DE126252C

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Info

Publication number: DE126252C
Application number: DE1900126252D
Authority: DE
Filing date: 1900-12-15
Anticipated expiration: 1920-12-16

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

Vr 126252 KLASSE 80«.

Verfahren zur Herstellung von Ofenkacheln.

Fatentirt im Deutschen Reiche vom 16. Dezember igoo ab.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Kacheln, welches sich von den bisher bekannten dadurch unterscheidet, dais diese Kacheln nicht mittelst Prefsformen, sondern in Strangpressen, und zwar als fortlaufender Strang, der in die einzelnen Kacheln geschnitten wird, hergestellt werden. Diese Herstellungsart der Kacheln ist dadurch ermöglicht, dafs die Kacheln eine vollständig gerade Innen- und Aufsenfläche haben, um durch das Prefsmundstück hindurchgedrückt zu werden. Gleichzeitig sind diese Kacheln aber auch derart eingerichtet, dafs sie an ihren Stofskanten mit in einander greifenden Rippen oder dergl. versehen sind, um beim Setzen der Oefen, in einander greifend, einen dichten Fugenschlufs zu erzielen, welcher ein Hindurchdringen der Gase verhindert, gleichzeitig aber auch verhindert, dafs die Fugen aus einander gehen können, wie dieses bei älteren Oefen zum Theil der Fall ist.

Auf der beiliegenden Zeichnung zeigt

Fig. ι ein der vorliegenden Kachel entsprechendes Mundstück einer Strangpresse, während

Fig. 2 den durch dieses Mundstück hindurchgedrückten Strang veranschaulicht;

Fig. 3 stellt die Art der Zusammensetzung der Kacheln dar, während Fig. 4 die Seitenansicht einer Kachel zeigt;

In Fig. 5 bis 8 sind von der Fig. 3 abweichende Verbindungsarten der Kacheln unter einander dargestellt.

Um die Kacheln als Strang herstellen zu können, ist das Mundstück α der Strangpresse in der bei Dachziegeln üblichen Art der zu bildenden Kachel entsprechend hergestellt, und zwar besitzt dieses Mundstück zwei Kanäle b b, welche die Vorder- und Hinterwand der Kachel ergeben. Die diese Kanäle b verbindenden Kanäle c geben dem Strangkörper eine im Innern rechteckige Form, während die nach aufsen gerichteten Kanten der Verbindungskanäle je nach der Verbindungsart der Kacheln unter einander verschiedenartig ausgebildet sind. Fig. ι zeigt so z. B. an der Form α auf der rechten Seite eine schwalbenschwanzförmige Aussparung d, während auf der linken Seite eine entsprechend gestaltete, nach innen gerichtete Rippe f vorgesehen ist. Wird nun durch diese Form das Formmaterial in der bei Strangziegelpressen üblichen Art hindurchgedrückt, so erhält der hierdurch gebildete Strang an der der Aussparung d entsprechenden Stelle eine schwalbenschwanzförmige Rippe /2, während, der Rippe/ entsprechend, in dem Strang eine durchlaufende Nuth i erzeugt wird. Durch Abschneidvorrichtungen bekannter Art wird der Strang g in eine Anzahl Kacheln zerlegt, welche nach dem Brennen und Glasiren zum Gebrauch fertig sind. Diese Kacheln zeigen bei ihrem Aufsetzen auf ihrer oberen und unteren Stofskante eine gerade Fläche, während die senkrechten Stofskanten bei der Ausbildung der Kacheln nach Fig. 2 in der in Fig. 3 gezeigten Art schwalbenschwanz-

förmig in einander greifen, wobei die entstehenden Zwischenräume durch Lehmausschmierung oder dergl. zu einander abgedichtet werden.

Zur Herstellung der die Ecken des Ofens bildenden Winkelstücke erhält das Mundstück der Strangpresse eine zweckentsprechende Abänderung. Soll die Verbindung der Kacheln unter einander in einer von der Fig. 3 abweichenden Art geschehen, so können die Stofskanten auch in der den Fig. 5 bis 8 entsprechenden Ausführungsform oder in jeder anderen passenden Art ausgebildet sein. In diesem Falle macht es sich natürlich nothwendig, auch die äufseren Kanten der Kanäle c dem Prefsmiindstück α entsprechend abzuändern. ■ Es empfiehlt sich, bei der Herstellung des Strangpressenmundstückes darauf zu achten, dafs die Kacheln an ihren Stofskanten Höhlungen / aufweisen, wodurch Vorsprünge m gebildet werden, welche ein leichteres Nachschleifen der Stofskanten zum besseren Aneinanderpressen der Verbindungen ermöglichen.

Claims

Patent-A N spruch:

Verfahren zur Herstellung von Ofenkacheln, dadurch gekennzeichnet, dafs durch das Mundstück (a) einer Strangpresse ein fortlaufender, an seinen Schmalseiten mit in einander passenden Erhöhungen Qt) und Vertiefungen (i) ausgestatteter Strang hindurchgeprefst wird, welcher durch Abschneidvorrichtungen bekannter Art in einzelne Kacheln zerschnitten wird,

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.