DE1252039B - - Google Patents
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- DE1252039B DE1252039B DEV26176A DE1252039DA DE1252039B DE 1252039 B DE1252039 B DE 1252039B DE V26176 A DEV26176 A DE V26176A DE 1252039D A DE1252039D A DE 1252039DA DE 1252039 B DE1252039 B DE 1252039B
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/08—Accessories for handling work or tools
- B21J13/10—Manipulators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Forging (AREA)
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl:
B 21 j
Deutsche Kl.: 49 h - 5
Nummer: 1 252 039
Aktenzeichen: V 26176 I b/49 h
Anmeldetag: 16. Juni 1964
Auslegetag: 12. Oktober 1967
Die Erfindung betrifft ein Hubwerk für den in einem fahrbaren Schmiedemanipulator aufgehängten
Zangenträger, mit dem die in der Schmiedezange gehaltenen Schmiedestücke gehoben und gesenkt
werden.
Es sind Schmiedemanipulatore bekannt, bei denen der Zangenträger in einem Trägerrahmen beweglich
gelagert ist. Der Trägerrahmen ist dann seinerseits gegenüber dem eigentlichen Fahrzeugrahmen beweglich
und einstellbar gelagert, wobei diese Lagerung schlagdämpfend ist.
Es sind ferner Einrichtungen an Schmiedemanipulatoren bekannt, durch welche der Zangenträger
vertikal _ und horizontal federnd aufgehängt und durch Hydraulikzylinder mittels Kolben oder Plunger
gehoben oder gesenkt wird. Die Federung des Zangenträgers ist dabei eine unbedingte Notwendigkeit,
da Prcllschläge, die zumeist bei Schmiedeliammerarbeiten das Werkstück treffen, vom Zangenträger
aufgefangen werden. Bei hydraulisch ausgeführten Hubbewegungen hatte man deshalb ein
Luftpolster im Hydraulikaggregat vorgesehen, oder man hatte den in einem Gelenkparallelogramm eingelagerten
Zangenträger durch auf Winkelhebel aufgelagerte Druckfedern abgefedert. Durch die erstgenannte
Ausführung wird es durch die nicht unerhebliche Belastung des Luftpolsters durch den Zangenträger
nicht immer möglich sein, die Stoßaufnahme elastisch zu gestalten. Bei einer Abfederung von
Winkelhebeln eines Gelenkparallelogramms sind mehrere Lagerungen der genannten Hebel und gestänge
erforderlich, wobei durch Umlenkung der Bewegungen von einer Richtung in die andere an den
Lagerstellen Kräfte auftreten, die die der entgegenwirkenden Hubmassen des Zangenträgers bei v/eitem
übertreffen, zu frühzeitigem Verschleiß führen und außerdem einen größeren baulichen Aufwand erfordern.
Ferner wurden bei derartigen Hubwerken die axialen Federeinrichtungen nur an einer Lagerstelle
in den Hubvorgang des Zangenträgers einbezogen, wobei die andere Lagerstelle an dem
Fahrgestell befestigt ist und nicht von dem Hubvorgang erfaßt wird. Dadurch tritt ein Pendeln der
axialen Federeinrichtung bei dem Hubvorgang des Zangenträgers um den Lagerpunkt des Fahrgestells
ein, wobei eine Längerung bzw. Kürzung zwischen beiden Gelenkpunkten der Federeinrichtung auftritt.
Diese Längendifferenzen müssen von den Federelementen zusätzlich aufgenommen werden. Dadurch
ergeben sich bei verschiedenen Hubstellungen des Zangenträgers unterschiedliche Federkräfte bzw.
Unwirksamkeit der Federung.
Hubwerk für Zangenträger fahrbarer
Schmiedemanipulatoren
Schmiedemanipulatoren
Anmelder:
VEB Schwermaschinenbau »Heinrich Rau«,
Wildau (Kr. Königs Wusterhausen)
Wildau (Kr. Königs Wusterhausen)
Als Erfinder benannt:
Adolf Kort, Zeuthen;
Wolfgang Schürer,
Wildau (Kr. Königs Wusterhausen)
Die Erfindung bezweckt, ein Hubwerk für Zangen fahrbarer Schmiedemanipulatoren zu schaffen, das
die vorgenannten Nachteile ausschließt und diesem eine äußerste Bewegungsfreiheit gegen Schlagwirkungen
von seiten des Schmiedeaggregates im besonderen von Hämmern verleiht.
Erfindungsgemäß ist an einem Hubwerk für Zangenträger fahrbarer Schmiedemanipulatoren, bei
denen ein Trägerrahmen, oder mittels zweier hydraulischer Kolben-Zylinder-Einheiten um einen Anlenkpunkt
am Fahrzeugrahmen bewegbar ist und ein gegenüber dem Trägerrahmen über zwei hydraulische
Kolben-Zylinder-Einheiten verstellbarer, drehbarer Zangenträger vorgesehen sind, ein Trägerrahmen dera7tig~äu~sgebildet,
daß er über zwei übereinanderliegende Parallellenker auf der der Zange gegenüberliegenden
Seite am Fahrzeugrahmen und durch Anordnung zweier vertikaler, an der Vorderseite des
Trägerrahmens angreifender, hydraulischer Kolben-Zylinder-Einheiten gelenkig abgestützt ist, und daß
demgegenüber der Zangenträger lenkerfrei durch zwei vordere, gefederte Tragstangen, sowie zwei hintere,
hydraulische Differentialkolben gelenkig aufgehängt und horizontal durch zwei Federeinheiten abgestützt
ist.
An Hand der Zeichnung (Fig. 1 und 2) ist der Aufbau und die Funktion einer erfindungsgemäßen
Ausführung schematisch dargestellt.
Die Zange 2 mit dem Zangenträger 1 ist vorn durch zwei federnd eingelagerte Tragstangen 3 und
hinten durch zwei Differentialkolben 4 in einem konsolartigen Trägerrahmen 5 mittels kugeliger
Lagerzapfen in den Aufhängepunkten pendelnd aufgehängt. Der Trägerrahmen selbst ist durch zwei
obere und zwei untere Parallellenker 6, 7 am Fahrzeugrahmen des Schmiedemanipulators 8 aufgehängt
709 677/217
Claims (1)
- und wird durch zwei liydrauliscli bewegte Kolben ') abgestützt und zum Halten des Schniiedesliickes in der gewünschten Höhenlage auf- und abwärts bewegt. Es sind die Kolben mit ZylinderlO so angeordnet, daß sie in der Nähe des Schwerpunktes des Zangenträgers liegen. Auftretende Kippmomente an dem Zangenträger, die durch unterschiedliche Längen der Schmiedestücke entstehen, werden durch den Trägerrahmen über die Parallellenker 6, 7 an Lagerstellen 11,12 aufgenommen. Die Schrägverstellung des Zangenträgers wird durch Heben oder Senken der Differentialkolben 4, 13 erreicht, welche insgesamt mittels kugelförmiger Lagerungen befestigt sind. Zum Abfangen der axial auftretenden Schmiedestöße sind zwei doppelseitig wirkende Puffer 14 mit je zwei vorgespannten Druckfedern 15,16 und Federstangen 17 vorgesehen, die ebenfalls in kugelförmigen Lagerungen 18,19 an der Zange und am Trägerrahmen angebracht sind.Patentanspruch:Hubwerk für Zangenträger fahrbarer Schmiedemanipulatoren, bei denen ein Trägerrahmen, dermittels zweier hydraulischer Kolben-Zylindei-Einhciten um einen Anlenkpunkt am Fahrzeugrahmen bewegbar ist und ein gegenüber dem Trägerrahmen über zwei hydraulische KoIbcn-Zylinder-Einheiten verstellbarer, drehbarer Zangenträger vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerrahmen (5) über je zwei übereinanderliegende Parallellenker (6, 7) auf der der Zange gegenüberliegenden Seiteίο am Fahrzeugrahmen (8) und durch Anordnung zweier vertikaler, an der Vorderseite des Trägerrahmens (5) angreifender, hydraulischerKolben-Zylinder-Einheiten (9,10) gelenkig abgestützt ist, und daß demgegenüber der Zangenträger (1) lenkerfrei durch zwei vordere, gefederte Tragstangen (3), sowie zwei hintere, hydraulische Differentialkolben (13) gelenkig aufgehängt und horizontal durch zwei Federeinheiten (14) abgestützt ist.In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 972 409, 889 543,
^ 700 524.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1252039B true DE1252039B (de) | 1967-10-12 |
Family
ID=605161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV26176A Pending DE1252039B (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1252039B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1752848A1 (de) * | 1968-07-25 | 1971-04-08 | Dango & Dienenthal Kg | Fahrbarer Schmiedemanipulator |
DE1777469B1 (de) * | 1968-07-25 | 1980-01-03 | Dango & Dienenthal Kg | Fahrbarer Schmiedemanipulator |
US4961336A (en) * | 1987-03-03 | 1990-10-09 | Davy Mckee (Sheffield) Limited | Manipulator for metal ingots |
EP0683019A1 (de) * | 1994-05-16 | 1995-11-22 | Director-General of Agency of Industrial Science and Technology | Roboter der eine schlagartige Belastung aufnehmen kann |
-
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- DE DEV26176A patent/DE1252039B/de active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1752848A1 (de) * | 1968-07-25 | 1971-04-08 | Dango & Dienenthal Kg | Fahrbarer Schmiedemanipulator |
DE1777469B1 (de) * | 1968-07-25 | 1980-01-03 | Dango & Dienenthal Kg | Fahrbarer Schmiedemanipulator |
US4961336A (en) * | 1987-03-03 | 1990-10-09 | Davy Mckee (Sheffield) Limited | Manipulator for metal ingots |
EP0305437B1 (de) * | 1987-03-03 | 1991-05-08 | DAVY McKEE (SHEFFIELD) LIMITED | Manipulator für metallblöcke |
EP0683019A1 (de) * | 1994-05-16 | 1995-11-22 | Director-General of Agency of Industrial Science and Technology | Roboter der eine schlagartige Belastung aufnehmen kann |
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