DE1285115B - Spinnvorrichtung fuer Glasfaeden mit elektrisch beheizter Schmelzkammer - Google Patents

Spinnvorrichtung fuer Glasfaeden mit elektrisch beheizter Schmelzkammer

Info

Publication number
DE1285115B
DE1285115B DE1960O0007631 DEO0007631A DE1285115B DE 1285115 B DE1285115 B DE 1285115B DE 1960O0007631 DE1960O0007631 DE 1960O0007631 DE O0007631 A DEO0007631 A DE O0007631A DE 1285115 B DE1285115 B DE 1285115B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
melting chamber
glass
electrically heated
level
melting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1960O0007631
Other languages
English (en)
Inventor
Glaser Hellmut I
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Owens Corning
Original Assignee
Owens Corning Fiberglas Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US706027A external-priority patent/US3013095A/en
Priority claimed from US774170A external-priority patent/US3048640A/en
Priority claimed from US843660A external-priority patent/US3028442A/en
Application filed by Owens Corning Fiberglas Corp filed Critical Owens Corning Fiberglas Corp
Publication of DE1285115B publication Critical patent/DE1285115B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00Control of temperature
    • G05D23/19Control of temperature characterised by the use of electric means
    • G05D23/20Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature
    • G05D23/22Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature the sensing element being a thermocouple
    • G05D23/2236Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature the sensing element being a thermocouple details of the regulator
    • G05D23/224Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature the sensing element being a thermocouple details of the regulator using selfs or transformers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/08Bushings, e.g. construction, bushing reinforcement means; Spinnerettes; Nozzles; Nozzle plates
    • C03B37/081Indirect-melting bushings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/08Bushings, e.g. construction, bushing reinforcement means; Spinnerettes; Nozzles; Nozzle plates
    • C03B37/085Feeding devices therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/08Bushings, e.g. construction, bushing reinforcement means; Spinnerettes; Nozzles; Nozzle plates
    • C03B37/09Bushings, e.g. construction, bushing reinforcement means; Spinnerettes; Nozzles; Nozzle plates electrically heated
    • C03B37/091Indirect-resistance heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

1 2
Die Erfindung richtet sich auf eine Spinnvorrich- und Zuführungsvorrichtung bestehende erfindungstung für Glasfäden mit elektrisch beheizter Schmelz- gemäße Anordnung, ■
kammer und darunterliegender Zuführungsvorrich- F i g. 2 einen Querschnitt im wesentlichen nach der
tung für die unten angebrachten Spinndüsen sowie Linie 2-2 der F i g. 1, · mit einem zwischen der Schmelzkammer und der Zu- 5 Fig. 3 einen senkrechten Schnitt durch eine weiführungsvorrichtung angeordneten Verbindungskanal. tere Ausführungsform der Erfindung,
Eine solche Spinnvorrichtung ist bereits früher vor- F i g. 4 einen senkrechten Schnitt nach der Linie
geschlagen worden (s. die deutsche Patentschrift 4-4 der Fig. 3.
1 236 143) und ist mit einer Einrichtung zur Steue- Gemäß F i g. 1 werden die zu schmelzenden
rung der Schmelzgeschwindigkeit durch den Glas- ίο Mineralkörper 24' od. dgl. in einen Trichter 200 geflußspiegel in der Zuführungskammer versehen. Da- geben und gelangen von dort in den Zuführungsbei zeigt der erwähnte Verbindungskanal einen ver- bereich 202 und von da in die Schmelzkammer 216 engten Durchlaß mit erhöhtem Strömungswiderstand. (s. Fig. 2). Das hier geschmolzene Material fließt in Dadurch wird ein thermischer Schock auf das in der Form von einem oder mehreren dünnen Filmen in Zuführungsvorrichtung befindliche geschmolzene 15 die darunter angeordnete Zuführungsvorrichtung Glas vermieden, so daß die Verwendung besonderer 2O6, wie dies durch das erwähnte ältere Recht be-Wärmebeschleunigungsvorrichtungen in der Zufüh- kanntgeworden ist (s. die deutsche Patentschrift rungsvorrichtung entfallen kann. Der bekannte ver- 1 236 143).
engte Querschnitt in dem erwähnten Verbindungs- Dabei zeigt der Verbindungskanal 248 einen ver-
kanal bewirkt weiter, daß dort nur vernachlässigbare 20 engten Bereich, durch den das geschmolzene Glas Querströme zwischen Zuführungsvorrichtung und aus der Schmelzkammer 216 austritt. Zur Führung Schmelzkammer auftreten, auch wenn sie mechanisch der Schmelze von hier in die Zuführungsvorrichtung und elektrisch verbunden sind. 206 derart, daß das geschmolzene Material in Form
Beim Herabfließen der Glasschmelze können sich eines oder mehrerer vergleichsweise dünner Filme bei der erwähnten bekannten Vorrichtung aber wegen 35 über die gesamte Länge der Schmelzkammer fließt, Unregelmäßigkeiten im Fluß auf der Glasoberfläche smd erfindungsgemäß besondere Maßnahmen geRiff elungen ausbilden, troffen. Von der Verbindungsstelle der nach außen
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das abfallenden Teile 249 und der der Schmelzkammer Entstehen dieser Riffelungen zu verhindern, indem zugeordneten horizontalen Flansche 250 hängt ein ein wesentlich glatterer Fluß geschaffen wird als 30 Paar von im wesentlichen senkrecht angeordneten bisher. ebenen Platten 256, deren untere Kantenteile vor-
Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einer Vorrich- zugsweise in Höhe oder etwas oberhalb des Spiegels tung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß des geschmolzenen Materials angeordnet sind, das vorgesehen, daß an dem Verbindungskanal minde- sich in der Regel in der Zuführungsvorrichtung 206 stens eine senkrechte Platte, angebracht ist, deren 35 befindet. Die Enden der Platten 256 sind an den freie Unterkante in Höhe des Spiegels oder etwas herunterhängenden Teilen 257 der Schmelzkammeroberhalb des Spiegels des in der Zuführungsvorrich- konstruktion befestigt. Im Abstand in Längsrichtung tung befindlichen Glases endet, und daß quer zu der des Verbindungskanals 248 sind mehrere in Queroder zu zwei dieser Platten Prallbleche zur Bildung richtung vorstehende plattenartige Prallbleche von Abteilen in dem Verbindungskanal angeordnet 40 260 angeordnet, die den Verbindungskanal 248 sind. Dadurch ergibt sich ein kontinuierlicher glatter m Abteile unterteilen und zur Verstärkung der den Schmelzfluß der Filme aus Glas in die Zuführungs- Durchlaß begrenzenden Wandungen 246 sowie vorrichtung, ohne daß auf der Glasoberfläche Riffe- -^0x weiteren Verengung des Durchlasses dielungen oder dergleichen Unregelmäßigkeiten ent- nen,
stehen. 45 Die Zuführungsvorrichtung 206, die Schmelz-
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vor- kammer 216 und die zugeordneten Wandungen sogesehen, daß am oberen Ende der Schmelzkammer wie die Platten 257,256" und 260 bestehen vorzugsweitere Prallbleche im Abstand von denen der weise aus Platinrhodium oder einem anderen, gegen Schmelzkammer angeordnet sind. Auch durch diese die hohen Temperaturen des geschmolzenen Glases Prallbleche wird der Fluß der Glasschmelze ver- 50 widerstandsfähigen Metall. Bei dieser Ausführungsbessert, so daß ein Beitrag geleistet ist, die erwähnten form sind die Platten 256 eben und liefern daher Nachteile zu beheben. Rampen, in deren Längsrichtung das geschmolzene
Schließlich kann auch noch vorgesehen sein, daß Material aus dem Verbindungsstand 248 in zwei eine um das Prallblech führende Kühlmittelleitung. -. dünnen Filmen in die Zuführungsvorrichtung gevorgesehen ist. Infolge der Kühlung der Prallbleche 55 langt.
wird eine Entglasung an den Seiten- und Abschluß- Das durch die erwähnten Abteile im Verbindungsbereichen der Schmelzvorrichtung vermieden, da die kanal 248 fließende Material wird am Ausgang des Glaskugeln im Eintrittsbereich der Schmelzvorrich- Verbindungskanals 248 in quer im Abstand angeordtung außer Berührung mit den oberen Bereichen der nete dünne Filme getrennt, wie man der Fig. 2 ent-Wandungen der Schmelzvorrichtung gehalten werden. 60 nehmen kann. Die Prallplatten 260 unterstützen da-Durch die Verhinderung der Entglasung in diesem bei die Bildung der Filme, indem sie die Strömung Bereichen wird gleichfalls der kontinuierliche glatte des geschmolzenen Glases durch den Verbindungs-Schmelzfluß verbessert. kanal 248 verstärken. Der Einlauf des Films oder der
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung Filme aus Glas in das in der Zuführungsvorrichtung
ergeben sich aus der nun folgenden Beschreibung 65 befindliche Glas führt nicht zu thermischen Schlägen einiger Ausführungsbeispiele unter Hinweis auf die in der Zuführungsvorrichtung. Darüber hinaus wird
Zeichnung. In dieser zeigt das Glas des dünnen Films in der Zuführungsvor-
F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine aus Schmelz- richtung ohne Turbulenz und ohne Erzeugung von
Glasschaum aufgenommen, da die Platten 256 nicht beheizt sind. Dadurch, daß erfindungsgemäß die Platten 256 im Bereich des normalen Spiegels des geschmolzenen Glases in der Zuführungsvorrichtung enden, ergibt sich gleichfalls ein kontinuierlicher und glatter Fluß des Films aus Glas in die Zuführungsvorrichtung, ohne daß auf der Glasoberfläche Riffelungen od. dgl. entstehen.
Gemäß der Ausführungsform nach den F i g. 3 und 4 ist der obere Bereich der Schmelzkammer 32 mit Prallblechen 98 von rechteckiger Gestalt versehen, deren Wandungen nach innen im Abstand von den oberen Teilen der Seiten- und Abschlußwandungen der Schmelzvorrichtung 32 angeordnet sind. Die rechteckig geformte Auskleidung 98 besteht aus Platinrhodium oder einem anderen, gegen hohe Temperaturen widerstandsfähigen Material.
Um das Prallblech 99 verläuft eine Leitung 100 mit einem Einlaß 101 und einem Auslaß 102. Die Leitung 100 dient zur Aufnahme eines umgewälzten ao Kühlmittels, beispielsweise Wasser, Öl oder Luft, um das Prallblech 98 unterhalb der Erweichungstemperatur der Glaskugeln oder -scherben 24 zu halten. Infolge der gekühlten Prallplatte 98 wird eine Entglasung an den Seiten- und Abschlußbereichen der Schmelzvorrichtung 32 vermieden, da die Glaskugeln im Eintrittsbereich der Schmelzvorrichtung außer Berührung mit den oberen Bereichen der Wandungen der Schmelzvorrichtung gehalten werden.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Spinnvorrichtung für Glasfaden mit elektrisch beheizter Schmelzkammer und darunterliegender Zuführungsvorrichtung für die unten angebrachten Spinndüsen sowie mit einem zwischen der Schmelzkammer und der Zuführungsvorrichtung angeordneten Verbindungskanal, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Verbindungskanal (248) mindestens eine senkrechte Platte (256) angebracht ist, deren freie Unterkante in Höhe des Spiegels oder etwas oberhalb des Spiegels des in der Zuführungsvorrichtung (206) befindlichen Glases endet, und daß quer zu der oder zu zwei dieser Platten (256) Prallbleche (260) zur Bildung von Abteilen in dem Verbindungskanal angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Ende der Schmelzkammer (32) weitere Prallbleche (98) im Abstand von denen der Schmelzkammer angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine um die Prallbleche (98) führende Kühlmittelleitung (100) vorgesehen ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DE1960O0007631 1957-12-30 1960-09-13 Spinnvorrichtung fuer Glasfaeden mit elektrisch beheizter Schmelzkammer Pending DE1285115B (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US706027A US3013095A (en) 1957-12-30 1957-12-30 Method and apparatus for melting and feeding heat-softenable materials
US774170A US3048640A (en) 1958-11-17 1958-11-17 Method and apparatus for melting and feeding heat-softenable materials
US843660A US3028442A (en) 1959-10-01 1959-10-01 Method and apparatus for melting and feeding heat-softenable materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1285115B true DE1285115B (de) 1968-12-12

Family

ID=27418800

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1958O0006528 Pending DE1236143B (de) 1957-12-30 1958-12-29 Spinnvorrichtung fuer Glasfaeden mit elektrisch beheizter Schmelzkammer
DE1960O0007631 Pending DE1285115B (de) 1957-12-30 1960-09-13 Spinnvorrichtung fuer Glasfaeden mit elektrisch beheizter Schmelzkammer

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1958O0006528 Pending DE1236143B (de) 1957-12-30 1958-12-29 Spinnvorrichtung fuer Glasfaeden mit elektrisch beheizter Schmelzkammer

Country Status (6)

Country Link
BE (1) BE574313A (de)
CH (1) CH370189A (de)
DE (2) DE1236143B (de)
FR (1) FR1218670A (de)
GB (2) GB863090A (de)
NL (4) NL256457A (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3730695A (en) * 1971-03-23 1973-05-01 Owens Corning Fiberglass Corp Level control means for glass fiber making process
US4167403A (en) * 1977-11-07 1979-09-11 Nitto Boseki Co., Ltd. Apparatus and method for maintaining calibration of a thermocouple used in a bushing for the drawing of glass fiber

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE585761C (de) * 1930-05-10 1933-10-10 Oscar Gossler Fa Behaelter zum Erschmelzen von Glas
US2453864A (en) * 1946-03-20 1948-11-16 Glass Fibers Inc Method for drawing fibers
DE958149C (de) * 1954-03-19 1957-02-14 Didier Werke Ag Vorrichtung zum kontinuierlichen Schmelzen von hochkieselsaeurehaltigen Rohstoffen zu kleinstueckigem Quarzgut

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE585761C (de) * 1930-05-10 1933-10-10 Oscar Gossler Fa Behaelter zum Erschmelzen von Glas
US2453864A (en) * 1946-03-20 1948-11-16 Glass Fibers Inc Method for drawing fibers
DE958149C (de) * 1954-03-19 1957-02-14 Didier Werke Ag Vorrichtung zum kontinuierlichen Schmelzen von hochkieselsaeurehaltigen Rohstoffen zu kleinstueckigem Quarzgut

Also Published As

Publication number Publication date
NL256457A (de)
NL126969C (de)
GB959950A (en) 1964-06-03
DE1236143B (de) 1967-03-09
BE574313A (de)
CH370189A (de) 1963-06-30
GB863090A (en) 1961-03-15
NL124020C (de)
NL234688A (de)
FR1218670A (fr) 1960-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2634281C3 (de) Düsenplatte zum Ziehen von Glasfasern
DE2410763A1 (de) Speiserinne fuer schmelzfluessiges glas
DE1471924B2 (de) Vorrichtung zum Ausziehen von Strömen eines mineralischen Materials zu endlosen Fäden unter Verwendung eines Düsenträgers größerer Fläche. A-tvEü.; Owens-Coming Fiberglas Cov^., Toledo, Ohio (V.St.A.)
DE102013203624B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Abziehen einer Oberflächenglasschicht und Glaswanne oder -rinne mit einer solchen Vorrichtung
DE1596386B2 (de) Mit strahlungsbrennern versehener speisekanal fuer schmelzfluessiges glas
DE1928005B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Drahtglasbandes
DE2722627A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von float-glas
DE1285115B (de) Spinnvorrichtung fuer Glasfaeden mit elektrisch beheizter Schmelzkammer
DE102005013468A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Läutern von Glas
DE2532544A1 (de) Vorrichtung zum abkuehlen von kuehlwasser, insbesondere in kuehltuermen
DE1806929A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verhindern von Schaeden an nach dem Metallbadverfahren hergestelltem Flachglas
DE1151387B (de) Fraktionierkolonne fuer Metalldaempfe und Verfahren zu deren Betrieb
DE1596552B2 (de) Vorrichtung zur herstellung von faeden aus mineralischem material, vorzugsweise von glasfaeden
DE1501393B2 (de) Kuehlturmeinsatz
DE1471930A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Glasfaeden
DE2545525C2 (de) Verstärkungselement für eine Düsenplatte in Düsenwannen für geschmolzenes mineralisches Material
DE1596702C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Ziehen von Kapillarröhren mit Farbglasstreifen
DE1501393C3 (de) Kühlturmeinsatz
EP0913179B1 (de) Flüssigkeitsverteiler für eine Stoffaustauschkolonne
AT212986B (de) Vorrichtung zum vertikalen Ziehen von Tafelglas
DE1442900C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Her stellen von kugelförmigen Teilchen aus hoch temperaturfestem Material
DE10019875B4 (de) Vorrichtung zum Herstellen von mehrlagigen Glasröhren, insbesondere von Farbglasröhren
DE212021000460U1 (de) Düsenplatte für ein Bushing und entsprechendes Bushing
DE1924967B2 (de) Vorrichtung zum thermischen Konditio nieren von geschmolzenem Glas
DE1471924C (de) Vorrichtung zum Ausziehen von Stro men eines mineralischen Materials zu end losen Faden unter Verwendung eines Düsen tragers größerer Flache