DE1254439B - Ruehrwerksmuehle zum fortlaufenden Mahlen und Dispergieren von Stoffen in Fluessigkeiten - Google Patents

Ruehrwerksmuehle zum fortlaufenden Mahlen und Dispergieren von Stoffen in Fluessigkeiten

Info

Publication number
DE1254439B
DE1254439B DES84624A DES0084624A DE1254439B DE 1254439 B DE1254439 B DE 1254439B DE S84624 A DES84624 A DE S84624A DE S0084624 A DES0084624 A DE S0084624A DE 1254439 B DE1254439 B DE 1254439B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
agitator mill
agitator
plate
sieve
grinding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DES84624A
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SPANGENBERG MASCHF G
Original Assignee
SPANGENBERG MASCHF G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to BE633521D priority Critical patent/BE633521A/fr
Priority claimed from DES79887A external-priority patent/DE1242078B/de
Application filed by SPANGENBERG MASCHF G filed Critical SPANGENBERG MASCHF G
Priority to DES84624A priority patent/DE1254439B/de
Priority to AT459863A priority patent/AT253337B/de
Priority to CH726563A priority patent/CH415560A/de
Priority to FR937881A priority patent/FR1359589A/fr
Priority to DK280763AA priority patent/DK109117C/da
Publication of DE1254439B publication Critical patent/DE1254439B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/16Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/92Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
    • B01F27/921Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with helices centrally mounted in the receptacle
    • B01F27/9212Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with helices centrally mounted in the receptacle with conical helices

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

  • Rührwerksmühle zum fortlaufenden Mahlen und Dispergieren von Stoffen in Flüssigkeiten Zusatz zur Anmeldung: S 7988711I/50 c -Auslegeschrift 1242 078 Die Erfindung betrifft eine Rührwerksmühle zum fortlaufenden Mahlen und Dispergieren von Stoffen in Flüssigkeiten zwecks Bildung von flüssigen bis pastösen Massen unter Verwendung von Mahlkörpern, wie Sand, Perlen, Kugeln u. dgl., mit einem Durchmesser von etwa 0,2 bis 5 mm, die mittels eines Rührwerks in einem Behälter bewegt werden, in den die Stoffe unten eintreten und aus welchem sie unter Zurückhaltung der Reibkörper durch ein Sieb am oberen Ende austreten. Nach der Patentanmeldung S 79887 111150c (Deutsche Auslegeschrift 1242 078) ist das Rührwerk einer solchen Mühle als Förderschnecke ausgebildet, deren bis nahe an die Innenwand des Behälters reichende Schraubengänge nach unten fördern.
  • Die Erfindung bezweckt, bei einer Rührwerksmühle nach der Hauptpatentanmeldung die Mahlwirkung im oberen Bereich, d. h. im Siebraum, zu verbessern. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß zusätzlich auf der Welle im Bereich des am oberen Ende des Behälters angeordneten Siebes eine tellerförmige Scheibe befestigt ist.
  • Infolge der Anordnung der tellerförmigen Scheibe entsteht in dem ganzen Mahlsystem und besonders in der Siebzone ein gewisser Staudruck, der von oben auf die Mahlkörper und auf das Mahlgut einwirkt. Dadurch wird eine gleichmäßigere Mahlwirkung und eine verbesserte Mahlleistung erreicht. Außerdem wird sichergestellt, daß das Mahlgut und die Mahlkörper nicht nach oben aus dem Siebkorb herausgeschleudert, sondern im Siebraum zurückgehalten werden und dort mit gleichmäßiger Geschwindigkeit umlaufen. Dadurch wird auch ein verbessertes Ablaufen des Mahlgutes aus dem Siebraum bewirkt.
  • Es ist zwar bekannt, nicht nur im eigentlichen Mahlbehälter, sondern auch im Siebraum Reib-oder Mahlorgane anzuordnen. Diese sind als von Speichen getragene Ringe oder als Lochscheiben ausgebildet, welche einen offenen Querschnitt zwischen der Mischwelle und dem Außenring oder verhältnismäßig große Bohrungen besitzen. Durch diese Öffnungen können das Mahlgut und die Mahlkörper in axialer Richtung hindurchfließen und nach oben aus dem Siebraum austreten. Solche im Siebraum angeordnete Organe bringen jedoch keine Erhöhung der Mahlleistung, sondern sie dienen in erster Linie dazu, eine Turbulenzströmung zu erzeugen, die verhindert, daß die Mahlkörper im Sieb hängenbleiben und dieses verstopfen. Durch diese Strömung werden aber die Mahlkörper so stark im Siebkorb umhergeschleudert, daß ein erheblicher Verschleiß an denselben eintritt. Diese Nachteile werden durch die Anordnung der tellerförmigen Scheibe nach der Erfindung vermieden.
  • Vorzugsweise besitzt diese Scheibe einen nach unten abgebogenen Rand. Bei einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die tellerförmige Scheibe auf der Welle in Achsrichtung verschiebbar befestigt. Damit ist es möglich, bei konstanter Durchflußgeschwindigkeit des Mahlguts durch die Vorrichtung den Staudruck in der Siebzone und bis zu einem gewissen Grad im ganzen Mahlbehälter zu verändern. Der Mahldruck kann also der Viskosität des Mahlguts angepaßt werden, d. h., es können auch sehr zähflüssige Massen oder Pasten verarbeitet werden.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, die einen axialen Schnitt durch den oberen Bereich einer Rührwerksmühle zeigt.
  • In einem aufrecht stehenden zylindrischen Behälter 2 ist eine Welle 4 angeordnet, die eine durchgehende Schnecke 1 trägt, die unterhalb eines am Kopf des Behälters 2 angeordneten Siebes 6 beginnt und bis in die Nähe des nicht dargestellten Behälterbodens reicht, an dem das zu verarbeitende Mahlgut in die Vorrichtung eintritt. Nach dem Passieren des Siebes 6 tritt die fertig verarbeitete Dispersion seitlich aus dem Sieb aus und gelangt in einen Ablauf 5.
  • Im Bereich des Siebes 6 ist auf der Welle 4 eine tellerförmige Scheibe 21 ohne Durchbrüche angeordnet. Die Tellerscheibe ist an ihrem äußeren Rand 22 nach unten abgebogen und mittels einer Schraube 23 auf der Welle 4 befestigt. Nach Lösen der Schraube ist die Scheibe 21 beliebig in Achsrichtung verschiebbar und auswechselbar. Der Abstand zwischen dem Außenrand 22 der Scheibe 21 und der Innenfläche des Siebes 6 übertrifft den Durchmesser der jeweils verwendeten Mahlkörper um ein Mehrfaches. Die Größe des Abstandes kann etwa im Bereich von 5 bis 100 mm liegen.
  • Die Arbeitsweise dieser Rührwerksmühle ist so, daß die Mahlkörper durch die Schnecke 1 kontinuierlich von oben nach unten transportiert und durch den Spalt zwischen Schnecke und Behälterwand wieder nach oben gefördert werden. Dadurch entsteht ein Zwangumlauf der Mahlkörper, wobei das Mahlgut einerseits durch die Zentrifugalkraft und andererseits zusätzlich unter Druck umgewälzt und dispergiert bzw. vermahlen wird, wie dies in der Zeichnung durch Pfeile angedeutet ist. Die auf der Welle 4 innerhalb des Siebes 6 angeordnete Tellerscheibe 21 übt auch auf das oberhalb der Schnecke 1 befindliche Mahlgut einen Druck aus, so daß auch in diesem Bereich noch eine Mahlwirkung vorliegt und das Mahlgut und die Mahlkörper nicht ungehindert in den über der Scheibe 21 liegenden Bereich des Siebes gelangen können.

Claims (4)

  1. Patentansprüche: 1. Rührwerksmühle zum fortlaufenden Mahlen und Dispergieren von Stoffen in Flüssigkeiten zwecks Bildung von flüssigen bis pastösen Massen unter Verwendung von Mahlkörpern, wie Sand, Perlen, Kugeln u. dgl., mit einem Durchmesser von etwa 0,2 bis 5 mm, die mittels eines Rührwerks in einem Behälter bewegt werden, in den die Stoffe unten eintreten und aus welchem sie unter Zurückhaltung der Mahlkörper durch ein Sieb am oberen Ende austreten, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß bei einer Rührwerksmühle nach Patentanmeldung S 79887 III/50 c (Deutsche Auslegeschrift 1247 078), bei der das Rührwerk als Förderschnecke ausgebildet ist, deren bis nahe an die Innenwand des Behälters reichende Schraubengänge nach unten fördern, zusätzlich auf der Welle im Bereich des am oberen Ende des Behälters angeordneten Siebes eine tellerförmige Scheibe befestigt ist.
  2. 2. Rührwerksmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die tellerförmige Scheibe einen nach unten abgebogenen Rand hat.
  3. 3. Rührwerksmühle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die tellerförmige Scheibe auf der Welle in Achsrichtung verschiebbar ist.
  4. 4. Rührwerksmühle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen dem Außenrand der tellerförmigen Scheibe und der Siebfläche den Durchmesser der jeweils verwendeten Reibkörper um ein Mehrfaches übertrifft. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschrift Nr. 1109 988; USA.-Patentschrift Nr. 2 581414.
DES84624A 1962-06-13 1963-04-09 Ruehrwerksmuehle zum fortlaufenden Mahlen und Dispergieren von Stoffen in Fluessigkeiten Pending DE1254439B (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE633521D BE633521A (de) 1962-06-13
DES84624A DE1254439B (de) 1962-06-13 1963-04-09 Ruehrwerksmuehle zum fortlaufenden Mahlen und Dispergieren von Stoffen in Fluessigkeiten
AT459863A AT253337B (de) 1962-06-13 1963-06-07 Vorrichtung zum fortlaufenden Mahlen und Dispergieren von Feststoffen in Flüssigkeiten
CH726563A CH415560A (de) 1962-06-13 1963-06-11 Vorrichtung zum fortlaufenden Mahlen und Dispergieren von Stoffen in Flüssigkeiten
FR937881A FR1359589A (fr) 1962-06-13 1963-06-12 Dispositif pour la pulvérisation et la dispersion continues de matières dans des liquides
DK280763AA DK109117C (da) 1962-06-13 1963-06-13 Apparat til fortløbende formaling og dispergering af stoffer i væsker.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES79887A DE1242078B (de) 1962-06-13 1962-06-13 Ruehrwerksmuehle zum fortlaufenden Mahlen und Dispergieren von Stoffen in Fluessigkeiten
DES84624A DE1254439B (de) 1962-06-13 1963-04-09 Ruehrwerksmuehle zum fortlaufenden Mahlen und Dispergieren von Stoffen in Fluessigkeiten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1254439B true DE1254439B (de) 1967-11-16

Family

ID=25996905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES84624A Pending DE1254439B (de) 1962-06-13 1963-04-09 Ruehrwerksmuehle zum fortlaufenden Mahlen und Dispergieren von Stoffen in Fluessigkeiten

Country Status (6)

Country Link
AT (1) AT253337B (de)
BE (1) BE633521A (de)
CH (1) CH415560A (de)
DE (1) DE1254439B (de)
DK (1) DK109117C (de)
FR (1) FR1359589A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3640476A (en) * 1969-01-14 1972-02-08 Draiswerke Gmbh Stirring mill
WO1989001825A1 (en) * 1987-08-24 1989-03-09 Hagy John T Comminuting apparatus

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1254944B (de) * 1965-02-25 1967-11-23 Draiswerke Ges Mit Beschraenkt Ruehrwerksmuehle
DE1296950B (de) * 1965-05-24 1969-06-04 Draiswerke Gmbh Kontinuierlich arbeitende Ruehrwerksmuehle
DE1242990B (de) * 1965-05-24 1967-06-22 Inst Chemieanlagen Ruehrwerksmuehle
CA948170A (en) * 1970-11-10 1974-05-28 Kalman Gabor Comminuting device
US4140283A (en) * 1977-11-14 1979-02-20 Morehouse Industries, Inc. Sandmill vessel with inlet diffuser and removeable outlet filter
JPH043630Y2 (de) * 1987-01-23 1992-02-04
CN112156865B (zh) * 2020-09-19 2021-11-16 广西路冠科技投资发展有限责任公司 一种沥青改性剂制备工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2581414A (en) * 1948-08-13 1952-01-08 Du Pont Process for dispersing pigments in film-forming materials
DE1109988B (de) * 1956-03-27 1961-06-29 Du Pont Vorrichtung zum fortlaufenden Dispergieren von Pigmenten in filmbildenden Fluessigkeiten

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2581414A (en) * 1948-08-13 1952-01-08 Du Pont Process for dispersing pigments in film-forming materials
DE1109988B (de) * 1956-03-27 1961-06-29 Du Pont Vorrichtung zum fortlaufenden Dispergieren von Pigmenten in filmbildenden Fluessigkeiten

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3640476A (en) * 1969-01-14 1972-02-08 Draiswerke Gmbh Stirring mill
WO1989001825A1 (en) * 1987-08-24 1989-03-09 Hagy John T Comminuting apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
BE633521A (de)
DK109117C (da) 1968-03-18
CH415560A (de) 1966-06-30
FR1359589A (fr) 1964-04-24
AT253337B (de) 1967-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1482391B1 (de) Ruehrwerksmuehle
DE1237415B (de) Verfahren zum Entagglomerieren und Dispergieren von Feststoffteilchen in Fluessigkeiten
DE1254439B (de) Ruehrwerksmuehle zum fortlaufenden Mahlen und Dispergieren von Stoffen in Fluessigkeiten
DE1195145B (de) Ruehrwerksmuehle zum Feinmahlen von Stoffen in trockenem oder nassem Zustand
DE1259300B (de) Mischvorrichtung
DE1185902B (de) Austragsvorrichtung fuer kontinuierlich arbeitende Rohrschwingmuehlen
DE1782066A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zerkleinern und Verteilen von Feststoffen in einer Fluessigkeit
DE6610750U (de) Vorrichtung zum fortlaufenden mahlen und dispergieren von stoffen in fluessigkeiten.
DE1507653C3 (de) Vorrichtung zum fortlaufenden Mahlen und Dispergieren von Stoffen in Flüssigkeiten
EP0390809B2 (de) Mahlvorrichtung
DE2460970A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum beruehrungslosen abdichten von wellendurchgaengen
DE170570C (de)
DE1757953C3 (de) Rührwerksmühle
DE1242078B (de) Ruehrwerksmuehle zum fortlaufenden Mahlen und Dispergieren von Stoffen in Fluessigkeiten
DE1507493A1 (de) Ruehrwerksmuehle
DD140656A1 (de) Vorrichtung zum zurueckhalten der mahlkoerper in ruehrwerkskugelmuehlen
DE940648C (de) Maschinen zum Emulgieren und Verfeinern von teigartigen Stoffen
DD275188A1 (de) Austragsvorrichtung fuer turmreibmuehle
DE2520114C3 (de) Rührwerksmühle mit Profilscheibenmahlwerk
DE1507652A1 (de) Mahl- und Dispergiermuehle
DE1249649B (de)
DD227339A1 (de) Ruehrwerksmuehle
AT210846B (de) Kontinuierlich arbeitende Zentrifuge mit konischem Siebkorb und senkrechter Antriebswelle, z. B. für Zuckersäfte
DE1805387A1 (de) Vorrichtung zum Trennen von Mahlkoerpern und Mahlgut am Oberteil und/oder Unterteil von Kugelmuehlen
DE1254944B (de) Ruehrwerksmuehle