DE1250814B - Verfahren zur Herstellung eines gesättigten, aliphatischen oder cycloaliphatischen Oxims - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines gesättigten, aliphatischen oder cycloaliphatischen OximsInfo
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Description
CHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL: C 07 c
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Deutsche Kl.: 12 ο - 22
C:
A35177IVb/12o
21. Juli 1960
28. September 1967
21. Juli 1960
28. September 1967
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung gesättigter aliphatischer, einschließlich cycloaliphatischer
Oxime durch Umsetzen einer gesättigten aliphatischen Verbindung mit einem Nitrosierungsmittel
unter dem Einfluß von aktinischem Licht. Sie betrifft insbesondere, wenn auch nicht ausschließlich, die Herstellung
von Cyclohexanonoxim aus Cyclohexan und einem Nitrosylhalogenid, insbesondere Nitrosylchlorid.
Cyclohexanonoxim hat große technische Bedeutung, weil es durch die Beckmannsche Umlagerung in
Caprolactam übergeführt werden kann, das seinerseits zum Polyamid polymerisiert werden kann. Oxime mit
offenen Ketten, wie beispielsweise Methyläthylketoxim und Butyraldoxim, werden technisch als Antihautbildungsmittel
für Malerfarben verwendet.
Es ist schon vorgeschlagen worden, Oximhydrochloride cyclischer Ketone, wie Cyclohexanonoximhydrochlorid,
durch Umsetzen eines Cycloalkans, wie Cyclohexan, mit Nitrosylchlorid unter dem Einfluß
von aktinischem Licht, insbesondere ultraviolettem Licht, herzustellen. Die Bildungsgeschwindigkeiten
und Ausbeuten sind bei diesen bekannten Verfahren relativ niedrig, beispielsweise 10 g oder weniger je
Liter Cyclohexanlösung je Stunde. Die Umwandlung in Oxim beträgt etwa 40 °/0 der Theorie oder darunter,
bezogen auf die eingesetzte Menge an Nitrosylchlorid. Damit kein Nitrosylchlorid verlorengeht, werden allgemein
die Temperatur und die Zufuhrgeschwindigkeit des Nitrosylchlorids so gewählt, daß im wesentlichen
das gesamte zugeführte Nitrosylchlorid verbraucht wird, bevor es aus dem Reaktionsgemisch entweicht,
das in einem einzigen oder in einer Reihe von Gefäßen vorliegen kann.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines gesättigten aliphatischen oder cycloaliphatischen
Oxims durch Umsetzen eines Nitrosierungsmittels mit einem gesättigten aliphatischen oder
cycloaliphatischen Kohlenwasserstoff, unter Bestrahlen mit aktinischem Licht, das dadurch gekennzeichnet
ist, daß dem Reaktionsgemisch als Katalysator wenigstens eine photosensitive Verbindung, die ein Aldehyd
oder Keton oder eine durch aktinisches Licht in Gegenwart eines Nitrosierungsmittels in einen Aldehyd
oder ein Keton überführbare Verbindung ist, zugesetzt wird.
Durch den Zusatz einer photosensitiven Verbindung der erwähnten Art zu dem Reaktionsgemisch wird die
Geschwindigkeit der Umsetzung des Nitrosierungsmittels mit den gesättigten aliphatischen Verbindungen
unter dem Einfluß von aktinischem Licht und Bildung eines Oxims erhöht. Beispiele für Verbindungen, die
durch aktinisches Licht in Gegenwart eines Nitro-Verfahren zur Herstellung eines gesättigten,
aliphatischen oder cycloaliphatischen Oxims
aliphatischen oder cycloaliphatischen Oxims
Anmelder:
Allied Chemical Corporation,
New York, N.Y. (V. St. A.)
Vertreter:
Dipl.-Chem. Dr. I. Ruch, Patentanwalt,
München 5, Reichenbachstr. 51
Als Erfinder benannt:
Chao-Shing Cheng,
Bernard Taub, Buffalo, N.Y. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. ν. Amerika vom 31. Juli 1959 (830 743) - -
sierungsmittels in Aldehyde oder Ketone umgewandelt werden können, sind Alkanole, Alkylnitrite, organische
Hydroperoxyde und aliphatische Jodide. Auch die entsprechenden aromatischen Verbindungen, wie Chinone,
Phenole und Aryljodide, können verwendet werden.
Die bevorzugt verwendeten Katalysatoren sind ,' Chinone, Phenole, Aryljodide, Aldehyde, Alkohole
mit offener Kette (d.h. Alkohole, bei denen wenigstens eine Hydroxylgruppe an ein anderes Kohlenstoffatom
als ein Ringkohlenstoffatom gebunden ist), Salpetrigsäureester dieser Alkohole (d.h. Alkylnitrite), Ester
von Carbonsäuren, Ketone mit offener Kette (d.h. Ketone mit wenigstens einem Oxokohlenstoffatom,
das nicht ein Glied eines alicyclischen Ringes ist), Peroxycarbonsäuren und deren Ester, Carbonsäureperoxyde,
organische Hydroperoxyde und aliphatische Jodide.
Aus der USA.-Patentschrift 2 719 116 ist es bekannt, eine Nitrosierung der obenerwähnten Art in
Gegenwart einer niedrig molekularen aliphatischen Säure durchzuführen, um zu verhindern, daß sich
Nebenprodukte auf der Reaktoroberfläche abscheiden. Als Beispiel für eine solche Säure wird Ameisensäure
genannt. Ameisensäure ist zwar ebenfalls eine photosensitive Verbindung, wird aber gemäß dieser USA.-Patentschrift
zu einem anderen Zweck als dem der Erfindung verwendet. Es ist aber natürlich möglich,
dem in dem Verfahren der Erfindung verwendeten
709 649/459
Lösungsmittelgemisch außer dem Aldehyd oder Keton und der in einen Aldehyd oder Keton überführbaren
Verbindung noch Ameisensäure zuzusetzen, um die Abscheidung von Nebenprodukten auf der Reaktoroberfläche
zu verhindern.
Vorzugsweise wird die Umsetzung in Gegenwart von freiem Chlorwasserstoff oder Bromwasserstoff
sowie in Gegenwart eines inerten Lösungsmittels für Nebenprodukte der Umsetzung, als welches sich
Benzol eignet, durchgeführt.
Es wurde weiterhin gefunden, daß die Bildungsgeschwindigkeit und die Ausbeuten an den gewünschten
Oximen weiter verbessert werden können, wenn in dem Reaktionsgemisch neben dem Aldehyd oder
Keton oder der in einen Aldehyd oder Keton überführbaren Verbindung Chlor, Brom und insbesondere
Jod anwesend ist.
Die katalytische Wirkung, die das Kennzeichen der vorliegenden Erfindung ist, ist vermutlich auf die Teilnahme
freier Radikale an der Nitrosierung zurückzuführen, wobei anzunehmen ist, daß die erforderliche
Dissoziation des Nitrosierungsmittels durch freie Radikale gefördert wird. Bekanntlich zersetzt sich Aceton
unter dem Einfluß von ultraviolettem Licht unter Bildung von Äthan, was auf die Anwesenheit freier
Radikale hinweist. Die Umsetzung kann durch die folgenden Gleichungen, in denen ein Stern ein freies
Radikal kennzeichnet, wiedergegeben werden:
Vermutlich zersetzen sich Aldehyde unter dem Einfluß von Licht in ähnlicher Weise zu freien Radikalen:
Licht
CHoCOCH,
CH3CO*
Licht
Licht
CH3
CH3* + CO
CH3CH3
CH3CH3
(b)
Alkohole reagieren bekanntlich mit Nitrosylchlorid unter Bildung von Nitriten, und Nitrite wiederum
zersetzen sich unter dem Einfluß von Licht, unter Bildung von Carbonylverbindungen vgl. S i d g w i c k,
»Organic Chemistry of Nitrogen«, Taylor and Baker Edition, 1937, S. 2):
RCH2OH + NOCl
2RCH9ONO
2RCH9ONO
-> RCH2ONO + HCl
-> R.CO.H. + RCH2OH
-> R.CO.H. + RCH2OH
+ 2NO
Weiterhin kann die Umsetzung zwischen Nitrosylchlorid und Cyclohexan als Freie-Radikalumsetzung
gemäß den folgenden Gleichungen angesehen werden, worin
das Cyclohexanmolekül und
CH3CO* + CH3* (a)
ein freies Cyclohyxlradikal symbolisiert.
Licht
NOCl > NO* + Cl*
NOCl > NO* + Cl*
Cl* + H
H + NO*
+ HCl
NOH
Ein Verfahren gemäß der Erfindung kann zweckmäßig in folgender Weise durchgeführt werden:
Eine Lösung einer gesättigten aliphatischen Verbindung, wie Cyclohexan, vorzugsweise in einer
Flüssigkeit, die ein Lösungsmittel für die Nebenprodukte der Umsetzung ist und bei den Verfahrensbedingungen nicht reagiert, wie Benzol, wird in ein
Reaktionsgefäß eingebracht, das mit einem Rührer, einer Eintauchquelle für aktinisches Licht und einem
Einlaßrohr für die Einleitung des Nitrosierungsmittels, beispielsweise Nitrosylchlorid, ausgestattet ist. Der
Katalysator wird hinzugefügt, und das Gemisch wird vorzugsweise auf unter die Temperatur der Umgebung,
beispielsweise auf 10 bis 15° C gekühlt. Das Licht wird eingeschaltet, das Reaktionsgemisch wird
mit Halogenwasserstoff, beispielsweise Chlorwasserstoff, gesättigt, und das Nitrosierungsmittel wird unter
Rühren in das belichtete Reaktionsgemisch eingeleitet.
Die Umsetzung zwischen einem Nitrosylhalogenid und einer aliphatischen Verbindung führt im allgemeinen
zur Bildung eines Ketoximmonohydrohalogenids, beispielsweise Cyclohexanonoximmonohydrochlorid,
einem festen Produkt. Wenn die Umsetzung in Gegenwart von freiem Halogenwasserstoff erfolgt,
so wird am allgemeinen ein »Dihydrohalogenid« als öliges, in dem Reaktionsgemisch unlösliches Produkt
gebildet. Mit dem Ausdruck »Dihydrohalogenid« wird dabei eine Verbindung eines Oxims mit einem Halogenwasserstoff,
die mehr als 1 Mol Halogenwasserstoff je Mol Oxim enthält, bezeichnet. Das genaue Verhältnis
ist veränderlich. Wahrscheinlich ist das Produkt ein öliges Gemisch von Mono- und Dihydrohalogeniden.
Das ölige flüssige Oximdihydrohalogenid setzt sich rasch am Boden der Reaktionskammer ab und kann
abgezogen werden. Durch die Anwesenheit von freiem Halogenwasserstoff, beispielsweise Chlorwasserstoff,
in dem Reaktionsgemisch wird also die Abtrennung des Produktes von dem Reaktionsgemisch erleichtert.
Das Molverhältnis von freiem Halogenwasserstoff zu Nitrosylhalogenid liegt zweckmäßig
zwischen 1:1 und 5:1 und ist vorzugsweise so hoch, daß das Reaktionsgemisch mit Halogenwasserstoff
gesättigt bleibt.
Bekanntlich lösen sich Oxime und Oximhydrohalogenide aliphatischer oder cycloaliphatischer Ketone,
wie Cyclohexanonoxim und seine Hydrochloride und Hydrobromide, in Säuren, z.B. Ameisensäure und
Schwefelsäure, unter Bildung einer Phase, die sich von der Kohlenwasserstoffphase abtrennt. Es ist möglich,
die erfindungsgemäße Nitrosierung in Anwesenheit solcher Säuren statt oder zusätzlich zu Halogenwasserstoff
durchzuführen, wobei eine eigene, das Nitrosierungsprodukt enthaltende saure Phase gebildet
wird.
Die Anwesenheit einer starken, konzentrierten Säure, die wenigstens so stark wie Orthophosphorsäure
ist und in wasserfreiem Zustand einen Siedepunkt von wenigstens 400C besitzt und mit gesättigten Kohlenwasserstoffen
nicht mischbar ist, z.B. 70°/0ige oder höherkonzentrierte Schwefelsäure oder Oleum, die
gewöhnliche (85%ige) konzentrierte oder höherkonzentrierte Phosphorsäure, Pyrophosphorsäure oder
Polyphosphorsäure, ist bei dem Verfahren der Erfindung zweckmäßig. Es wurde gefunden, daß der an
das gebildete Oxim gebundene Halogenwasserstoff dadurch in Freiheit gesetzt wird und in das Reaktionsgemisch zurückkehrt, wo er erneut für die weitere
Umwandlung des Nitrosierungsproduktes in ein unlösliches Oximdihydrohalogenid zur Verfügung steht.
Es wird dann überflüssig, nach der Sättigung des Reaktionsgemisches mit Halogenwasserstoff noch Halogenwasserstoff
zuzuführen.
Zweckmäßiger kann eine nicht mischbare Säure, wie oben beschrieben, in dem Reaktionsgemisch
suspendiert und/oder als verhältnismäßig ruhende Schicht unter dem Reaktionsgemisch gehalten werden.
Die gebildeten Oximdihydrohalogenide kommen in Berührung mit dieser Säure, wobei von dem Oximdihydrohalogenid
Halogenwasserstoff in Freiheit gesetzt wird und in das eigentliche Reaktionsgemisch
zurückkehrt, während das Oxim sich in der Säure löst. Als Säure kann eine solche gewählt werden, die
die Umlagerung der Oxime begünstigt, beispielsweise Schwefelsäure oder eine Polyphosphorsäure, so daß
die abgezogene Lösung von Oxim in Säure danach direkt für die Umlagerungsumsetzung verwendet
werden kann. Die unter den Gesichtspunkten der Wirksamkeit und Wirtschaftlichkeit bevorzugte Säure
ist 70 bis 100%ige Schwefelsäure, die ein Säureanhydrid, beispielsweise Schwefeltrioxyd, gelöst enthalten
kann.
Die abgetrennte Phase, die Oxim in der Form des Salzes einer Säure oder in Säure gelöst enthält, kann,
beispielsweise mit Alkalihydroxyd, neutralisiert werden, um freies Oxim zu gewinnen, oder sie kann als
Dihydrohalogenid oder als eine Lösung in einer starken Säure, wie oben beschrieben, in ein Umlagerungsreaktionsgemisch
eingebracht werden. Es ist leicht einzusehen, daß das Verfahren der Erfindung sowohl
für eine diskontinuierliche als auch für eine kontinuierliche Erzeugung eines Ketoxims oder seines Umlagerungsproduktes
angewandt werden kann.
Die im folgenden ausgezählten Verbindungen veranschaulichen die verschiedenen Gruppen von Katalysatoren,
die gemäß der Erfindung verwendet werden können.
Alkohole und Phenole
Methanol Äthanol
Isopropanol t-Butanol 1-Bentanol
1-Octanol 1-Dodecanol
2-Butanol Benzylalkohol Phenol
«-Naphthol
»ο Die primären C1- C4-Alkanole stellen eine bevorzugte
Untergruppe dar, da sie leicht verfügbar und hoch aktiv sind und bei der Reinigung der Reaktionslösung leicht wiedergewonnen werden können.
Aldehyde
Trioxane (Trimeres von Formaldehyde) Acetaldehyd Propionaldehyd n-Butyraldehyd
n-Valeraldehyd n-Heptaldehyd Benzaldehyd
Λ-Naphthaldehyd Crotonaldehyd Phenylacetaldehyd
Ketone
Aceton
Aceton
Methyläthylketon Methylamylketon Äthylbutylketon Diisopropylketon Acetophenon
Benzophenon p-Benzochinon Diacetyl
Die Aldehyde und Ketone mit offener Kette sind bevorzugt, weil sie aktiv und leicht erhältlich sind.
Nitrite
Methylnitrit Äthylnitrit n-Propylnitrit n-Hexylnitrit Isopropylnitrit 2-Butylnitrit
Methylnitrit Äthylnitrit n-Propylnitrit n-Hexylnitrit Isopropylnitrit 2-Butylnitrit
Ester von Carbonsäuren Äthylacetat Isoamylpropionat
Carbonsäureperoxyde Lauroylperoxyd Benzoylperoxyd
Peroxydcarbonsäuren und Ester davon Peressigsäure t-Butylperbenzoat
Organische Hydroperoxyde
Cumolhydroperoxyd
Cyclohexanon-hydroperoxyd
Cumolhydroperoxyd
Cyclohexanon-hydroperoxyd
Aliphatische, cycloaliphatische und aromatische Jodide
Äthyljodid
Cyclohexyljodid
Jodbenzol
Auch Substitutionsprodukte dieser Katalysatoren, beispielsweise Halogen-, Nitro-, Aryl-, Cycloalkyl-
und Alkoxyderivate, können verwendet werden.
Die verwendete Menge an Katalysator kann in einem weiten Bereich variieren. Schon verhältnismäßig
geringe Mengen in der Größenordnung von 0,01 Gewichtsprozent, bezogen auf die zu nitrosierende gesättigte
aliphatische Verbindung, ergeben eine merkliche Verbesserung der Umwandlungsgeschwindigkeit.
(Alle weiteren Angaben von Katalysatormengen beziehen sich ebenfalls auf die Menge an zu nitrosierender
gesättigter aliphatischer Verbindung.) In den meisten Fällen ist die verwendete Menge klein, d. h. nicht
größer als beispielsweise 10°/0. Gewöhnlich werden wenigstens etwa 0,1 % Katalysator verwendet. Häufig
liegt die bevorzugte Menge an Katalysator in der Größenordnung von 1%. Auch größere Mengen als
10% können, zumindest bei Verwendung einiger der Katalysatoren, angewandt werden, werden gewöhnlich
jedoch nicht gewählt, da die Verwendung derart großer Mengen gewöhnlich unnötig und zu kostspielig
ist. Insbesondere bei Verwendung von Alkylnitrit als Katalysator soll die verwendete Menge 10 %
nicht übersteigen, da Alkylnitrite mit Chlorwasserstoff unter Bildung von Nitrosylchlorid reagieren, so
daß Chlorwasserstoff in ungünstiger Weise verbraucht wird und unerwünscht große Mengen an Nitrosylchlorid,
d. h. größere Mengen als in dem Reaktionsgemisch annähernd vollständig verbraucht werden,
gebildet werden, wenn die Nitritkonzentration über 10 °/o,liegt.
Wie erwähnt, werden die Reaktionsgeschwindigkeit und die Ausbeute verbessert, wenn Chlor, Brom oder
Jod zusammen mit dem Katalysator der Erfindung in dem Reaktionsgemisch anwesend sind. Jod ist
bevorzugt, weil Chlor und Brom wegen ihrer Flüchtigkeit leicht aus dem Reaktionsgemisch entweichen. Die
verwendete Menge an Halogen ist nicht kritisch und kann klein sein. Gewöhnlich ist eine Menge von 20 0J0,
bezogen auf das Gewicht des verwendeten Katalysators, gut geeignet. Gewöhnlich ist also die verwendete
Gewichtsmenge an Halogen von der gleichen Größenordnung wie die Gewichtsmenge an Carbonylverbindung
oder sonstigen für das Verfahren der Erfindung verwendeten Katalysator.
Das Verfahren der Erfindung kann bei Temperaturen bis zu — 200C herunter und bis herauf zu
wenigstens 500C durchgeführt werden. Vorzugsweise
werden Temperaturen zwischen 10 und 250C angewandt.
Es wurde gefunden, daß bei niedrigen Temperaturen die Umwandlungsgeschwindigkeit zunehmend
geringer wird, während bei hohen Temperaturen eine zu starke Bildung von Nebenprodukten erfolgt.
Die für das Verfahren der Erfindung geeigneten Nitrosierungsmittel sind diejenigen, die unter dem
Einfluß von aktinischer Strahlung ein stickoxydfreies Radikal (NO*) und ein stark elektronegatives Radikal,
das von dem zu nitrosierenden Reaktionsteilnehmer Wasserstoff abzuziehen vermag, bildet. Zu den geeigneten
Nitrosierungsmitteln gehören die im folgenden aufgezählten und Gemische davon:
Nitrosylchlorid
Nitrosylbromid
Nitrosylborfluorid
Nitrosylschwefelsäure in Anwesenheit von
Halogenwasserstoff
Gemische von Stickoxyd und Chlor
Gemische von Stickoxyd und Chlor
Zu den gesättigten aliphatischen Verbindungen, die nach dem Verfahren der Erfindung in die entsprechenden
Oxime umgewandelt werden können, gehören insbesondere die normalerweise flüssigen gesättigten
cycloaliphatischen Kohlenwasserstoffe und aliphatische Kohlenwasserstoffe mit offener Kette, beispielsweise:
Cyclohexan
Methylcyclohexan
Cyclopentan
Cyclopentan
Methylcyclopentan
Dimethylcyclohexan
Cyclohepten
Methylcycloheptan
Tetrahydronaphthalin
Tetrahydronaphthalin
Decahydronaphthalin
Butan
Hexane
Octane
Dodecane
Dodecane
Leuchtpetroleum
Nach der Fischer-Tropsch-Synthese erhaltene Kohlenwasserstoffe
Auch Substitutionsprodukte dieser Kohlenwasserstoffe, die inerte Substituenten, beispielsweise aryl-,
carbocyclische oder heterocyclische Gruppen, Halogenatome, Nitro- und Alkoxygruppen, enthalten,
können ebenfalls nach dem Verfahren der Erfindung unter Anwendung der in den Beispielen beschriebenen
Methoden in Oxime übergeführt werden. (Dabei bedeutet »inert«, daß die Substituenten bei den
Reaktionsbedingungen unverändert bleiben.)
Das Verfahren der Erfindung wird, wie oben erwähnt, vorzugsweise in Gegenwart eines inerten
Lösungsmittels für die Nebenprodukte der Umsetzung, d. h. eines Lösungsmittels für Nebenprodukte
in dem Reaktionsgemisch, das selbst bei den Reaktionsbedingungen nicht reagiert und das das in dem
Reaktionsgemisch gebildete Oximhydrohalogenid nicht löslich macht, durchgeführt. Die Hauptfunktion
dieses Lösungsmittels ist es, ein Anhaften von Nebenprodukten an den Oberflächen der festen Materialien
in dem Reaktionsgefäß, insbesondere den Oberflächen der Lampen, zu verhindern. Ein gut geeignetes
Lösungsmittel dieser Art ist Benzol. Auch Chlorbenzol, Dichlorbenzol, Nitrobenzol, Tetrachlorkohlenstoff
u. dgl. können verwendet werden. Durch Routineteste können leicht weitere Lösungsmittel ermittelt
werden. Die verwendete Menge an einem solchen Lösungsmittel kann in weiten Grenzen variieren. Es
wurde gefunden, daß Lösungsmittelmengen zwischen etwa 1 und 200 Gewichtsprozent der aliphatischen
Verbindung verwendet werden können und daß ein zufriedenstellendes Reaktionsgemisch insbesondere erhalten
wird, wenn bis zu der Hälfte des Volumens eines zu nitrosierenden flüssigen gesättigten Kohlenwasserstoffs
an Lösungsmittel verwendet wird.
10
Geeignete Quellen für das für das Verfahren erforderliche aktinische Licht sind helles Sonnenlicht,
Bogenlicht und Ultraviolettlampen. Vorzugsweise wird ein Licht, wie das einer Ultraviolettstrahlungsquelle
verwendet, das eine Strahlung emittiert, bei 5 dem der Hauptteil der Intensität bei Wellenlängen
zwischen 200 und 600 πιμ liegt.
Die folgenden Beispiele veranschaulichen die Erfindung. Die in jedem Fall angegebenen »Umwandlungen«
und »Ausbeuten« beziehen sich, sofern nicht anders angegeben, auf die eingesetzte Menge an
Nitrosierungsmittel, das bei der Umsetzung fast vollständig verbraucht wurde.
Herstellung von Cyclohexanonoxim
Ein Gemisch von 763 g Cyclohexan, 369 g Benzol, 1 g Jod und 5 g Aceton wurde in einem mittels eines
Mantels gekühlten zylindrischen Reaktionsgefäß, das ao mit einem Rührer zur Verteilung des Katalysators
und der zugefügten Reaktionsteilnehmer in dem Reaktionsgemisch, einem Thermometer, einem Gaseinleitungsrohr
und einer Eintauchquecksilberdampflampe von 450 Watt als Quelle für ultraviolettes Licht
ausgestattet war, auf 10 bis 15° C gekühlt. In das bestrahlte Gemisch wurden Nitrosylchlorid und Chlorwasserstoff
mit Geschwindigkeiten von 26 bzw. 28 g/ Stunde zusammen eingeleitet, während die Temperatur
des Reaktionsgemisches bei 10 bis 15° C gehalten wurde.
Nach 3 Stunden wurden 193 g öliges Cyclohexanonoxim-dihydrochlorid,
die sich am Boden des Gefäßes gesammelt hatten, abgezogen und mit 50°/oiger
Natriumhydroxydlösung neutralisiert. Das neutralisierte Gemisch wurde mit Äthyläther extrahiert, und
aus dem Extrakt wurden 94 g Cyclohexanonoxim gewonnen, was einer 70°/0igen Umwandlung entspricht.
Die Wirkung der Anwesenheit des im Beispiel 1 verwendeten Katalysators und der Einfluß bestimmter
Reaktionsbedingungen ergibt sich aus den in den Tabellen I und II zusammengestellten Vergleichswerten. Für die Ansätze der Tabellen I und II wurde
das Verfahren von Beispiel 1 mit den in den Tabellen angegebenen Abweichungen angewandt.
Cyclo hexan |
Benzol | NOCl | HCl | Aceton | Jod | Reaktions temperatur |
Cyclohexanonoxim | Umwandlung | |
Ansatz | ml | ml | g/Std. | g/Std. | ml | g | 0C | Bildungs geschwindigkeit |
% |
1000 | 500 | 26 | 28 | _ | _ | 10 bis 15 | g/Std. | 33 | |
A | 1500 | — | 15 | 28 | — | 1 | 10 bis 15 | 14,7 | 29 |
B | 1000 | 500 | 27 | 28 | — | 1 | 10 bis 15 | 7,5 | 39 |
C | 1000 | 500 | 26 | 28 | 5 | — | 10 bis 15 | 18,9 | 50 |
D | 1500 | — | 28 | 28 | 5 | 1 | 10 bis 15 | 22,8 | 34 |
E | 1000 | 500 | 26 | 28 | 5 | 1 | 10 bis 15 | 15,8 | 70 |
F | 31,2 | ||||||||
Wie aus den Werten von Tabelle I ersichtlich, wird die Umsetzung zwischen Nitrosylchlorid und Cyclohexan
durch Jod allein nur mäßig beeinflußt (Ansätze C und A). Dagegen werden Umwandlung und
Ausbeute durch Zusatz von Aceton allein beträchlich verbessert (Ansatz D), und eine merkliche weitere Verbesserung
wird erzielt, wenn sowohl Jod als auch Aceton hinzugefügt werden (Ansatz F). Der günstige
Einfluß eines Lösungsmittels ergibt sich aus einem Vergleich der Ansätze F mit E und C mit B. Selbst
bei der geringen Zufuhrgeschwindigkeit des Nitrosylchlorids in Ansatz B war die Bildung von Nebenprodukten,
die sich auf der Lampe absetzen und eine geringe Umwandlung und eine niedrige Ausbeute an
Oxim bewirkten, beträchtlich.
Der Einfluß der Temperatur ergibt sich aus den in Tabelle II zusammengestellten Werten. Für diese
Ansätze wurde kein Katalysator verwendet.
Der günstige Einfluß einer niedrigen Nitrosylchloridzufuhrgeschwindigkeit
auf die Ausbeute an Oxim ergibt sich aus einem Vergleich des Ansatzes A von Tabelle II mit Ansatz A von Tabelle I.
Cyclohexan | Benzol | NOCl | Ha | Cyclohexanonoxim | Reaktions | Bildungs | Umwandlung | |
temperatur | geschwindigkeit | % | ||||||
Ansatz | ml | ml | g/Std. | g/Std. | 0C | g/Std. | 59 | |
150 | 50 | 0,9 | 1,5 | 10 bis 15 | 0,9 | 46 | ||
A | 150 | 50 | 1,0 | 1,5 | 25 | 0,8 | 14 | |
B | 150 | 50 | 0,9 | 1,5 | 40 | 0,2 | 12 | |
C | 150 | 50 | 5,2 | 1,5 | -22 | 1,1 | ||
D | ||||||||
Anmerkung:
Bei der Temperatur von Ansatz D wurde NOCl verflüssigt.
Bei der Temperatur von Ansatz D wurde NOCl verflüssigt.
B e i s ρ i e 1 3 65 von Nitrosylschwefelsäure und Chlorwasserstoff um-
Ein Gemisch von 1200 g Cyclohexan und 680 g gesetzt. Die Nitrosylschwefelsäure wurde nach dem in
Benzol wurde bei 10 bis 15° C in Anwesenheit sowie »Inorganic Syntheses«, Vol.1, S. 55, beschriebenen
in Abwesenheit von Katalysator mit einem Gemisch Verfahren hergestellt.
709 649/459
11
Es wurde nach dem Verfahren von Beispiel 1 gearbeitet mit den folgenden Abweichungen: Die
Lichtquelle war eine 500-Watt-Wolframfadenprojektionslampe,
die in das Reaktionsgemisch eintauchte, und der Katalysator war ein Propionaldehyd-Jod-Gemisch.
12,7 g feste Nitrosylschwefelsäure wurden in dem Reaktionsgemisch suspendiert. Chlorwasserstoff,
der in das Gemisch eingeleitet wurde, verursachte die Bildung von Nitrosylchlorid und Schwefelsäure in
situ.
Es wurde gefunden, daß von der auf diese Weise gelieferten Nitrosylschwefelsäure nach einer Stunde
in Gegenwart des Propionaldehyd-Jod-Katalysators 49,7 % m't Cyclohexan unter Bildung von Cyclohexanonoxim
umgesetzt waren. Bei sonst gleichen Be-12
dingungen, jedoch in Abwesenheit eines Katalysators wurden in der gleichen Zeit nur 37,3 °/0 der Nitrosylschwefelsäure
in das Cyclohexanonoxim umgewandelt.
Nach dem Verfahren von Beispiel 1, jedoch unter Verwendung einer 500-Watt-Wolf ramfadenprojektionslampe
und des in Tabelle III angegebenen Katalysators wurde eine Reihe von Ansätzen gemacht, bei
denen Nitrosylchlorid mit Cyclohexan umgesetzt wurde: In jedem Fall wurden 2300 ml eines Gemisches
von Cyclohexan und Benzol im Volumenverhältnis 2:1 in Anwesenheit von 2 g des angegebenen Katalysators
umgesetzt. Jod war, sofern es verwendet wurde, in einer Menge von 0,2 g anwesend.
Katalysator
Cyclohexanonoxim Bildungsgeschwindigkeit
g/Std.
g/Std.
Umwandlung V.
Kein
Aceton
Jod
Aceton—Jod
Chloraceton
Jodaceton
Jodaceton—Jod
Kein
Trioxan
Trioxan—Jod
Acetaldehyd
Acetaldehyd—Jod
Propionaldehyd—Jod
n-Butyraldehyd—Jod
n-Valeraldehyd—Jod
n-Heptaldehyd—Jod
Benzaldehyd—Jod
a-Naphthaldehyd—Jod
Aceton—Jod
Methyläthylketon—Jod
Methyl-n-amylketon—Jod .
Methyl-n-amylketon—Jod .
Äthylbutylketon—Jod
Diisopropylketon—Jod
Acetophenon—Jod
Benzophenon—Jod
Methylnitrit—Jod
Äthylnitrit—Jod
n-Propylnitrit—Jod
n-Hexylnitrit—Jod
Methanol—Jod
Äthanol—Jod
1-Pentanol—Jod
1-Octanol—Jod
1-Dodecanol—Jod
Kein
Cyclohexanonhydroperoxyd
Peressigsäure
l,3-Dichlor-2-propanon
Äthylacetat
Cumolhydroperoxyd
t-Butylperbenzoat
Isoamylpropionat
44
47
43
44
44
44
44
27
26
26
26
27
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
28
27
28
26
26
26
26
26
26
34
34
34
34
34
34
34
34
47
43
44
44
44
44
27
26
26
26
27
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
28
27
28
26
26
26
26
26
26
34
34
34
34
34
34
34
34
46
46
46
46
46
46
46
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
44
44
44
44
44
44
44
44
46
46
46
46
46
46
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
44
44
44
44
44
44
44
44
28
33
31
36
35
37
40
27
33
33
31
37
34
29
29
30
36
33
30
30
32
35
33
32
31
39
33
37
30
33
37
38
40
38
28
32
37
37
39
32
35
36
33
31
36
35
37
40
27
33
33
31
37
34
29
29
30
36
33
30
30
32
35
33
32
31
39
33
37
30
33
37
38
40
38
28
32
37
37
39
32
35
36
32 41 41 47 46 48 52 57 73 73 69 79 75 65 65 68 80 73 67 66 71 79 74
70 68 81 72 76 66 74 79 85 88 85 47 54 62 62 66 55 60 62
Tabelle III (Fortsetzung)
Katalysator
HCJ | Cycl ohexanonoxim | Umwan | |
NOCl | Bildungs | % | |
g/Std. | geschwindigkeit | 70 | |
g/Std. | 44 | Std./g | 61 |
34 | 44 | 41 | 71 |
34 | 44 | 36 | 56 |
34 | 70 | 42 | 63 |
60 | 70 | 57 | |
60 | 65 | ||
Crotonaldehyd
Phenylacetaldehyd
Chloral
Äthyljodid*
Jodcyclohexan*
* 450-Watt-UV-Lampe, wie im Beispiel 1 verwendet.
Diese Werte zeigen die katalytische Wirkung von
Verbindungen, die irgendeinen der Reste Carbonyl, Hydroxyl oder Nitrit, einschließlich Carbonyl in
Peroxysäuren und deren Derivaten, und Hydroxyl in Hydroperoxyden enthalten. Einige der verwendeten Verbindungen
enthalten außer Carbonylgruppen Chlor- oder Jodatome. Diese Verbindungen sind in manchen Fällen
aktiver als ihre nicht halogenierten Analoga. Beispiele fürAlkyljodide sind Jodcyclohexan undÄthyljodid. Die
Werte von Tabelle III lassen erkennen, daß diese beiden Verbindungen wirksame Katalysatoren sind.
Auch Cyclohexanon und Cyclohexanol wurden auf ihre katalytisch^ Wirkung bei dieser Umsetzung
geprüft, erwiesen sich jedoch als unwirksam.
Nach dem Verfahren von Beispiel 4 wurde eine Reihe von Ansätzen gemacht, wobei jedoch 1300 ml
Cyclohexan und 1000 ml Benzol verwendet wurden.
Die Ergebnisse dieser Ansätze sind in Tabelle IV zusammengestellt.
Katalysator
Menge | NOCl | HCl |
g/Std. | g/Std. | |
34 | 44 | |
5 ml | 34 | 44 |
5 ml | 34 | 44 |
2g 0,2 g |
} 34 | 44 |
2g | 34 | 44 |
2g 0,2 g |
} * | 44 |
2g | 34 | 44 |
Cyclohexanonoxim Bildungs
geschwindigkeit g/Std.
Umwandlung
0/ /0
Kein
Cyclohexanol
t-Butanol
p-Benzochinon—Jod
Phenol
Phenol·—Jod
Lauroylperoxyd
Der Einfluß verschiedener Lösungsmittel ist aus den in Tabelle V zusammengestellten Versuchswerten- er
28 27 35
35 36 33 33
47 47 60
59 62 57 55
sichtlich. Bei diesen Ansätzen wurde nach dem Verfahren von Beispiel 1 gearbeitet, wobei jedoch die
Quelle für das aktinische Licht eine 500-Watt-Wolf ramfadenprojektionslampe
war.
Katalysator | Cyclohexan ml |
Lösungsmittel ml |
NOCl g/Std. |
HCl
g/Std. |
Cyclohex Bildungs geschwindigkeit g/Std. |
anonoxim Umwandlung |
Aceton—Jod | 1300 870 870 |
kein 430Benzol 430 Chlorbenzol |
26 26 26 |
KJ KJ KJ
OO OO OO |
32 30 31 |
70 67 68 |
Aceton—Jod | ||||||
Aceton—Jod |
Aus diesen Werten ist ersichtlich, daß unter den Bedingungen dieser Ansätze das nicht reagierende
Lösungsmittel einen nur geringen oder gar keinen Einfluß auf die Umwandlungen und die Ausbeuten
an Cyclohexanonoxim hat. Das Anhaften harziger Nebenprodukte an den Wänden des Reaktionsgefäßes
ist merklicher, wenn ultraviolettes Licht verwendet wird (vgl. Ansatz E in Tabelle I). Es wird zu keinem
Problem, wenn eine Wolframfadenlampe verwendet wird, sofern die Umsetzung nicht sehr lange fortgesetzt
wird.
A. Ein Gemisch von 1000 ml η-Hexan und 1300 ml Benzol, 2 ml Aceton und 0,2 g Jod wurde im wesentlichen
nach dem Verfahren von Beispiel 1 in An-
Claims (2)
15 16
Wesenheit von Chlorwasserstoff und unter Verwendung 1200-Watt-UV-Lichtquelle angeordnet und das von
einer 500-Watt-Wolframfadenprojektionslampe als einem Kühlbad umgeben war, in einen Abscheider
Lichtquelle mit Nitrosylchlorid umgesetzt. Das Nitro- gepumpt, in dem sich das in dem Reaktionsgefäß
sylchlorid wurde mit einer Geschwindigkeit von 34 g/ gebildete ölige Oxim abschied und am Boden absetzte
Stunde und der Chlorwasserstoff mit einer Geschwin- 5 und von dem es periodisch abgezogen wurde. Der
digkeit von 44 g/Stunde in das kalte (10 bis 15°C) nicht umgesetzte flüssige Teil des Gemisches wurde
Reaktionsgemisch eingeleitet. Dabei wurden je Stunde zurückgeleitet, indem man ihn von dem Abscheider
13 g Hexanonoxim erhalten, was einer Umwandlung in das Mischgefäß überfließen ließ. Gasförmige
von Hexan in Oxim von 23 % der Theorie, bezogen auf Komponenten wurden über eine mit Trockeneis
das eingesetzte Nitrosylchlorid entspricht. io gekühlte Falle von dem Reaktionsgefäß abgelassen.
B. Bei Arbeiten unter den Bedingungen von Teil A Nach etwa einer Stunde Betriebszeit und dann in
dieses Beispiels, jedoch in Abwesenheit eines Kataly- Intervallen von je 1J2 Stunde wurden etwa 21 Gewichtssators
wurden nur 11 g Oxim je Stunde erhalten, was teile weiteres Methanol in das Mischgefäß eingebracht,
einer Umwandlung von Hexan zu Oxim von 19 % Nitrosylchlorid und Chlorwasserstoff wurden kontientspricht.
15 nuierlich mit Geschwindigkeiten von 1,82 bzw.
C. Beim Arbeiten nach dem Verfahren von Teil A 3 Gewichtsteilen je Minute in das Mischungsgefäß
dieses Beispiels, jedoch unter Verwendung einer eingeleitet. Die Zufuhr dieser Gase wurde nach
450-Watt-UV-Birne, wie im Beispiel 1, als Licht- 41 Stunden, d. h. 1 Stunde bevor der Ansatz beendet
quelle, wurde η-Hexan mit einer Geschwindigkeit wurde, unterbrochen. Die Temperatur der Beschickung
von 24,5 g/Stunde in Hexanonoxim umgewandelt, 20 in dem Gemisch wurde während des Ansatzes bei
was einer Umwandlung von 41% entspricht. —10 bis +1O0C gehalten. Die Temperatur des Masse
in dem Reaktor variierte zwischen +1 und +90C.
Beispiele In Abständen von etwa 2 Stunden wurde das
Reaktionsgemisch periodisch durch Zugabe von
Ein Gemisch aus 1000 g Cyclohexan und 615 g 25 400 Gewichtsteilen eines Gemisches von Cyclohexan
Benzol wurde mit Chlorwasserstoff gesättigt, und und Benzol im Verhältnis 70:30 wieder aufgefüllt.
221 g Schwefelsäure (chemisch rein) und 2 ml Jod- Während dieses Ansatzes fielen insgesamt
cyclohexan wurden hinzugefügt. Das Gemisch wurde 20 436 Teile öliges Oxim an. Das Öl hatte die fol-
auf 10 bis 15°C gekühlt und mit dem ultraviolettem gende Zusammensetzung:
Licht einer 450-Watt-Quecksilberdampflampe die in 30 Oxim (durch Destillation) 30,6 °/0
das Gemisch eintauchte, bestrahlt. Nitrosylchlond HQ (durch Titration mit NaOH).. 30,3 %
wurde mit einer Geschwindigkeit von 60 g/Stunde Cyclohexan (durch Brechungsindex) 7,04 %
1 Stunde lang in das Gemisch eingeleitet Benzol (durch Brechungsindex).... 15,3 o/
Bei Beendigung des Ansatzes hatte das Volumen Methanol (durch spezifisches
der Schwefelsaureschicht um ein Drittel zugenommen. 35 Gewicht des Destillats nach Neu-
Die saure Schicht wurde abgetrennt, mit wäßrigem tralisation) 91°/
Natriumhydroxyd neutralisiert und mit Äther extra- Mitüere Geschwindigkeit des
' °
hiert Dabei wurden 61 g Cyclohexanonoxim (Um- ölabzugs 487 Teile/Std.
Wandlung 58 8%) erhalten Mittlere Geschwindigkeit der
Die Erfindung besteht also in einem verbesserten 40 Oximbildung 149 Teile/Std.
Verfahren zur Herstellung von Ketoximen, das leicht
auch kontinuierlich durchgeführt werden kann. Das Die Ausbeute an Oxim betrug 84,7% des verim
Zusammenhang mit der Umlagerung angewandte brauchten Cyclohexans und 88,7% des verbrauchten
Verfahren eignet sich für die kontinuierliche Herstel- Nitrosylchlorids. Gegen Ende des Ansatzes zeigte sich
lung von Lactamen, wie Caprolactam, das das Haupt- 45 am Boden des Reaktionsgefäßes dort, wo das Kühlrohmaterial
für die Herstellung von Superpolyamiden wasser zugeleitet wurde, eine geringe Menge eines
in an sich bekannter Weise darstellt. Überzugs auf der Lampe. Während des ganzen
Während im Laboratorium üblicherweise die Reak- Ansatzes hatte das Reaktionsgemisch eine gelbe bis
tionszeiten so gewählt werden, daß das gesamte bräunliche Farbe und erschien zu keinem Zeitpunkt
Nitrosierungsmittel oder der größte Teil davon 50 grün. Das zeigt an, daß immer ein Überschuß an
umgesetzt wird, wird die Reaktionszeit beim Arbeiten Nitrosylchlorid anwesend war. Das zurückgewonnene
in großem Maßstab vorteilhafterweise so beschränkt, Nitrosylchlorid konnte gereinigt und zurückgeleitet
daß das Nitrosierungsmittel im allgemeinen nicht werden, oder es konnte ein Teil davon zum Reinigen
vollständig verbraucht und der nicht umgesetzte Rest oder Verwerfen abgezogen und der Rest zurückwiedergewonnen
und zurückgeleitet wird. Jedes der 55 geleitet werden.
obigen Beispiele konnte auch in dieser Weise durch- Es wird angenommen, daß alle in dieser Beschrei-
geführt werden, und das folgende Beispiel veranschau- bung aufgezählten Katalysatoren, die nicht selbst
licht ein bestimmtes Verfahren dieser Art. Aldehyde oder Ketone sind, in Aldehyde oder Ketone
. -in überführbar sind. Auf jeden Fall bedeutet aber die
Beispie 60 Aufführung dieser Katalysatoren, daß sie sich als
Ein Gemisch aus 7631 Gewichtsteilen Cyclohexan, wirksam erwiesen haben, unabhängig davon, in
3701 Teilen Benzol, 4 Teilen Jod und 47 Gewichts- welcher Weise sie wirken,
teilen Methanol wurde in einen mit einem Rührer,
teilen Methanol wurde in einen mit einem Rührer,
Thermometer und Flüssigkeitsein- und -auslaßrohren Patentansprüche:
ausgestattetes Mischgefäß, das von einem Trocken- 65
ausgestattetes Mischgefäß, das von einem Trocken- 65
eis-Äthanol-Gemisch umgeben war, eingebracht. 1. Verfahren zur Herstellung eines gesättigten
Das Gemisch wurde auf —10° C gekühlt und dann aliphatischen oder cycloaliphatischen Oxims durch
durch ein Reaktionsgefäß, in dessen Mitte eine Umsetzen eines Nitrosierungsmittels mit einem
gesättigten aliphatischen oder cycloaliphatischen Kohlenwasserstoff, unter Bestrahlen mit aktinischem
Licht, dadurch gekennzeichnet, daß dem Reaktionsgemisch als Katalysator wenigstens
eine photosensitive Verbindung, die ein Aldehyd oder Keton oder eine durch aktinisches
Licht in Gegenwart eines Nitrosierungsmittels in einen Aldehyd oder ein Keton überführbare Verbindung
ist, zugesetzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- ίο
kennzeichnet, daß als Katalysator Chinon, Phenol, ein Aryljodid, ein Aldehyd, ein Alkohol mit offener
Kette, ein salpetrigsaurer Ester eines Alkohols mit offener Kette, ein Carbonsäureester, ein Keton mit
offener Kette, eine Peroxycarbonsäure oder ein Ester davon, ein Carbonsäureperoxyd, ein organisches
Hydroperoxyd oder ein aliphatisches Jodid verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Reaktionsgemisch zu
jeder Zeit freien Chlorwasserstoff enthält.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Reaktionszone eine
konzentrierte Säure anwesend ist, die in wasserfreiem Zustand einen Siedepunkt von wenigstens
4O0C besitzt und wenigstens so stark wie Orthophosphorsäure
und mit der gesättigten aliphatischen Verbindung nicht mischbar ist, insbesondere
Schwefelsäure mit einer Konzentration von 70 bis 100%.
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung in Gegenwart
eines inerten Lösungsmittels für die Nebenprodukte der Umsetzung durchgeführt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Reaktionsgemisch
zusätzlich Chlor, Brom oder Jod anwesend ist.
7. Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Katalysator in einer Menge
von 0,1 bis 10 Gewichtsprozent der gesättigten aliphatischen oder cycloaliphatischen Verbindung
verwendet wird.
8. Verfahren nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die intensität des aktinischen
Lichtes zum größten Teil bei Wellenlängen zwischen 200 und 600 ηιμ liegt.
9. Verfahren nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung bei einer
Temperatur zwischen 10 und 25° C durchgeführt wird.
10. Verfahren nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung kontinuierlich
durchgeführt wird, daß die Reaktionszeit so beschränkt wird, daß das Nitrosierungsmittel nicht
vollständig verbraucht wird und daß nicht umgesetztes Nitrosierungsmittel zurückgeleitet wird.
11. Verfahren nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß als Katalysator ein primärer
Alkohol mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen im Molekül, insbesondere Methanol oder Äthanol, verwendet
wird.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Reaktionsgemisch Jod enthält.
13. Verfahren nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß als Katalysator ein Aldehyd
oder ein Keton mit offener Kette verwendet wird und das Reaktionsgemisch Jod enthält.
14. Verfahren nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß als Katalysator ein Alkyljodid
verwendet wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschrift Nr. 2 719 116;
L. F. Fieser und M. Fieser, Lehrbuch der
organischen Chemie, 3. Auflage, 1957, S. 183;
Beilstein, Handbuch der organischen Chemie, 4. Auflage, 2. Erg.-Werk, Bd. II, S. 11 und 12.
709 649/459 9.67 © Bundesdruckerei Berlin
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