DE1275937B - Keramischer Einbrennkitt und Verfahren zum Aneinanderfuegen keramischer Formkoerper mit niedrigem Waermeausdehnungskoeffizienten - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. CL:

C04b

Deutsche Kl.: 80 b -12/06

Nummer: 1275 937

Aktenzeichen: P 12 75 937.4-45 (C 28795)

Anmeldetag: 29. Dezember 1962

Auslegetag: 22. August 1968

Die Erfindung betrifft einen keramischen Einbrennkitt zum Aneinanderfügen keramischer Formkörper mit niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten, der dadurch gekennzeichnet ist, daß er aus mindestens 70 Gewichtsprozent Li-Al-Silikaten, einer Bleiverbindung entsprechend 1 bis 16 Gewichtsprozent Bleioxid, mindestens einem weiteren Flußmittel aus einem Metallfluorid und/oder einem beim Erhitzen einer Metallverbindung entstehenden Metalloxid in Mengen von 1 bis 15 Gewichtsprozent sowie einem Sulfat entsprechend einer Menge von 1 bis 6 Gewichtsprozent So₃ und/oder 1 bis 6 Gewichtsprozent SiC besteht.

Bisher mißlangen Versuche, einen festen röhrenförmigen keramischen Mantelkörper an der Peripherie eines aus wabenartigen Zellen aufgebauten keramischen Ringkörpers ohne Verwendung eines Kittes oder Mörtels zu befestigen, fast immer, da die Brennschwindung entweder ein Reißen des keramischen Mantelkörpers oder ein Zerdrücken der dünnen und zerbrechlichen Zellenwände des wabenartigen Ringkörpers von seinem äußeren Rand her verursachte. Bei Versuchen, die beiden Körper mittels bekannter keramischer Kitte miteinander zu vereinigen, war es schwierig, die engen Fugen zwischen den Körpern auszufüllen, und es war praktisch unmöglich, diese Fugen nach der Verdichtung oder dem Schmelzen des Kittes bei erhöhten Temperaturen auch gefüllt zu halten. Außerdem zeigte es sich, daß die mit diesen bekannten Kitten erreichbaren Bedingungen häufig nicht dauerhaft waren.

Der vorliegenden Erfindung lag deshalb die Aufgabe zugrunde, einen neuen keramischen Einbrennkitt zu finden, der sich besonders für das Aneinanderfügen von keramischen Formkörpern mit niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten eignet, mit dem man Lücken zwischen den Körpern leicht so ausfüllen kann, daß eine feste Verbindung entsteht, die auch bei erhöhter Temperatur ausreichend fest bleibt.

Der erfindungsgemäße keramische Einbrennkitt besteht zu mindestens 70 Gewichtsprozent aus Lithium-Aluminium-Silikaten. In Verbindung mit den anderen Bestandteilen verkitten oder fügen diese Lithium-Aluminium-Silikate die keramischen Formkörper mit einer Bindemasse aneinander, die in gebranntem Zustand, und zwar mit oder ohne Verschäumung durch das Brennen, ebenfalls einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten hat. Beispiele für geeignete keramische Bestandteile dieser Art sind glasige und kristalline Lithium-Aluminium-Silikate, wie gesinterter oder ungesinterter Petalit, der sich von natürlichem oder synthetischem Petalit herleiten Keramischer Einbrennkitt und Verfahren zum
Aneinanderfügen keramischer Formkörper mit
niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten

Anmelder:

Corning Glass Works, Corning, N. Y. (V. St. A.)

ίο Vertreter:

Dr. W. Beil, A. Hoeppener

und Dr. H. J. Wolff, Rechtsanwälte,

6230 Frankfurt-Höchst, Adelonstr. 58

,

Als Erfinder benannt:

Guy Eugene Stong, Elmira, N. Y. (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:

V. St. v. Amerika vom 8. Januar 1962 (164 993)

kann, andere glaskeramische Massen auf Lithium-Aluminium-Silikatgrundlage, z. B. ein solches aus 69,8 o/o SiO₂, 14,9 Vo Al₂O₃, 7,0% TiO₂, 4,3 °/o Li₂O,

1 % Na₂O und 3,0 % B₂O₃ und Mischungen der genannten Stoffe. Alle diese keramischen Lithium-Aluminium-Silikate verwendet man in feingemahlenem Zustand, d. h. in solcher Feinheit, daß sie vollständig mindestens durch ein Sieb von 0,075 mm Maschenweite hindurchgehen.
Das Siliciumcarbid und das Schwefeltrioxid ver-Ursachen zusammen eine Schaumbildung und werden vorzugsweise in etwa gleichen Mengen von etwa je

2 bis 4 °/o zugemischt, falls man eine Schaumbildung wünscht. In Glas- und Keramikmassen stammt der Schwefeltrioxidgehalt der Beschickung gewöhnlich von einem Sulfat, z. B. des Calciums, Bariums, Strontiums, Magnesiums, Zinks, Cadmiums, Bleis, Lithiums, Natriums und/oder Kaliums. Außer dem Schwefeltrioxid liefern diese Sulfate auch noch das entsprechende Oxid, also im Fall von Bleisulfat den erforderlichen Bleioxidgehalt und in anderen Fällen ein anderes oxidisches Flußmittel.

"Typische weitere Flußmittel außer der Bleiverbindung sind die Fluoride des Zinks, Bariums, Calciums, Magnesiums, Strontiums, Lithiums, Natriums, Kaliums und/oder Cadmiums. Auch kann man Gemische solcher Flußmittel nehmen, z. B. aus CaI-ciumfluorid und Zinkfiuorid, um die gewünschte

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Flußmittelwirkung bei geringer Verschlechterung des Wärmeausdehnungskoeffizienten und ohne übermäßige Entglasung der aneinanderzukittenden Teile zu erreichen. In ähnlicher Weise kann man auch die entsprechenden Oxide der genannten Metalle, mindestens teilweise, an Stelle der Fluoride benutzen. Zum Beispiel wurden Flußmittelgemische aus Zinkoxid, Magnesiumfluorid und Calciumfluorid, von Zinkoxid, Magnesiumoxid, Magnesiumfluorid und

gen Kittbestandteile nicht nachteilig beeinflußt; also Wasser wie auch organische Flüssigkeiten, z. B. Butylalkohol, Toluol od. dgl., oder auch Mischungen davon.

Zum Verkitten bringt man die aneinanderzufügenden keramischen Teilkörper in die für den fertigen Gegenstand gewünschte Stellung zueinander und gießt dann die in einer inerten Flüssigkeit entsprechend verteilte Kittmasse an der Verbindungsstelle in

Calciumfluorid und von Zinkoxid und Calciumfluo- io die Fugen, meist ohne besondere Vorsichtsmaßnahrid für die Herstellung gut geeigneter Kitte einge- men. Der Kitt kann im Bedarfsfall auch in die Fuge setzt. Ferner erwies es sich als nützlich, die fluori- hineingestopft, geschmiert oder gepreßt werden, dischen Flußmittel vor der Verwendung leicht zu Der erfindungsgemäße Kitt dient zum Vereinigen

glühen, um unerwünschte flüchtige Bestandteile und keramischer Teilkörper miteinander, wobei nach Feuchtigkeit auszutreiben; im allgemeinen wandelt 15 dem Verkitten in der gewünschten Lage der Gesamtsich ein Teil der Fluoride beim Glühen in die Oxide körper auf etwa 1050 bis 1150° C gebrannt wird, um. Barium- und Calciumfluorid haben einen merk- Bei diesen Temperaturen sintert der Kitt mit den liehen Einfluß im Sinn einer Erhöhung des Wärme- keramischen Teilen fest zusammen. Nach dem Brenausdehnungskoeffizienten und können nur in derart nen läßt man dann den fertigen Gesamtkörper auf berechneten Mengen zugegeben werden, daß diese zo eine zur weiteren Handhabung geeignete Tempera-Eigenschaft gerade das gewünschte Ausmaß erreicht. tür abkühlen. Hat man zum Verbinden einen Innerhalb des genannten weiten Bereiches von schaumbildenden Kitt benutzt, also einen solchen, möglichen Stoffgemischen gibt es mittlere Bereiche, der sowohl Siliciumcarbid wie auch Schwefeltrioxid die man für bestimmte Verwendungszwecke, zur Er- enthält, so wird in dem genannten Temperaturbereichung bestimmter Eigenschaft usw. bevorzugt. 25 reich der Kitt schaumig. Bei jedem Kitt hält man die Zum Beispiel sollte vorzugsweise eines der erwähn- Brenntemperatur im allgemeinen etwa ^yk bis 3 Stunten fluoridischen Flußmittel in einer Menge von etwa den oder langer bei. Enthielt der Kitt organische 0,5 bis 10 %, und daneben mindestens noch ein an- Dispergiermittel, so empfiehlt es sich meist, diese vor deres Flußmittel, ebenfalls in einer Menge von 0,5 dem Brand auszutreiben, etwa durch Erwärmung des bis 10 °/o, vorhanden sein, also z. B. ein Fluorid und/ 30 Gesamtkörpers auf etwa 100 bis 200° C. oder Oxid des Zinks, Bariums, Calciums, Magne- Für Kitte auf Petalitgrundlage besteht ein beson-

siums, Strontiums, Lithiums, Natriums, Kaliums und ders günstiges Brennverfahren darin, daß man zu-Cadmiums, wobei die Gesamtmenge der Flußmittel erst das etwa vorhandene Dispergiermittel bei 100 nicht mehr als 15 % beträgt. Eine allgemeine bevor- bis 200° C austreibt und anschließend die Temperazugte Mischung enthält insgesamt etwa 4 bis 10% 35 tür mit einer Geschwindigkeit von mindestens Bleioxid, 2 bis 4% Siliciumcarbid, 2 bis 4% Schwe- 5°C/Minute (300° C/Stunde) steigert, bis der Befeltrioxid, 1 bis 3,5% Calciumfluorid, 1 bis 10% reich von 1050 bis 115O⁰C erreicht ist. Nach dem Zinkoxid, bis zu 6 % Zinkfluorid, bis zu 3 % Magne- Brand und — falls der Kitt zur Schaumbildung besiumoxid und bis zu 6 % Magnesiumfluorid, wobei fähigt war — nach beendetem Schäumen läßt man die Gesamtmenge von Calciumfluorid, Zinkoxid, 40 dann den Gesamtkörper mit einer genau geregelten Zinkfluorid, Magnesiumoxid und Magnesiumfluorid Geschwindigkeit von nicht mehr als 5° C/Minute zwischen etwa 8 und 13 % liegt und der Rest aus und vorzugsweise nicht mehr als 100° C/Stunde abglasigem Petalit besteht. Diese Gruppe von Ge- kühlen. Diese Aufheiz- und Abkühlgeschwindigkeimischen ergibt beim Brennen schaumbildende Kitte. ten ermöglichen die Herstellung außerordentlich Läßt man aber darin entweder das Siliciumcarbid 45 guter und fester Bindungen mit dem petalithaltigen oder Schwefeltrioxid weg, jedoch nicht beide gleich- Kitt.

zeitig, so erhält man bevorzugte nichtschäumende Sowohl die schäumenden wie auch die nichtschäu-

Kitte. menden Kitte ergeben nach dem Brand Massen mit

Bei der Herstellung der Kitte nach der Erfindung niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten, z. B. von zeigte es sich, daß die Reihenfolge der Zusammen- 50 etwa —10 bis +20 · 10~⁷/°C im Bereich zwischen

Setzung keine Bedeutung hat. Der Mischvorgang sollte aber so gründlich sein, daß die Gemische in sich möglichst gleichmäßig sind. Die Teilchen der Gemische sind für gewöhnlich so fein, daß alle min-

Normaltemperatur und 300⁰C. Mit diesen Kitten läßt sich jeder keramische Körper, dessen Ausdehnungskoeffizient hiervon nicht wesentlich abweicht, mit einem anderen gut verbinden. Beispiele für Mas-

destens durch ein Sieb von 0,075 mm Maschenweite 55 sen, aus denen man keramische Formkörper dieser hindurchgehen, vorzugsweise sogar durch eins von Art herstellen kann, sind die bekannten glaskera-0,044 mm Feinheit, bis herunter zu solchen unfühlbaren Feinheiten, wie sie für Kittmassen üblich sind.

Eine gründliche Durchmischung und die feine Teilmischen Massen, ferner Petalit, Gemische aus Petalit und anderen glaskeramischen Massen.

Die Erfindung wird an Hand der folgenden Beichengröße erhöhen die Fähigkeit zur Schaumbildung 60 spiele erläutert, während der Entstehung der Bindemasse. Die Be- Durch Zusammenschmelzen von Petalit und Bleistandteile können trocken oder naß oder auf beide sulfat (PbSO₄), dessen Menge einem Bleioxidgehalt Arten miteinander vermischt werden. Das Naß- von 8 Gewichtsprozent PbO und 2,87 Gewichtspromischen erwies sich als besonders günstig, da die zent SO₃ in dem Gemisch entspricht, erzeugt man aneinanderzufügenden keramischen Teile gewöhnlich 65 ein Glas. Dann bereitet man eine Kittgrundmischung porös sind und die Flüssigkeit aus dem Kitt durch aus den folgenden feingemahlenen Bestandteilen: die Poren entweichen kann. Man kann dafür jede 800 g des genannten Glases, 40 g ZnF₂, 48 g MgF₂, Flüssigkeit nehmen, die die Eigenschaften der übri- 24 g CaF₂, 32 g SiC.

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Das Zinkfluorid ist dabei zuvor bei 700° C geglüht als besonders nützlich erwiesen, als sie beim Brand worden; seine Analyse ergibt 58% ZnF₂ und 42% eine erhebliche Menge Schaum entwickelten und an-ZnO. Diese Grundmischung dispergiert man in dererseits keine Entglasung der damit aneinandereinem Flüssigkeitsgemisch, das aus 75 Gewichtspro- gekitteten keramischen Formkörper verursachten, zent Butylalkohol und 25 Gewichtsprozent Toluol 5 haben folgende Zusammensetzungen: 9,23 Gewichtsbesteht und mahlt dann 1 Stunde lang naß in einer prozent Zinkfluorid; 1,28 Gewichtsprozent Calcium-Kugelmühle, um alles gründlich durchzumischen. fluorid, 3,42 Gewichtsprozent Siliciumcarbid, Rest Die Teilkörper, die durch diesen Kitt miteinander Petalit, der mit Bleisulfat in solcher Menge ververbunden werden sollen, bestehen aus einem kera- schmolzen wurde, daß er 8 Gewichtsprozent Bleioxid mischen Mantelrohrstück und einem ringförmigen io und 2,87 Gewichtsprozent SO₃ enthielt. Innerhalb Zellenkörper für einen drehbaren Regenerator- des Temperaturbereichs von 25 bis 300° C hatte Wärmeaustauscher, die beide mit etwa 3 mm Spiel- der Kitt nach dem Aufschäumen einen durchraum ineinanderpassen. Diese Teile bringt man gut schnittlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten von ausgerichtet in die richtige Lage zueinander und — 5,3-1O^-7Z⁰C. Innerhalb des weiteren Bereichs führt das gründlich gemischte Kittgemisch in die 15 von 25 bis 450° C betrug der Koeffizient —1,0 · 10~⁷ Ringfuge an der Verbindungsstelle ein. Die beiden pro ⁰C, während er bei 25 bis 65O⁰C +2,0-ΙΟ"⁷ keramischen Teilkörper sind porös und saugen des- pro ° C war. Ein anderer Kitt enthielt 3,75 % Zinkhalb die in dem Kittgemisch enthaltenden Disper- oxyd, 5,00% Magnesiumfluorid, 2,55% Calciumfmogierflüssigkeiten rasch auf, so daß der Kitt kurz nach rid, 3,41 % Siliciumcarbid und als Rest das angegedem Einbringen in die Fuge fest wird. Den Gesamt- 20 bene Bleisulfat-Petalit-Schmelzgemisch. Dieser Kitt körper setzt man dann in einen Ofen und erwärmt zeigte nach dem Brennen und Verschäumen einen ihn mit einer Geschwindigkeit von 2° C/Minute bis durchschnittlichen Ausdehnungskoeffizienten von auf 100⁰C. Nach 2 Stunden Haltezeit bei dieser +0,2-1O^-7/⁰ C innerhalb des Bereichs von 25 bis Temperatur heizt man mit einer Geschwindigkeit 300⁰C.

von 5° C/Minute weiter, bis auf HOO⁰C. Nach 25 Es wurden noch viele Kitte ähnlicher Art herge-

1 Stunde und 15 Minuten Haltezeit bei 1100° C läßt stellt, in denen das Glas kleine Mengen von verschie-

man den Körper schließlich im Ofen mit einer Ge- denen Zusätzen enthielt. In einem Fall z. B. wurde

schwindigkeit von 5° C/Minute bis auf Normaltem- ein Glas (A) hergestellt aus etwa 1 Gewichtsprozent

peratur abkühlen. Bleiglätte, 4 Gewichtsprozent Borsäureanhydrid, Rest

Bei der praktischen Anwendung der Erfindung 30 Petalit. Ein anderes Glas (B) enthielt 8 Gewichtsprostellte man z. B. wabenartige keramische Ringkörper zent Bleiglätte, etwa 1,5 Gewichtsprozent Lithiummit einem Außendurchmesser von 58 cm her und fluorid, Rest Petalit. Ein drittes Glas (C) wurde aus brachte an allen Berührungsstellen ihrer äußeren 10% abgerauchtem Bleiweiß und Petalit als Rest Mantelflächen mit den Mantelrohrstücken sehr gute hergestellt. Noch ein anderes Glas schließlich (D) schaumartige Verbindungen von hoher Festigkeit ein. 35 wurde aus etwa 8% angerauchtem Bleiweiß, etwa In einem einzigen Arbeitsgang wurden dabei neun 8 Gewichtsprozent Zinkoxid, etwa 1,5 Gewichtsprosolche Einheiten aus den wabenartigen Ringkörpern zent Fluorspat, Rest Petalit bereitet. Einen gut als Kern, den Mantelrohrstücken und einem Naben- schäumenden Kitt erhielt man aus den Glas A unter teil mit Verbindungsschichten dazwischen unter Ein- Zusatz von 3,45 % Lithiumsulfat, 6,9 % Lithiumhaltung derselben Brennart hergestellt. Der waben- 40 fluorid und 3,45% Siliciumcarbid. Auch durch Zuartige Ringkörper war durch Überziehen eines bieg- sammengeben von 7,0% Bariumsulfat, 1,75% Nasamen Trägers mit einem Gemisch aus pulveriger triumfluorid und 3,5 % Siliciumcarbid mit Glas B keramischer Masse und einem Bindemittel, anschlie- erhielt man einen bei 1100° C gut schäumenden Kitt, ßendes Fälteln und Aufwickeln hergestellt worden, Mit verschiedenen Zusätzen von Magnesiumfluorid, wobei die keramischen Teilchen aus einem Gemisch 45 Calciumfluorid und Siliciumcarbid zu den Gläsern C von 75 Gewichtsprozent Petalit und 25 Gewichts- und D erreichte man ebenfalls eine gute Schaumbilprozent glaskeramischer Masse nach folgender Ana- dung der Kitte bei Temperaturen von 1050 bis lyse bestanden: 70 Gewichtsprozent SiO₂, 18 Ge- 1150⁰C.

wichtsprozent Al₂O₃, 5 Gewichtsprozent TiO₂, 3 Ge- Bei den vorstehenden Beispielen enthalten die wichtsprozent Li₂O, 3 Gewichtsprozent MgO und 50 Kitte sowohl den Sulfatbestandteil und damit Schwe-1 Gewichtsprozent ZnO. Die äußeren Mantelteile feltrioxid, wie auch Siliciumcarbid; sie sind deshalb wurden in der Weise hergestellt, daß man streifen- gut zur Schaumbildung befähigt. Genau dieselben artige Plättchen aus Borsilikatglas in der Wärme zu Kitte kann man jedoch auch nichtschäumend herschalenförmigen Körpern bog. Die so gebogenen stellen, indem man entweder das Sulfat oder das Sisegmentartigen Teile ordnete man dann so an, daß 55 liciumcarbid, vorzugsweise das letztere wegläßt, sie einen zylindrischen Mantel ergaben, und schweißte Diese nichtschäumenden Kitte haben etwa dieselben die aneinanderstoßenden Seiten der Körper schließ- Eigenschaften wie die entsprechenden schäumenden lieh in der Wärme zusammen. Die inneren Naben Kitte und zeichnen sich insbesondere auch durch wurden aus in Schlickerform gebrachtem pulverigem einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten um Borsilikatglas gegossen. Der Außenmantel, die Nabe 60 0° C herum aus. Sie lassen sich gut brennen, z. B. bei und der Kernkörper wurden dann mit dem Kitt auf Temperaturen von etwa 1050° C oder höher und die oben angegebene Weise zusammengefügt. Fünf ergeben dabei einwandfreie Bindungen. Zum Beider fertiggebrannten Einheiten wurden darauf in spiel ließen sich wabenartige Zellenkörper, die aus einer Gasturbine auf ihre praktische Bewährung ge- einem Gemisch von glaskeramischen Bestandteilen prüft, wobei eine davon über 50 Stunden lang ohne 65 und Petalit hergestellt waren, durch solche nichtBeschädigung lief. schäumende Kitte dieser Art gut miteinander ver-Andere typische schaumbildende Kitte, die nach einigen, deren Zusammensetzung z. B. 1,84 % Zinkder Erfindung hergestellt wurden und sich insofern oxid, 2,54 % Zinkfluorid, 7,02% Bleioxid, 2,52%

Schwefeltrioxid, 5,26% Magnesiumfluorid, 2,63 % Calciumfluorid und 78,18 °/o Petalit war. Der Petalit, das Bleioxid und das Schwefeltrioxid brachte man in der Weise in den Kitt hinein, daß man abgerauchtes Bleiweiß und Petalit vorher zusammenschmolz. Dieser Kitt eignet sich gut für die wabenförmigen Zellenkörper, wenn man die Kittung nach dem Trocknen bei etwa 1150⁰C brennt. Innerhalb des Temperaturbereichs von 25 bis 300⁰C beträgt sein durchschnittlicher Wärmeausdehnungskoeffizient -3,8-10-7/⁰C.

Claims (7)

Patentansprüche:

1. Keramischer Einbrennkitt zum Aneinanderfügen keramischer Formkörper mit niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten, dadurch gekennzeichnet, daß er aus mindestens 70 Gewichtsprozent Li-Al-Silikaten, einer Bleiverbindung entsprechend 1 bis 16 Gewichtsprozent Bleioxid, mindestens einem weiteren Flußmittel aus einem Metallfluorid und/oder einem beim Erhitzen einer Metallverbindung entstehenden Metalloxid in Mengen von 1 bis 15 Gewichtsprozent sowie einem Sulfat entsprechend einer Menge von 1 bis 6 Gewichtsprozent SO₃ und/oder 1 bis 6 Gewichtsprozent SiC besteht.

2. Kitt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er als schäumender Kitt 1 bis 6 Gewichtsprozent, vorzugsweise 2 bis 4 Gewichtsprozent SiC und ein Sulfat in einer solchen Menge, daß es 1 bis 6 Gewichtsprozent, vorzugsweise 2 bis 4 Gewichtsprozent SO₃ ergibt, enthält.

3. Kitt nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Flußmittel Fluoride des Magnesiums, Calciums, Strontiums, Bariums, Zinks, Cadmiums, Bleis, Lithiums, Natriums und/oder Kaliums sind.

4. Kitt nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Li-Al-Silikat Petalit ist.

5. Kitt nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die darin enthaltene Gesamtmenge von 1 bis 15 Gewichtsprozent Flußmittel (a) zu 0,5 bis 10 Gewichtsprozent aus einem der in Anspruch 3 genannten Metallfluoride und (b) zu 0,5 bis 10 Gewichtsprozent aus einem, gegebenenfalls mehreren nicht mit (a) identischen Metallfmoriden und/oder einem, gegebenenfalls mehreren, den Metallfluoriden nach (a) entsprechenden Metalloxid, beides mit Ausnahme von Blei, besteht.

6. Kitt nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß er aus

4 bis 10 Gewichtsprozent Bleioxid,
2 bis 4 Gewichtsprozent Siliciumcarbid,
2 bis 4 Gewichtsprozent Schwefeltrioxid,
1 bis 3,5 Gewichtsprozent Calciumfluorid,
1 bis 10 Gewichtsprozent Zinkoxid,
bis zu 6 Gewichtsprozent Zinkfiuorid,
bis zu 3 Gewichtsprozent Magnesiumoxid

und bis zu 6 Gewichtsprozent Magnesiumfluorid besteht, wobei die Gesamtmenge des genannten Calciumnuorids, Zinkoxids, Zinkfluorids, Magnesiumoxids und Magnesiumfluoride zwischen 8 und 13 Gewichtsprozent beträgt, während der Rest der Kittmasse Petalit ist.

7. Verfahren zum Aneinanderfügen keramischer Formkörper mit einem Kitt nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kitt zusammen mit den zu verkittenden keramischen Formkörpern bei etwa 1050 bis 1150° C an Ort und Stelle gebrannt und anschließend abgekühlt wird.

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