DE1290101B - Vorrichtung zum Reifen von Sauerteig - Google Patents
Vorrichtung zum Reifen von SauerteigInfo
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- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C1/00—Mixing or kneading machines for the preparation of dough
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- A—HUMAN NECESSITIES
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- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C9/00—Other apparatus for handling dough or dough pieces
- A21C9/08—Depositing, arranging and conveying apparatus for handling pieces, e.g. sheets of dough
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- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D8/00—Methods for preparing or baking dough
- A21D8/02—Methods for preparing dough; Treating dough prior to baking
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- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
In Großbäckereien wird der zum Backen von Brot benötigte Sauerteig bisher in verhältnismäßig kleinen
und vorzugsweise transportablen Wannen chargenmäßig hergestellt. Die einzelnen Sauerteigchargen
werden dann nacheinander einer vorzugsweise kontinuierlich arbeitenden Knetmaschine zugeführt. Dabei
kann es vorkommen, daß zwischen den nacheinander zur Verarbeitung gelangenden Sauerteigchargen
Temperatur- und Festigkeitsunterschiede vorhanden sind, die sich beim anschließenden kontinuierliehen
Kneten nur schwierig oder überhaupt nicht ausgleichen lassen. Diese Unterschiede wirken sich
naturgemäß nachteilig auf die Güte der fertigen Backware aus. Davon abgesehen, nehmen die bisher gebräuchlichen
Wannen verhältnismäßig viel Raum in Anspruch.
Es ist auch eine Vorrichtung zur Herstellung von Weizen- und Roggenteigen bekannt, die aus einem
zweischenkligen Gärgefäß besteht, dessen Eintrittsteil beim Gärprozeß verschlossen wird und dessen ao
Austrittsteil offen und aufwärts gerichtet ist. Die Anstellmasse wird dem Eintrittsteil des Gefäßes dosiert
zugeführt und durch den bei der Gärung entstehenden Druck im Gärgefäß aufwärts vorgeschoben, um
als gegorene Masse auszutreten. Diese bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, daß keine gesteuerte Entnahme
und Entleerung des Behälterinhalts möglich ist.
Ferner ist eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Vollsauer u. dgl. bekannt, die im wesentlichen
aus einem bunkerartigen Gefäß mit darin angeordneten beweglichen Scheidewänden besteht,
welche die Masse in Chargen von verschiedener Reife unterteilt und sie vom Eintritt zum Austritt vorwärts
schieben. Derartige Gärbunker sind kompliziert, störanfällig und kostspielig.
Schließlich ist es bekannt, Sauerteig in einem aufrecht stehenden zylindrischen Silo zu führen, dessen
Höhe größer ist als sein Durchmesser.
Diesem Bekannten gegenüber besteht die Erfindung darin, daß der Silo in der Mitte einen mit einem
zur Zufuhr des Anstellgutes dienenden Rohrleitungsanschluß versehenen trichterförmigen Boden und ein
zentral angeordnetes Zuführungsrohr für eine an einem Seil hängende Traverse aufweist, an welcher
ein Schwimmerschalter und das obere Ende eines im Inneren des Silos angeordneten Schlauches befestigt
sind, dessen anderes Ende an ein durch den unteren Teil des Silomantels hindurchgeführtes Absaugrohr
angeschlossen ist.
Dem so ausgebildeten Silo wird das Anstellgut für den Betriebssauer durch den Boden zugeführt. Wärt
rend des im Silo erfolgenden Reifeprozesses steigt der
Sauer durch die auftretenden Gärgase ohne mechanische Hilfsmittel nach oben, wo der reife Betriebssauer
mittels des Schlauches abgesaugt wird.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht ein kontinuierliches Zuführen des Anstellgutes sowie eine
kontinuierliche Entnahme des reifen Betriebssauers. Die Endtemperatur kann durch die Menge und Temperatur
des Anstellgutes reguliert werden, so daß keine Heiz- und Kühlvorrichtungen erforderlich sind.
Auch eine mechanische Bewegung der im Behälter befindlichen Masse ist nicht erforderlich, so daß die
für den guten Geschmack des Brotes wichtigen 6g Aromastoffe nicht entweichen, sondern in der Masse
verbleiben. Schließlich zeichnet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung gegenüber den bekannten Gärbunkern
durch besondere Einfachheit im Aufbau, geringen Raumbedarf und eine beträchtliche Senkung
der Anlagekosten aus.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Vertikalschnitt
dargestellt.
Der dargestellte Silo hat einen aufrecht stehenden zylindrischen Mantel α und einen trichterförmigen
Boden, an den in der Mitte eine Rohrleitung c mit einer Förderpumpe d angeschlossen ist. Die Höhe des
Silos ist größer als sein Durchmesser.
In einem gewissen Abstand vom Boden b des Silos ist auf mehreren aufrecht stehenden Stegen/ eine
runde Platte g waagerecht gelagert, die im Durchmesser kleiner gehalten ist als der Silomantel α und bewirkt,
daß das mittels der Pumpe d durch die Leitung c zugeführte Anstellgut nicht sofort infolge der
Fördergeschwindigkeit in der Silomitte hochsteigt, sondern gezwungen ist, zur Silowandung hin auszuweichen.
Auf der Mitte der Platte g ist ein senkrecht stehendes Rohr ή befestigt, das sich bis über den oberen
Rand des Silos hinaus erstreckt und am oberen Ende durch Streben i gehalten wird. Das Rohr h dient zur
Führung einer Traverse /, welche an einem über Umleitrollen k geführten Seilm aufgehängt ist. An der
Traverse / ist das obere Ende eines Schlauches η befestigt,
dessen anderes Ende an eine unmittelbar oberhalb des Bodens b durch den Silomantel α hindurchgeführte
Rohrleitung ο angeschlossen ist. An der Traverse / ist ferner ein Schalter ρ mit Schwimmer q befestigt,
der beim Ansteigen und Absinken des Siloinhalts selbsttätig einen in beiden Drehrichtungen antreibbaren
Bremsmotor einschaltet, der eine Seilwinde antreibt, auf deren Trommel r sich das Seil k
je nach Drehrichtung des Motors auf- oder abwickelt. Der Schwimmer q wird so eingestellt, daß das obere
Ende des Absaugschlauches η stets um ein gewisses Maß unterhalb des Sauerteigspiegels s im Silo liegt,
so daß die an die Rohrleitung ο angeschlossene Pumpe nie Luft, sondern stets den an der Oberfläche
befindlichen, d.h. ausgegorenen fertigen Sauerteig absaugt.
Soll der Silo restlos entleert werden, so wird der Rest des Inhalts durch die an den Boden & angeschlossene
Rohrleitung c abgesaugt, die zu diesem Zweck über einen Schalthahn mit der Absaugpumpe
Verbunden wird.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Reifen von Sauerteig, bestehend aus einem zylindrischen, aufrecht stehenden
Silo, dessen Höhe größer ist als sein Durchmesser, dadurch gekennzeichnet, daß
der Silo in der Mitte einen mit einem zur Zufuhr des Anstellgutes dienenden Rohrleitungsanschluß
(c) versehenen trichterförmigen Boden und ein zentral angeordnetes Führungsrohr Qi) für eine
an einem Seil (m) hängende Traverse (7) aufweist, an welcher ein Schwimmerschalter (ρ, q) und das
obere Ende eines im Inneren des Silos angeordneten Schlauches (n) befestigt sind, dessen anderes
Ende an ein durch den unteren Teil des Silomantels (ä) hindurchgeführtes Absaugrohr (o) angeschlossen
ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß über dem Rohrleitungs-
anschluß (c) mit Abstand vom Boden (b) eine
runde Verteilerplatte (g) angeordnet ist, deren Durchmesser kleiner ist als der des Silomantels
(a).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Ende des
Führungsrohres Qi) auf der Platte (g) befestigt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Seil (m), an welchem die
Traverse (/) hängt, auf eine außerhalb des Silos (a) angeordnete Seiltrommel (r) aufwickelbar ist,
die mit einem in beiden Drehrichtungen antreibbaren Bremsmotor gekuppelt ist, der durch den
Schwimmerschalter (j>, q) gesteuert wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB78926A DE1290101B (de) | 1964-10-15 | 1964-10-15 | Vorrichtung zum Reifen von Sauerteig |
AT909565A AT260833B (de) | 1964-10-15 | 1965-10-07 | Verfahren und Behälter zum Reifen von Sauerteig |
CH1386965A CH454062A (de) | 1964-10-15 | 1965-10-08 | Verfahren und Behälter zur Herstellung von Sauerteig |
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FR46476A FR1450240A (fr) | 1964-10-15 | 1965-10-14 | Procédé et récipient pour la fabrication du levain |
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Applications Claiming Priority (1)
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DEB78926A DE1290101B (de) | 1964-10-15 | 1964-10-15 | Vorrichtung zum Reifen von Sauerteig |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1290101B true DE1290101B (de) | 1969-03-06 |
Family
ID=6980089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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CH (1) | CH454062A (de) |
DE (1) | DE1290101B (de) |
FR (1) | FR1450240A (de) |
GB (1) | GB1049090A (de) |
NL (1) | NL6513296A (de) |
Cited By (2)
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DE4127873A1 (de) * | 1991-08-22 | 1993-02-25 | Reimelt Dietrich Kg | Kneteinrichtung fuer eine zu knetende masse |
DE102008056113A1 (de) * | 2008-11-06 | 2010-05-12 | Wilo Se | Mischvorrichtung für Bioreaktoren |
Families Citing this family (1)
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AT217976B (de) * | 1960-03-28 | 1961-11-10 | Jihoceske Mlyny A Pekarny Naro | Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Vollsauer, Vorteig und andern Fermintiermassen |
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- 1964-10-15 DE DEB78926A patent/DE1290101B/de active Pending
-
1965
- 1965-10-07 AT AT909565A patent/AT260833B/de active
- 1965-10-08 CH CH1386965A patent/CH454062A/de unknown
- 1965-10-14 FR FR46476A patent/FR1450240A/fr not_active Expired
- 1965-10-14 NL NL6513296A patent/NL6513296A/xx unknown
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- 1965-10-15 GB GB43857/65A patent/GB1049090A/en not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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BE670985A (de) | 1966-01-31 |
FR1450240A (fr) | 1966-05-06 |
AT260833B (de) | 1968-03-25 |
NL6513296A (de) | 1966-04-18 |
GB1049090A (en) | 1966-11-23 |
CH454062A (de) | 1968-04-15 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |