DE1296114B - Mittel und Vorrichtung zum Kuehlen beim Haspeln von Walzdraht - Google Patents

Mittel und Vorrichtung zum Kuehlen beim Haspeln von Walzdraht

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DE1296114B
DE1296114B DER42275A DER0042275A DE1296114B DE 1296114 B DE1296114 B DE 1296114B DE R42275 A DER42275 A DE R42275A DE R0042275 A DER0042275 A DE R0042275A DE 1296114 B DE1296114 B DE 1296114B
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DE
Germany
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cooling
wire
wire rod
nozzles
coiling
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Withdrawn
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DER42275A
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English (en)
Inventor
Dr-Ing Hans Eberhard
Moebius
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ROECHLING SCHE EISEN
STAHLWERKE GmbH
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ROECHLING SCHE EISEN
STAHLWERKE GmbH
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/02Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums
    • B21C1/14Drums, e.g. capstans; Connection of grippers thereto; Grippers specially adapted for drawing machines or apparatus of the drum type; Couplings specially adapted for these drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/26Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
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    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
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Description

Die Hauptpatentanmeldung betrifft ein Mittel und eine Vorrichtung zum Kühlen von zu Ringen gehaspeltem Walzdraht. Das Mittel zum Kühlen nach der Hauptpatentanmeldung ist Nebel, d. h. ein Wasser-Luft-Gemisch, bei dem die Wassertropfen eine Größe unter 50 μΐη haben. Eine Vorrichtung zum Erzeugen dieses Nebels kann beispielsweise aus einem mit Zweistoffdüsen bestückten Doppelrohr bestehen, das das Kühlmittel radial von der Mitte des Drahtbundes nach außen ausstrahlt.
Ein gleichmäßiges Kühlen von geschlossenen Drahtbunden ist entsprechend der Hauptpatentanmeldung aber dann nur schlecht möglich, wenn Drahtbunde mit einem Drahtdurchmesser von etwa 10 mm oder einem größeren Durchmesser vorhanden sind, da dann das Verhältnis zwischen Oberfläche und Volumen des Drahtes für das Kühlen ungünstig ist. Ein weiterer Nachteil ist beim Kühlen von Bunden mit relativ großem Drahtdurchmesser dadurch gegeben, daß die Durchlässigkeit solcher Bunde ge- ao ringer ist, als bei solchen mit kleinerem Drahtdurchmesser.
Um auch Draht mit großem Durchmesser einwandfrei kühlen zu können, ist nach der Erfindung vorgesehen, als Mittel zum Kühlen beim Haspeln von Walzdraht Nebel nach der Hauptpatentanmeldung anzuwenden, wie beim Kühlen einlagiger Drahtwindungen bekannt. Zweckmäßigerweise ist das Doppelrohr in einer begrenzten Höhe mit Düsen bestückt, so daß die für die Kühlung wirksame Höhe des Doppelrohres klein im Vergleich zur Höhe des fertiggehaspelten Drahtbundes ist.
An Hand der Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert. Zu Beginn des Haspeins steht das Doppelrohr 1 mit seinen Düsen 2 fast auf der Bodenplatte des sich drehenden Haspels. Dem innen angeordneten Rohr wird Wasser, dem äußeren Rohr Druckluft zugeführt, so daß das Wasser zu einem feinen Nebel versprüht wird. Während des Haspeins des Drahtes füllt sich der Wickelraum zwischen den konischen Bolzen 3. Das düsenbestückte Doppelrohr 1 wird mit der gleichen Geschwindigkeit nach oben gezogen, mit der sich der Wickelraum füllt. Damit wird bezweckt, daß das Kühlmittel in erster Linie jeweils die obersten Windungen, die bei den letzten Umdrehungen des Haspels in den Wickelraum eingelegt wurden, erreicht.
Die Belegung des Doppelrohres 1 mit Düsen 2 konzentriert sich auf eine im Vergleich zur Drahtbundhöhe nur geringen Höhe des Doppelrohres. Um in dieser Zone pro Zeiteinheit genug Kühlmittel anbieten zu können, ist es angebracht, eine oder mehrere ringförmige Schlitzdüsen 2 vorzusehen, wie sie in der Zeichnung dargestellt sind. Das Doppelrohr 1 weist, unmittelbar an die unterste und die oberste Düse anschließend, je eine kreisförmige Platte 4 auf, die dafür sorgen, daß die Ausbildung des Kühlmittelstrahles nicht beeinträchtigt wird. Direkt unter der oberen und oberhalb der unteren Platte 4 sind Luftdüsen 5 angeordnet, die ein Benetzen der Platte 4 verhindern.
In der Zeichnung sind Strahlkegel der Druckluftdüsen eingezeichnet. Ihre Mittellinien liegen rechtwinkelig zur Achse von Doppelrohr und Haspel. Um den Bund stirnseitig intensiver zu kühlen, kann mit Vorteil die Hauptrichtung des Kühlmittelstrahles schräg nach unten in einem Winkel von beispielsweise 45° gerichtet sein. In diesem Fall sind alle Mittellinien des Kühlmittelstrahles Mantellinien eines Kegels, dessen Achse zugleich auch Achse von Doppelrohr und Haspel ist.
Die Kühlung nach der Erfindung hat den Vorzug, daß alle Windungen des Drahtbundes gleich intensiv gekühlt werden. Damit bestehen wesentliche Vorteile gegenüber den Kühlvorrichtungen, bei denen das Kühlmittel vom Einlauf des ersten Drahtumganges bis zum letzten über eine Höhe angeboten wird, die derjenigen des fertigen Drahtbundes entspricht; denn bei diesen bekannten Vorrichtungen werden die zuerst einlaufenden Windungen stärker gekühlt als die letzten. Die Folgen einer solchen Kühlung sind oft erhebliche Unterschiede in den mechanischen Werten und dem Gefüge innerhalb eines Drahtbundes, was bei den gebräuchlichen automatischen Anlagen der Weiterverarbeitung unerwünscht ist.
Die Art der Kühlung nach der Erfindung schließt nicht aus, daß der Draht bereits vor Einlauf in den Haspel teilweise abgekühlt wird, indem er eine Wasserkühlstrecke durchläuft. Auch kann der dem Haspel entnommene-Drahtbund gegebenenfalls in einer getrennten Kühlanlage noch weiter gekühlt werden.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Mittel zum Kühlen beim Haspeln von Walzdraht, gekennzeichnet durch die Anwendung von Nebel nach Patentanmeldung P12 79 605.3 (deutsche Auslegeschrift 1279 605), wie beim Kühlen einlagiger Drahtwindungen bekannt.
2. Vorrichtung zur Erzeugung des Mittels nach Anspruch 1, nach Anspruch 4 der Patentanmeldung P 12 79 605.3 (deutsche Auslegeschrift 1279 605), dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (1) in axialer Richtung aus dem Ring herausziehbar angeordnet ist und die Düsen (2) über eine begrenzte, im Verhältnis zur Höhe des fertig gehaspelten Ringes kleine Höhe des Rohres (1) vorgesehen sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittellinien der Düsen (2) mit der Achse des Doppelrohres (1) einen Winkel von 45° einschließen.
DER42275A 1965-12-22 1965-12-22 Mittel und Vorrichtung zum Kuehlen beim Haspeln von Walzdraht Withdrawn DE1296114B (de)

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FR87599A FR1505711A (fr) 1965-12-22 1966-12-15 Procédé pour refroidir le fil métallique lors de son enroulement
BE691346D BE691346A (de) 1965-12-22 1966-12-16
SE17389/66A SE325250B (de) 1965-12-22 1966-12-20
GB56993/66A GB1148684A (en) 1965-12-22 1966-12-20 Improvements relating to the cooling of wire during coiling
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BE691346A (de) 1967-06-16
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FR1505711A (fr) 1967-12-15
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US3526269A (en) 1970-09-01
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E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
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