DE1151387B - Fraktionierkolonne fuer Metalldaempfe und Verfahren zu deren Betrieb - Google Patents
Fraktionierkolonne fuer Metalldaempfe und Verfahren zu deren BetriebInfo
- Publication number
- DE1151387B DE1151387B DEA31457A DEA0031457A DE1151387B DE 1151387 B DE1151387 B DE 1151387B DE A31457 A DEA31457 A DE A31457A DE A0031457 A DEA0031457 A DE A0031457A DE 1151387 B DE1151387 B DE 1151387B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- trough
- troughs
- column
- fractionation column
- fractionation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B19/00—Obtaining zinc or zinc oxide
- C22B19/04—Obtaining zinc by distilling
- C22B19/16—Distilling vessels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/16—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
- B01D3/24—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with sloping plates or elements mounted stepwise
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B19/00—Obtaining zinc or zinc oxide
- C22B19/04—Obtaining zinc by distilling
- C22B19/16—Distilling vessels
- C22B19/18—Condensers, Receiving vessels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B5/00—General methods of reducing to metals
- C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
- C22B5/16—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes with volatilisation or condensation of the metal being produced
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine turmartige Fraktionierkolonne von im wesentlichen rechteckigem Querschnitt
zum Fraktionieren eines Metalldampf gemisches mit übereinander angeordneten Trögen, in denen das
flüssige Metall kaskadenartig herabfließt und in den jeweils darunterliegenden Trog fällt.
Bei bekannten Fraktionierkolonnen dieser Art sind die übereinander angeordneten Tröge aufeinandergestapelt
und mit versetzten Öffnungen versehen. Die einzelnen Tröge weisen vom Trogboden ausgehende
Querrippen auf, deren Höhe von der Öffnung ab fortschreitend zunimmt, so daß jeder Trog eine Reihe
von Becken darstellt, deren Böden sämtlich in gleicher Höhe liegen. Der aufsteigende Metalldampf und
das herabfließende Metall streichen hierbei in zickzackförmigen Bahnen an den Trogböden entlang,
bilden jedoch keinen sehr innigen Kontakt miteinander, wodurch sich zum Erhalt einer wirklich wirksamen
Fraktionierung eine große Höhe der Fraktionierkolonne ergibt. — Da die Tröge aus hitzebeständigem
Material bestehen, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind, erhöht sich die Gefahr der
Bildung von Rissen und Undichtigkeiten in dem Maße, in dem die Höhe der Fraktionierkolonne zunimmt.
Die Gefahr eines Brechens von Trögen, vor allem von untenliegenden Trögen, ergibt sich auch daraus,
daß jeder Trog als Träger der über ihm aufgestapelten Tröge dient und somit ein sehr großes Gewicht tragen
muß. Infolgedessen war es bisher notwendig, die Tröge sehr schwer und stabil und aus besonders hochwertigem
Material, z. B. Siliciumcarbid, herzustellen, damit eine ausreichende Tragfähigkeit für die auf
jedem Trog lastende Tragsäule wenigstens in etwa gewährleistet wurde.
Durch die bisherige Säulenbauart der Fraktionierkolonne wurde auch die Kapazität einer solchen Anlage
beschränkt; denn nicht nur sind aus Siliciumcarbid bestehende Tröge auf eine praktische verwendbare
Maximalgröße beschränkt, sondern es steht auch der Stabilitätsfaktor einer solchen Säule einer unbegrenzten
Kolonnen- bzw. Säulenhöhe entgegen, vor allem dort, wo mit Bodenerschütterungen zu rechnen
ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fraktionierkolonne zu schaffen, durch welche die
obigen Nachteile vermieden werden und durch welche insbesondere eine bedeutend verbesserte innige Verbindung
zwischen Metalldampf und flüssigem Metall, eine größere Kapazität je Kolonne als bisher und ein
weniger kostspieliger und störanfälliger Aufbau einer Fraktionierkolonne erzielt wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch ge-Fraktionierkolonne für Metalldämpfe
und Verfahren zu deren Betrieb
und Verfahren zu deren Betrieb
Anmelder:
American Metal Climax, Inc.,
New York, N. Y. (V. St. A.)
New York, N. Y. (V. St. A.)
Vertreter: Dr. W. Schalk, Dipl.-Ing. P. Wirth,
Dipl.-Ing. G. E. M. Dannenberg
und Dr. V. Sdhmied-Kowarzik, Patentanwälte,
Frankfurt/M., Große Eschenheimer Str. 39
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 3. März 1958 (Nr. 718 596)
V. St. v. Amerika vom 3. März 1958 (Nr. 718 596)
Erwin Casper Handwerk, Lehighton, Pa. (V. St. A.), ist als Erfinder genannt worden
löst, daß die rechteckigen Tröge lose und beweglich auf leistenartigen Vorsprüngen der Turmwände ruhen
und die Oberseite der Tröge so unterteilt ist, daß eine Reihe von nach unten abgestuften, flachen Becken gebildet
wird und daß Einrichtungen zum Führen der heißen Metalldämpfe in einem Aufwärtsstrom durch
den Turm über diese Tröge in inniger Berührung mit dem herabfließenden Metall vorgesehen sind.
Durch die erfindungsgemäße Lösung der genannten Aufgabe wird eine einen Trog bildende, nach unten
abgestuft verlaufende Reihe schmaler Becken gebildet, wodurch eine erhöhte Wirbelwirkung und eine bedeutend
verbesserte innige Verbindung zwischen den Flüssigkeits- und Dampfmengen eines jeden Trogspiegels
ermöglicht wird. Weiterhin wird eine unabhängige Lagerung bzw. Halterung der einzelnen hitzebeständigen
Tröge erzielt, wodurch die übereinanderliegenden Tröge nicht mehr in der Weise voneinander
abhängig sind, daß ein Trog als Träger der über diesem aufgestapelten Tröge dient. Dies trägt im
großen Maße dazu bei, die Gefahr des Brechens von Trögen zu vermindern.
Durch die Erfindung wird auch eine bedeutend größere Veränderbarkeit bzw. Anpassungsfähigkeit an
die gegebenen Verhältnisse einer Fraktionierkolonne in bezug auf deren Breite und Höhe erreicht. Die Kolonnen
sind jetzt nicht mehr an die bisher notwendigen großen, mehretagigen Aufbauten gebunden, son-
309 620/165
■--■■· 3 . , 4
dem das Verhältnis von Höhe zu Breite einer Säule Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch den gleichen
kann in jeder gewünschten Weise geändert werden, Teil der Fraktionierkolonne entlang der Linie 2-2 der
ohne daß der Wirkungsgrad der Fraktionierung her- Fig. 1,
abgesetzt wird. Die bisher üblichen und notwendigen Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Teils
Kolonnenhöhen von 3 bis 4 Stockwerken können 5 einer Fraktionierkolonne, in der jeder Trog der Kodurch
die Erfindung durch eine Gesamthöhe des lonne zwei stufenförmige Beckenreihen bildet, über
Turmes innerhalb der Höhe eines Stockwerkes er- die die kondensierte Flüssigkeit herabströmt,
setzt werden, wobei die zum gewünschten Grad der Fig. 4 eine schematische Darstellung eines Teils
Fraktionierung erforderliche Kondensationsoberfläche einer Fraktionierkolonne, in der eine abgewandelte
ohne weiteres erreicht wird. Hieraus resultieren nicht io Ausführungsform der in Fig. 1 gezeigten Tröge vernur
bedeutende Einsparungen der Herstellungs-, Be- anschaulicht ist, und
triebs- und Wartungskosten, sondern es wird auch Fig. 5 eine schematische Darstellung eines Teils
eine sehr viel größere Stabilität der Anlage erhalten. einer Fraktionierkolonne, die eine weitere abgewan-Schließlich
wird auch die Kapazität einer Fraktio- delte Ausführungsform der Tröge gemäß Fig. 1 zeigt,
nierkolonne mit den erfindungsgemäßen Merkmalen 15 Die in Fig. 1 und 2 gezeigte Fraktionierkolonne bevergrößert,
und zwar nicht nur weil die Beschrankung steht aus einem rechteckigen Turm 10 mit den Wander
Troghöhe aus Stabilitätsgründen keine Rolle mehr düngen 11, 12 und 13, 14. Mehrere in senkrechter
spielt, sondern auch weil durch die erfindungsgemäße Richtung im Abstand voneinander angeordnete Tröge
Troganordnung billigeres, feuerfestes Material als 15 sind mit ihren Endteilen an den Wandungen 13,14
das bisher übliche Siliciumcarbid verwendet werden 20 befestigt.
kann, mit dem nahezu beliebige Troggrößen herge- Jeder Trog 15 besteht aus vier Trogteilen 16, die
stellt werden können. Abgesehen davon sind billige so angeordnet sind, daß eine Seite eines Trogteils 16
und in höherem Grade feuerfeste Ziegel als Trog- über und an der Seite eines weiteren Trogteils liegt, so
material für die Trögherstellung nicht nur wirtschaft- daß eine Stufenreihe gebildet wird, über die die Flüslicher,
sondern auch aus Korrosionsgründen besser, 25 sigkeit herabströmen kann, wenn sie über den aus
da Ziegel der Korrosionseinwirkung des Eisens gegen- Trogelementen 16 bestehenden Trog 15 fließt. Wie
über äußerst unempfindlich sind. Eisen nämlich, wel- aus der Zeichnung ersichtlich, ist jeder Trogteil 16
ches in nahezu sämtlichen Zinklegierungen vorhanden mit einer vorstehenden Lippe 17 und einem Überlauf
ist, ist in höherem Grade schädlich für Siliciumcarbid- 18 an einer Seite versehen, um das Überfließen der
tröge, was zur Folge hat, daß letztere in periodischen 30 Flüssigkeit von einem Trogteil 16 in den nächsten
Abständen ausgewechselt werden müssen. Tröge aus Trogteil zu erleichtern. Die vorstehende Lippe 17 gefeuerfesten
Ziegern hingegen halten unter denselben währleistet ferner eine bessere Abdichtung an der
Korrosionswirkungen mindestens zweimal so lange. Stelle, wo die Seiten aneinandergrenzender Trogteile
Vorteilhaft ist jeder Trog aus einer Mehrzahl von über- und aneinanderliegen, so daß die Gefahr, daß
Trogelementen im wesentlichen rechteckiger Form 35 aufsteigende heiße Dämpfe und herabströmende Flüszusammengesetzt,
die sich jeweils mit ihrem einen sigkeit zwischen aneinandergrenzenden Trogteilen 16
Seitenteil überlappen und mit dem Seitenteil des hindurchsickern, stark vermindert wird,
anderen Trogelementes im Anschlag liegen, wobei Die Innenseiten der Wandungen 13, 14 sind mit
jedes Trogelement einen Überlauf längs des Seiten- waagerechten Aussparungen oder, um es auf eine
teiles aufweist, mit dem es das Trogelement über- 40 andere Weise zu sagen, mit waagerechten, vorsprinlappt.
— Vorzugsweise sind auch Dampfablenkungs- genden leistenartigen Ansätzen 19 versehen, auf
einrichtungen oberhalb eines unteren Beckens jedes denen die Trogteile 16 aufliegen und die somit die
Troges angeordnet, um die aufsteigenden heißen einzige Halterung für die Teile 16 bilden. Der unterste
Dämpfe. gegen die Oberfläche eines oberen Beckens Trogteil 16 jedes stufenförmigen Troges 15 liegt undieses
Troges zu lenken. 45 mittelbar auf diesen Ansätzen 19 auf, während der
Es sei noch bemerkt, daß die Trogstufen nur eine nächsthöhere Trogteil 16 auf Abstandshaltern 20 auf-Höhe
von etwa 12,7 bis 25,4 mm zu haben brauchen liegt, die zwischen dem Trogteil 16 und den Ansätzen
und daß die über diese augenscheinlich kleinen Stufen 19 angeordnet sind; ähnliche Abstandshalter 21, 22
herabfließende Flüssigkeit bzw. das herabfließende sind zwischen den sich jeweils nach oben anschließen-Metall
genügend Turbulenz besitzt, um die Frak- 50 den Trogteilen 16 und dem leistenartigen Ansatz 19
tionierwirkung zu erhöhen. Da ein wesentlicher Vor- vorgesehen. Der oberste Trogteil 16 jedes stufenteil
der erfindungsgemäßen Kolonne in der Verminde- förmigen Troges 15 wird an seiner an der Wandung
rung der Turmhohe besteht, ist es zweckmäßig, den 11 oder 12 anliegenden Seite außerdem von einer
Gesamthöhenunterschied jeder stufenförmigen Trog- Leiste 23 und einem Abstandshalter 24 gehalten,
reihe auf etwa 15 cm zu beschränken, wobei diese 55 Zur weiteren Verbesserung der Berührung zwischen
Höhe dem Abstand zwischen der Oberfläche des den aufsteigenden heißen Dämpfen und der über die
untersten Beckens und der Oberfläche des obersten stufenförmigen Tröge 15 herabfließenden Flüssigkeit
Beckens dieser stufenförmigen Reihe entspricht. sind über dem unteren Ende jedes stufenförmigen
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich Troges 15 Ablenkflächen 25 angeordnet. Diese Abaus
der Beschreibung von Ausführungsbeispielen an 60 lenkflächen 25 werden in einfacher Weise von geHand
der Zeichnungen, und zwar zeigt schlitzten Stützen 26 gehalten, die auf einem Trogteil
Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch einen Teil 16 angeordnet sind und an den Leisten 19 der Waneiner
aus hitzebeständigem Material bestehenden düngen 13, 14 anliegen. Vorzugsweise besteht jede
Fraktionierkolonne nach der Erfindung, in der heiße Ablenkfläche 25 aus zwei Teilen, und eine in der Mitte
Dämpfe mit einer Flüssigkeit in Berührung kommen, 65 mit Schlitzen versehene Stütze 27 wird in der Mitte
die sich aus den Dämpfen niederschlägt und über des Trogteils 16 angeordnet.
mehrere Stufen, die in.jedem Trog der Kolonne vor- Jeder Trogteil 16 besitzt an seinen beiden Enden
gesehen sind, herabströmt, und seinen beiden Seiten eine erhöhte Kante 28, um
ein flaches Becken für die kondensierte Flüssigkeit zu
bilden. Diese erhöhte Kante 28 ist an der Seite jedes Trogteils 16, an dem die Lippe 17 vorsteht, zum Teil
ausgeschnitten, um den Überlauf 18 zu bilden.
Die erfindungsgemäße Fraktionierkolonne ist aus hitzebeständigem Material hergestellt. Geeignete hitzebeständige
Materialien, die Zinkdämpfen und geschmolzenem Metall ausgesetzt werden können, sind
z. B. Graphit, hochwertiger Schamottestein und Siliciumcarbid. Bei Verwendung der besten derzeit
erhältlichen hitzebeständigen Materialien ist es ratsam, die Abmessungen der Trogteile 16 auf 90-60 cm
zu beschränken. Im allgemeinen beträgt die Dicke der Trogteile 16 ungefähr 5 cm. Die erhöhten Kanten 28,
die etwa 2,5 cm breit und 2,5 cm hoch sind, begrenzen auf jedem Trogteil 16 ein Becken, in dem die Flüssigkeit
durch den Überlauf 18 nur etwa 12,7 mm hoch gehalten wird. Die Leisten 19, deren Breite nicht größer
als etwa 5 cm ist, bilden eine ausreichende Halterung für die stufenförmigen Tröge 15.
Die in den Fig. 1 und 2 gezeigte spezielle Ausführungsform einer Fraktionierkolonne zur Entfernung
von Cadmium aus Zink besitzt etwa 17 cm dicke Wandungen aus hochwertigem Schamottestein. Jeder
der Trogteile 16 ist etwa 80 cm lang und 60 cm breit. Jeweils vier Trogteile 16 sind so angeordnet, daß sie
einen stufenförmigen Trog 15 der Kolonne bilden. Vierzehn stufenförmige Tröge 15 sind in gleichem Abstand
voneinander in der Kolonne angeordnet, so daß der Abstand zwischen dem untersten Trog 15 und
dem obersten Trog 15 nur etwa 4,50 m beträgt. Die Gesamtbreite der Kolonne zwischen den Wandungen
11 und 12 beläuft sich auf 2,70 m. Mit dieser Fraktionierkolonne wird Zink mit einer 99,99 °/oigen
Reinheit bei einer täglichen Leistung von 50 t erzielt, wobei Cadmium aus dem der Fraktionierung unterworfenen
Rohzink entfernt wird.
Fig. 3 ist eine schematische Darstellung eines Teils einer Fraktionierkolonne, in der jeder Trog aus zwei
Stufenreihen besteht. Einmal sind die Stufenreihen 31, 32 voneinander getrennt, so daß die Flüssigkeit von
den Wandungen 33, 34 der Kolonne zur Mitte der Kolonne hinfließt. Die unmittelbar darunter angeordneten
beiden Stufenreihen 31, 32 sind dann wieder miteinander verbunden, so daß die Flüssigkeit zum
Teil über die Stufen 31 und zum Teil über die Stufen 32 fließt. Kurz, die Verwendung von Trögen mit zwei
Stufenreihen ergibt eine Kolonne geringer Höhe und großer Leistungsfähigkeit. Zwischen den stufenförmigen
Trögen sind Prallwände oder Ablenkflächen 35 vorgesehen, um das Zusammentreffen der heißen
Dämpfe mit der über die stufenförmigen Tröge herabfließenden
Flüssigkeit zu verbessern.
Fig. 4 zeigt in schematischer Darstellung eine abgewandelte Ausführungsform der erfindungsgemäßen
stufenförmigen Tröge, in der jeder stufenförmige Trog 41 aus drei Trogteilen 42, 43, 44 mit geringer werdender
Höhe besteht. Bei dieser Ausführungsform liegen die Unterseiten der stufenförmigen Tröge in einer
Ebene, so daß sich weniger heiße Dämpfe unter den stufenförmigen Trögen 41 sammeln als unter den
stufenförmigen Trögen 15 der Fig. 1. Über jedem Trogteil 44 ist eine einzige große Prallwand oder Ablenkfläche
45 angeordnet, um über dem Trogteil 44 eine hohe Dampfgeschwindigkeit aufrechtzuerhalten.
Fig. 5 zeigt einen stufenförmigen Trog 51, der aus drei Trogteilen 52 besteht, die so angeordnet sind, daß
ihre Seiten über- und untereinanderliegen, wie dies auch bei den Trogteilen 16 der Fig. 1 der Fall war.
Die Trogteile 52 bestehen jedoch aus einem dicken Teil 53 und einem dünnen Teil 54, so daß die über
die Trogteile 52 herabfließende Flüssigkeit noch über eine Zwischenstufe 55 fließt. Mit anderen Worten, die
Trogteile 52 können dazu verwendet werden, um die Anzahl der Stufen in einer Fraktionierkolonne zu erhöhen,
damit der innige Kontakt zwischen den aufsteigenden heißen Dämpfen und der durch den
Fraktionierturm herabfließenden kondensierten Flüssigkeit verbessert wird. Fig. 5 zeigt ferner eine andere
Ausführungsform der Prallwände zum Ablenken der Dämpfe gegen die auf den Trögen befindliche Flüssigkeit.
Über dem untersten Trogteil 52 jedes stufenförmigen Troges 51 ist ein Paar von Prallwänden oder
Ablenkflächen 56 angeordnet, während sich über dem darüberliegenden Trogteil 52 nur eine einzige Ablenkfläche
57 befindet.
Im Rahmen der Erfindung sind zahlreiche Abänderungen der beschriebenen Fraktionierkolonne möglich.
So können beispielsweise Heizvorrichtungen, insbesondere Strahlungsröhren aus hitzebeständigem Material,
zwischen den erfindungsgemäßen stufenförmigen Trögen im unteren Teil der Fraktionierkolonne
angeordnet werdbn, so daß die Temperatur in der Kolonne in gewünschter Weise eingestellt werden
kann. Umgekehrt können auch hitzebeständige Röhren, durch die dann ein Gas für Kühlzwecke hindurchgeleitet
wird, zwischen den stufenförmigen Trögen im oberen Teil einer Fraktionierkolonne vorgesehen werden,
um die Kondensation der aufsteigenden heißen Dämpfe zu verbessern und dadurch einen ausreichenden
Strom der Flüssigkeit über die stufenförmigen Tröge sicherzustellen.
Claims (7)
1. Turmartige Fraktionierkolonne von im wesentlichen rechteckigem Querschnitt zum Fraktionieren
eines Metalldampfgemisches mit übereinander angeordneten Trögen, in denen das flüssige
Metall kaskadenartig herabfließt und in den jeweils darunterliegenden Trog fällt, dadurch gekennzeichnet,
daß die rechteckigen Tröge lose und beweglich auf leistenartigen Vorsprüngen der
Turmwände ruhen und die Oberseite der Tröge so unterteilt ist, daß eine Reihe von nach unten
abgestuften, flachen Becken gebildet wird und daß Einrichtungen zum Führen der heißen Metalldämpfe
in einem Aufwärtsstrom durch den Turm über diese Tröge in inniger Berührung mit dem
herabfließenden Metall vorgesehen sind.
2. Fraktionierkolonne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Trog aus einer
Mehrzahl von Trogelementen im wesentlichen rechteckiger Form zusammengesetzt ist, die sich
jeweils mit ihrem einen Seitenteil überlappen und mit dem Seitenteil des anderen Trogelements im
Anschlag liegen, wobei jedes Trogelement einen Überlauf längs des Seitenteiles aufweist, mit dem
es das andere Trogelement überlappt.
3. Fraktionierkolonne nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß Dampfablenkungseinrichtungen
oberhalb eines unteren Beckens jedes Troges angeordnet sind, um die aufsteigenden
heißen Dämpfe gegen die Oberfläche eines oberen Beckens dieses Troges zu lenken.
4. Fraktionierkolonne nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß im unteren Teil der Fraktionierkolonne zwischen den Trögen Rohre aus hitzebeständigem
Material für Strahlungserhitzung angeordnet sind.
5. Verfahren zum Abscheiden von Zink durch fraktionierte Destillation in einer Kolonne nach
einem der vorhergehenden Ansprüche, die mehrere mit senkrechtem Abstand voneinander angeordnete
Tröge aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß in der über die Tröge fließenden Flüssigkeit
Turbulenz aufrechterhalten wird, indem die Flüssigkeit in jedem der Tröge über mehrere nach
unten führende Stufen herabfließt.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die über das untere Ende der
nach unten führenden Stufen jedes Troges fließenden Dämpfe gegen das obere Ende dieser nach
unten führenden Stufenreihen abgelenkt werden.
7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß Wärme zwischen die Tröge
im unteren Teil der Fraktionierkolonne eingeführt wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 629133, 616 801;
USA.-Patentschrift Nr. 2174 559.
Deutsche Patentschriften Nr. 629133, 616 801;
USA.-Patentschrift Nr. 2174 559.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 309 620/165 7.63
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US718596A US2983493A (en) | 1958-03-03 | 1958-03-03 | Fractionating column with stepped trays |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1151387B true DE1151387B (de) | 1963-07-11 |
DE1151387C2 DE1151387C2 (de) | 1964-02-06 |
Family
ID=24886691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA31457A Granted DE1151387B (de) | 1958-03-03 | 1959-02-27 | Fraktionierkolonne fuer Metalldaempfe und Verfahren zu deren Betrieb |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2983493A (de) |
BE (1) | BE576298A (de) |
DE (1) | DE1151387B (de) |
FR (1) | FR1218181A (de) |
GB (1) | GB889643A (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3045995A (en) * | 1957-09-26 | 1962-07-24 | American Metal Climax Inc | Heated fractionating column |
US3658484A (en) * | 1969-10-24 | 1972-04-25 | Arthur W Bright | Countercurrent contact apparatus |
US3866333A (en) * | 1971-09-17 | 1975-02-18 | Siemens Elektrogeraete Gmbh | Dehumidifier for air utilized in laundry drying |
US4149901A (en) * | 1977-10-06 | 1979-04-17 | Morales Adolfo J | Pollution control and convection heater |
JPS5995903A (ja) * | 1982-11-24 | 1984-06-02 | Nippon Kayaku Co Ltd | バツフル・トレイ塔 |
JPS60114515A (ja) * | 1983-11-25 | 1985-06-21 | Kawasaki Steel Corp | 鋼片加熱炉 |
KR102427560B1 (ko) * | 2016-12-06 | 2022-08-01 | 코베스트로 도이칠란트 아게 | 캐스케이드 트레이, 상기 캐스케이드 트레이를 보유하는 정류 칼럼, 이러한 정류 칼럼의 작동 방법, 및 그의 용도 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE616801C (de) * | ||||
DE629133C (de) * | 1933-11-04 | 1936-04-23 | Bataafsche Petroleum | Kolonnenapparatur zur Behandlung von Fluessigkeiten mit Gasen oder Daempfen |
US2174559A (en) * | 1937-05-28 | 1939-10-03 | Internat Smelting & Refining C | Vaporizing furnace for zinc and other metals |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US719749A (en) * | 1900-06-05 | 1903-02-03 | Firm Of Harrison Safety Boiler Works | Device for heating and purifying water. |
US846499A (en) * | 1906-10-16 | 1907-03-12 | George C Crafts | Apparatus for making bisulfite liquor. |
US1097135A (en) * | 1912-12-19 | 1914-05-19 | Grenville Mellen | Process of separating and recovering volatilized matter. |
US1994349A (en) * | 1932-07-02 | 1935-03-12 | New Jersey Zinc Co | Purifying zinc metal |
FR943785A (fr) * | 1946-03-19 | 1949-03-17 | Mo Och Domsjoe Ab | Perfectionnements dans les colonnes de distillation et de rectification et procédé de distillation au moyen de ces colonnes |
-
0
- BE BE576298D patent/BE576298A/xx unknown
-
1958
- 1958-03-03 US US718596A patent/US2983493A/en not_active Expired - Lifetime
-
1959
- 1959-02-11 GB GB4763/59A patent/GB889643A/en not_active Expired
- 1959-02-27 DE DEA31457A patent/DE1151387B/de active Granted
- 1959-03-03 FR FR788237A patent/FR1218181A/fr not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE616801C (de) * | ||||
DE629133C (de) * | 1933-11-04 | 1936-04-23 | Bataafsche Petroleum | Kolonnenapparatur zur Behandlung von Fluessigkeiten mit Gasen oder Daempfen |
US2174559A (en) * | 1937-05-28 | 1939-10-03 | Internat Smelting & Refining C | Vaporizing furnace for zinc and other metals |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB889643A (en) | 1962-02-21 |
BE576298A (de) | |
DE1151387C2 (de) | 1964-02-06 |
FR1218181A (fr) | 1960-05-09 |
US2983493A (en) | 1961-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH642566A5 (de) | Trogartige vorrichtung zum sammeln und verteilen der fluessigkeit in einer gegenstromkolonne. | |
DE3342324A1 (de) | Leitblech-turm | |
DE1544027A1 (de) | Gitter fuer Einrichtungen,in denen Daempfe und Fluessigkeiten miteinander in Beruehrung gebracht werden | |
DE1944420B2 (de) | Geschlossener reaktor zur verteilung von abwaertsstroemenden fluessigkeiten | |
CH671165A5 (de) | ||
DE3234251A1 (de) | Wasser-kuehlturm mit schichten aus hohlziegeln und distanzstuecken | |
DE1256192B (de) | Stoffaustauschkolonnenboden | |
DE1151387B (de) | Fraktionierkolonne fuer Metalldaempfe und Verfahren zu deren Betrieb | |
DE2518975A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum erzeugen und aufrechterhalten einer wirbelschicht in heterogenen systemen | |
DE10159825A1 (de) | Kaminboden | |
DE2532544A1 (de) | Vorrichtung zum abkuehlen von kuehlwasser, insbesondere in kuehltuermen | |
EP0030913B1 (de) | Vorrichtung zum Abkühlen von Kühlwasser | |
DE2116328A1 (de) | Anlage zur Herstellung von Tafelgals | |
DE2457293A1 (de) | Floatverfahren und vorrichtung zu seiner durchfuehrung | |
DE2227280C3 (de) | ||
DE2438551B2 (de) | Fremdstoffabscheider fuer eine oelumlaufanlage | |
DE2752296C2 (de) | Vorrichtung zum Klären einer mit suspendierten Feststoffteilchen beladenen Flüssigkeit | |
DE3226003A1 (de) | Gas-fluessigkeits-kontakteinrichtung | |
DE2525170C2 (de) | ||
DE2554071A1 (de) | Verteilereinrichtung fuer fallstromverdampfer | |
DE10295578B3 (de) | Kaminboden | |
DE193186C (de) | ||
DE2117201C3 (de) | Kolonnenboden für Stoffaustauschkolonnen | |
DE1051805B (de) | Kontaktkolonne mit in Abstaenden senkrecht untereinander angeordneten Boeden | |
DE1814195C3 (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung eines Tafelglasbandes |