DE1247232B - Vorrichtung zur automatischen Teigzufuehrung, insbesondere fuer Teigteil- und Wirkmaschinen - Google Patents

Description

DEUTSCHES !TO PATENTAMT

Deutsche Kl.: 2b-8/01

AUSLEGESCHRIFT

Aktenzeichen: V 29356ΙΠ/2 b

1 247 232 Anmeldetag: 18.September 1965

Auslegetag: 17. August 1967

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur automatischen Teigzuführung, insbesondere für Teigteil- und Wirkmaschinen, die. Weizenteige verarbeiten.

Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art sind unterhalb des Vorratsbehälters drei Walzen angeordnet, von denen zwei untereinander seitlich der dritten Walze liegen und zu dieser zwecks Einstellbarkeit des Abgabespaltes schwenkbar gelagert sind.

Diese einseitige Verstellung wirkt sich nachteilig auf Teige mit unterschiedlicher Konsistenz aus, da einmal das zu erzeugende Teigband ungünstigen, mechanischen Belastungen unterliegt und somit ein häufiges Zerreißen der Wirkhaut eintritt, was zur Folge hat, daß Betriebsstörungen an den nachgeschalteten Verarbeitungsmaschinen durch das Kleben des Teiges eintreten. Zum anderen entsteht eine ungleichmäßige Teigverdichtung, die Gewichtsdifferenzen an den danach abgeteilten Teigstücken des Teigbandes zulassen.

Weiterhin kann bei den bekannten Vorrichtungen die notwendig gleichmäßige Teigbanddicke im Abgabespalt bei Teigen unterschiedlicher Konsistenz für eine nachfolgende vollautomatische Teigteil- und Wirkmaschine nicht erzielt werden.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine automatische Teigzuführung, insbesondere für Teigteil- und Wirkmaschinen zu schaffen, die die kontinuierliche Zuführung eines Teigbandes gleicher Dicke unter Berücksichtigung der unterschiedüchen Konsistenz des Teiges ermöglicht.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Austrittsöffnung eines Vorratsbehälters ein in einem Gehäuse angeordnetes beiderseitig proportional verschwenkbares, aus zwei den Arbeitsspalt bildenden Walzengruppen bestehendes Walzsystem nachgeordnet ist, dessen jeweils untereinanderliegende, zu einer Walzengruppe zusammengefügte Walzen unterschiedüchen Durchmessers stimseitig starr in je zwei Stellhebeln gelagert sind.

Die proportionale Verstellung der beiden Walzengruppen zueinander erfolgt mittels Spindeln über drehbar gelagerte, an den oberen Stirnflächen der Stellhebel angeordnete Gewindebuchsen.

Ein weiterer Vorteil der Ausführung ist, daß die Wellen der unteren Walzen jeder Walzengruppe im Gehäuse lagern und als Drehpunkt für die zugehörige Walzengruppe aber auch gleichzeitig als Antriebswellen für das gesamte Walzensystem dienen.

Die Zwischenräume zwischen den in Abstand untereinander in den Stellhebeln angeordneten Walzen jeder Walzengruppe sind mit federnd gelagerten Vorrichtung zur automatischen Teigzuführung,
insbesondere für Teigteil- und Wkkmaschinen

Anmelder:

VEB Vereinigte Bäckereimaschinenwerke,
Halle/Saale, Reideburger Str. 51-53

Als Erfinder benannt:

Dieter Wieczorke, Klein-Gaglow bei Cottbus - ■

Schabern ausgefüllt und bilden insgesamt einen geschlossenen Arbeitsspalt.

An Stelle der Walzengruppen können auch endlose Bänder verwendet werden.

Durch diese Anordnung ist es möglich, Weizenteige mit unterschiedlich voluminösen Eigenschaften schonend zu einem Band gleichen Querschnitts zu formen und der nachgeschalteten vollautomatischen Teigteil- und Wirkmaschine kontinuierlich zuzuführen, wobei die Arbeitsproduktivität durch die automatische Teigzufuhr gesteigert wird und bezüglich ;o eines homogenen Aufbaus des Teiges eine starke Verminderung der Gewichtsdifferenzen auftritt.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigt

F i g. 1 eine schematische Darstellung der Seitenansicht,

Fig. 2 eine schematische Darstellung der Vorderansicht nach F i g. 1.

An der Austrittsöffnung eines Vorratstrichters 1 ist ein Gehäuse 2 angeflanscht, in dem zwei Walzengruppen 3; 4 beiderseitig schwenkbar angeordnet sind.

Jede der Walzengruppen 3; 4 besteht aus drei untereinander und in ihrem Achsabstand starr angeordneten Walzen, wobei jeweils einer großen Walze zwei kleinere Walzen zugeordnet und stirnseitig gemäß F i g. 1 in Stellhebel 5; 6 gelagert sind. Die Wellen 7; 8 des untersten Walzenpaares werden als Drehpunkt für die Walzengruppen benutzt, in dem sie die Verbindung zwischen den Stellhebeln 5; 6 und dem Gehäuse 2 herstellen. Gleichzeitig dienen sie als Antriebswellen für das gesamte Walzensystem, die die Drehbewegung, abgestimmt auf die Leistung der

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Claims (4)

nachgeschalteten Teigteil-' und Wirkmaschine durch einen nicht dargestellten, stufenlosen Antrieb erhalten. Um einen geschlossenen Arbeitsspalt für den zu verdichtenden Teig 9 bilden zu können, sind die Zwischenräume der einzelnen Walzen mit federnd gelagerten SchabernlO versehen. Die Schaber ll am Teigbandaustritt werden ausschließlich zum Säubern der Walzen benötigt. Die stirnseitig angeordneten Stellhebel 5; 6 besitzen drehbar gelagerte Gewindebuchsen 12; 13, in denen die Spindel 14, versehen mit Rechts- und Linksgewinde, lagert. Gemäß F i g. 2 ist auf die Spindel 14 ein Handrad 15 und ein Kettenrad 16 montiert. Die Drehbewegung wird proportional auf die Spindel 14' und einem Kettenrad 16' mittels Kettenzug 17 übertragen, so daß eine Verkantung der dargestellten Walzengruppe 3, die in den Stellhebeln 5; 5' versehen mit den Gewindebuchsen 12; 12' lagert, vermieden wird. Die Vorrichtung der automatischen Teigzuführung kann hängend oder auf einem fahrbaren Gestell angeordnet werden. Die Wirkungsweise ist folgende: Der Teig 9, der durch die verschiedensten Fördermittel in den Vorratstrichter 1 gelangen kann, wird von den Walzenpaaren der Walzengruppen 3; 4 erfaßt und zu einem im Querschnitt gleichbleibenden Teigband schonend verdichtet. Das Vergrößern oder Verkleinern des Einlaufquerschnittes ermöglicht die Verarbeitung von Teigen unterschiedhcher Konsistenz ohne die Funktionsfähigkeit der nachgeschalteten Teigteil- und Wirkmaschine zu beeinträchtigen. Bei lockeren, voluminösen Teigen wird durch Drehung des Handrades 15 über die Spindeln 14; 14' den Stellhebeln 5; 6 und somit den Walzengruppen 3; 4 eine winklige Stellung zueinander verliehen, so daß der Teig sein dichteres Gefüge durch ständige Druckzunahme erhält. Feste Teige dagegen werden nur einmal in ihrem Gefüge verdichtet, d. h., daß der Arbeitsspalt der Walzenpaare des Einlaufquerschnittes und des Auslaufquerschnittes gleich groß sein müssen. Es kann deshalb bei Übereinstimmung der Walzenstellung mit der Teigbeschaffenheit weder zu einem sehr festen, noch zu einem Teig mit großen Lufteinschlüssen kommen. Patentansprüche:

1. Vorrichtung zur automatischen Teigzuführung, insbesondere für Teigteil- und Wirkmaschinen, die eine kontinuierliche Zuführung des Teigstranges gleicher Dicke unter Berücksichtigung

ίο der unterschiedlichen Konsistenz des Teiges ermöglicht, dadurch gekennzeichnet, daß der Austrittsöffnung eines Vorratsbehälters (1) ein in einem Gehäuse (2) angeordnetes beiderseitig proportional verschwenkbares, aus zwei den Arbeitsspalt bildenden Walzengruppen (3; 4) bestehendes Walzsystem nachgeordnet ist, dessen jeweils untereinanderliegende, zu einer Walzengruppe zusammengefügte Walzen unterschiedlichen Durchmessers stirnseitig starr in je zwei Stellhebeln (5; 6) gelagert sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die proportionale Verstellung der beiden Walzengruppen (3; 4) zueinander mittels Spindeln (14; 14') über drehbar gelagerte, an den oberen Stirnflächen der Stellhebel (5; 6) angeordnete Gewindebuchsen (12; 13) erfolgt.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellen 7; 8) der unteren Walzen jeder Walzengruppe im Gehäuse

(2) lagern und als Drehachse für die zugehörige Walzengruppe (3; 4) und gleichzeitig als Antriebswellen für das gesamte Walzensystem dienen.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenräume zwischen den in Abstand untereinander in den Stellhebeln (5; 6) angeordneten Walzen jeder,Walzengruppe (3; 4) mit federnd gelagerten Schabern (10) ausgefüllt sind und insgesamt einen geschlossenen Arbeitsspalt bilden.

In Betracht gezogene Druckschriften:
USA--Patentschrift Nr. 987 231.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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