DE1244900B

DE1244900B - Verfahren zur Herstellung von Isolier- oder Schutzhuellen fuer elektrische Leitungenaus vernetzten Polyolefinen

Info

Publication number: DE1244900B
Application number: DE1960S0069825
Authority: DE
Inventors: Dipl-Phys Jost Lemmerich
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1960-08-08
Filing date: 1960-08-08
Publication date: 1967-07-20

Description

Verfahren zur Herstellung von Isolier- oder Schutzhüllen für elektrische Leitungen aus vernetzten Polyolefinen Es ist bekannt, die Standfestigkeit von Polyoleftnen, wie insbesondere Polyäthylen oder Polypropylen, durch Vernetzung zu verbessern. Eine solche Vernetzung kann entweder durch Behandlung mit energiereichen Strahlen oder auf chemischem Wege durch eine Art Vulkanisation mit Vernetzungsmitteln, insbesondere Peroxyden, erfolgen. Eine solche chemische Vernetzung mit Peroxyden erfordert jedoch eine Wärmebehandlung bei Temperaturen, die über der Erweichungstemperatur des Polyolefins liegt. Bei der Herstellung von Isolier- oder Schutzhüllen elektrischerLeiter aus mitVernetzungsmitteln chemisch vernetzten Polyolefinen besteht daher die Gefahr, daß der Leiter bei der erforderlichen Wärmebehandlung sich zumindest in der Isolierhülle exzentrisch verlagert. Unter Umständen kann die Isolierhülle sogar von dem Leiter abtropfen.
Es sind deshalb bereits Vorschläge bekanntgeworden, nach denen der Mischung aus Polyolefin und Vernetzungsmittel vor dem Aufbringen auf den Leiter ein Anteil an bereits vorvernetztem Polyolefin oder einem anderen vorvernetzten oder vulkanisierten Stoff, z. B. Butylkautschuk, zugesetzt wird. Hierdurch soll die Standfestigkeit der Mischung erhöht werden. Eine solche Maßnahme ist jedoch insbesondere dann unzureichend, wenn zur Erzielung einer hohen Durchschlagfestigkeit und Glimmbeständigkeit der elektrischen Isolierung Zusatzstoffe verwendet werden müssen, bei denen im Gemisch mit Polyolefinen eine besonders hohe Erweichung bei Temperaturerhöhung eintritt.
Die Erfindung schafft hier Abhilfe. Sie betrifft ein Verfahren zur Herstellung, von Isolier- oder Schutzhüllen elektrischerLeiter aus mitVernetzungsmitteln, insbesondere Peroxyden, chemisch vernetzten Polyolefinen, wie Polyäthylen oder Polypropylen, das erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß über der beispielsweise durch Strangspritzen auf den Leiter aufgebrachten Hülle aus der Polyolefinmischung ein Mantel aus einem Kunststoff mit über der Vernetzungstemperatur des Olefinpolymerisats liegender Warmformbeständigkeit, vorzugsweise ebenfalls im Strangspritzverfahren, aufgebracht; anschließend durch Wärmeeinwirkung der Kunststoffmantel vulkanisiert und endlich durch weitere Steigerung der Temperatur die Vernetzung des Polyolefins bewirkt wird. Ein Abtropfen der Isolierung vom Leiter ist hierdurch mit Sicherheit vermieden. Darüber hinaus ist eine exzentrische Verlagerung des Leiters im Innern der Isolierhülle weitgehend verhindert, da der Mantel aus dem Kunststoff mit über der Vernetzungstemperatur des Olefinpolymerisats liegender Warmformbeständigkeit auch bei Temperaturerhöhung eine die Isolierhülle fest zusammenhaltende Umhüllung bildet. Das hat zur Folge, daß bei dem gemäß der Erfindung vorgeschlagenen Verfahren die Isolierung elektrischer Leiter auch unter Vernetzung mittels Peroxyden erfolgen kann, bei denen eine besonders hohe Erweichung bei Temperaturerhöhung eintritt.
Für die Herstellung des äußeren Mantels ist beispielsweise eine Neoprenmischung geeignet, die aus etwa 50 bis 6011/o Neopren, 20 bis 3011/o Kieselsäure, 3 bis 6 % Zinkoxyd, 10 bis 1511/o Weichmachern, wie z. B. Mineralöl, sowie 1% Alterungs- und Lichtschutzmittel und 0,2 bis 0,6 % eines Vulkanisationsmittels, wie z. B. Mercaptoimidazol, besteht. Die Erfindung ist von besonderer Bedeutung für die Herstellung solcher elektrischer Kabel mit einer Isolierung auf der Basis von Polyolefinen, denen, wie es bereits vorgeschlagen wurde, geringe Mengen, nämlich bis zu 20 %, eines geradkettigen oder verzweigten, gegebenenfalls auch mit aromatischen Ringen substituierten Kohlenwasserstoffes mit einem Schmelzpunkt unterhalb 201 C und einem Siedepunkt oberhalb 120' C zugesetzt sind. Eine solche Isolierung weist gegenüber den bekannten Polyäthylenisolierungen eine wesentlich verbesserte Durchschlagfestigkeit und Glimmbeständigkeit auf; außerdem ist die Dielektrizitätskonstante und der Verlustwinkel einer solchen Isolierung sehr gering. Der gemäß der Erfindung aufgebrachte Schutzmantel kann vorzugsweise als Schutzhülle über der Polyolefinisolierung verbleiben. Unter Umständen ist es aber auch möglich, den Mantel nach Durchführung der Vernetzung wieder zu entfernen und gegebenenfalls durch andere Schutzhüllen zu ersetzen.

Claims

Patentansprüche: 1. Verfahren zur Herstellung von Isolier- oder Schutzhüllen elektrischer Leiter aus mit Vernetzungsmitteln, insbesondere Peroxyden, chemisch vernetzten Polyolefinen, wie Polyäthylen oder Polypropylen, dadurch gekennzeichnet, daß über der beispielsweise durch Strangspritzen auf den Leiter aufgebrachten Hülle aus der Polyolefinmischung ein Mantel aus einem Kunststoff mit über der Vernetzungstemperatur des Olefinpolymerisats liegender Warmformbeständigkeit, vorzugsweise ebenfalls im Strangspritzverfahren, aufgebracht, sodann durch Wärmeeinwirkung der Kunststoffmantel vulkanisiert und endlich durch weitere Steigerung der Temperatur die Vernetzung des Polyolefins bewirkt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß über der Polyolefinhülle ein Mantel aus einer vulkanisierbaren Kautschukmischung aufgebracht wird. 3. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung von festen Olefinpolymerisaten, insbesondere Polyäthylen, mit Zusatz eines geradkettigen oder verzweigten, gegebenenfalls auch mit aromatischen Ringen substituierten Kohlenwasserstoffes mit einem Schmelzpunkt unterhalb 20' C und einem Siedepunkt oberhalb 1201 C in einer Menge bis zu 20 % zur hochspannungsfesten Isolierung für elektrische Kabel und Leitungen.
In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschriften Nr. 1079 145, 1079146.