DE1281672B

DE1281672B - Form zum Herstellen von Platten unterschiedlicher Dicke durch Pressen plastischer Massen

Info

Publication number: DE1281672B
Application number: DE1963V0023760
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Deis
Original assignee: VEITH PIRELLI AG
Current assignee: VEITH PIRELLI AG
Priority date: 1963-03-07
Filing date: 1963-03-07
Publication date: 1968-10-31

Description

Form zum Herstellen von Platten unterschiedlicher Dicke durch Pressen plastischer Massen Die Erfindung bezieht sich auf eine Form zum Herstellen von Platten unterschiedlicher Dicke durch Pressen plastischer Massen, beispielsweise aus unvulkanisiertem Gummi, bestehend aus einer Stahlplatte mit seitlich angeordneten, die Platte überragenden, einen Rahmen bildenden Leisten.
Es sind bereits derartige Formen bekanntgeworden, die aus einer Stahlplatte bestehen, die entweder mit aufgenieteten oder eingelassenen Begrenzungsleisten ausgerüstet sind und deren Höhe durch die jeweils erforderliche Plattendicke bestimmt wird, Bei Anwendung dieser bekannten Formen wird die Masse, z. B. unvulkanisierter Gummi, in den Raum innerhalb des Rahmens gebracht, eine weitere Stahlplatte von oben darauf gesetzt, so daß beim Zusammenpressen die Masse den Raum innerhalb des durch die Leisten gebildeten Rahmens ausfüllt. Die Form wird mit oder ohne Deckplatte in eine Heizpresse geschoben und verbleibt dort bis zur endgültigen Formgebung bzw. bis zur Beendigung der Vulkanisationszeit.
Da die Dicke der herzustellenden Platten bestimmt wird durch die Höhe der Leisten, d. h. das Maß, um welches diese die untere Stahlplatte überragen, können mit einer Form und fest angeordneten Leisten stets nur Platten gleicher Dicke gefertigt werden. Um Platten verschiedener Dicken pressen zu können, ist es erforderlich, die in verschiedenen Stärken vorhandenen Leisten auszuwechseln. Diese Leisten waren bei den bekannten Formen mit einer Vielzahl von Schrauben befestigt, und es zeigte sich als äußerst nachteilig, daß das Auswechseln der Leisten einen erheblichen Zeitaufwand mit sich brachte und zudem mit einem beachtlichen Produktionsausfall verbunden war, da während dieser Zeit die Formen nicht benutzt werden konnten.
Es ist bereits eine Zusatzeinrichtung zum Herstellen von Förderbändern bekanntgeworden, bei welcher Bänder beliebiger Länge und Breite erhalten werden können, ohne daß hierbei eine Form angewandt wird. Die Bänder werden lediglich durch Unterstützung an zwei Seiten angebrachter Begrenzungsleisten unmittelbar auf den Heizplatten großer Spezialpressen schrittweise vulkanisiert. Die Festlegung der Begrenzungsleisten erfolgt in üblicher Weise mittels Keilen.
Demgegenüber ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Form zu entwickeln zum Herstellen von Platten unterschiedlicher Dicke durch Pressen plastischer Massen, beispielsweise aus unvulkanisiertem Gummi, bestehend aus einer Stahlplatte mit seitlich angeordneten, die Platte überragenden, einen Rahmen bildenden Leisten, durch welche eine erhebliche Arbeitserleichterung und Zeitverkürzung für das Auswechseln der Leisten erreicht wird und kein Material beim Pressen unter den Leisten ausfließen kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Leisten in ausgearbeiteten Vertiefungen der Stahlplatte angeordnet sind, an ihren unteren Kanten mit Vorsprüngen, die in entsprechende Gegenaussparungen der Stahlplatte eingreifen, ausgestattet sind und daß die Leisten lösbar mittels Keilen befestigt sind.
Zweckmäßig ist es, wenn die Keile einseitig, halbtrapezförmig ausgebildet sind und in entsprechende Aussparungen des Widerlagers der Stahlplatte eingreifen.
Ferner wird eine Arbeitserleichterung auch dadurch geschaffen, daß jede Leiste je nach Länge mit zwei oder mehreren Keilen zu befestigen ist.
Durch die Formgebung der Leisten und der Vertiefungen der Stahlplatte wird mit Sicherheit ein Ausfließen des gepreßten Materials unter den Leisten vermieden.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung, in welcher ein Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt ist, näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Form gemäß der Erfindung Fig. 2 die Ränder der Form in Seitenansicht im Schnitt.
Die Form besteht aus der Stahlplatte 1, an welcher seitlich die Leisten 2 angeordnet sind. Diese Leisten 2 überragen, wie die Schnittzeichnung zeigt, die Stahlplatte 1 und bilden einen Rahmen für die zu pressenden Massen.
Erfindungsgemäß sind die Leisten 2 in ausgearbeitete Vertiefungen 3 der Stahlplatte 1 eingelegt und werden durch Keile 4 gegen die inneren Kanten 5 der Stahlplatte 1 gepreßt.
Um ein seitliches Kanten und Abheben, der Leisten 2 beim Öffnen der Presse zu verhindern, sind diese mit zweckmäßig durchgehenden Vorsprüngen 6, die in entsprechende Aussparungen der Stahlplatte 1 eingreifen, versehen.
Desgleichen sind auch die Keile-4 halbtrapezförmig ausgebildet und greifen in entsprechende Aussparungen 7 des Widerlagers der Stahlplatte 1 ein.
Sollen Platten anderer Dicke gepreßt werden, so brauchen die Leisten 2 lediglich durch Leisten 2 anderer Höhe ausgetauscht zu werden. Das Auswechseln geschieht lediglich durch Lösen und, nach Einsetzen der neuen Leisten, wieder Festkeilen der Keile 4. Der Zeitaufwand für den Umbau der Form für Platten unterschiedlicher Dicke ist durch die Erfindung auf ein Minimum herabgesetzt.
Für den Preßvorgang selbst wird in bekannter Weise auf die Leisten 2 eine weitere Stahlplatte aufgelegt und die gesamte Form in eine Heizpresse geschoben. Auf dieDeckplatte aus Stahl kann auch verzichtet werden, wenn die -Heizplatte als Deckplatte verwendet wird.

Claims

Patentansprüche: 1. Form zum Herstellen von Platten unterschiedlicher Dicke - durch Pressen plastischer Massen, beispielsweise aus unvulkanisiertem Gummi, bestehend aus einer Stahlplatte mit seitlich angeordneten, die Platte überragenden, einen RahmenbildendenLeisten, dadurchgeken nz e i c h n e' t, daß die Leisten (2) in ausgearbeiteten Vertiefungen der Stahlplatte (1) angeordnet sind, an ihren unteren Kanten mit Vorsprüngen (6), die in entsprechende Gegenaussparungen der Stahlplatte (1) eingreifen, ausgestattet sind und daß die Leisten (2) lösbar mittels Keilen (4) befestigt sind.
2. Form nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Keile (4), zweckmäßig einseitig, >halbtrapezförmig ausgebildet sind und in entsprechende Aussparungen (7) des Widerlagers der Stahlplatte (1) eingreifen.
3. Form nach den Ansprüchen 1 und 2 ; dadurch gekennzeichnet, daß jede Leiste je nach Länge mit zwei oder mehreren Keilen (4) zu befestigen ist.

In Betracht gezogene Druckschriften: USÅ.-Patentschrift Nr. 1-729996.