DE1282596B

DE1282596B - Schmier- bzw. Gleitmittel

Info

Publication number: DE1282596B
Application number: DEF42266A
Authority: DE
Inventors: Werner Linke; Hans Ott; Fritz Ritter; Dr Hans Sommer
Original assignee: Hoechst AG
Current assignee: Hoechst AG
Priority date: 1964-03-11
Filing date: 1964-03-11
Publication date: 1968-11-14
Also published as: GB1106221A; BE660986A

Description

BUNDESREPUBLIK DEU ISCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. CL:

D 06m

Deutsche KL: 8 k-1/08

Nummer: 1282 596

Aktenzeichen: P 12 82 596.6-43 (F 42266)

Anmeldetag: 11. März 1964

Auslegetag: 14. November 1968

Schmier- bzw. Gleitmittel spielen in vielen Industriezweigen und in einem starken Maße in der Textilindustrie eine große Rolle.

In der Textilindustrie dienen solche Produkte einerseits zum Schmieren der beweglichen Maschinenteile, zum anderen als sogenannte Schmälzmittel oder Avivagen zum Gleitendmachen der Fasern während des Spinnvorganges. Sinn und Zweck dieses zweiten Einsatzbereiches ist es, der Textilfaser eine gewisse Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit zu geben. Dadurch soll die Auflösung der Fasern und ihre Parallelisierung möglichst erleichtert werden. Besonders durch die Einführung der schnellaufenden Spinnereimaschinen und der damit verbundenen hohen Reibung sowie durch die Mitverspinnung von Synthesefasern haben diese Produkte die zusätzliche Aufgabe erhalten, die Fasern leitend, d. h. antistatisch zu machen. Durch diese antistatische Behandlung wird eine Störung durch elektrische Aufladung im Verlaufe des Spinnprozesses vermieden.

Sowohl die Schmier- bzw. Gleitmittel zur Schmierung der beweglichen Maschinenteile, die als Verunreinigungen fast immer auf das Textilgut selbst gelangen, als auch die Produkte, die als Schmälze oder Avivagemittel Verwendung finden, müssen möglichst einfach und rückstandslos aus dem Textilgut entfernbar sein. Diese Forderung bezieht sich naturgemäß nicht nur auf eine eventuelle anschließende Färbung, sondern auch auf die Tatsache, daß das fertige Textilgut möglichst sauber in den Handel gebracht werden muß.

Erschwert wird die Erfüllung dieser Bedingungen durch die Tatsache, daß vollsynthetische Fasern ein ausgeprägtes Adsorptionsvermögen für öle und Fette besitzen, die dadurch sehr schwierig wieder aus dem Textilmaterial entfernbar sind. Dies bezieht sich nicht nur auf natürliche öle und Fette, d. h. Triglyceride, sondern auch auf sogenannte Mineralöle, d. h. Kohlenwasserstoffe.

Auf Grund dieser Gegebenheiten wurden verschiedentlich sogenannte fett- und ölfreie, antistatisch wirkende Schmälzmittel in den Handel gebracht, die jedoch wegen ihrer ausgesprochenen Wasserlöslichkeit und gleichzeitiger Waschmitteleigenschaften durch unerwünschte Emulsions- bzw. Waschvorgänge oft zu Schwierigkeiten in der Spinnerei selbst führen. Diese Schwierigkeiten sind in erster Linie auf Kleberscheinungen im Spinnprozeß zurückzuführen. Oftmals führen solche Produkte infolge ihrer reinigenden und entfettenden Wirkung auch zu einer Korrosionsbildung auf den damit in Berührung kommenden Teilen der Spinnereimaschinen.

Schmier- bzw. Gleitmittel

Anmelder:

Farbwerke Hoechst Aktiengesellschaft
vormals Meister Lucius & Brüning,
6000 Frankfurt

Als Erfinder benannt:

Dr. Hans Sommer,
Fritz Ritter, 6238 Hofheim;
Werner Linke, 6231 Sulzbach;
Hans Ott, 8900 Augsburg

Es wurde nun festgestellt, daß die sogenannte Klebwirkung, die sich, wie oben erwähnt, sehr störend auf den Spinnvorgang auswirken kann, in hohem Maße von der Lösungsviskosität der Schmiermittel bzw. Schmälzmittel abhängig ist. Diese Produkte werden bekanntlich in wäßriger Lösung (Verdünnung bzw. Emulsion) auf das Textilgut aufgebracht. Während des Spinnvorganges selbst tritt nun eine Konzentration der Produkte durch Wasserverdunstung auf der Faser ein. Bei dieser Konzentration ergibt sich eine Erhöhung der Viskosität, wie sie in der Abb. 1 wiedergegeben ist. Je nach Art der Spinnereimaschinen bzw. des Spinnprozesses sind die in A b b. 1 wiedergegebenen Viskositätsmaxhna einmal auf den Spinnereiprozeß einleitenden Maschinen, der sogenannten Spinnereivorbereitung, zum anderen erst auf den abschließenden Spinnereimaschinen zu finden. Dies bedingt im erstgenannten Falle ein Kleben auf den Verzugszylindern bzw. eine Tendenz zur Noppenbildung im Vorgarn, im zweiten Falle eine Bildung von Fehlverzügen infolge der genannten Klebwirkung im Verzugsfeld der Spinnmaschinen.

809 637?1262

Es ist bekannt, daß als Schmier- bzw. Schmälzmittel Äthylenoxyd-Kondensationsprbdukte,' Fettalkohole und deren Derivate, Fettsäuren, die durch chemische Modifikation wasserlöslich gemacht werden, Fettalkohole und deren Umsetzungsprodukte, Fettsäure-Kondensationsprodukte usw. Verwendung finden.. Besonders Alkylphenoloxäthylate eignen sich für diesen Verwendungszweck. Ihre sehr stark emulgierende Wirkung führt jedoch auf der anderen Seite sehr oft zur Herauslösung des fasereigenen Fettes und damit wiederum zu Kleberscheinungen in der Spinnerei und darüber hinaus zu einer sehr starken Entfettung der Spinnmaschinenteile, die mit der so behandeltea Faser in Berührung kommen, wodurch sich, wie bereits erwähnt, Korrosionserscheinungen ergeben können.

Bei Versuchen, die obengenannten Schwierigkeiten zu beheben und solche Produkte auf Basis oxäthylierter Alkylphenole zu schaffen, die eine möglichst gleichbleibende Lösungsviskosität bei der Verdun- so stung zeigen, wurde nun gefunden, daß man mit be- ■ sonderem Vorteil als Schmier- und Gleitmittel in der Textilindustrie niedrig oxäthylierte Alkylphenole, die sich hinsichtlich ihres Löseverhaltens an der Grenze zwischen Öl- und Wasserlöslichkeit befinden, in Mischung mit Polyalkylenoxyden verwenden kann.

Als niedrig oxäthylierte Alkylphenole kommen Umsetzungsprodukte von 1 Mol Alkylphenol mit bis zu etwa 8 Mol, vorzugsweise 2 bis 6 Mol Äthylenoxyd in Betracht. Die mitzuverwendenden Polyalkylenoxyde sollen ein Durchschnittsmolekulargewicht von etwa 200 bis 600, vorzugsweise 200 bis 500 besitzen. Als solche Polyalkylenoxyde können auch Anlagerungsprodukte von Propylenoxyd an Polyäthylenoxyd zur Anwendung kommen. Durch die mitzuverwendenden Polyalkylenoxyde werden offenbar die niedrig oxäthylierten Alkylphenole so weit hydrophiliert, daß diese in den nachfolgenden Wasch- und Reinigungsvorgängen ohne Schwierigkeiten wieder entfernt werden können.

In den erfindungsgemäß zu verwendenden Schmier- und Gleitmitteln kann das Gewichtsverhältnis zwischen den niedrig oxäthylierten Alkylphenolen und den Polyalkylenoxyden in den Grenzen von etwa

3 :1 bis etwa 1: 3 liegen. Mit diesen erfindungsgemäß zu verwendenden Kombinationen werden Viskositätskurven erreicht, die der Abb. 2 entsprechen. Die Viskositätserhöhung während des Spinnvorganges wird somit in engen Grenzen gehalten, und ein nachteiliger starker Viskositätsanstieg wird vermieden.

Im Gegensatz zu der erfindungsgemäß zu verwendenden Kombination zeigen dagegen höher oxäthylierte Alkylphenole dieses vorteilhafte Verhalten nicht. Werden beispielsweise Alkylphenole so hoch oxäthyliert, daß ein Molekulargewicht erreicht wird, welches der Summe der Molekulargewichte der beiden Komponenten der erfindungsgemäß zu verwendenden Mischung aus niedrig oxäthyliertem Alkylphenol und freiem Polyalkylenoxyd entspricht, so zeigt sich wiederum die eingangs zitierte Kleberscheinung im Spinnverlauf, und es ergeben sich Viskositätskurven, die der A b b. 1 entsprechen.

Beispiel 1

30 Teile eines Anlagerungsproduktes von 3,5 bis Mol Äthylenoxyd an 1 Mol Tributylphenol werden mit 45 Teilen eines Polyalkylenoxyds mit einem Durchschnittsmolekulargewicht von 200 bis 3OjO vermischt. Dieser Mischung werden 10 bis 12 Teile des Natriumsalzes, des Ümsatzproduktes aus Methylaminoessigsäure und einem Fettsäurechlorid mit ■einem Molekulargewicht von 250 bis 260, zugesetzt.

Diese Dreikomponentenmischung stellt ein ausgezeichnetes Schmälzmittel für Wolle dar, das einen einwandfreien Spinnverlauf des damit behandelten Materials ermöglicht.

Die Mischung wird im Verhältnis 1:3 bis 1:10 mit Wasser verdünnt und in einer Menge von etwa 2 bis 6%, bezogen auf das Spinngut, aufgebracht.

Die genannte Mischung eignet sich gleichzeitig sehr gut zum Schmieren der beweglichen Teile von Textilmaschinen und läßt sich aus dem Textilmaterial ohne Schwierigkeiten entfernen.

Beispiel 2

20 Teile Oleylsarkosid-Triäthanolaminsalz werden mit 35 Teilen eines Anlagerungsproduktes von 4,5 Mol Äthylenoxyd an 1 Mol Nonylphenol vermischt. Dieser Mischung werden 40 Teile eines Polyalkylenoxyds, aus Äthylenoxyd und Propylenoxyd, zugefügt, dessen Durchschnittsmolekulargewicht 400 bis 450 beträgt, wobei etwa 40% dieses Molekulargewichts auf den Propylenoxydanteil entfallen.

Diese Mischung wird im Verhältnis 1:1 bis 1:8 mit Wasser verdünnt, mittels einer Düse auf das zu verspinnende Fasermaterial aufgebracht und ermöglicht so eine einwandfreie Weiterverarbeitung desselben.

Beispiel 3

25 Teile eines Anlagerungsproduktes von 4 Mol Äthylenoxyd an 1 Mol Nonylphenol werden mit 35 Teilen eines Polyäthylenoxyds mit einem Durchschnittsmolekulargewicht von 200 bis 300 vermischt.

Diese Mischungen stellen ausgezeichnete Schmälzmittel für Wolle dar. Die Mischung wird im Verhältnis 1:3 bis 1:10 mit Wasser verdünnt und in einer Menge von etwa 2 bis 6%, bezogen auf das Spinngut, aufgesprüht. Es wird hierdurch eine einwandfreie Verarbeitung des Materials in der Spinnerei ermöglicht.

Claims

Patentansprüche:

1. Verwendung von oxäthylierten Alkylphenolen als Schmier- und Gleitmittel in der Textilindustrie, dadurch gekennzeichnet, daß niedrig oxäthylierte Alkylphenole, die sich hinsichtlich ihres Löseverhaltens an der Grenze zwischen Öl- und Wasserlöslichkeit befinden, in Mischung mit Polyalkylenoxyden, verwendet werden.

2. Verwendung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den Mischungen zusätzlich noch Fettsäure-, Aminocarbonsäure- bzw. Aminosulfonsäure-Kondensationsprodukte zugesetzt werden.

3. Verwendung gemäß Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Polyalkylenoxyde Anlagerungsprodukte von Propylenoxyd an Polyäthylenoxyd verwendet werden.

4. Verwendung gemäß Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Polyalkylenoxyde mit einem Durchschnittsmolekulargewicht von

etwa 200 bis 600, vorzugsweise 200 bis 500 verwendet werden.

5. Verwendung gemäß Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als niedrig oxäthylierte Alkylphenole Anlagerungsprodukte von 2 bis 6 Mol Äthylenoxyd an 1 Mol Alkylphenol verwendet werden.

In Betracht gezogene Druckschriften:

Deutsche Patentschrift Nr. 961799, 812 783; britische Patentschrift Nr. 750122; USA.-Patentschriften Nr. 2993 811, 3 009830. französische Patentschrift Nr. 1093 238; schweizerische Patentschrift Nr. 163 422;

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

809 637/1262 11.68 O Bundesdiuckerei Berlin