DE128006C - - Google Patents
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- DE128006C DE128006C DENDAT128006D DE128006DA DE128006C DE 128006 C DE128006 C DE 128006C DE NDAT128006 D DENDAT128006 D DE NDAT128006D DE 128006D A DE128006D A DE 128006DA DE 128006 C DE128006 C DE 128006C
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- conveyor
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- 241000951498 Brachypteraciidae Species 0.000 claims 1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
- B65G17/42—Attaching load carriers to traction elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
- B65G17/067—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the load carrying surface being formed by plates or platforms attached to more than one traction element
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
- B65G17/10—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface forming a longitudinal trough
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/06—Articles and bulk
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
tyS"
τΐΛ. 1 oonnc
Λ*128006 KLASSE 81 e.
in GOSLAR.
Die Vorrichtung zum Fördern beliebiger fester Stoffe nach Patent 128005 ist gekennzeichnet
durch eine in endloser Horizontalbahn angetriebene G all'sehe Kette, deren eine Kettengliederreihe
als Förderfläche ausgebildet ist und deren einzelne Glieder gegen Senkrechtdurchbiegung
infolge Belastung und Eigenlast abgestützt sind.
Diese Vorrichtung wird auf Grund vorliegender Erfindung dahin abgeändert, dafs die
Förderflächen nicht unmittelbar durch eine Kettengliederreihe gebildet sind, sondern als
waagerechte Förderfläche für sich bestehen und durch Scharniere oder Bolzen in senkrechter
Ebene drehbar, also kippbar, mit der unteren Kettengliederreihe verbunden sind.
Die Erfindung ist auf beiliegender Zeichnung veranschaulicht, und zwar stellen dar:
Fig. ι das Antriebehde der Fördervorrichtung
in Längsansicht,
Fig. 2 in Oberansicht und
Fig. 3 das Antriebende der Fördervorrichtung in anderer Stellung des bewegenden Vierkantes,
nämlich in solcher Lage, dafs sich die Förderflächen gegen einander auslösen.
Fig. 4, 5 und 6 zeigen im Querschnitt. Seitenansicht und Grundrifs zwei zusammengehörige
Kettenglieder mit den zugehörigen Förderflächen.
Die obere Keltengliederreihe c ist mit der unteren c1 durch Kettenbolzen d verbunden.
Die Kettenbolzen d werden durch die Drehglieder f zusammengehalten. Spreizbänder s
sichern die Beibehaltung der Lage der Drehglieder f gegen einander und dienen zugleich
als Wand, gegen welche sich das zu fördernde Material legt.
Die Förderfläche e ist nun nicht mit einem Kettenglied c oder c1 aus einem Stück gebildet,
sondern besteht für sich und ist mit dem Kettengliede c1 drehbar verbunden. Zu
dem Zwecke trägt das Kettenglied c1 am unteren Ende, ein Auge 1, in welchem der
Bolzen 2 befestigt ist. Auf letzterem sitzen Lager 3, die an der Förderfläche e angeschraubt
sind. Infolge dessen kann sich jede Förderfläche in senkrechter Ebene zu dem Kettengliede
c1 drehen und kippen. Die Förderfläche e hat wiederum die GrÖfse einer Gliedtheilung
der GaIl'sehen Kette, jede ist mit einer aufrecht stehenden oder geneigten Wand 4
versehen, welche im Verein mit dem Sperrblech s einen kastenartigen Behälter bildet.
Die Bodenflächen e und die Aufsenwände 4
dieser kastenartigen Behälter greifen in bekannter Weise schuppenartig über einander
und ermöglichen dadurch die Förderung pulverförmiger Stoffe.
Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform der Fördervorrichtung sitzen die
Drehbolzen 2 auf der Laschenkette und die darauf drehbaren Lager 3 der Förderflächen e
an dem einen Ende einer Lasche bezw. eines Transportgliedes. Wenn deshalb ein solcher
kastenartiger Behälter sich selbst überlassen wird, so kippen die Bodenflächen e und die
Seitenwände 4 nach abwärts, wodurch eine selbstthätige Entleerung eintritt.
Um nun beim Fördern in gerader oder annähernd gerader Strecke eine Entleerung nicht
eintreten zu lassen, dieselbe vielmehr nur an das Ende des Förderweges zu verlegen, wo
sich die Glieder der Kette um den Vierkant h legen, ist folgende Einrichtung getroffen:
Die Förderflächen e sind nur einseitig, und zwar an ihrem vorderen Ende e2 mittelst der
Lager 3 an dem Drehbolzen 2 aufgehängt, mit ihrem hinteren Ende e3 legt sich jede Fläche e
auf das Vorderende e2 der nachfolgenden Förderfläche auf. Bei Förderung in gerader
Strecke wird also die vorlaufende Förderfläche e von der nachfolgenden getragen (Fig. 5
und 6).
Gelangen nun die Förderflächen e an das Ende der Förderbahn und legen sich um den
Vierkant h (Fig. 2 und 3), so spreizen dieselben an den sich früher überdeckenden Kanten
e2, es. An der dem Vierkant h zugekehrten
Seite sind die Hinterenden e3 schräg; abffeschnitten
(s. e4, Fig. 3 und 6), so dafs schon bei einer Winkelverstellung zweier auf einander
folgender Förderflächen um weniger als 45 ° (Fig. 3) die voranlaufende Förderfläche e keinen
Stutzpunkt mehr an der hinteren findet und sich deshalb um ihren, unter dem Vorderende
liegenden Drehbolzen 2 dreht.
Um nun ein Wiederanheben dieser umgekippten Böden nach Entleerung derselben und
nach Passiren des Vierkantes h herbeizuführen und um das. schuppenartige Uebereinandergreifen
der Böden e2, e3 wieder zu erzielen, wird auf dem rücklaufenden Zug der Kette ein
Widerstand angebracht, beispielsweise in Gestalt einer Rolle 5 (Fig. 1), die bei vorliegendem
Ausführungsbeispiel gegen einen Winkel 6 der Unterseite der Förderflächen e drückt.
Beim Auflaufen des Winkels 6 auf die Rolle 5 wird jedesmal das vorlaufende Ende e3 wieder
auf das darunter liegende nachlaufende Ende e2 gelegt.
Die Seitenwände 4 sind an dem Vorderende und dem Hinterende ebenso lang, als die
Förderflächen e, um ebenfalls ihr Ineinandergreifen herbeizuführen; sie können aufserdem
mit Fangnasen versehen sein.
Claims (4)
1. Eine Ausführungsform der Vorrichtung zum Fördern beliebiger fester Stoffe nach Patent
128005, dadurch gekennzeichnet, dafs die Förderflächen (e) nicht direct durch
eine Kettengliederreihe (c oder c\) gebildet sind, sondern für sich bestehen und durch
Scharniere (2, 3) in senkrechter Ebene drehbar (kippbar) mit der unteren Kettengliederreihe
(cl) verbunden sind.
2. Eine Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafs
die drehbaren Förderflächen (e) mit Aufsenwänden (4) ausgerüstet sind, welche im
Verein mit den zwischen den Drehgliederbolzen der Kette angebrachten Spreizblechen
(s) und den Förderflächen (e) trogartige Behälter bilden.
3. Eine Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafs
die Drehbolzen (2) für die Förderflächen (e) an einem Ende derselben angebracht sind,
und die nachlaufende Förderfläche (e) mit ihrem, durch den Drehbolzen (2) gestützten
Ende das freie Ende (eB) der vorlaufenden Förderfläche (e) trägt, dergestalt, dafs durch
diese schuppenartige Ueberdeckung (e1, ez)
die Förderflächen (e) in gerader Transportrichtung einander halten, dagegen bei
Trennung der Ueberdeckungen (V2, e&), infolge
winkeliger Verstellung der Förderflächen (e) beim Passiren der Vierkante (h),
die nicht mehr schuppenartig über einander liegenden Förderflächen (e) sich selbst überlassen
sind und infolge ihrer einseitigen Aufhängung um ihre Drehachse (2). kippen.
4. Eine Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dafs
das , Wiederaufrichten der umgekippten Förderflächen (e) durch einen gegen diese
wirkenden Widerstand (z. B. Rolle 5) so herbeigeführt wird, dafs sie wieder schuppenartig
über einander greifen und einander stützen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE128006C true DE128006C (de) |
Family
ID=396560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT128006D Active DE128006C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE128006C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1035048B (de) * | 1956-03-22 | 1958-07-24 | Hans Joachim Von Hippel Dr Ing | Plattenbandfoerderer, insbesondere fuer Abbaubetriebe |
-
0
- DE DENDAT128006D patent/DE128006C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1035048B (de) * | 1956-03-22 | 1958-07-24 | Hans Joachim Von Hippel Dr Ing | Plattenbandfoerderer, insbesondere fuer Abbaubetriebe |
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