AT8938B - Verfahren zur Herstellung von Ofenkacheln. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Ofenkacheln.Info
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- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> EMI1.1 Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Kacheln, welches sich von den bisher bekannten dadurch unterscheidet. dass diese'Kacheln nicht mittelst l'rcssformen, sondern in Strangpressen und zwar als fortlaufender Strang. EMI1.2 Auf der beiliegenden Zeichnung zeigt : Fig. 1 ein der vorliegenden Kachel entsprechendes Mundstück einer Staugenpresse, während Fig. 2 den durch dieses Mundstück hindurchgedrückten Strang veranschaulicht. Fig. 3 stellt die Art der Zusammensetzung der Kacheln dar, während Fig. 4 die Seitenansicht dieser Kachei xeigt. EMI1.3 unteroinander dargesteHt. Um die Kacheln als Strang herstellen zu können, ist das Mundstück a der Strang- presse in der bei Dachziegeln üblichen Art der zu bildendenKachel entsprechend hergestellt und zwar besitzt dieses Mundstück zwei Canäle b b, welche die Vorder- und Hinterwand der Kachel ergehen. Die diese Canäle b verbindenden Canäle c geben dem Strangkörper eine im Innern rechteckige Form, während die nach aussen gerichteten Kanten der Verbindungscanäle je nach der Verbindungsart der Kacheln untereinander verschiedenartig ausgebildet sind. Fig. 1 zeigt so z. H. an der Form a auf der rechten Seite eine schwalbenschwanzförmige Aussparung d, während auf der linken Seite eine entsprechend gestaltete, nach innen gerichtete Rippe f vorgesehen ist. Wird nun durch diese Form das EMI1.4 schwanzförmigo Rippe h, während, der Rippe/entspreche i, in dem Strang eine durchlaufende Nuth i erzeugt wird. Durch Abschneidevorrichtungen bekannten Art wird der <Desc/Clms Page number 2> Strang g in. eine Anzahl Kacheln zerlegt, welche nach. dem Brennen und Glasieren zum Gebrauch fertig sind. Diese Kacheln zeigen bei ihrem Aufsetzen auf ihrer oberen und unteren Stosskante eine gerade Fläche, während die senkrechten Stosskanten bei der Ausbildung der Kacheln nach Fig. 2 in der in Fig. 3 gezeigten Art schwalbenschwanzförmig ineinander greifen, wobei die entstehenden. Zwischenräume durch Lehmausschmierung oder dergl. zueinander abgedichtet werden. Zur Herstellung der die Ecken des Ofens bildenden Winkelstücke erhält das Mundstück der Strangpresse eine zweckentsprechende. Abänderung. Soll die Verbindung der Kacheln untereinander in einer@ von der Fig. 3 abweichenden Art geschehen, so können die Stosskanten nach der den Fig. 5-8 entprechcnden Ausführungsform oder in jeder anderen passenden Art ausgebildet sein. In diesem Falle macht es sich natürlich nothwendig, auch die äusseren Kanten der Canälo c dem Pressmundstück a entsprechend abzuändern. Es empfiehlt sich, bei der Herstellung des Strangpressonstückes darauf zu achten, EMI2.1
Claims (1)
- Verfahren zur Herstellung von Ofenkacheln, dadurch gekennzeichnet, dass durch das : Mundstück (a) einer Strangpresse ein fortlaufender, an seinen Schmalseiten mit ineinander passenden Erhöhungen (h) und Vertiefungen (i) ausgestatteter Strang hindurchgepresst wird, weicher durch Abschneidevorrichtungen bekannter Art in einzelne Kacheln zerschnitten wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1900126252D DE126252C (de) | 1900-12-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT8938B true AT8938B (de) | 1902-08-25 |
Family
ID=5659050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT8938D AT8938B (de) | 1900-12-15 | 1901-12-23 | Verfahren zur Herstellung von Ofenkacheln. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT8938B (de) |
-
1901
- 1901-12-23 AT AT8938D patent/AT8938B/de active
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