DE1284884B - Verfahren zum UEberziehen von nichtmetallischen Unterlagen mit einem AEthylenpolymerisatfilm - Google Patents

Verfahren zum UEberziehen von nichtmetallischen Unterlagen mit einem AEthylenpolymerisatfilm

Info

Publication number
DE1284884B
DE1284884B DE19631284884 DE1284884A DE1284884B DE 1284884 B DE1284884 B DE 1284884B DE 19631284884 DE19631284884 DE 19631284884 DE 1284884 A DE1284884 A DE 1284884A DE 1284884 B DE1284884 B DE 1284884B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ethylene
film
copolymer
percent
ethylene polymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19631284884
Other languages
English (en)
Inventor
Thomson John Edmund
Lake Jackson
Landry Jun John Vernon
Zembal Marion Walter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dow Chemical Co
Original Assignee
Dow Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Chemical Co filed Critical Dow Chemical Co
Publication of DE1284884B publication Critical patent/DE1284884B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/26—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by applying the liquid or other fluent material from an outlet device in contact with, or almost in contact with, the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D123/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D123/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C09D123/08—Copolymers of ethene
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/22—Polyalkenes, e.g. polystyrene
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y10T428/31797—Next to addition polymer from unsaturated monomers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/3188—Next to cellulosic
    • Y10T428/31884—Regenerated or modified cellulose
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/3188—Next to cellulosic
    • Y10T428/31895—Paper or wood
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31913—Monoolefin polymer
    • Y10T428/3192—Next to vinyl or vinylidene chloride polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

1 2
Die Erfindung betrifft ein neues Verfahren zum zogen werden sollen, abgelagert. Das Substrat kann Überziehen von Substraten bzw. Schichtträgern. ,-. jedes nichtmetallische Material, wie Holz, Papier,
Seit langem hat sich das Überziehen von Substraten Pappe, Wellpappe, Leder, Gewebe, Cellulosehydrat, mit Polyäthylen als zweckmäßig erwiesen; es wird des- Glas, Pergament oder Kunststoff, sein, halb in großem Umfang durchgeführt. Oft wird das 5 Unter dem hier verwendeten Ausdruck »eine Acryl-Überziehen nach dem sogenannten Heißschmelz- säure« ist eine α,β-monoäthylenisch ungesättigte Monoauspreßverfahren durchgeführt, bei dem das Poly- carbonsäure mit 3 bis 7 Kohlenstoffatomen zu veräthylen geschmolzen, das geschmolzene Polyäthylen stehen. Beispiele für solche Säuren sind die Acryl-, durch eine schlitzförmige Düse zwecks Bildung eines Methacryl-, Äthacryl-, Croton-, Isoeroton-, Tiglin-, geschmolzenen Films des Polyäthylens ausgepreßt und io Angelika- und Seneciosäure. Von diesen wird die der geschmolzene Film auf dem Substrat, das über- Acrylsäure selbst (CH2 = CH — COOH) bevorzugt, zogen werden soll, abgelagert wird. Diesem Verfahren .. Die in dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendehaften aber zahlreiche Nachteile an, unter anderem ten Mischpolymerisate sind willkürliche Mischpolyein geringer Haftgrad, zwischen dem Polyäthylen und merisate und können nach bekannten Verfahren, z. B. dem Substrat. In der Überzahl der Anwendungsfälle 15 dadurch, daß man ein Gemisch aus Äthylen und einer wird aber eine gute Haftung des Polyäthylens an dem Acrylsäure unter Rühren hohen Drücken und erhöhten Substrat als wesentlich angesehen. Berichtet worden Temperaturen in Gegenwart eines geeigneten Katalyist, daß eine verbesserte Haftung erzielt werden kann, sators unterwirft, hergestellt werden, wenn man das Polyäthylen bei sehr hohen Tempera- Neben diesen Vorteilen, die das vorliegende Verfah-
turen auspreßt. Man hat dadurch aber nicht die ge- 20 ren bietet, wurde gefunden, daß Tinten bzw. Druckwünschte Haftfestigkeit erreicht, und außerdem haben farben gut auf den Überzügen aus den in dem erfinsich bei dem Verfahren auch noch andere Probleme dungsgemäßen Verfahren benutzten Mischpolymerisaergeben. Dazu gehört z. B., daß sich der geschmolzene ten haften. Es-ist keine besondere Behandlung not-FiIm an den Kanten »einrollt« und an jeder Kante wendig, um die erfindungsgemäß überzogenen Subeinen Randwulst bildet, der anschließend abgeschnit- as strate mit Druckfarben zu bedrucken. Gefunden ten werden muß und dadurch Verluste sowohl an wurde, daß das in dem erfindungsgemäßen Verfahren Überzug als auch an Schichtträger (Substrat) verur- benutzte Harz einen niedrigen Gelgehalt, ausgesacht. Dieses sogenannte »Einrollen« bewirkt eine Ver- zeichnete Farben und ebensolcheAuspreßeigenschaften ringerung in der Breite des Films zwischen der Aus- besitzt. Zur Illustration dieser letzteren wurde gefunpreßdüse und der Ablagerungsstelle des Films auf dem 30 den, daßp- das Mischpolymerisat aus 97,4 Gewichts-Substrat. Eine weitere Schwierigkeit der bekannten prozent Äthylen und 2,6 Gewichtsprozent Acrylsäure Verfahren liegt darin, daß man sie nicht so schnell wie mit einer Geschwindigkeit von mehr als 161,5 m/Min, gewünscht durchführen und dennoch ein zufrieden- ausgezogen werden kann und daß bei dieser Geschwinstellendes Produkt erhalten kann. digkeit das Einrollen nur 3,05 cm beträgt.
Erfindungsgemäß wird nunmehr ein verbessertes .35 Bei dem Heißschmelzauspreßverfahren der Erfin-Verfahren zum Überziehen nichtmetallischer Sub- dung können der Schmelze geringere Mengen anderer strate vorgeschlagen, bei dem man ein in der Wärme Stoffe, wie Farbstoffe, Pigmente, Stabilisierungsmittel, weichgemachtes Äthylenpolymerisat in Form eines Schmiermittel, andere Harze als das Äthylen-Acryldünnen Films auspreßt und diesen Film auf das Sub- säure-Mischpolymerisat, Füllstoffe usw. einverleibt strat aufbringt, ehe eine wesentliche Abkühlung des 40 werden. .......
Films eintritt. Ein wesentliches Kennzeichen der Erfin- Beispiel 1
dung liegt darin, daß das benutzte Äthylenpolymerisat
das willkürliche Mischpolymerisat von Äthylen mit In einem aus einem Rührautoklav bestehenden
einer äthylenisch ungesättigten Monocarbonsäure ist. Reaktionsgefäß wird ein willkürliches Mischpolymeri-Zweckmäßig enthält dieses willkürliche Mischpolymeri- 45 sat hergestellt, das — wie durch Infrarotanalyse besät 2 bis 12 und vorzugsweise 3 bis 5 Gewichtsprozent stimmt — in polymerisierter Form 96 Gewichtsder Monocarbonsäure. Besonders gute Ergebnisse prozent Äthylen und 4 Gewichtsprozent Acrylsäure werden erzielt, wenn die in dem willkürlichen Misch- enthält. In das Reaktionsgefäß werden je Stunde polymerisat benutzte äthylenischungesättigte Monocar- 36,3 kg Äthylen und 0,95 kg Acrylsäure gegeben. Die bonsäure 3 bis 7 Kohlenstoffatome im Molekül enthält, so Monomeren werden in Gegenwart eines Peroxy-Däs erfindungsgemäße Verfahren ist besonders zum katalysator bei einem Druck von 1100 at und einer Überziehen von gewebten und nichtgewebten Erzeug- Temperatur von 2100C umgesetzt. Das durch Abnissen oder Bändern geeignet. Ungewöhnlich gute trennung von unumgesetztem Monomere gewonnene Verbundfestigkeiten und Abziehwerte werden beim Mischpolymerisat hat eine Dichte von 0,926 g/cem Überziehen von Papier oder Kunststoffsubstraten, wie 55 und den Schmelzindex 5.
Kunststoffilmen, erhalten. Sehr vorteilhaft kann das Dieses Mischpolymerisat wird durch eine 101,6 cm
Überziehen bei Filmen aus Celluloseacetat, Homo- oder lange Auspreßvorrichtung mit einem Durchmesser von Mischpolymerisaten von Vinylidenchlorid oder Poly- 6,35 cm und dann durch eine 71,1 cm breite Auspreßäthylenterephthalat durchgeführt werden. Die Erfin- düse zwecks Bildung eines geschmolzenen Films gedung betrifft weiterhin auch die nachdembeanspruchten 60 preßt. Das Polymerisat wird bei einer Temperatur von Verfahren erhältlichen überzogenen Gegenstände. 302° C ausgepreßt und der geschmolzene Film auf
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Er- einer gebleichten 65 g/m2 Kraftpapierunterlage abgefindung wird ein willkürliches Mischpolymerisat aus lagert. Der ausgepreßte Film weist eine Einrollung von Äthylen und einer Acrylsäure, das in der polymerisier- nur 2,54 cm auf und haftet sehr gut an dem Kraftpapier, ten Form 2 bis 12 Gewichtsprozent der Acrylsäure 65 .
enthält, als heiße Schmelze in Form eines dünnen B e 1 s ρ 1 e 1 2
Films ausgepreßt und der Film auf dem Substrat, z. B. Ein Äthylen-Acrylsäure-Mischpolymerisat mit der
einer Folie, einem Film oder einem Blatt, die über- gleichen Dichte und dem gleichen Schmelzindex wie
im Beispiel 1, das aber 97 Gewichtsprozent Äthylen und 3 Gewichtsprozent Acrylsäure enthält, wird auf ein Kraftpapier (65 g/m2) aufgezogen. Auf dem Papier werden Überzüge von 0,01 mm Dicke hergestellt. Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird unter Verwendung des Äthylen-Acrylsäure-Mischpolymerisats ein überzogenes Papier mit einem Adhäsionswert von 93 (von dem möglichen Wert 100) erhalten.
B e i s ρ i e 1 3
Das Verfahren des Beispiels 2 wird in allen wesentlichen Einzelheiten wiederholt, nur daß die Überzugsdicken auf 0,008 mm eingestellt werden. Das Äthylen-Acrylsäure-Mischpolymerisat weist den Adhäsionswert 72 auf.
B e i s ρ i e 1 e 4 bis 15
In jedem dieser Beispiele wird das erfindungsgemäße Verfahren unter Verwendung eines Mischpolymerisats aus 97,4 Gewichtsprozent Äthylen und 2,6 Gewichtsprozent Acrylsäure mit einer Dichte von 0,9238 g/ccm ίο und dem Schmelzindex 8,7 durchgeführt. Die Angaben für diese Beispiele sind in der folgenden Tabelle I zusammengefaßt.
Tabelle I
Auspreßtemperatur Abziehgeschwindigkeit Überzugsdicke Adhäsion*)
JJwI O L*l wl (0C) (m/Min.) (mm) (kg/cm2)
4 288 54,8 0,01 0,63
5 288 67,1 0,01 0,35
6 288 79,2 0,005 0,21
7 288 91,4 0,005 0,21
8 315 54,8 0,013 1,96
9 315 67,1 0,01 1,27
10 315 79,2 0,008 0,77
11 315 91,4 0,008 0,63
12 338 54,8 0,01 2,03
13 338 67,1 0,01 1,89
14 338 79,2 0,008 1,03
15 338 91,4 0,008 0,77
*) Perkins-Southwick-Adhäsionstest.
Beispiele 16 bis 25
In diesen Beispielen wurde das im Beispiel 4 benutzte Mischpolymerisat auf verschiedene Schichtträger aufgebracht, die in der folgenden Tabelle II zusammen mit den angewandten Auspreßtemperaturen, den Dicken der Überzüge und den Abschälfestigkeiten derselben angegeben sind. Die Überzüge werden auf 20 · 30,5 cm große Bögen aufgebracht, indem man sie durch den Apparat mit einer Geschwindigkeit von 27,4 m/Min, hindurchgehen läßt. Die Abschälfestigkeiten werden auf einer Prüfvorrichtung bestimmt, die mit einer Geschwindigkeit von 25,4 cm/Min. Proben von 2,54 cm Breite prüft.
Tabelle II Beispiel
Substrat Auspreßtemperatur
CQ
Überzugsdicke
(mm)
Abschälfestigkeit (g)
16
17
18
19
20
21
22
Polyäthylenterephthalat
Polyäthylenterephthalat
Celluloseacetat*)
Celluloseacetat*)
Celluloseacetat*)
Celluloseacetat*)
Celluloseacetat überzogen mit Vinyliden-
chloridpolymerisat**)
Celluloseacetat überzogen mit Vinyliden-
chloridpolymerisat**)
Celluloseacetat überzogen mit Vinyliden-
chloridpolymerisat**)
Celluloseacetat überzogen mit Vinyliden-
chloridpolymerisat**)
288
302
288
302
315
330
288
302
315
330
0,028
0,028
0,03
0,028
0,025
0,03
0,03
20
15
85
325
konnte nicht getrennt werden 20
45
70
275
*) Äthylen-Acrylsäure-Mischpolymerisat, auf die unüberzogene Seite aufgebracht. **) Äthylen-Acrylsäure-Miscchpolymerisat, auf die überzogene Seite aufgebracht.

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Überziehen von nichtmetallischen Unterlagen — insbesondere von Geweben, Faservliesmaterialien, besonders Papier, Kunststoffgegenständen, besonders Kunststoffilmen, speziell aus Celluloseacetat, aus Homo- oder Mischpolymerisaten von Vinylidenchlorid oder aus
Polyalkylenterephthalat — durch Vorpressen eines durch Erwärmung erweichten Äthylenpolymerisats in Form eines dünnen Films und Aufbringen des Films auf die Unterlage, ehe eine wesentliche Abkühlung des Films erfolgt ist, dadurch gekennzeichnet, daß man als Äthylenpolymerisat ein Mischpolymerisat aus Äthylen und einer äthylenisch ungesättigten Monocarbonsäure mit unregelmäßiger Aufeinanderfolge der Comonomereneinheiten verwendet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischpolymerisat 2 bis 12 Gewichtsprozent der Monocarbonsäure enthält.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das willkürliche Mischpolymerisat 3 bis 5 Gewichtsprozent der Säure enthält.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Monocarbonsäure 3 bis 7 Kohlenstoffatome je Molekül enthält.
DE19631284884 1962-05-14 1963-05-13 Verfahren zum UEberziehen von nichtmetallischen Unterlagen mit einem AEthylenpolymerisatfilm Pending DE1284884B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US194665A US3239370A (en) 1962-05-14 1962-05-14 Hot-melt extrusion coating of random copolymer of ethylene and mono-carboxylic acid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1284884B true DE1284884B (de) 1968-12-05

Family

ID=22718443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19631284884 Pending DE1284884B (de) 1962-05-14 1963-05-13 Verfahren zum UEberziehen von nichtmetallischen Unterlagen mit einem AEthylenpolymerisatfilm

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3239370A (de)
DE (1) DE1284884B (de)
ES (1) ES287947A1 (de)
FR (1) FR1357896A (de)
GB (1) GB980836A (de)
NL (1) NL132501C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3439526A1 (de) * 1984-10-29 1986-04-30 Alkor GmbH Kunststoffe, 8000 München Kunststoffbeschichtetes vlies oder kunststoffbeschichtete vliesbahn
DE3527436A1 (de) * 1985-07-31 1987-02-05 Alkor Gmbh Kunststoff- oder kunststoffhaltige folienbahn

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4351931A (en) * 1961-06-26 1982-09-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Polyethylene copolymers
US3402086A (en) * 1964-06-05 1968-09-17 Dow Chemical Co Hot-melt extrusion coating process
US3475267A (en) * 1965-03-04 1969-10-28 Monsanto Co Laminates bonded with an ethylene/crotonic acid copolymer salt
US3340091A (en) * 1966-03-21 1967-09-05 Morton Int Inc Laminate of a polyolefin substrate and a surface coating of a copolymer of an olefin monomer and a polar monomer
US3488715A (en) * 1966-09-14 1970-01-06 Dow Chemical Co Laminated glass structures and method therefor
US3480485A (en) * 1967-12-15 1969-11-25 Dow Chemical Co Corrosion resistant iron or steel
US3681515A (en) * 1971-04-29 1972-08-01 Dow Chemical Co Electric cables and like conductors
US3904806A (en) * 1973-02-28 1975-09-09 Du Pont Composite films of glassine-polyolefin copolymer resins exhibiting high oxygen barrier characteristics
US4253901A (en) * 1977-07-01 1981-03-03 The Dow Chemical Company Method of heat sealing employing a hot tack adhesive
US4121956A (en) * 1977-07-15 1978-10-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method for labelling a package
US4247563A (en) * 1979-10-23 1981-01-27 American Can Company Labelled package for low temperature use
US7078075B1 (en) * 1995-02-23 2006-07-18 H.B. Fuller Licensing & Financing Inc. Method for producing a continuous thermoplastic coating and articles constructed therefrom
DE19753266B4 (de) * 1997-12-01 2010-10-07 H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc., St. Paul Verfahren zum Verbinden luftundurchlässiger Materialien
UA77951C2 (en) * 2000-11-29 2007-02-15 Laminate for packaging of food and method for its formation (variants)
TWI381933B (zh) * 2010-07-21 2013-01-11 Preparation of composite materials for in - mold decoration

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1067772B (de) * 1956-04-04 1959-10-29 Union Carbide Corp Verfahren zur Herstellung eines wasserdampfundurchlaessigen Schichtstoffes durch Verbinden eines Polyaethylenfilmes mit Gewebe

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2566244A (en) * 1949-11-10 1951-08-28 Du Pont Ethylene/vinyl alcohol/acrylic acid copolymers, their ammonium salts, and paper coated therewith
US2714571A (en) * 1952-04-08 1955-08-02 Dobeckmun Co Process for bonding a polyethylene film to a fibrous web
US2894853A (en) * 1956-07-05 1959-07-14 Andersson Nils Method and apparatus for extrusion coating and product
US2970129A (en) * 1956-11-15 1961-01-31 Union Carbide Corp Graft copolymer of polyethylene and polymerizable acrylic compounds, process for preparing same, and composition thereof
US3072483A (en) * 1958-12-22 1963-01-08 Eastman Kodak Co Photographic element comprising polyethylene terephthalate film base
US3132120A (en) * 1961-02-03 1964-05-05 Du Pont Method for the preparation of ethylene copolymers

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1067772B (de) * 1956-04-04 1959-10-29 Union Carbide Corp Verfahren zur Herstellung eines wasserdampfundurchlaessigen Schichtstoffes durch Verbinden eines Polyaethylenfilmes mit Gewebe

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3439526A1 (de) * 1984-10-29 1986-04-30 Alkor GmbH Kunststoffe, 8000 München Kunststoffbeschichtetes vlies oder kunststoffbeschichtete vliesbahn
DE3527436A1 (de) * 1985-07-31 1987-02-05 Alkor Gmbh Kunststoff- oder kunststoffhaltige folienbahn
DE3527436C2 (de) * 1985-07-31 1996-11-21 Alkor Gmbh Mehrschichtfolie

Also Published As

Publication number Publication date
GB980836A (en) 1965-01-20
NL132501C (de) 1971-05-17
ES287947A1 (es) 1963-11-01
FR1357896A (fr) 1964-04-10
NL292680A (de) 1964-01-27
US3239370A (en) 1966-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1284884B (de) Verfahren zum UEberziehen von nichtmetallischen Unterlagen mit einem AEthylenpolymerisatfilm
EP0655465B1 (de) Verfahren zum Beseitigen restflüchtiger Anteile aus Polyacrylatschmelzen
DE2524064A1 (de) Druckempfindliche emulsionsmischpolymerisate und ihre verwendung
AT394332B (de) Verbundwerkstoff aus polyvinglidenfluorid und aethylen-kohlenoxid-copolymer, verfahren zum ueberziehen eines substrates damit und verfahren zur herstellung eines verbundwerkstoffes daraus
EP0127834A1 (de) Haftkleberdispersionen zur Herstellung selbstklebender Artikel z.B. mit polyolefinischen Trägern
DE1520497B2 (de) Verfahren zur herstellung von copolymeren aus aethylen und alpha beta aethylenisch ungesaettigten saeuren
DE1594207A1 (de) Klebstoff fuer Haftklebemittel
DE1571022B2 (de) Verfahren zum kontinuierlichen beschichten von thermoplastischepolyesterfolien
DE1494260A1 (de) Schichtkoerper mit mindestens einer metallischen Schicht und einer Auflage
DE69403984T2 (de) In Wasser dispergierte Harzzusammensetzung
DE1949592B2 (de) Verwendung eines Mischpolymeren auf Basis von Äthylen-Vinylacetat als Klebstoff
DE1594129B2 (de) Druckempfindliches Klebeband
DE2455133B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Selbstklebebänder oder -fÅlien
DE1937033B2 (de)
DE1594150C3 (de) Klebstoff auf Basis von Mischpolymerisaten aus Alkylacrylat und stickstoffhaltigen Monomeren
DE4202071C2 (de) Druckempfindlicher Haftkleber und dessen Verwendung zur Herstellung von selbstklebenden, flächigen Substraten
DE1921744B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines vernetzten Mischpolymeren
DE2400978B2 (de) Verwendung eines olefinmischpolymerisats zum verkleben oder beschichten von werkstoffen
DE1594125A1 (de) Druckempfindliches Klebeband oder -blatt
DE4340136A1 (de) Verfahren zum Beseitigen restflüchtiger Anteile aus Polyacrylatschmelzen
DE1619266C3 (de) Verfahren zur Verbesserung der Haftung von Beschichtungen aus Vinylchloridpolymerisaten auf Polyvinylalkohol-Fasermaterial
DE1621848B2 (de) Verfahren zum ueberziehen von substanzen
DE1569898C (de) Verwendung einer Klebemasse aus einem Acrylsäureester Copoly mensat zum Herstellen von Selbst klebebandern oder folien
DE69402754T2 (de) Verbesserte Adhäsiv-Zusammensetzungen für Laminate
DE3018085C2 (de) Verwendung von vernetzten Haftklebern als Primer bei der Beschichtung fester Substrate