DE1275865B

DE1275865B - Kreiselpumpenkunststoffgehaeuse

Info

Publication number: DE1275865B
Application number: DE1966S0107435
Authority: DE
Inventors: Rudolf Schoening; Siegfried Schoenwald
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1966-12-16
Filing date: 1966-12-16
Publication date: 1968-08-22
Also published as: GB1189469A; CH461958A

Description

Kreiselpumpenkunststoffgehäuse Die Erfindung bezieht sich auf ein Kunststoffgehäuse für Kreiselpumpen zur Förderung aggressiver Flüssigkeiten, beispielsweise für Geschirrspülmaschinen, Waschmaschinen u. dgl., müssen korrosionsbeständig sein. Als Material für das Pumpengehäuse eignen sich bestimmte Kunststoffe. Derartige Pumpen fördern mit einem Druck bis zu 1 oder 2 atü, so daß das Pumpengehäuse verhältnismäßig hohen Druck-und Biegebeanspruchungen unterliegt. Es sind daher für solche Pumpengehäuse aus Kunststoff große Wandstärken und/oder Einlagen, wie Glasfaserverstärkung, notwendig, die einmal das Gewicht und zum anderen den Preis der Pumpe unwirtschaftlich erhöhen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Kunststoffgehäuse der eingangs erwähnten Art zu schaffen, das den vorgenannten Nachteil nicht aufweist. Dies wird dadurch erreicht, daß das dünnwandige Kunststoffgehäuse mit einer Blechummantelung versehen ist, die aus kugelkalottenförmigen oder ähnlich gekrümmten, miteinander verspannten und mit versteifenden abgewinkelten Außenrändern versehenen Blechschalen besteht. Man kann auf diese Weise die Wandstärke des Kunststoffgehäuses sehr dünn halten, was eine wesentliche Kosteneinsparung mit sich bringt. Auch die Blechschalen brauchen nur eine verhältnismäßig dünne Wandstärke aufzuweisen, da sie durch ihre gekrümmte Form die auftretenden Zug- und Druckspannungen - Biegespannungen treten kaum auf - ohne weiteres aufnehmen. Dazu trägt auch der abgewinkelte Außenrand der Schalen bei. Zweckmäßig versieht man auch die Durchtrittsöffnungen der Blechschalen für den Saugstutzen und die Wellennabe ebenfalls mit versteifenden abgewinkelten Rändern.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Pumpe im Längsschnitt. Mit 1 ist das A-seitige Lagerschild des Antriebsmotors der Pumpe bezeichnet und mit 2 die Motorwelle, auf der das Flügelrad 3 der Pumpe sitzt. Das Gehäuse 4 der Pumpe besteht aus einem sehr dünnwandigen, korrosionsbeständigen Kunststoff. Erfindungsgemäß ist dieses Kunststoffgehäuse 4 von einer Blechummantelung umgeben, die aus zwei kugelkalottenförmigen Blechschalen 5 und 6 gebildet ist. Diese beiden Blechschalen sind an ihrem Außenrand mittels Schrauben 7 miteinander verspannt. Um die dort auftretenden Druck- und Biegespannungen aufnehmen zu können, ist der Außenrand jeder Blechschale 5 und 6 seitlich abgewinkelt, so daß je ein Versteifungsrand 8 und 9 entsteht. Für den Saugstutzen 10 des Kunststoffgehäuses sowie für die Wellennabe 11 desselben sind die Blechschalen 5 und 6 mit entsprechenden mittleren Ausnehmungen versehen. Die Ränder 12 und 13 dieser Ausnehmungen sind ebenfalls seitlich abgebogen und bilden so Versteifungen. Diese Ränder liegen gegen Ansätze 14 bzw. 15 des Kunststoffgehäuses an und sind so auf diesem gesichert.
Die Kunststoffteile des Gehäuses liegen mit ihrer Außenfläche gegen die Innenfläche der Blechschalen an, so daß die im Betrieb der Pumpe auftretenden Beanspruchungen von der Blechummantelung aufgenommen werden. Aus diesem Grund kann die Wandstärke des Kunststoffgehäuses außerordentlich niedrig gehalten und ein billiger Kunststoff verwendet werden, soweit er den Korrosionsbeanspruchungen entspricht. Die Blechschalen wiederum sind auf Grund ihrer gekrümmten Ausführung und der Versteifungsränder ohne weiteres in der Lage, die auftretenden Druck- und Zugbeanspruchungen aufzunehmen. An den Stellen (z. B. einem Teil der Spirale), an denen die Innenkontur des Kunststoffgehäuses aus Funktionsgründen nicht der Kontur der Blechschalen entspricht, liegt auch die äußere Oberfläche der Kunststoffschale nicht gegen die Blechschalen an, da sonst die Wandstärke der Kunststoffteile sehr dick sein müßte. Um diese freien Stellen der Kunststoffteile druckfest zu machen, bringt man außen entsprechende Rippen an, die ihrerseits dann gegen die Blechschalen anliegen.
Der Druckstutzen 16 mündet in das Pumpengehäuse als Sekante oder Tangente, und an dieser Stelle ist die Blechschale 5 mit einer Ausbauchung 17 versehen. Es entsteht nun zwischen dieser Ausbauchung und der eigentlichen Schale eine Knickstelle 18. Um diese druckfest zu machen, ist ein Blechwinkel 19 aufgeschweißt, der wiederum einen Versteifungsrand ergibt. Statt des Winkels genügt auch ein seitlich abstehender Streifen od. ä. Aus fertigungstechnischen Gründen kann die Blechschale 5 und der ausgebauchte Teil 17 auch aus zwei Teilen bestehen, die zusammengeschweißt werden. Der Blechstreifen 19 könnte dann mit dem Teil 17 ein gemeinsames Teil bilden.
Es hat sich herausgestellt, daß ein erfindungsgemäß ausgebildetes Pumpengehäuse wesentlich wirtschaftlicher herstellbar ist als ein nur aus Kunststoff bestehendes Gehäuse mit großer Wandstärke und verstärkenden Einlagen.

Claims

Patentansprüche: 1. Kunststoffgehäuse für Kreiselpumpen zur Förderung aggressiver Flüssigkeiten, beispielsweise für Geschirrspülmaschinen, Waschmaschinen u.dgl., dadurch gekennzeichnet, daß das dünnwandige Kunststoffgehäuse (4) mit einer Blechummantelung versehen ist, die aus kugelkalottenförmigen oder ähnlich gekrümmten, miteinander verspannten und mit versteifenden abgewinkelten Außenrändern (8, 9) versehenen Blechschalen (5, 6) besteht.
2. Kunststoffgehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auch die Durchtrittsöffnungen der Blechschalen für den Saugstutzen (10) und die Wellennabe (11) mit versteifenden, abgewinkelten Rändern (12, 13) versehen sind.
3. Kunststoffgehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäusekunststoffteile an ihren nicht gegen die Blechummantelung anliegenden Oberflächenteilen mit Verstärkungsrippen versehen sind.
4. Kunststoffgehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Einmündung des Druckstutzens (16) in das Pumpengehäuse die Blechschale (5) entsprechend der Druckstutzenaußenkontur nach außen ausgebaucht ist (17) und zumindest die gegen die Pumpenachse gerichtete Knickstelle (18) zwischen Schale und Ausbauchung (17) mit einer nach außen gerichteten Versteifung (Blechstreifen oder -winkel 19) versehen ist.
5. Kunststoffgehäuse nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch an den Gehäusekunststoffteilen vorgesehene Ansätze (14, 15) zur Aufnahme der Versteifungsränder (12,13) der Blechschalen.