DE1248331B - Vorrichtung zum Messen der auf die Druckwalzen von Streckwerken wirkenden Belastungsdruecke - Google Patents

Vorrichtung zum Messen der auf die Druckwalzen von Streckwerken wirkenden Belastungsdruecke

Info

Publication number
DE1248331B
DE1248331B DEST21493A DEST021493A DE1248331B DE 1248331 B DE1248331 B DE 1248331B DE ST21493 A DEST21493 A DE ST21493A DE ST021493 A DEST021493 A DE ST021493A DE 1248331 B DE1248331 B DE 1248331B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
support
holder
measuring
carrier
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEST21493A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Stahlecker
Dipl-Ing Sigmund Kemmler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wilhelm Stahlecker GmbH
Original Assignee
Wilhelm Stahlecker GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilhelm Stahlecker GmbH filed Critical Wilhelm Stahlecker GmbH
Priority to DEST21493A priority Critical patent/DE1248331B/de
Priority to GB51568/64A priority patent/GB1037767A/en
Priority to US419884A priority patent/US3299699A/en
Publication of DE1248331B publication Critical patent/DE1248331B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/46Loading arrangements
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L1/00Measuring force or stress, in general
    • G01L1/04Measuring force or stress, in general by measuring elastic deformation of gauges, e.g. of springs
    • G01L1/042Measuring force or stress, in general by measuring elastic deformation of gauges, e.g. of springs of helical springs
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L1/00Measuring force or stress, in general
    • G01L1/04Measuring force or stress, in general by measuring elastic deformation of gauges, e.g. of springs
    • G01L1/044Measuring force or stress, in general by measuring elastic deformation of gauges, e.g. of springs of leaf springs
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/0061Force sensors associated with industrial machines or actuators
    • G01L5/0076Force sensors associated with manufacturing machines

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Messen der auf die Druckwalzen von Streckwerken wirkenden Belastungsdrücke Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Messen der auf die mittig belasteten, als Zwillingswalzen ausgebildeten Druckwalzen von Streckwerken für Spinnereimaschinen wirkenden Belastungsdrücke über mindestens ein federndes Glied, wobei die Vorrichtung an Stelle der Druckwalzen in deren Halterung eingesetzt wird und sich auf beiden Seiten dieser Halterung gegen ortsfeste Teile des Streckwerks abstützt.
  • Es ist bereits bekannt, an Stelle der Druckwalzen in deren Halterung einen Federstab einzubauen, der sich auf die Unterwalze beidseitig abstützt und dessen Durchbiegung gemessen und als Maß für die Belastungskraft ausgewertet wird. Mit einem derartigen Gerät lassen sich zwar die Belastungsdrücke in Betriebsstellung und auch bei laufender Maschine messen, jedoch ist das Gerät noch mit Mängeln behaftet.
  • Werden bei diesem Gerät, wie dies nach dem bekannten Vorschlag vorgesehen ist, zum Messen der Durchbiegung des Federstabs an dessen beiden Seiten Hebel angebracht, deren Abstandveränderung durch eine Meßuhr gemessen wird, so muß dieses Messen über den Trag- und Belastungsarm hinweg erfolgen. Das Gerät weist dann verhältnismäßig schwere und stark ausladende, nicht abgestützte Teile auf, die die Handhabung erschweren und Meßungenauigkeiten ergeben.
  • Insbesondere das Messen der Drücke für die Eingangs- und Mittelwalzen, die in hochklappbaren Trag-und Belastungsarmen angeordnet sind, ist schwierig und umständlich, unter Umständen sogar unmöglich, weil die Meßarme über den Tragarm hinweggeführt werden müssen. Werden, wie in dem bekannten Vorschlag ebenfalls vorgesehen ist, zum elektrischen Messen der Durchbiegung des Federstabes sogenannte Dehnmeßstreifen am Federstab angebracht, so sind teuere und empfindliche elektrische Meßgeräte erforderlich.
  • Es ist außerdem ein hydraulischer Walzdruckmesser bekanntgeworden, bei dem die Übertragung des Belastungsdruckes von der Meßstelle auf ein auf einer Seite angeordnetes, federndes Glied von einer Meßdose aus über einen Schlauch, eine Membrane und den Taster einer Meßuhr erfolgt. Hierbei ist nachteilig, daß Fehler durch die Elastizität der Meßdose und des Schlauches sowie durch Lufteinschlüsse in der Füllung des Schlauches in das Meßsystem gelangen können. Außerdem kann dieser Walzdruckmesser wegen des Schlauchanschlusses nur im Stillstand der Maschine, d. h. bei stillgesetztem Streckwerk, verwendet werden. Dabei werden dann Meßergebnisse erzielt, die nicht den tatsächlichen Druckverhältnissen und Reibungsverhältnissen im Betrieb entsprechen. Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diese Nachteile zu beseitigen.
  • Es wurde nun gefunden, daß das Messen der auf die mittig belasteten, als Zwillingswalzen ausgebildeten Druckwalzen wirkenden Belastungsdrücke über federnde Glieder zuverlässig und auf einfache Weise möglich ist, wenn erfindungsgemäß das federnde Glied an einem in die Halterung der Druckwalze eingesetzten Träger mit Hilfe eines Halters befestigt ist und sich unmittelbar oder über eine an ihm befestigte Stütze gegen einen ortsfesten Teil abstützt und die Durchbiegung auf ein unmittelbar am Halter oder der Stütze angeordnetes Meßglied übertragen wird.
  • Die Abstützung beider Seiten erfolgt zweckmäßig auf der Unterwalze und/oder einer weiteren Auflage, die nur für das Messen eingesetzt wird oder aber vorhanden sein kann, beispielsweise die Riemchenführungsschiene oder die Halterstange. Dabei kann vorgesehen werden, daß sich der Träger über einen Halter an der Meßseite unmittelbar mit dem am Halter befestigten, als Blattfeder ausgebildeten federnden Glied gegen ortsfeste Teile abstützt. Der Meßkopf kann auch so ausgebildet werden, daß er im wesentlichen aus einem am Träger angeordneten Halter, einer mit diesem Halter schwenkbar verbundenen Stütze, mindestens einem als Schraubenfeder ausgebildeten, sich gegen Halter und Stütze abstützenden federnden Glied und einer die Verformung des federnden Gliedes anzeigenden Meßeinrichtung besteht. Es kann aber auch auf einen Halter verzichtet werden, wenn sich der Träger an der Meßseite unmittelbar über ein als Federstab ausgebildetes federndes Glied abstützt, das an der Stütze angeordnet ist und dessen Durchbiegung durch eine an der Stütze befestigte Meßeinrichtung gemessen wird. Der Träger kann sich auch an einem an der Meßseite angeordneten Meßkopf abstützen, der im wesentlichen aus einem am Träger angeordneten Halter, einer Stütze, einer an dem Halter oder der Stütze angeordneten Meßuhr und mindestens einem den Halter mit der Stütze verbindenden, als Blattfeder ausgebildeten federnden Glied besteht.
  • Für bestimmte Ausführungsformen der Stützmittel kann es zweckmäßig sein, daß sich die Meßseite des Trägers und/oder seine andere Seite auf dem glatten Hals statt auf dem Riffelfeld der Unterwalze abstützen. Die Meßseite des Trägers und/oder seine andere Seite können sich über Prismen auf den Unterwalzen abstützen. Die der Meßseite des Trägers abgewandte Seite kann sich auch, wie an sich bekannt, über eine Laufrolle auf der Unterwalze abstützen. Es können auch am Stützkörper des Meßkopfes eine oder mehrere Rollen oder Wälzlager vorgesehen werden, über welche sich der Meßkopf mindestens teilweise auf der Unterwalze abstützt. Das als Blattfeder ausgebildete federnde Glied wird zweckmäßig in Klemmschlitzen an der Stütze und/oder am Halter befestigt. Um Reibungskräfte, die unter Umständen die Messung beeinflussen können, auszuschalten, kann vorgesehen werden, daß der in der Druckwalzenhalterung geführte und/oder belastete Teil des Trägers wälzgelagerte Führungen und/oder Auflagen aufweist.
  • Weiterhin kann vorgesehen werden, daß der Halter an der Meßseite des Trägers und/oder die Stütze auf der anderen Seite des Trägers schwenkbar angeordnet sind. Ein Anpassen der Vorrichtung an die Durchmesser der jeweils in den Streckwerken verwendeten Druckwalzen ist dadurch möglich, daß der Abstand des Trägers von der Unterwalze durch das Auswechseln der an der Meßseite befindlichen Stützen oder der daran angeordneten besonderen Stützmittel (Prismen, Rollen usw.) und/oder der an der anderen Seite angeordneten Stützmittel (Prismen, Laufrollen oder deren Laufkränze usw.) verändert werden kann. Eine andere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß der Abstand des Trägers von der Unterwalze durch Verschieben des Halters gegenüber einem an dem Halter verschiebbar angeordneten besonderen Klemmstück für die Blattfeder verändert werden kann.
  • An Hand von einigen Ausführungsbeispielen soll der Erfindungsgedanke näber erläutert sein. Es zeigt Fig. 1 die Seitenansicht der Meßseite einer Vorrichtung, teilweise geschnitten, mit unmittelbarer Abstützung des als Blattfeder ausgebildeten federnden Gliedes, F i g. 1 a einen Schnitt durch die Abstützung des Trägers auf der der Meßseite gegenüberliegenden Seite, Fig.2 die Vorderansicht, teilweise geschnitten, einer Vorrichtung mit Abstützungen nach F i g. 1 und 1 a, in einen Trag- und Belastungsarm eingesetzt, F i g. 2 a die Seitenansicht eines Trag- und Belastungsarmes mit eingebauter Meßvorrichtung nach Fig. 1, Fig. 3 die Seitenansicht, teilweise geschnitten, einer Meßvorrichtung mit Schraubenfeder als federndem Glied, F i g. 4 den Schnitt durch eine Meßvorrichtung, bei der der Träger unmittelbar auf dem als Federstab ausgebildeten federnden Glied aufliegt, F i g. 5 die Seitenansicht einer Meßvorrichtung mit einer Blattfeder und einer besonderen Stütze mit prismatischer Auflage, F i g. 6 die Vorderansicht der Meßvorrichtung nach F i g. 5, teilweise geschnitten, Fig. 7 die Seitenansicht, teilweise geschnitten, einer Meßvorrichtung, bei der die Meßuhr am Stützkörper befestigt ist, mit auswechselbarem Stützprisma, F i g. 8 die Seitenansicht, teilweise geschnitten, einer Meßvorrichtung ähnlich F i g. 5, jedoch mit Rollen am Stützkörper, Fig. 9 die Vorderansicht, teilweise geschnitten, einer Meßvorrichtung mit Meßkopf nach F i g. 8, mit gekröpftem Träger und Wälzlageranordnungen an der Belastungsstelle, Fig. 10 die Seitenansicht, teilweise geschnitten, einer Meßvorrichtung ähnlich Fig. 8, jedoch mit nur einer Stützrolle an der auf der Riemchenführungsschiene aufliegenden Stützplatte und mit höhenverstellbarem Halter.
  • In den F i g. 1, 1 a und 2 ist vorgesehen, daß auf dem Hals 1' der Unterwalze 1 der Bogen 3 der Feder 4 aufliegt. Die Feder 4 ist mit den Schrauben 5 am Halter 6 befestigt. Am Halter 6 ist der Träger 7 und die Meßuhr 8, die mit ihrem Taster 8' auf der Feder 4 aufsitzt, angeordnet. Der Träger 7, der in die Halterung für die Druckwalzen des Trag- und Belastungsarmes 11 (F i g. 2) eingesetzt ist, trägt an der der Meßseite gegenüberliegenden Seite eine Gegenstütze 9 (F i g. 1 a und 2), die sich mit ihrem auswechselbaren Gleitstück 9' auf dem glatten Hals 1" der Unterwalze 1 abstützt. Der von dem Trag- und Belastungsw arm 11 auf den Träger 7 wirkende Druck erzeugt über den Halter 6 eine Formänderung der Blattfeder 4, die durch die Meßuhr 8 gemessen wird. Die Größe dieser Formänderung dient als Maß für die auf den Träger wirkenden Kräfte, die im Betrieb über die Walzenkörper der Zwillingswalze auf die Unterwalze als Klemmdruck wirken.
  • In F i g. 2 a wird gezeigt, wie ein derartiges Meß gerät nach F i g. 1 und 2 in dem in Betriebsstellung befindlichen hochklappbaren Trag- und Belastungsarm 11 eingesetzt ist; im gezeichneten Beispiel an Stelle des mittleren Oberwalzenzwillings über der Unterwalze. Das Meßgerät kann ohne weiteres auch an der Stelle der Eingangsdruckwalze oder Ausgangsdruckwalze eingesetzt werden.
  • In F i g. 3 liegt auf dem glatten Hals 31' der Unterwalze 31 die Stütze 32 mit ihrem prismatisch ausgebildeten Stützfuß 33 auf. Der den Träger 37 aufnehmende Halter 36 ist bei 32' mit der Stütze 32 schwenkbar verbunden. Er nimmt in einer Bohrung die Schraubenfeder 34 auf, die sich einerseits gegen die Verstellmutter36' des Halters und andererseits gegen die Stütze 32 abstützt. Die Zusammendrückung der Feder 34 durch den belasteten Träger 37 wird über den in der Stütze befestigten Stößel 38' auf das Zeigerwerk 38 übertragen. Die Mutter 36' und der Stößel 38' können zum Zweck des Justierens der Meß einrichtung verstellt werden.
  • Bei dem Meßkopf nach F i g. 4 ist der Federstab 44 in der mit dem prismatischen Stützfuß 43 aufliegens den Stütze 42 durch die Schrauben 45 und 45' gehalten. Der Träger 47 ist in einer Schlitzführung 42' der Stütze 42 geführt und drückt unmittelbar auf den Federstab 44. Die Durchbiegung wird durch die in der Stütze angeordnete Meßuhr 48 gemessen, wobei der Fühler 48' der Meßuhr unmittelbar auf dem w ger 47 aufsitzt. Die Schrauben 45 und 45' können zum Justieren der Meßeinrichtung verstellt werden, wobei die Schraube 45 zugleich zum Verstellen bzw.
  • Einstellen des Abstandes des Trägers 47 von der Unterwalze 41 dient.
  • In den F i g. 5 und 6 liegt auf dem Hals 51' der Unterwalze 51 der mit der Stütze 52 fest verbundene prismatische Stützfuß 53 der Stütze 52 des Meßkopfes auf. In die Stütze 52 und den Halter 56 sind bei 52' und 56' Schlitze eingearbeitet, in denen die Blattfeder 54 durch die Schrauben 55 bzw. 55' festgeklemmt wird. In den Halter 56 ist der Träger 57 eingesetzt und durch die Schraube 57' (F i g. 6) gesichert, wobei vorgesehen ist, daß der Halter 56 schwenkbar auf dem Träger 57 sitzt. Diese Schwenkbarkeit erlaubt es der Meßvorrichtung, sich beim Niederdrücken des Trag- und Belastungsarmes bis zur Meßlage, die in der Regel der Betriebslage entspricht, geringfügigen Lageabweichungen anzugleichen. In dem Halter 56 ist noch die Meßuhr 58 festgeklemmt, deren Fühlerspitze 58' auf der Stütze 52 aufsitzt. Am anderen Ende des Trägers 57 ist die Stützrolle 69 drehbar gelagert (F i g. 6), deren Laufkranz 69' nach dem Ausbau des Sicherungsringes 69" abnehmbar und gegen einen Laufkranz mit anderem Durchmesser austauschbar ist. Es kann auch vorgesehen werden, nur den Bezug 69"' auszutauschen. Die lösbare Verbindung des Halters 56 mit dem Träger 57 und die symmetrische Ausbildung des Halters 56 erlaubt es, den ganzen Meßkopf auch seitenverkehrt am Träger anzubringen, um beispielsweise alle den Nachbarstanzen und Endlagern benachbarten Belastungsträger prüfen zu können.
  • In F i g. 7 ist der prismatische Stützfuß 73, der auf dem Hals 71' der Unterwalze 71 aufliegt, als ein von der Stütze 72 abnehmbares und daher austauschbares besonderes Stützmittel ausgebildet, das in eine Führungsnut der Stütze 72 eingelegt und mit der Schraube 73' befestigt ist. Diese Austauschbarkeit des Prismas 73, gegebenenfalls noch in Verbindung mit der Austauschbarkeit des Laufkranzes 69' nach F i g. 6 oder der ganzen Laufrolle 69 erlaubt die Anpassung des Abstandes des Trägers von der Unterwalze an den im Betrieb auftretenden Abstand der betreffenden Druckwalzenachse von der Unterwalze. An der Stütze 72 ist dann noch ein Tragteil 72" angeschraubt, der die Meßuhr 78 aufnimmt. Die Blattfeder 74, die wieder in Klemmschlitzen 72' und 76' der Stütze 72 bzw. des Halters 76 befestigt ist, wird durch die Einwirkung des Trägers 77 auf den Halter 76 gebogen.
  • Bei dieser Anordnung ist also Stütze 72, Handgriff 70 und Meßuhr 78 fest miteinander verbunden.
  • In den F i g. 8 und 9 sind an der Stütze 82 die Rollen 83 und 83', die als Wälzlager ausgebildet sein können, und die als Gegenstütze dienende Rolle 99 vorgesehen, die auf der Unterwalze 81 aufliegen. Im Handgriff 80 ist eine Bohrung 80' vorgesehen, durch die eine Schraube 86", die im Halter 86 eingeschraubt ist, hindurchgeführt ist. Die Schraube 86", die in der Bohrung80' Spiel hat, verhindert ein unzulässiges Verformen der Feder 84 durch Aufbiegen des Halters 86 gegenüber der Stütze 82. Die unzulässige Verformung der Feder 84 im umgekehrten Sinn (Zusammenbiegen von Halter und Stütze) wird durch den geringen Abstand des Halters 86 von der Stütze 82 unterhalb des Trägers 87 verhindert. Der gekröpfte Halter 87 (F i g. 9) weist an der Stelle, an der er jeweils in die Halterung der Druckwalzenachse im Trag- und Belastungsarm 911 eingesetzt werden soll, wälzgelagerte Führungsbüchsen 912, 912', und einen wälzgelagerten Auflagering 913 auf. Der Auflagering 913 verhindert unzulässige, die Meßgenauigkeit unter Umständen herabsetzende Reibungskräfte, die zwischen dem druckgebenden Organ, z. B. einer Feder 911' oder einem sonstigen Belastungsglied und dem Träger 87 radial und/oder axial auftreten können; und die Führungsbüchsen 912, 912' verhindern unzulässige Reibung des Trägers 87 in den Schlitzführungen 911" des Belastungsarmes 911. Durch das Abkröpfen des Trägers 87 bei 87' wird der Abstand der Auflagestelle des Trägers 87 im Halter 86 gegenüber der Unterwalze 81 vergrößert, wodurch es möglich ist, die Rollen bzw. Wälzlager83 und83' ungehindert unterbringen und gegebenenfalls austauschen zu können (s. auch F i g. 8).
  • In F i g. 10 ist die Stütze 102 mit einer Stützplatte 103 verbunden, die auf einer Seite eine Kralle03' aufweist, die sich auf der Unterriemchenwendeschiene 101' auflegt. Auf der anderen Seite der Stützplatte 103 ist eine Rolle 103" angeordnet, die sich auf der Unterwalze 101 abstützt. Die Blattfeder 104 ist bei diesem Ausführungsbeispiel nicht unmittelbar am Halter 106, sondern an dem besonderen Klemmstück 106' mit der Schraube 105' befestigt. Das Klemmstück 106' ist über Gleitführungen 106" mit dem Halter 106 verschiebbar verbunden und wird durch die auf dem verlängerten Ende der Schraube 105' sitzende Mutter 105" am Halter festgeschraubt.
  • Die Verschiebbarkeit ist durch die Länge des Schlitzes 106"' begrenzt. Durch diese Anordnung wird es möglich, den Abstand des Trägers 107 von der Stütze 102 zu verändern, und zwar unter Beibehaltung der freien Biegelänge der eingespannten Feder 104. Diese Verschiebemöglichkeit erlaubt nicht nur ein einfaches Justieren bzw. Nachjustieren der Meßvorrichtung, sondern auch ein kontinuierliches Verstellen des Abstandes des Trägers 107 von der Unterwalze 101, d. h. die Einstellung des Meßgerätes auf genaue Betriebshöhe, die der jeweils verwendeten Druckwalze entspricht.

Claims (15)

  1. Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Messen der auf die mittig belasteten, als Zwillingswalzen ausgebildeten Druckwalzen von Streckwerken für Spinnereimaschinen wirkenden Belastungsdrücke über mindestens ein federndes Glied, wobei die Vorrichtung an Stelle der Druckwalzen in deren Halterung eingesetzt wird und sich auf beiden Seiten dieser Halterung gegen ortsfeste Teile abstützt, dadurch gekennzeichnet, daß das federnde Glied an einem in die Halterung der Druckwalze eingesetzten Träger mit Hilfe eines Halters befestigt ist und sich unmittelbar oder über eine an ihm befestigte Stütze gegen einen ortsfesten Teil abstützt und daß die Durchbiegung auf ein unmittelbar am Halter oder der Stütze angeordnetes Meßinstrument übertragen wird.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Träger mit seiner Meßseite und der anderen Seite auf der Unterwalze (6) und/oder einer weiteren Auflage, beispielsweise einer Riemchenführungsschiene (101'), abstützt
  3. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Träger an der Meßseite über einen Behälter (6) und ein an diesem befestigtes, als Blattfeder ausgebildetes federndes Glied (4) gegen ortsfeste Teile abstützt, und daß das federnde Glied unmittelbar auf dem ortsfesten Teil aufliegt (F i g. 1).
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie sich an der Meßseite über einen Meßkopf abstützt, der im wesentlichen aus einem am Träger angeordneten Halter (36), einer mit diesem Halter schwenkbar verbundenen Stütze (32), einem als Schraubenfeder ausgebildeten und sich gegen Halter und Stütze abstützenden federnden Glied (34) und einer die Verformung des federnden Gliedes anzeigenden Meßeinrichtung (38) besteht (F i g. 3).
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Träger an der Meßseite unmittelbar über ein als Federstab ausgebildetes federndes Glied (44) abstützt, das in einer Stütze (42) angeordnet ist und dessen Durchbiegung von einer an der Stütze befestigten Meßuhr (48) gemessen wird (F i g. 4).
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie sich an der Meßseite über einen Meßkopf abstützt, der im wesentlichen aus einem am Träger angeordneten Halter (56,76, 86, 106), einer Stütze (52, 72, 82, 102), einer an dem Halter oder der Stütze angeordneten Meßeinrichtung (58, 78, 88, 108) und mindestens einem den Halter mit der Stütze verbindenden, als Blattfeder ausgebildeten federnden Glied (54, 74, 84, 104) besteht (Fig. 5, 7, 8, 10).
  7. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Meßseite des Trägers und/oder seine andere Seite auf dem glatten Hals der Unterwalze abstützen (F i g. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7).
  8. 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Meßseite des Trägers und/oder seine andere Seite über Prismen (33, 43, 53, 73) auf der Unterwalze abstützen (F i g. 3, 4, 5, 7).
  9. 9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die andere Seite des Trä- gers, wie an sich bekannt, über eine Laufrolle (69, 99) auf der Unterwalze abstützt (F i g. 6, 9).
  10. 10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Stütze des Meßkopfes mindestens teilweise über eine oder mehrere Rollen oder Wälzlager (83, 103") auf der Unterwalze abstützt (F i g. 8, 10).
  11. 11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß das als Blattfeder ausgebildete federnde Glied in Klemmschhtzen an der Stütze und/oder am Halter befestigt ist (Fig. 5, 7, 8, 10).
  12. 12. Vorrichtung nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der übrigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der in der Druckwalzenhalterung geführte und/oder belastete Teil des Trägers wälzgelagerte Führungen und/oder Auflagen aufweist (F i g. 9).
  13. 13. Vorrichtung nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der übrigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter an der MeSite des Trägers und/oder die Stütze auf der anderen Seite am Träger schwenkbar angeordnet sind (Fig. 2, 6).
  14. 14. Vorrichtung nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der übrigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand des Trägers von der Unterwalze durch das Auswechseln der an der Meßseite befindlichen Stützen oder der daran angeordneten besonderen Stützmittel (73, 83, 183") und/oder der an der anderen Seite angeordneten Stützmittel (9, 99) oder Teilen davon (9, 693 verändert werden kann (F i g. 2, 7, 8, 9, 10).
  15. 15. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand des Trägers von der Unterwalze durch Verschieben des Halters (106) gegenüber einem an ihm verschieb bar angeordneten besonderen Klemmstück (106/) für die Blattfeder verändert werden kann Fig. 10).
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 829 562; französische Patentschrift Nr. 1 331 724.
DEST21493A 1963-12-21 1963-12-21 Vorrichtung zum Messen der auf die Druckwalzen von Streckwerken wirkenden Belastungsdruecke Pending DE1248331B (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEST21493A DE1248331B (de) 1963-12-21 1963-12-21 Vorrichtung zum Messen der auf die Druckwalzen von Streckwerken wirkenden Belastungsdruecke
GB51568/64A GB1037767A (en) 1963-12-21 1964-12-18 Device for measuring the load of the pressure rollers of a drawing mechanism
US419884A US3299699A (en) 1963-12-21 1964-12-21 Device for measuring the load on the pressure rollers of a drawing mechanism

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEST21493A DE1248331B (de) 1963-12-21 1963-12-21 Vorrichtung zum Messen der auf die Druckwalzen von Streckwerken wirkenden Belastungsdruecke

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1248331B true DE1248331B (de) 1967-08-24

Family

ID=7459023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEST21493A Pending DE1248331B (de) 1963-12-21 1963-12-21 Vorrichtung zum Messen der auf die Druckwalzen von Streckwerken wirkenden Belastungsdruecke

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3299699A (de)
DE (1) DE1248331B (de)
GB (1) GB1037767A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3934623A1 (de) * 1989-10-17 1991-04-18 Forschungsgesellschaft Fuer Dr Vorrichtung zum falzen von falzproben, insbesondere zum gleichzeitigen messen der dicke und der zusammendrueckbarkeit der falzprobe

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3438252A (en) * 1966-07-05 1969-04-15 Warner Swasey Co Instrument for measuring pressure on rollers
USD474820S1 (en) 1988-04-15 2003-05-20 Benetton Sportsystem Usa, Inc. Squash racquet
CN112014015B (zh) * 2019-05-28 2022-12-23 聚合兴企业有限公司 滚轮压力侦测装置
WO2024165122A1 (en) * 2023-02-06 2024-08-15 Electrolux Appliances Aktiebolag Method for checking the proper insertion of a gasket in a channel formed in a door or a door frame of a domestic appliance such as a refrigerator

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1829562U (de) * 1960-03-10 1961-04-13 Wuerttembergische Spindelfabri Vorrichtung zum messen der auf die oberwalzenzwillinge von streckwerken von spinnereimaschinen wirkenden druckkraefte.
FR1331724A (fr) * 1962-08-09 1963-07-05 Ministerul Ind Usoare Appareil de mesure de la pression des cylindres supérieurs dans les bancs d'étirage

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2319229A (en) * 1941-08-25 1943-05-18 Reynolds Allen Fuel pump
US2833145A (en) * 1952-01-28 1958-05-06 Robert W Mccullough Apparatus for determining tension in web and strand material
US2888826A (en) * 1956-03-19 1959-06-02 Foil Process Corp Tube winding machine with tension indicator
US2992555A (en) * 1959-06-24 1961-07-18 Machinecraft Inc Top roll weight testers

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1829562U (de) * 1960-03-10 1961-04-13 Wuerttembergische Spindelfabri Vorrichtung zum messen der auf die oberwalzenzwillinge von streckwerken von spinnereimaschinen wirkenden druckkraefte.
FR1331724A (fr) * 1962-08-09 1963-07-05 Ministerul Ind Usoare Appareil de mesure de la pression des cylindres supérieurs dans les bancs d'étirage

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3934623A1 (de) * 1989-10-17 1991-04-18 Forschungsgesellschaft Fuer Dr Vorrichtung zum falzen von falzproben, insbesondere zum gleichzeitigen messen der dicke und der zusammendrueckbarkeit der falzprobe

Also Published As

Publication number Publication date
GB1037767A (en) 1966-08-03
US3299699A (en) 1967-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0257383B1 (de) Vorrichtung zum axialen Anstellen der Walzen von Walzgerüsten zur Herstellung von Profilstahl
EP0379682B1 (de) Tastkopf vom schaltenden Typ
DE1248331B (de) Vorrichtung zum Messen der auf die Druckwalzen von Streckwerken wirkenden Belastungsdruecke
WO2010012111A1 (de) Anpressvorrichtung für kalanderwalzen
DE2137661B1 (de) Seitenmarke zum seitlichen Aus richten eines Bogens auf dem Anlage tisch einer bogen verarbeitenden Maschine
DE19851480B4 (de) Positionsgeber zur Anstellhubwegmessung der Walzen eines Walzgerüstes
DE2362805C3 (de) Meßwertgeberanordnung
DE1955151U (de) Geraet zum messen der wanddicke eines rohres.
DE2307824A1 (de) Walzenmessvorrichtung
DE2744810B2 (de) Stellungsfühler für einen Hydraulikzylinder
DE112023000898T5 (de) Verschiebungserfassungsvorrichtung
DE1054886B (de) Oberwalzen-Trag- und -Belastungsarm fuer Spinnereimaschinen-Streckwerke
DE1012229B (de) Federbelastung fuer Zwillingsoberwalzen an Spinnereimaschinen-Streckwerken
DE2703926C2 (de) Vorrichtung zum Einstellen der Auftragwalzen von Farb- und Feuchtwerken
DE461990C (de) Feuchtwerk fuer Rotations-Flachdruckmaschinen
DE1010536B (de) Kontrollvorrichtung fuer die Abwicklung bei Druckmaschinen
DE2109301B2 (de) Innenmeßgerät
DE905789C (de) Halterung fuer Fuehlstange eines elektronischen Laengenmessgeraetes
DE1798384C (de) Belastungsmeßeinrichtung fur Werk stoffprufmaschinen vom Pendeltyp mit einem Stutzglied, einem Kontaktglied und verstellbarer Belastungsanzeige Ausscheidung aus 1473581
DE969884C (de) Vorrichtung zur Dehnungsmessung eines Schmiedepressengestells
DE406499C (de) Vorrichtung zum Verstellen einer Walze parallel zwischen zwei anderen Walzen, insbesondere fuer Druckmaschinen
DE1097696B (de) Komparator
DE3009647A1 (de) Messvorrichtung
DE581852C (de) Raddruckwaage, insbesondere fuer Eisenbahnfahrzeuge
DE866850C (de) Feinmessgeraet