JPS60114515A - 鋼片加熱炉 - Google Patents

鋼片加熱炉

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JPS60114515A
JPS60114515A JP58221759A JP22175983A JPS60114515A JP S60114515 A JPS60114515 A JP S60114515A JP 58221759 A JP58221759 A JP 58221759A JP 22175983 A JP22175983 A JP 22175983A JP S60114515 A JPS60114515 A JP S60114515A
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ceiling
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定雄 藤田
Akira Toyokawa
豊川 明
Shinichiro Muto
武藤 振一郎
Hisanaga Shimomukai
央修 下向
Kenji Ueda
植田 憲治
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    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0006Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
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    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、パスラインに沿って移動する鋼片を加熱する
ための鋼片加熱炉の改良に関する。
従来、鋼片を加熱炉で加熱する場合には、例えば、第1
図に示されるように、鋼片加熱炉10内に鋼片20を、
その長手方向が加熱炉幅方向に位圏するようにパスライ
ンに沿って移動させつつ加熱°するようにしている。
前記鋼片加熱炉10において、鋼片20の中央部2OA
は、主として炉天井12及び炉底14からの輻射熱によ
って加熱されるのに対し、鋼片長手方向側端部2OBは
、これらに加えて更に炉壁16からの輻射熱によって加
熱されるために、加熱され易くなっている。
従って、鋼片20の長手方向側端部2OBが過剰加熱と
なることがあり、該側端部20−Bが過剰加熱された鋼
片20を圧延した場合には、該側端部20Bの変形抵抗
が他の部分と比較して小さいため、過圧下されて板厚不
足、幅不足等になり易いという問題点があった。
上記問題点を解消するために、鋼片20の側端部20B
の加熱が、輻射伝熱面積(第1図のABCD×炉長)に
関係することに着目して、第2図に示されるように、鋼
片20の側端部20Bと対向する炉壁16の一部に凹部
18を形成して、炉壁16からの輻射伝熱面1!1(a
l+cdx炉長)を狭くすることにより直接輻射伝熱を
減少するようにした方法が提案されている。
しかしながら、この場合には、一定量の直接輻剣伝熱を
減少フることができるが、uAハの形状、大きさ等に応
じて、その側端部の加熱量を制御することができないと
いう問題点があった。
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであ
り、簡単な構成で、鋼片の形状、大きさに拘わりなく、
該鋼片を均一に加熱できるINN片前熱炉提供覆ること
を目的とする。
本発明は、パスラインに沿って移動する鋼片を加熱する
ための鋼ハ加熱炉において、炉内のパスライン幅方向の
側壁の少なくとも一部に沿って、該パスライン移動方向
に長く形成され、且つ、鋼片のパスライン幅方向の両側
端部の上部に対して上−ト方向に進退自在とした炉天井
部を設けることにより、前記目的を達成するものである
本発明においては、前記炉天井部を、鋼片の側端部に対
して上下に進退させることにより、炉天井部と炉壁とに
J:り形成される高温輻射伝熱面積を増減することがで
き、従って、鋼片の側端部の加熱量を制niることかで
きる。
以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
なお、本実施例においで、第1図又は第2図に示される
従来の鋼片加熱炉と同−又は相当部分については、第1
図又は第2図におけると同一の符号をFIJすることに
より説明を省略づる。
本実施例は、第3図及び第4図に示されるように、パス
ラインAに治って移動する鋼ハ20を加熱するための鋼
片加熱炉30において、炉内のパスライン幅方向の両側
壁36に沿って、該パスライン移動方向に長く形成され
、且つ、鋼片20のパスライン幅方向の両側端部20B
12σBの上部20Cに対して上下方向に進退自在とし
た吊大月部40を設番ブたちのである。
前記鋼片加熱炉30における側壁36.36のパスライ
ンより下側は、第4図に示されるように、パスライン移
動方向全体にわたり、炉内に向けて突出形成された突出
側壁部36Δとされている。
前記吊天井部40は、ハンガ装@50によって炉内に炉
天井32側から吊りFげられている。
このハンガ装置50は、下端がm天井部40の両端部4
0A、40Bにそれぞれ接続され、上端が炉天井32に
形成された貫通孔38.38を通って略鉛直上方に外部
へ貴通突出されるハンガパイプ52A152Bと、該ハ
ンガパイプ52A152Bの炉天井32から上方へ突出
した部分を連続支持する略水平のビーム54と、炉天井
32の上面部に配置されると共に、前記ビーム54に連
結され、このビーム54を上下方向に駆動する油圧シリ
ンダ56.56とにより構成されている。
前記吊天井部40及びハンガパイプ52A、52B内に
は、それぞれ冷却水流路41.53A。
53Bが形成され、これらは連続した冷却水流路44を
形成している。
前記吊天井部40内における冷却水流路4゛1tよ並行
した6本の分岐冷却水流路45からなり、それぞれの両
端部は、前記ハンガパイプ52A、52B下端で、これ
らの冷却水流路53A、53Bに連通されている。
前記ハンガパイプ52A内の冷却水流路53△は、フレ
キシブルホース55Aを介して、冷却水を供給するため
のポンプ55の吐出側に接続され、一方、前記ハンガパ
イプ52Bの冷7J]水流路53Bは、冷却水が排出さ
れる戻りtJ159に接続され、これにより冷17水が
ハンガパイプ52A、吊天+1部40、ハンガパイプ5
2B内をこの順で流れるようにされている。即ち、吊天
井部40内では、冷却水はパスライン上流側から下流側
に流される。
前記ハンガパイプ52A及び52[3の短大1132か
ら上方への突出位置には、それぞれ温石調整バルブ58
A、58Bが設【プられ、これによりそれぞれの冷却水
流路53A、53B内を流れる冷却水の流量を調整する
ようにされている。
又、前記吊天井部40及びハンガパイプ52Δ、52B
の炉内及び貫通孔38近傍の外1?i1部には、第5図
に示されるように、アンカ60が打たれ(耐火物62が
施されている。
図の符号64は貫通孔38近傍に設けられた水シールI
−ラップ、66は前記ハンガパイプ52A、52Bの移
動範囲で前記水シール1〜ラツプ64に対応する水シー
ル金物をそれぞれ示し、前記水シ−ル1ヘラツブ64及
び水シール金物66により貫通孔38の気密性を保持し
ている。又、符号68は鋼片20を取出すための抽出扉
、70はスキッドビームをそれぞれ示す。
次に、本実施例の作用について説明する。
まず、鋼片20を、削片加熱炉30内に、鋼片長手方向
を加熱炉幅方向に位置するように導入づ゛る。
この時、吊天井部40を鋼片20の長手方向両側端部2
OBに近接対向して配置し、又、ポンプ55から前記吊
天1部40内の冷却水流路41に冷111水をイハ給す
る。
この状態で鋼片20の加熱を行う。
錆ハ20の中央部20△は、炉天井32及び炉底34か
ら加熱される。一方、該鋼片20の長手方向両側端部2
OBは、吊天井部40が近接配置されているため、燐入
J↑32や側壁36からの輻射が遮られで、従来よりも
少ない輻射伝熱面積で加熱される。
ここで、第6図に、従来の鋼ハ加熱炉10と本実施例の
鋼片加熱炉30どによるm片20を加熱した場合の、削
片20の温度上が状態を示す。第6図の横軸は測定位置
、縦軸に測定温度差をそれぞれ示づ。
前出第6図から明らかなように、従来のill li加
熱炉10では側端部20Bに近くなるに従い、加熱され
易くなっており、側端部20Bと中央部20A側とでは
温度差が約80℃にも達しているが、本実施例の鋼片加
熱炉30によれば、側端部20Bと中央部2OA側との
温度差はほとんどなく、鋼片20が均一に加熱されてい
ることが判る。
特に、本実施例においては、吊天井部40内に冷却水を
通す冷却水流路41を形成し、これにより該吊天井部4
0を冷却するようにしたので、吊天井部40の表面温度
の上昇を抑制でき、従って、効果的に輻射熱を減少でき
る。
又、炉内側壁36のパスラインより下側を炉内に突出す
る突出側壁部36Aとしたことにより、該側壁36ど鋼
片20の側端部20Bとの間に生じる空間を狭め、下部
燃焼帯から上部燃焼帯への燃焼カスの吹上げによる対流
伝熱を減少でき、従って、鋼片20の側端部20Bの過
剰加熱を抑制できる。
なお、前記実施例においては、側壁36のパスラインよ
り下側を突出側壁部36Aとしているが、吊天井部40
による輻射熱の遮断作用による効果が充分大きいもので
あれば、必ずしも側壁36を突出させる必要はない。
又、前記実施例においては、吊天井部40の内部に冷却
水流路41を設けて冷nI水を流通さけることによ+)
該吊天井部40を冷却するようにしているが、本発明は
、これに限定されるものではなく、例えば、他の流体を
流通させて冷却づるようにしたものであってもよく、又
、特に冷fJI 別橋を備えないものであってもよい。
更に、前記実施例においては、吊天井部40を油圧シリ
ンダ56によって上下に駆動しているが、吊天井部40
の駆動手段は、これに限定するものではない。
本発明は、以上のように構成したので、簡単な構成で、
鋼片の側端部を加熱する輻射伝熱面積を増減でき、従っ
て、鋼片の形状、大きさ等に応じて加熱量を制御して、
鋼片を均一に加熱でき、よって、該鋼片を圧延した場合
に板厚不足、幅不足になることがないという優れた効果
を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は、従来の鋼片加熱炉の幅方向側壁近
傍を示す断面図、第3図は、本発明に係る鋼片加熱炉の
実施例を示す断面図、第4図は、第3図のIv −rv
 mに沿う略示断面図、第5図は、本実施例の吊天井部
の詳細を示J拡大断面図、第6図は、従来の鋼片加熱炉
と本発明に係る鋼片加熱炉とにおける銅片の加熱状態を
比較して示す線図である。 20・・・鋼片、 2OA・・・中央部、20B・・・
側端部、 20G川上部、30・・・鋼片加熱炉、 3
0△・・・炉内、32・・・炉天井、 34・・・炉底
、36・・・側壁、 40・・・吊天井部、41.44
.53A、53B・・・冷却水流路、50・・・ハンガ
装置。 代理人 松 山 圭 缶 (ほか1名) 第1図 第2図 第3図 ―■ 第4図 第5図 2M−4 0A1 6A1 第6図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)パスラインに沿って移動する鋼片を加熱するため
    の鋼片加熱炉において、炉内のパスライン幅方向の側壁
    の少なくとも一部に沿って、該パスライン移動方向に長
    く形成され、且つ、鋼片のパスライン幅方向の両側端部
    の上部に対して上下方向に進退自在とした炉天井部を設
    けたことを特徴とする鋼片加熱炉。
JP58221759A 1983-11-25 1983-11-25 鋼片加熱炉 Granted JPS60114515A (ja)

Priority Applications (3)

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JP58221759A JPS60114515A (ja) 1983-11-25 1983-11-25 鋼片加熱炉
EP85400916A EP0201648B1 (en) 1983-11-25 1985-05-10 Steel strip heating furnace
US06/734,975 US4600378A (en) 1983-11-25 1985-05-16 Steel strip heating furnace and method

Applications Claiming Priority (1)

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JP58221759A JPS60114515A (ja) 1983-11-25 1983-11-25 鋼片加熱炉

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JPS60114515A true JPS60114515A (ja) 1985-06-21
JPS6158525B2 JPS6158525B2 (ja) 1986-12-12

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