DE1276520B - Two-for-one twisting spindle - Google Patents
Two-for-one twisting spindleInfo
- Publication number
- DE1276520B DE1276520B DES83710A DES0083710A DE1276520B DE 1276520 B DE1276520 B DE 1276520B DE S83710 A DES83710 A DE S83710A DE S0083710 A DES0083710 A DE S0083710A DE 1276520 B DE1276520 B DE 1276520B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- yarn
- brake
- thread brake
- friction surfaces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/10—Tension devices
- D01H13/104—Regulating tension by devices acting on running yarn and not associated with supply or take-up devices
- D01H13/106—Regulating tension by devices acting on running yarn and not associated with supply or take-up devices for double-twist spindle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Int Cl.:Int Cl .:
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
File number:
Registration date:
Display day:
DOIhDOIh
Deutsche Kl.: 76 c-4/02 German class: 76 c -4/02
P 12 76 520.7-26 (S 83710)P 12 76 520.7-26 (S 83710)
12. Februar 1963February 12, 1963
29. August 196829th August 1968
Die Erfindung betrifft eine Doppeldrahtzwirnspindel mit einer Speicherscheibe und einer Fadenbremse, welche aus einem Paar quer zur Achse der Garnzuführungsspule, d. h. des Wickels und koaxial mit dieser angeordneter Friktionsflächen besteht, zwischen denen das Garn hindurchgeführt wird, die durch Federn oder Gewichte gegeneinandergedrückt sind, wobei die Fadenbremse als Ausgleichsvorrichtung für die Fadenspannungsschwankungen ausgebildet ist, die beim Ablaufen von der Vorlagespule entstehen.The invention relates to a two-for-one twisting spindle with a storage disk and a thread brake, which of a pair transverse to the axis of the yarn feed bobbin, d. H. of the coil and coaxially with this arranged friction surfaces, between which the yarn is passed, the are pressed against each other by springs or weights, the thread brake as a compensating device is designed for the thread tension fluctuations that occur when unwinding from the supply bobbin develop.
Doppeldrahtzwirnspindeln des oben beschriebenen Aufbaus sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Bei einer Ausführungsform wird der Spannungsausgleich bei dem Garn dadurch bewirkt, daß der zwischen den Friktionsflächen durchlaufende Faden, der senkrecht von oben kommend unter horizontaler Abwinklung zwischen den Friktionsflächen durchgeführt und sodann nach unten in die Hohlspindel hinein abgelenkt ist, unter stärkerer Spannung einen mehr oder weniger gestreckten Verlauf aufweist und hierdurch die obere Friktionsfläche von der unteren abhebt, wodurch im Ergebnis die auf den Faden ausgeübte Reibungskraft vermindert wird. Diese Ausgleichswirkung ist nur sehr unvollkommen, vermag allenfalls stärkere Spannungsschwankungen zu mildern, da der Hebelarm durch den zwischen den Friktionsscheiben horizontal geführten Abschnitt des Garnes gebildet wird und daher so klein ist, daß die Empfindlichkeit dieser bekannten Fadenbremse nicht den gewünschten Anforderungen entspricht. Ferner ist nachteilig, daß die Fadenbremse nicht verstellbar ist und außerdem verschiedenen Garnwickeln oder Garnarten nicht angepaßt werden kann.Two-for-one twisting spindles of the construction described above are in various embodiments known. In one embodiment, the tension compensation in the yarn is effected in that the thread running through between the friction surfaces, the one coming vertically from above under the horizontal one Angled between the friction surfaces and then down into the hollow spindle is deflected into it, a more or less stretched course under greater tension has and thereby lifts the upper friction surface from the lower, which results in the the frictional force exerted on the thread is reduced. This balancing effect is only very imperfect, can at most mitigate stronger voltage fluctuations, since the lever arm through the section of the yarn guided horizontally between the friction disks is formed and therefore is so small that the sensitivity of this known thread brake does not meet the desired requirements is equivalent to. A further disadvantage is that the thread brake is not adjustable and also cannot be adapted to different thread wraps or types of thread.
Für Spulmaschinen sind selbsttätige Fadenbremsen bekannt, die zwei Friktionsflächen aufweisen, welche durch eine Federanordnung einstellbar belastet sind, auf die ferner zwei Kipphebel einwirken, die zueinander gelenkig gelagert sind und deren freie Enden über Stifte oder ösen das Garn abtasten bzw. vom Garn beeinflußt werden. Wenngleich hier das an sich bekannte Prinzip verwirklicht wird, eine Fadenbremse durch die Fadenspannung selbst zu steuern, wozu die Friktionsscheiben an scherenartige Hebelarme angeschlossen sind, die mit Hilfe der Fadenspannung mehr oder weniger stark zusammengepreßt werden, so ist diese Ausführungsform jedoch lediglich für den stationären Betrieb geeignet.Automatic thread brakes are known for winding machines which have two friction surfaces which are loaded adjustably by a spring arrangement, on which also act two rocker arms, which are mutually are articulated and their free ends scan the yarn via pins or eyelets or from Yarn are affected. Although the principle known per se is implemented here, a thread brake controlled by the thread tension itself, including the friction disks on scissor-like lever arms are connected, which are compressed more or less strongly with the help of the thread tension however, this embodiment is only suitable for stationary operation.
Ferner sind Fadenführungsvorrichtungen für die Herstellung von Mehrfachzwirn auf Droppeldrahtzwirnspindeln bekannt, bei denen die Faden-Doppeldrahtzwirnspindel Furthermore, thread guiding devices are used for the production of multiple twists on droppel twisting spindles known where the thread-two-for-one twisting spindle
Anmelder:Applicant:
Ernest Scragg & Sons Ltd.,Ernest Scragg & Sons Ltd.,
Macclesfield (Großbritannien)Macclesfield (UK)
Vertreter:Representative:
Dipl.-Phys. Dr. W. Andrejewski, Patentanwalt,Dipl.-Phys. Dr. W. Andrejewski, patent attorney,
4300 Essen, Kettwiger Str. 364300 Essen, Kettwiger Str. 36
Beanspruchte Priorität:Claimed priority:
Großbritannien vom 26. Februar 1962 (07 353),
vom 9. Mai 1962 (17 784)Great Britain from February 26, 1962 (07 353),
dated May 9, 1962 (17 784)
führungsvorrichtung für die verschiedenen Fäden so . ausgebildet ist, daß Spannungsunterschiede zwischen den einzelnen Fäden vermindert bzw. ausgeglichen werden, ohne daß jedoch hierdurch die Gesamtspannung des aus den einzelnen Fäden zusammengesetzten Garnes beeinflußt werden könnte. Diese bekannte Vorrichtung ist kaum dazu geeignet, die Garnspannung eines einzelnen mit Drall zu versehenden Garnes zu beeinflussen oder etwa konstant zu halten. Endlich ist eine selbsttätige Fadenspannungsregelung für Doppeldrahtzwirnspindeln bekannt, bei der der Faden in Abhängigkeit von der Größe des Durchmessers des Fadenballons über den Rand einer Scheibe auf die Fadenbremse einwirkt, um den Durchmesser des Fadenballons in bestimmten Grenzen zu halten. Von besonderem Nachteil bei dieser bekannten Ausführungsform ist die Tatsache, daß zwischen dem Faden und dem Rand der Scheibe als Friktionsfläche ständig in ihrer Größe variierende Reibungskräfte in Abhängigkeit von der Durchmessergröße des Fadenballons auftreten, die ohne Zweifel beträchtliche Spannungsschwankungen hervorrufen, und zwar insbesondere im Bereich zwischen dem Fadenballon und dem Einlauf. Daraus wiederum folgt, daß infolge der Schwankungen in der Fadenspannung nach Abführen des Fadens von dem Fadenballon die Länge des Fadens auf seinem gesamten Weg offenbar nicht konstant gehalten wird und damit ein gleichmäßiger Drall nicht zu erzielen ist.guide device for the various threads like this. is designed that voltage differences between the individual threads are reduced or compensated, but without the overall tension of the yarn composed of the individual threads could be influenced. This well-known Apparatus is hardly suitable for providing the yarn tension of an individual with a twist To influence the yarn or to keep it constant. Finally there is an automatic thread tension control known for two-for-one twisting spindles, in which the thread depends on the size of the Diameter of the thread balloon acts over the edge of a disc on the thread brake to the To keep the diameter of the thread balloon within certain limits. Of particular disadvantage with this one known embodiment is the fact that between the thread and the edge of the disc as Friction surface constantly varying in size frictional forces depending on the diameter size of the thread balloon occur, which undoubtedly cause considerable fluctuations in tension, in particular in the area between the thread balloon and the inlet. From this in turn it follows that as a result of the fluctuations in the thread tension after the thread has been removed from the Thread balloon the length of the thread is apparently not kept constant on its entire path and thus a uniform twist cannot be achieved.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Doppeldrahtzwirnspindel zu schaffen, bei der dieThe invention has for its object to provide a two-for-one twisting spindle in which the
809 598/324809 598/324
3 43 4
Länge des Garnes auf seinem gesamten Wege kon- umlaufenden Teile abgebremst werden. Nach erfolgstant gehalten und damit Garn von sehr gleichmäßi- tem Einsetzen eines neuen Wickels wird das Ganze gern Drall erzielt wird. wieder in vertikale Lage zurückgekippt, wodurch dieLength of the yarn to be braked on its entire way circulating parts. After successful The whole thing is held and thus the yarn is very evenly inserted into a new lap like twist is achieved. tilted back into a vertical position, whereby the
Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer Doppel- Riemenscheibe 6 sich wieder gegen ihren Antriebsdrahtzwirnspindel der eingangs beschriebenen Art 5 riemen 7 legt, und eine Verdrehung des Handgriffes 8 dadurch, daß an der Fadenbremse ein auf die die entgegen dem Uhrzeigersinn ergibt ein Einrasten des Friktionsflächen belastende Feder- oder Gewichts- Zapfens hinter den Ansatz 9, wodurch die ganze anordnung einwirkender, längenmäßig verstellbarer Anordnung in Betriebslage festgehalten wird. Kipphebel angeordnet ist, der an-einem koaxial und Auf der angetriebenen Spindel 5 sitzt fest eineThis object is achieved by the invention with a double pulley 6 again against its drive wire twisting spindle of the type described above 5 belts 7, and a rotation of the handle 8 by the fact that on the thread brake a counterclockwise locking of the friction surfaces results Spring or weight pin behind the approach 9, whereby the whole arrangement acting, length-adjustable arrangement is held in the operating position. Rocker arm is arranged, which is on a coaxial and on the driven spindle 5 is firmly seated
frei drehbar auf die Spindel gesetzten Ring gelenkig io Speicherscheibe, bestehend aus einer Schale 11 mit gelagert ist und dessen freies Außenende als Leitöse Buchsen 12, durch welche das Garn hindurchläuft, für das Garn ausgebildet ist. Ferner empfiehlt die und einer gekrümmten glatten Außenfläche 12, um Erfindung, daß in Kombination zu diesen Maßnah- welche sich das Garn während des Verdrehens teilmen ein um die Achse der Fadenbremse drehbares weise herumschlingt. Ein innerhalb der Welle 5 ge-Führungsglied zur Führung des vom feststehenden 15 lagerter Halter 16 kann den Vorratswickel 17 auf-Garnwickel zu den gleichfalls feststehenden Frik- nehmen. Der Halter 16 trägt außerdem eine leichte tionsflächen laufenden Fadens vorgesehen ist. Abdeckung 18, welche in der Nähe ihres oberenfreely rotatably placed on the spindle ring articulated io storage disk, consisting of a shell 11 with is stored and its free outer end as a guide eyelet sockets 12 through which the yarn runs, is designed for the yarn. Further recommends the and a curved smooth outer surface 12 to Invention that in combination with these measures which the yarn part during the twisting a rotatable around the axis of the thread brake loops around. A guide member within the shaft 5 ge to guide the holder 16 supported by the stationary 15, the supply lap 17 can be on-thread lap to the also fixed meats. The holder 16 also carries a lightweight tion surfaces running thread is provided. Cover 18, which is near its top
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind Randes nicht dargestellte Magnetanker trägt. Wähim wesentlichen darin zu sehen, daß nach Lehre der rend des Verdrehens des Garnes bleiben der Wickel Erfindung eine Doppeldrahtzwirnspindel mit einer 20 17 und die Abdeckung 18 stehen. Die Halterung 3 Fadenbremse verwirklicht wird, die es ermöglicht, trägt einen Ständer 20 mit einem Ballonbegrenzungsdaß das von dem Garnwickel abgezogene Garn mit ring 21, welcher seinerseits zwei Magnete 22 trägt, genau konstanter Spannung in die eigentliche Drall- die in Verbindung mit den Ankern an der Spitze der vorrichtung abläuft, so daß zusammen mit den das Abdeckung 18 dazu dienen, eine Drehung dieser AbGarn ergreifenden Teilen deren Antriebsdrehzahl 25 deciding und des Wickels 17 zu verhindern, genau der Abziehgeschwindigkeit des Garnes ent- An der Spitze des Halters 16 ist eine FadenbremseThe advantages achieved by the invention are the edge of the magnet armature, not shown, carries. Wuhim essential to be seen in the fact that, according to the teaching of the rend of twisting the yarn, the winding remains Invention a two-for-one twisting spindle with a 20 17 and the cover 18 are available. The bracket 3 Thread brake is realized which makes it possible to carry a stand 20 with a balloon limiting that the yarn withdrawn from the yarn package with ring 21, which in turn carries two magnets 22, precisely constant tension in the actual twist - which is in conjunction with the anchors at the top of the device expires, so that together with the cover 18 are used to rotate this yarn seizing parts to prevent deciding their drive speed 25 and of the reel 17 At the tip of the holder 16 is a thread brake
spricht, die Länge des Garnes auf seinem gesamten 23 eingesetzt. Ungeachtet irgendeiner Ausgleichs-Weg durch die Drallvorrichtung also konstant ge- wirkung besteht sie im wesentlichen aus zwei Frikhalten und auf diese Weise eine sehr gleichmäßige tionsflächen, die durch einen Ring 32, vorzugsweise Drehung des Garnes erreicht werden kann. Die 30 aus gehärtetem Stahl, und einer daraufliegenden Fadenbremse ist dabei empfindlich ausgebildet und Scheibe 42 gebildet werden. Das Garn läuft zwischen spricht bereits auf geringste Spannungsschwankungen dem Ring 32 und der Scheibe 42 hindurch, welche des Garnes an. Dennoch ist die Fadenbremse kon- beide entweder durch eine Feder oder durch Gestruktiv einfach und robust aufgebaut, so daß sie sich wichte belastet werden. Das Garn 24 läuft von der durch lange Lebensdauer auszeichnet. Schließlich ist 35 Außenseite des Wickels durch eine Öse im Arm 25 ein Vorteil auch darin zu sehen, daß infolge des und von dort zu der Fadenbremse. Der ganze Oberumlaufenden Fadens die Fadenbremse sich gleich- teil dieser Fadenbremse kann, wie später beschrieben sam selbsttätig reinigt, so daß sich keinerlei Garn- wird, durch das Garn gedreht werden, während es staub oder sonstige Flusen festsetzen können. vom Wickel abgezogen wird, so daß das Garn, wel-speaks, the length of the yarn used on its entire 23. Regardless of any compensation path With the twisting device acting constantly, it essentially consists of two frying holdings and in this way a very uniform tional surfaces, which by a ring 32, preferably Twisting of the yarn can be achieved. The 30 made of hardened steel, and one on top Yarn brake is designed to be sensitive and disk 42 is formed. The yarn runs between already speaks to the slightest voltage fluctuations through the ring 32 and the disk 42, which of the yarn. Nevertheless, the thread brake is either a spring or a structure simple and robust, so that they can be loaded with weight. The yarn 24 runs from the characterized by a long service life. Finally, 35 is the outside of the coil through an eyelet in arm 25 An advantage can also be seen in the fact that as a result of and from there to the thread brake. The entire upper circumferential thread, the thread brake, can be equally part of this thread brake, as described later sam cleans itself automatically so that no yarn whatsoever will be rotated by the yarn while it is Dust or other lint can accumulate. is pulled off the roll, so that the yarn, wel-
Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer 40 ches zwischen der Friktionsscheibe und dem Ring lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeich- hindurchläuft, welche ihrerseits stehen bleiben, über nung näher erläutert; es zeigt .alle Teile der Friktionsflächen hinweggleitet und sieIn the following the invention is based on a 40 ches between the friction disc and the ring only one embodiment illustrative drawing runs through, which in turn stop over explained in more detail; it shows .all parts of the friction surfaces sliding away and them
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Doppeldrahtzwirn- dadurch sauberhält.Fig. 1 keeps a two-for-one twisting according to the invention clean.
spindel in Vorderansicht, teilweise geschnitten, Die Fadenbremse ist, wie dies in F i g. 2 dargestelltspindle in front view, partially cut, the thread brake is, as shown in FIG. 2 shown
Fig, 2 eine Fadenbremse für den Gegenstand 45 ist, derart ausgebildet, daß sie Schwankungen in der nach F i g. 1 als Ausgleichsvorrichtung für die Faden- Garnspannung beim Abziehen des Garnes vom Wikspannung und kel 17 ausgleicht. Die Spannung in diesem GarnFig, 2 is a thread brake for the object 45, designed so that they fluctuations in the according to FIG. 1 as a compensation device for the thread-thread tension when pulling the thread off the thread tension and kel 17 compensates. The tension in this yarn
F i g. 3 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach tendiert zum Maximalwert, wenn es vom untersten F i g. 2. Ende des Wickels entnommen wird und tendiertF i g. Fig. 3 is a top view of the object after tending towards the maximum value when it is from the lowest F i g. 2. The end of the wrap is removed and tends
In F i g. 1 ist eine Konsole 1 am Gestell 2 einer 50 zum Minimalwert, wenn das Garn von einer Stelle Doppeldrahtzwirnspindel befestigt und trägt erne entnommen wird, weiche etwa auf halber Höhe des Spindelhalterung 3, welche in begrenztem Maße um Wickels liegt. Spannungsschwankungen im Garn sind eine Achse 4 verschwenkt werden kann. Die Halte- vor allem dann sehr hoch, solange der Wickel noch rung 3 trägt einen nicht dargestellten Wellenstumpf, sehr dick ist. Um diese Spannungsschwankungen zu auf welchem eine Antriebswelle 5 mit einer Riemen- 55 reduzieren oder ganz auszuschalten, wird eine Fadenscheibe 6 montiert ist, welche bei vertikaler Lage der bremse als Ausgleichsvorrichtung nach der in F i g, 2 Spindelachse mit dem Antriebsriemen 7 in Berührung und 3 dargestellten Art verwendet. Diese Fadenkommt. Die ganze Anordnung kann um die Achse 4 bremse besteht aus einem Körper 30, welcher in das durch Drehung eines Handgriffes 8 im Uhrzeigersinn mittlere rohrartige Teil des Spulenträgers 16 derart gekippt werden. Dabei wird ein Zapfen am Ende der 60 eingepaßt ist, daß er sich nicht in diesem drehen Welle voa einem Ansatz 9 freigegeben, so daß das kann. Auf diesen Körper 30 ist ein Kragen oder Ring Ganze um einen gewissen Winkel nach rechts gekippt 33 frei drehbar gelagert aufgesetzt, welcher ein Füh- und ein neuer Vorratswickel ohne Schwierigkeiten rungsglied 34 trägt.In Fig. 1 is a console 1 on the frame 2 of a 50 at the minimum value when the yarn is from one point Two-for-one twisting spindle attached and bearing erne is removed, soft about halfway up the Spindle holder 3, which is to a limited extent around winding. There are tension fluctuations in the yarn an axis 4 can be pivoted. The hold-especially then very high, as long as the wrap is still tion 3 carries a stub shaft, not shown, which is very thick. To these voltage fluctuations too on which a drive shaft 5 with a belt 55 can be reduced or completely switched off, becomes a thread pulley 6 is mounted, which when the brake is in a vertical position as a compensating device according to the method shown in FIG Spindle axis with the drive belt 7 in contact and 3 type shown used. This thread comes. The whole arrangement can brake around the axis 4 consists of a body 30, which is in the by rotating a handle 8 in a clockwise direction, central tubular part of the coil former 16 in this way be tilted. A pin is fitted at the end of the 60 so that it does not turn in this Wave voa an approach 9 released so that can. On this body 30 is a collar or ring The whole thing tilted to the right by a certain angle 33 freely rotatably mounted, which a guide and a new supply roll without difficulty approximately member 34 carries.
eingesetzt werden kann. Durch diese Kippbewegung Der Ring 33 trägt außerdem einen Ausleger 35,can be used. Through this tilting movement, the ring 33 also carries a boom 35,
kommt die Riemenscheibe 6 von dem Antriebs- 65 der an der Stelle 36 über dem Ring 33 angelenkt ist. riemen 7 frei, und eine weitere Drehung des Hand- Der Ausleger weist einen Kipphebel 37 auf, welcher griffes 8 im Uhrzeigersinn erzeugt das Ansetzen durch eine Schraube 38 am Ausleger befestigt ist und einer Bremse 10 an die Riemenscheibe 6, so daß die infolgedessen leicht ausgewechselt werden kann. Dasthe pulley 6 comes from the drive 65 which is articulated at the point 36 above the ring 33. belt 7 free, and a further rotation of the hand- The boom has a rocker arm 37, which handle 8 clockwise generates the attachment by a screw 38 is attached to the boom and a brake 10 to the pulley 6, so that it can be easily replaced as a result. That
andere Ende des Auslegers trägt einen Zapfen 39, auf welchen Gewichte 40 in entsprechender Größe aufgeschraubt werden können. Das untere Ende des Zapfens 39 ruht auf einer Kugel 41, welche von einer Friktionsfläche 42 getragen wird, die an einer Stelle auf einer weiteren Friktionsfläche 32 ruht und diametral entgegengesetzt auf das Garn drückt, welches die Fadenbremse durchläuft.the other end of the boom carries a pin 39 on which weights 40 of the appropriate size can be screwed on. The lower end of the pin 39 rests on a ball 41 which is of a Friction surface 42 is carried, which rests at one point on a further friction surface 32 and diametrically opposed presses on the thread, which passes through the thread brake.
Das Führungsglied 34 trägt eine Drahtöse 43 als Garnführung, durch welche das Garn von der Außenseite des Garnwickels abgezogen wird. Von dort aus läuft es durch eine Öse am Ende des Kipphebels 37 zwischen den Friktionsflächen 32, 42 der Fadenbremse hindurch und dann durch die Mitte des Körpers 30 abwärts, um schließlich in bekannter Weise nach Durchlaufen der nicht dargestellten Hohlspindel durch eine der Buchsen 12 radial aus der Schale 11 auszutreten.The guide member 34 carries a wire eyelet 43 as a thread guide, through which the thread from the outside of the thread package is pulled off. From there it runs through an eyelet at the end of the rocker arm 37 between the friction surfaces 32, 42 of the thread brake and then through the center of the body 30 down to finally in a known manner after passing through the hollow spindle, not shown to exit the shell 11 radially through one of the sockets 12.
Wenn in der vorstehenden Ausführung die Belastung der Friktionsfläche 42 auch durch Gewichte ao dargestellt wurde, so kann diese Belastung selbstverständlich auch durch Federn, welche auf den Ausleger 35 einwirken, erzielt werden. Schließlich läuft das Garn in Form eines Ballons 44 zu der Leitöse 45 und auf eine nicht gezeigte Aufnahmespule.If in the above embodiment the load on the friction surface 42 also by weights ao has been shown, this load can of course also by springs, which on the boom 35 act, can be achieved. Finally, the yarn runs to the guide eyelet 45 in the form of a balloon 44 and onto a take-up spool, not shown.
Es ist bekannt, daß die durch eine Fadenbremse der vorbeschriebenen Art erzielte Spannung additiv ist, d. h., wennIt is known that the tension achieved by a thread brake of the type described above is additive is, d. i.e. if
t2 =t 2 =
W = u = W = u =
= Eingangsspannung,
Ausgangsspannung,
erteilte Belastung,= Input voltage,
Output voltage,
issued burden,
Reibungskoeffizient zwischen Garn
und Friktionsflächen,Coefficient of friction between yarn
and friction surfaces,
dann istthen
3535
t2=t 2 =
Bei dieser Gleichung kann man leicht darauf achten, daß »W« sich nicht verändert und nach einer kurzen Betriebsspanne ist festzustellen, daß auch »w« im wesentlichen konstant bleibt. Um daher einen konstanten Wert »i2« bei einem veränderlichen Wert von »ij« zu erzielen, muß bei einem Ansteigen von »i,« die Bremswirkung durch Verminderung der Wirkung von »W« reduziert werden und umgekehrt. Dies wird, wie aus der F i g. 2 ersichtlich ist, dadurch erreicht, daß bei einer Spannungsänderung im Garn beim Abziehen vom Wickel 17 diese Spannungsschwankungen durch den Ausleger 35 aufgefangen werden, so daß eine Zunahme von tx eine Abnahme in der Belastung der Friktionsfläche 42 erzeugt, wobei das Hebelverhältnis derart eingestellt wird, daß die Abnahme in der Garnspannung infolge der Abnahme der Belastung W gleich der Zunahme der Eingangsspannung tx ist. Auf diese Weise ist es möglieh, eine Fadenbremse der vorbeschriebenen Art mit einer konstanten Ausgangsspannung unabhängig von der Eingangsspannung innerhalb gewisser Grenzen auszulegen. Diese Regelung in der Spannung des Garnes, wenn es durch die in F i g. 1 angedeutete Buchse 12 gezogen und um die Abdeckung 18 herumgewirbelt wird, hat sich als vorteilhaft herausgestellt. With this equation one can easily make sure that "W" does not change and after a short operating period it can be determined that "w" also remains essentially constant. In order to achieve a constant value "i 2 " with a variable value of "ij", the braking effect must be reduced by reducing the effect of "W" when "i," increases, and vice versa. As shown in FIG. 2 can be seen, achieved by the fact that when there is a tension change in the yarn when it is withdrawn from the lap 17, these tension fluctuations are absorbed by the boom 35, so that an increase in t x produces a decrease in the load on the friction surface 42, the lever ratio being adjusted in this way that the decrease in yarn tension due to the decrease in load W is equal to the increase in input tension t x . In this way it is possible to design a thread brake of the type described above with a constant output voltage independent of the input voltage within certain limits. This regulation in the tension of the yarn when it is through the in F i g. 1 indicated socket 12 is pulled and swirled around the cover 18, has been found to be advantageous.
Die Verwendung der ausgleichenden Fadenbremse reduziert nämlich in starkem Maße die Schwankungen im Drall pro Längeneinheit, da die Umschlingung an der Speicherscheibe 13 stabilisiert wird. Daraus ergibt sich, daß, da die Garnlänge, welche verdreht wird, jederzeit konstant ist, der Drall pro Längeneinheit ebenfalls im wesentlichen konstant sein muß.The use of the compensating thread brake reduces this to a great extent Fluctuations in twist per unit length, since the wrap around the storage disk 13 is stabilized will. As a result, since the length of yarn being twisted is constant at all times, the Twist per unit length must also be essentially constant.
Claims (2)
215;German patent specifications No. 857166, 536 523,
215;
schweizerische Patentschrift Nr. 330 778;
USA.-Patentschriften Nr. 2 870 596, 2785 526.German interpretative document No. 1100 520;
Swiss Patent No. 330 778;
U.S. Patent Nos. 2,870,596, 2,785,526.
deutsche Auslegeschrift Nr. 1100 520;Legacy Patents Considered:
German interpretative document No. 1100 520;
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB7353/62A GB1027251A (en) | 1962-02-26 | 1962-02-26 | Yarn tension control |
| GB1778462 | 1962-05-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1276520B true DE1276520B (en) | 1968-08-29 |
Family
ID=26241369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES83710A Pending DE1276520B (en) | 1962-02-26 | 1963-02-12 | Two-for-one twisting spindle |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3264812A (en) |
| BE (1) | BE628864A (en) |
| CH (1) | CH410703A (en) |
| DE (1) | DE1276520B (en) |
| GB (1) | GB1027251A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1510846B1 (en) * | 1965-04-17 | 1970-09-03 | Palitex Project Co Gmbh | Multiple twisting machine with partitions between the spindles |
| DE1510866B1 (en) * | 1966-02-07 | 1970-07-23 | Palitex Project Co Gmbh | Protective pot for multiple twisting spindles |
| JPS55152821A (en) * | 1979-05-11 | 1980-11-28 | Murata Mach Ltd | Device for exchanging pirn in double twister |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE257215C (en) * | ||||
| DE536523C (en) * | 1931-10-23 | Marcel Paul Durand | Device for unwinding | |
| DE857166C (en) * | 1950-03-24 | 1952-11-27 | Barmag Barmer Maschf | Thread tensioning device on two-for-one twisting spindles |
| US2785526A (en) * | 1953-09-30 | 1957-03-19 | Universal Winding Co | Twister spindle |
| CH330778A (en) * | 1954-08-18 | 1958-06-30 | Deering Milliken Res Corp | Thread tension regulator |
| US2870596A (en) * | 1957-09-04 | 1959-01-27 | Alfred W Vibber | Twisting spindle balloon control |
| DE1100520B (en) * | 1959-04-03 | 1961-02-23 | Siegfried Scherf | Yarn guide device for the production of multiple twine on two-for-one twisting spindles |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1985665A (en) * | 1933-07-15 | 1934-12-25 | Henry E Collins | Tension device |
| US2646943A (en) * | 1951-06-13 | 1953-07-28 | Hugh T Overton | Tension control device |
| CH313968A (en) * | 1953-05-08 | 1956-05-31 | Vila Reyes Juan | Thread tension regulator mechanism for winders |
| GB753354A (en) * | 1953-12-19 | 1956-07-25 | Scragg & Sons | Improvements in or relating to textile twisting and doubling machines |
| DE1026206B (en) * | 1954-10-08 | 1958-03-13 | Karl Schwarte | Two-for-one twisting spindle |
| DE1091466B (en) * | 1955-04-19 | 1960-10-20 | Volkmann & Co | Device for pulling a thread from a stationary bobbin |
| FR1200433A (en) * | 1958-06-23 | 1959-12-21 | Filature De La Vologne | Improvements to Magnetic Immobilizers for Double Twist Spindles |
| GB893699A (en) * | 1959-08-26 | 1962-04-11 | Hans Nimtz | Improvements in double twist spindles |
-
0
- BE BE628864D patent/BE628864A/xx unknown
-
1962
- 1962-02-26 GB GB7353/62A patent/GB1027251A/en not_active Expired
-
1963
- 1963-02-12 DE DES83710A patent/DE1276520B/en active Pending
- 1963-02-26 CH CH242763A patent/CH410703A/en unknown
- 1963-07-25 US US297570A patent/US3264812A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE257215C (en) * | ||||
| DE536523C (en) * | 1931-10-23 | Marcel Paul Durand | Device for unwinding | |
| DE857166C (en) * | 1950-03-24 | 1952-11-27 | Barmag Barmer Maschf | Thread tensioning device on two-for-one twisting spindles |
| US2785526A (en) * | 1953-09-30 | 1957-03-19 | Universal Winding Co | Twister spindle |
| CH330778A (en) * | 1954-08-18 | 1958-06-30 | Deering Milliken Res Corp | Thread tension regulator |
| US2870596A (en) * | 1957-09-04 | 1959-01-27 | Alfred W Vibber | Twisting spindle balloon control |
| DE1100520B (en) * | 1959-04-03 | 1961-02-23 | Siegfried Scherf | Yarn guide device for the production of multiple twine on two-for-one twisting spindles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH410703A (en) | 1966-03-31 |
| US3264812A (en) | 1966-08-09 |
| BE628864A (en) | |
| GB1027251A (en) | 1966-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1931464A1 (en) | Thread brake | |
| DE2050490A1 (en) | Yarn braking device on two-for-one twisting spindles | |
| DE2164095C3 (en) | Yarn supply and storage device for textile machines | |
| DE4336994C1 (en) | Thread delivery device with continuously adjustable thread pull tension | |
| DE1276520B (en) | Two-for-one twisting spindle | |
| DE526356C (en) | Device for the production of core yarn, especially one with a horsehair core thread | |
| DE1160340B (en) | Two-for-one twisting spindle with thread storage channel and thread brake in front of this in the thread run | |
| DE1960970A1 (en) | Device to prevent the formation of curls or loops in ring twisting machines | |
| DE69005558T2 (en) | DEVICE FOR WINDING WIRE-SHAPED MATERIAL. | |
| CH261326A (en) | Device for issuing a false wire with a rotating organ. | |
| EP0699613B1 (en) | Strand creel | |
| DE1086158B (en) | Two-for-one twisting spindle, especially for heavy twines, with a bobbin carrier held by magnets | |
| DE1184681B (en) | Thread tensioning device for twisting two individual threads on a double wire spindle | |
| DE6925374U (en) | THREAD BRAKE FOR TEXTILE MACHINERY | |
| DE2130318C2 (en) | Wire spiral applicator - using outer hollow shaft with wire spool to drive inner human shaft with flyer | |
| DE445431C (en) | Rotating device for continuously working spinning machines | |
| DE843673C (en) | Spinning processes and devices for their implementation | |
| DE850707C (en) | Twisting process and twisting spindle for this | |
| DE1912504A1 (en) | Yarn brake for shuttle-less looms and bobbin - winders | |
| AT56140B (en) | Regulating device for twine winches. | |
| AT240741B (en) | Tiltable twisted wing designed as a tow wing | |
| DE1235781B (en) | Twisted wing | |
| DE915190C (en) | Capsule spinning machine | |
| DE2433226C2 (en) | Thread monitor for spinning or twisting spindles, especially two-for-one twisting spindles | |
| DE1160341B (en) | Revolving twisting wing for two-for-one twisting machines |