DE445431C

DE445431C - Rotating device for continuously working spinning machines

Info

Publication number: DE445431C
Application number: DEST39222D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1927-06-11

Description

Drehvorrichtung für ununterbrochen arbeitende Spinnmaschinen. Bei stetig spinnenden Maschinen, wie Flügel- und Ringspinnmaschinen, hat man bereits vorgeschlagen, zwischen der Aufwindespindel und den Lieferwalzen Drehvorrichtungen einzuschalten, welche einen Drehteil, beispielsweise eine Walze, enthalten, um die der Faden mehrfach herumläuft und die sich nicht nur um ihre Längsachse, sondern auch in einer zur Garnführung nach der Spindel hin senkrechten Ebene dreht. Bei diesen Vorrichtungen dreht sich die vom Faden gedrehte Walze leicht oder wird um ihre Längsachse mit einer bestimmten Geschwindigkeit durch einen besonderen Antrieb in Drehung versetzt. Keine dieser Vorrichtungen kann aber ebensowenig wie die anderen bei dem ununterbrochenen Spinnverfahren üblichen Drehvorrichtungen verhindern, daß die Spannung, der der Faden beim Aufwickeln auf die Spindel unterworfen ist, sich in größerem Maße auf den noch nicht vollständig gedrehten Teil des Vorgarns überträgt. Hieraus ergeben sich bekanntlich die häufigen Fadenbrüche; infolgedessen muß das V orgarn während der Drahtgebung eine ungewöhnliche unzulässige Spannung aushalten, um die Aufwicklung auf die Spindel oder die von der Spindel getragene Spule zu erreichen.Rotating device for continuously working spinning machines. at Constantly spinning machines, such as wing and ring spinning machines, are already in use proposed rotating devices between the winding spindle and the delivery rollers turn on, which contain a rotating part, for example a roller, to the the thread runs around several times and not only around its longitudinal axis, but also rotates in a plane perpendicular to the thread guide after the spindle. at In these devices, the roller rotated by the thread turns or becomes upside down their longitudinal axis with a certain speed by a special drive set in rotation. However, none of these devices can any more than the others in the uninterrupted spinning process conventional rotating devices prevent the tension to which the thread is subjected when it is wound onto the spindle transfers to a greater extent to the not yet completely twisted part of the roving. As is well known, the frequent thread breaks result from this; consequently it must The pre-twine can withstand an unusual, impermissible tension during wire formation, to achieve winding on the spindle or the spool carried by the spindle.

Dieser Übelstand soll gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch beseitigt werden, daß die Drehung der vom Faden mitgenommenen Walze, um welche der Faden in Windungen läuft, durch eine besondere Bremsvorrichtung derart gebremst wird, daß die Fadenspannung zwischen der Walze und den Lieferwalzen genügend klein ist, während zwischen der Walze und der Spule die erforderliche große Aufwindespannung herrscht.This drawback is intended to be eliminated according to the present invention be that the rotation of the thread entrained roller around which the thread in Windings runs, is braked by a special braking device in such a way that the thread tension between the roller and the delivery rollers is sufficiently small while the necessary high winding tension prevails between the roller and the spool.

Die Zeichnung zeigt beispielsweise drei Ausführungsformen der Erfindung. Abb. i ist ein senkrechter Schnitt durch die Drehvorrichtung in ihrer einfachsten Form.The drawing shows, for example, three embodiments of the invention. Fig. I is a vertical section through the rotating device in its simplest form Shape.

Abb. 2 und 3 zeigen Ausführungsformen, bei denen die eigentliche Drehvorrichtung mit einer regelbaren Bremsvorrichtung versehen ist.Fig. 2 and 3 show embodiments in which the actual rotating device is provided with an adjustable braking device.

Die Drehvorrichtung besteht gewöhnlich aus einem Rohr i, das mit einem Kugellager 2 in einer Bank 3 der Spinnmaschine angeordnet ist. Das Rohr i wird durch eine Schnur 4, die um einen an dem Rohr sitzenden Wirtel 5 läuft, in Drehung versetzt und trägt an seinem oberen Ende eine kleine Walze 6, die in den im Rohr i befindlichen Bohrungen 7 drehbar gelagert ist. Diese Drehvorrichtung ist in den Fadenlauf zwischen den Lieferwalzen 8 und der in der Bank i i gelagerten und mit Antriebswirtel io versehenen Spindel 9 eingeschaltet. Das von -den Lieferwalzen 8 kommende Vorgarn 12 läuft in mehrerenWindungen 13 um die Walze 6 und gelangt dann durch eine Fadenleitöse i¢ zu der Spindel 9, auf welcher der fertige Faden durch eine geeignete Fadenführung, beispielsweise durch eine an dem unteren Teil der Glocke 16 sitzende Öse 15, aufgewunden wird. Die Glocke 16 bildet mit dem Rohr i einen Körper und nimmt also an seiner Drehung teil. Wird nun das Rohr i durch die Schnur q., beispielsweise in Richtung des Pfeiles 17, gedreht, so dreht sich die Walze 6 in der horizontalen Ebene quer zur Richtung des Vorgarnes 12- mit und gibt so dein zwischen Lieferwalzen 8 und Windungen 13 befindlichen Vorgarn den Drall. Gleichzeitig wickelt die mit passender Geschwindigkeit laufende Spindel 9 den zwischen Windungen 13 und Fadenführer 15 befindlichen Fadenteil 18 auf. Durch das Aufwinden auf die Spindel oder auf die darauf steckende Spule wird die Walze 6 um ihre Längsachse in Richtung des Pfeiles i9 in Drehung versetzt, während sich die Windungen 13 von der Walze abwinden und durch neue Fadenwindungen ersetzt werden.The rotating device usually consists of a tube i which is arranged with a ball bearing 2 in a bank 3 of the spinning machine. The tube i is set in rotation by a cord 4 which runs around a whorl 5 seated on the tube and carries at its upper end a small roller 6 which is rotatably mounted in the bores 7 in the tube i. This rotating device is switched on in the thread run between the delivery rollers 8 and the spindle 9, which is mounted in the bank ii and provided with a drive whorl io. The roving 12 coming from the delivery rollers 8 runs in several turns 13 around the roller 6 and then passes through a thread guide eye i [to] the spindle 9, on which the finished thread passes through a suitable thread guide, for example through one on the lower part of the bell 16 seated eyelet 15, is wound. The bell 16 forms a body with the tube i and thus takes part in its rotation. If the tube i is now rotated by the cord q., For example in the direction of arrow 17, the roller 6 rotates in the horizontal plane transversely to the direction of the roving 12- and thus gives your roving located between delivery rollers 8 and turns 13 the twist. At the same time, the spindle 9, which is running at a suitable speed, winds up the thread part 18 located between turns 13 and thread guide 15. By being wound onto the spindle or onto the bobbin stuck on it, the roller 6 is set in rotation about its longitudinal axis in the direction of arrow i9, while the windings 13 unwind from the roller and are replaced by new thread windings.

Damit von der Aufwindespannung, welche der Fadenteil 18 beim Aufwickeln auf die Spindel 9 zu ertragen hat, nur ein noch zulässiger Teil auf das Fadenstück zwischen Lieferwalzen 8 und Walze 6 übertragen wird, wird gemäß vorliegender Erfindung die Walze 6 bei Drehung um ihre Längsachse gebremst. Durch diese Bremsung wird also erreicht, daß das zwischen Lieferwalzen 8 und Walze 6 befindliche Vorgarnstück 12 der auf den Faden 18 zwischen Walze 6 und Spindeln 9 einwirkenden Aufwindespannung in genügender Weise entzogen wird.Thus from the winding tension, which the thread part 18 when winding has to endure on the spindle 9, only a permissible part on the piece of thread is transferred between delivery rollers 8 and roller 6, according to the present invention the roller 6 braked when rotating about its longitudinal axis. So by this braking achieves that the piece of roving 12 located between delivery rollers 8 and roller 6 the winding tension acting on the thread 18 between the roller 6 and the spindles 9 is withdrawn in a sufficient manner.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb. i wird die Bremsung in der Weise erzielt, daß auf die äußeren Enden der Walze 6 Reibungsflächen 20 einwirken. Diese sind an einer als Rohrschelle über dem Rohr i ausgebildeten Feder 21, 22 befestigt. Die Feder wird durch die in die Rohrbohrungen 7 derWalze 6 eingreifenden Reibflächen 20 gehalten und hat eine Öffnung 23, um das Vorgarn 12 durchzulassen. Daraus ergibt sich, daß je stärker die Walze 6 bei Drehung um ihre Längsachse gebremst wird, um so größer die Spannung des Fadens 18 zwischen Walze 6 und Auf -windepunkt ist. Diese Spannung kann sich nicht auf das von den Lieferwalzen 8 kommende Vorgarn übertragen, weil dieses durch die um die Walze 6 liegenden Windungen 13 zurückgehalten wird.In the embodiment according to Fig. I, the braking is in the manner achieved that on the outer ends of the roller 6 friction surfaces 20 act. These are attached to a spring 21, 22 designed as a pipe clamp over the pipe i. The spring is created by the friction surfaces engaging in the tube bores 7 of the roller 6 20 and has an opening 23 to let the roving 12 through. From this it follows that the more the roller 6 is braked when rotating about its longitudinal axis the greater the tension of the thread 18 between roller 6 and wind-up point. These Tension cannot be transferred to the roving coming from the delivery rollers 8, because this is held back by the turns 13 lying around the roller 6.

Abb.2 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Bremsung der Walze 6 um ihreAchse nach Belieben geregelt werden kann. Durch Verstellen eines mit Gewinde versehenen Ringes 25 in einer Hilfsbank 24 wird ein veränderlicher Druck auf das äußere Ende der Walze 6 ausgeübt, das zu diesem Zweck mit einem Reibringe 26 versehen ist. Die Stärke der Bremsung wird in diesem Fall beliebig durch- Änderung des Anpressungsdruckes des Ringes 25 gegen den Reibring 26 geregelt.Fig.2 shows an embodiment in which the braking of the roller 6 can be adjusted at will about its axis. By adjusting one with a thread provided ring 25 in an auxiliary bench 24 is a variable pressure on the exerted outer end of the roller 6, which is provided with a friction ring 26 for this purpose is. In this case, the strength of the braking can be varied as required by changing the contact pressure of the ring 25 against the friction ring 26 is regulated.

Bei der Anordnung nach Abb. 3 wird dasselbe Ergebnis durch einen konstanten Druck der Walze 6 auf einen mit Kugellager 28 auf der Bank 24 ruhenden Ring 27 erzielt. Bei dieser Vorrichtung nimmt das Rohr i, wenn es durch die um den Wirtel5 laufende Schnur .I in Drehung versetzt wird, die Walze 6 mit, deren Enden auf dem Ring 27 ruhen und diesen auch mit einer gewissen Geschwindigkeit inDrellung versetzen. Wenn man nun die Bewegung des Ringes 27 beispielsweise mit einer um eine Führungsrolle 29 gehenden und mit veränderlichem Gewicht 3o belasteten Schnur 28' bremst, so wird die Achsdrehung der Walze 6 durch den sehr großen Widerstand gehemmt, welchen die Walze erleidet, um den Ring?-7 mitzunehmen. Diese letzte Ausführung ergibt den besonderen Vorteil, daß die Abnutzung der Walzenenden, welche den Ring 27 mitzunehmen suchen, auf ein 1vIindestmaß beschränkt wird.In the arrangement according to Fig. 3, the same result is achieved by a constant Pressure of the roller 6 on a ball bearing 28 resting on the bank 24 ring 27 achieved. In this device, the tube i takes when it passes through the whorl 5 Cord .I is set in rotation, the roller 6 with, the ends of which on the ring 27 rest and also put it into contraction at a certain speed. if one now the movement of the ring 27, for example with a around a guide roller 29 running and with a variable weight 3o loaded cord 28 'brakes, so is the axial rotation of the roller 6 is inhibited by the very large resistance which the Reel suffers to take the ring? -7. This last version gives the special one Advantage that the wear of the roller ends, which seek to take the ring 27 with them, is restricted to a minimum.

Bei der beschriebenen Vorrichtung kann man wie gewöhnlich, wenn man für das Rohr i eine passende Drehgeschwindigkeit wählt, den Drall des Vorgarns nach Belieben ändern und auch dessen Spannung regeln, dadurch, daß man durch regelbaren Widerstand die Walze mit verschiedener Geschwindigkeit-um ihre Achse sich drehen läßt.With the device described you can as usual, if you selects a suitable rotation speed for the tube i, adjusts the twist of the roving Change at will and also regulate its tension by being regulated by Resistance the roller to rotate around its axis at different speeds leaves.

Claims

PATEN T TO SPRtJ CHE: i. Rotating device for continuously working spinning machines, which has a roller between the spindle and delivery rollers, around which the thread is looped several times and which, in addition to the movement about its axis of rotation, rotates in a plane at right angles to the thread guide, characterized in that the roller rotated by the thread ( 6) its axial rotation is braked by means of a special braking device in such a way that a resistance arises which creates the thread tension required for winding, but the transfer of this winding tension to the pre-yarn rotating between delivery rollers (8) and roller (6) (12) prevented.

2. Rotating device according to claim i, characterized in that the roller (6) is braked by means of a spring (21, 22), the outer end of which is provided by friction surfaces (2o) presses on the ends of the roller (6).

3. Rotating device according to claim i, characterized characterized in that the roller (6) is adjustable by one in a bank (2.a.) Ring (25) is controllably braked against a seated on the end of the roller The friction ring (26) presses. d .. rotating device according to claim i, characterized in that that the controllable braking of the roller (6) by a ring (27) is carried out by the roller (6) rotated and by a weight (30) attached to a to the Ring running cord (28) hangs, is braked.