DE1232300B - Verfahren zur Herstellung von Rueckstandsheizoelen - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int.

ClOg

Deutsche Kl.: 23 b-1/04

Nummer: 1232 300

Aktenzeichen: G43349IVd/23b

Anmeldetag: 14. April 1965

Auslegetag: 12. Januar 1967

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Rückstandsheizölen, besonders von Heizölen, die den Normvorschriften für das Heizöl Nr. 6 und für das Heizöl Nr. 1 mit einer Redwood-Viskosität von 3500 Sekunden od. dgl. genügen und die insbesondere den Normen hinsichtlich der Viskosität und des Schwefelgehaltes genügen, wie sie von Käufern und bzw. oder örtlichen Bestimmungen verlangt werden.

Erdölrückstandsfraktionen und gewisse schwere Rohöle mit spezifischen Gewichten über etwa 0,934 sind von geringem Wert. Zur Verwendung als geringwertige Heizöle sind sie zu zähflüssig. Ihr Schwefelgehalt ist normalerweise so hoch, daß sie in Gemeinden, in denen Vorschriften hinsichtlich des maximalen Schwefelgehaltes der zu verbrennenden Brennstoffe bestehen, nicht als geringwertige Heizöle verwendet werden können. Es ist bekannt, solche Rückstandsfraktionen einer viskositätsbrechenden Behandlung zu unterwerfen, um ihre Viskosität zu verbessern. Bei dieser Behandlung bilden sich geringe Mengen an hoch- ao wertigeren flüchtigen Stoffen und an Ölen mittlerer Siedelage, wie Heizöl, die gewöhnlich in dem der viskositätsbrechenden Behandlung unterworfenen Rückstandsöl belassen werden, um dessen Viskosität herabzusetzen. Die durch die viskositätsbrechende Behandlung erzielte Viskositätsverbesserung ist aber häufig unzureichend für die Anforderungen, die an Rückstandsheizöle gestellt werden. Eine weitere Schwierigkeit ist die Entfernung des Schwefels aus den der viskositätsbrechenden Behandlungunterworfenen Ölen, da die durch viskositätsbrechende Behandlung gewonnenen Rückstandsöle normalerweise einen höheren Schwefelgehalt aufweisen als das Ausgangsgut.

Es ist ferner bekannt, schwefelreiche Rückstandsöle der hydrierenden Entschwefelung zu unterwerfen, um entweder nur den Schwefelgehalt oder sowohl den Schwefelgehalt als auch die Viskosität herabzusetzen (vergleiche z. B. Beuther und Mitarbeiter, Vorabdruck, American Petroleum Institute, Division of Refining, Houston, 11. 5.1961, S. 1 bis 9). Dieses Verfahren wird technisch auf zwei verschiedene Arten durchgeführt, nämlich bei mäßigen Wasserstoffpartialdrücken von etwa 70 kg/cm² oder bei höheren WasserstofFpartialdrückenvonbeispielsweisel40 kg/cm² und mehr. Während bei dem unter mäßigem Druck arbeitenden Verfahren der Schwefelgehalt beträchtlich herabgesetzt wird, ändert sich dabei gewöhnlich die Viskosität oder der Stockpunkt nicht in nennenswertem Aumaße. Bei dem bei höheren Drücken durchgeführten Verfahren wird der Schwefelgehalt in wirksamerer Weise herabgesetzt und außerdem die Viskosität vermindert. Trotzdem ist die hydrierende Verfahren zur Herstellung von
Rückstandsheizölen

Anmelder:

GuIf Research & Development Company,

Pittsburgh, Pa. (V. St. A.)

Vertreter:

Dr. K. Jacobsohn, Patentanwalt,

Schleißheim bei München, Freisinger Str. 38

Als Erfinder benannt:

Harold Beuther, Gibsonia, Pa.;

Bruce Karl Schmid,

McCandless Township, Pa. (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:

V. St. v. Amerika vom 22. April 1964 (361 893)

Entschwefelung bei hohem Druck für die Zwecke der Herabsetzung der Viskosität noch nicht voll zufriedenstellend, da diese Verfahren die Herabsetzung des Schwefelgehaltes des Ausgangsgutes auf einen unnötig niedrigen und entsprechend kostspieligen Wert erforderlich machen können, damit der gewünschte Grad an Viskositätserniedrigung erzielt wird.

Es wurde nun gefunden, daß im Gegensatz zur bloßen viskositätsbrechenden Behandlung oder zur bloßen hydrierenden Entschwefelung die viskositätsbrechende Behandlung von der hydrierenden Entschwefelung unterworfenen Rückstandsölen zur Bildung hochwertiger Rückstandsöle von niedriger Viskosität führt, die überraschend niedrige Schwefelgehalte und Stockpunkte aufweisen und nur ungewöhnlich kleine Mengen an Verschneideölen als Verdünnungsmittel erfordern, ohne daß ein übermäßiger Wasserstoffverbrauch oder eine unnötige Entschwefelung erforderlich ist. Die auf dieser Feststellung beruhende Erfindung betrifft ein zweistufiges Verfahren.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von Rückstandsheizölen ist dadurch gekennzeichnet, daß ein Erdölrückstand mit einem spezifischen Gewicht über 0,934 und einem Schwefelgehalt von mindestens 2 Gewichtsprozent der katalytischen hydrierenden Entschwefelung bei einem Wasserstoffpartialdruck unter 140 kg/cm², einer Temperatur

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zwischen 371 und 454° C und einer Raumgeschwindig- durch Direktdestillation von Rohöl erhaltenen Rückkeit zwischen 0,2 und 10 unterworfen wird, wobei die Standsfraktionen mit einem Siedebereich oberhalb Temperatur und die Raumgeschwindigkeit innerhalb 538° C. Das Ausgangsgut soll so große Mengen an der angegebenen Bereiche so aufeinander eingestellt Schwefel enthalten, daß ein teilweiser Entzug des werden, daß das entstehende, von Heizöl und leich- 5 Schwefels erforderlich ist. Der Schwefelgehalt von teren Anteilen befreite Rückstandsprodukt keinen für das erfindungsgemäße Verfahren geeigneten Erdölhöheren Gehalt an in Pentan Unlöslichem aufweist Ausgangsstoffen liegt gewöhnlich zwischen etwa 2 und als das Ausgangsgut, worauf mindestens der Destil- 8 Gewichtsprozent. Ein hoher Schwefelgehalt im lationsrückstand des durch hydrierende Entschwefe- Ausgangsgut ist wichtig, da dies auf die Anwesenheit lung gewonnenen Produktes einer Viskositätsbrechen- io einer bedeutenden Menge von Molekülen von Verden Behandlung bei einer Temperatur zwischen 427 bindungen hindeutet, deren Viskosität durch das und 538°C, einem Druck zwischen 3,5 und 70atü zweistufige Verfahren gemäß der Erfindung herab- und einem auf Temperaturen über 400° C befindlichen gesetzt werden kann.

Rohrschlangenvolumen zwischen 214 und 890 cm³ Die hydrierende Entschwefelung kann erfmdungsje 1001 Durchsatz je 24-Stunden-Tag unterworfen 15 gemäß mit jedem geeigneten Katalysator durchwird, bei der sich weniger als 20 % Benzin bilden. geführt werden. Verwendet werden können die

Es wurde überraschenderweise gefunden, daß durch üblichen technischen Katalysatoren für die hydrierende die viskositätsbrechende Behandlung eine bemerkens- Entschwefelung, wie Gemische aus Kobalt und werte Herabsetzung des Stockpunktes, der Viskosität Molybdän, Gemische aus Nickel, Kobalt und und des Schwefelgehaltes von Rückstandsölen erzielt 20 Molybdän oder Gemische aus Nickel und Wolfram, wird, wenn diese zuvor der hydrierenden Entschwe- die auf porösen Trägern, wie aktivierter Tonerde oder feiung unterworfen worden sind, obwohl die vis- im wesentlichen entaktivierten Kieselsäure-Tonerdekositätsbrechende Behandlung, wenn sie auf andere Spaltkatalysatoren, niedergeschlagen sind. Aluminium-Ausgangsstoffe angewandt wird, verhältnismäßig un- oxyde mit hoher spezifischer Oberfläche eignen sich wirksam ist. Der dem erfindungsgemäßen Verfahren 25 besonders gut als poröse Träger,
zugrunde liegende chemische Mechanismus ist noch Die erste Verfahrensstufe des erfindungsgemäßen nicht vollständig aufgeklärt. Es wird aber angenom- Verfahrens, nämlich die hydrierende Entschwefelung, men, daß aus den verwickelt zusammengesetzten wird bei Temperaturen zwischen 371 und 454⁰C, Molekülen, bei denen zwei oder mehr cyclische Kerne einem Wasserstoffpartialdruck zwischen etwa 28 und teilweise durch Schwefel aneinander gebunden sind, 30 140, vorzugsweise von 52,5 bis 105 kg/cm² und einer wie Molekülen von der Art des substituierten Di- Raumgeschwindigkeit (Raumteile Ausgangsgut je benzothiophens, die Schwefelbindungen bei der hy- Raumteil Katalysator je Stunde) von 0,2 bis 10, vordrierenden Entschwefelung abgespalten werden. Wäh- zugsweise von etwa 0,5 bis 2, durchgeführt. Der bei rend die Moleküle vor der Entschwefelung Wider- der hydrierenden Entschwefelung verwendete Wasserstandsfähigkeit gegen die Spaltung unter viskositäts- 35 stoff wird mit einer Geschwindigkeit von etwa 35,6 brechenden Bedingungen zeigen, sind sie in ent- bis 267, vorzugsweise von etwa 89 bis 178 Nm³/1001 schwefeltem Zustande wahrscheinlich der Spaltung Ausgangsgut im Kreislauf geführt. Die Reinheit des bei der viskositätsbrechenden Behandlung leichter Wasserstoffs kann etwa 60 bis 100% betragen. Wenn zugänglich. Die entschwefelten und gespaltenen Ver- der Wasserstoff im Kreislauf geführt wird, wie es bindungen sind weniger viskos als die nicht ent- 40 üblich ist, ist es zweckmäßig, einen Teil des Kreislaufschwefelten, ungespaltenen Verbindungen, aus denen gases abzuziehen und durch Frischwasserstoff zu sie sich gebildet haben. Infolgedessen führt die hy- ersetzen, um den Reinheitsgrad des Wasserstoffs im drierende Entschwefelung von Rückstandsölen mit vorgeschriebenen Bereich zu halten. Schwefelwasserdaran anschließender viskositätsbrechender Behänd- stoff wird dem Kreislaufgas gewöhnlich ebenfalls lung, wenn sich diese Reaktionen abspielen, zu einem 45 durch Abziehen eines Teiles des Gases entzogen. Produkt von ungewöhnlich niedrigem Stockpunkt, Gewünschtenfalls kann man aber den Schwefeldas ungewöhnlich kleine Mengen an Verschneideölen wasserstoffgehalt des Kreislaufgases auch vor der (Verdünnungsölen) benötigt, um seine Viskosität so Kreislaufführung durch Auswaschen desselben oder weit herabzusetzen, wie es die Normen für typische anderweitige, an sich bekannte Behandlung herab-Rückstandsheizöle vorschreiben. 50 setzen. Die hydrierende Entschwefelung zielt darauf

Das Ausgangsgut für die hydrierende Entschwefe- ab, dem Ausgangsgut Schwefel zu entziehen, ohne daß lung ist ein rückstandhaltiges Erdöl mit einem spe- es zur Spaltung von Kohlenwasserstoffen kommt, zifischen Gewicht über etwa 0,934 und einem Schwefel- Dies erreicht man durch verhältnismäßig müde gehalt von mindestens etwa 2 Gewichtsprozent. Zum Bedingungen bei der hydrierenden Entschwefelung. Beispiel kann man als Ausgangsgut ein Rohöl mit 55 Temperatur und Raumgeschwindigkeit werden daher einem spezifischen Gewicht von mehr als etwa 0,934 innerhalb der angegebenen Bereiche so aufeinander verwenden. Rohöle mit so hohen spezifischen Ge- eingestellt, daß das Produkt keinen höheren Gehalt wichten sind zwar selten, kommen aber vor und an in Pentan Unlöslichem aufweist als das Ausgangskönnen bei dem Verfahren eingesetzt werden. Ge- gut. Je schärfer die Reaktionsbedingungen hinsichtlich wohnlich wird man bei dem erfindungsgemäßen Ver- 60 Temperatur und Raumgeschwindigkeit sind, desto fahren als Ausgangsgut eine Erdölrückstandsfraktion, höher ist der Gehalt des Produktes an in Pentan Und. h. eine Fraktion verwenden, die durch Abdestillieren löslichem. Der Gehalt an in Pentan Unlöslichem wird von niedrigersiedenden Stoffen, wie Benzin, Heizöl nach der ASTM-Norm D-893 bestimmt. Nach dieser und bzw. oder Gasöl, aus einem Rohöl gewonnen Prüfmethode wird der Anteil der Analysenprobe an wird. Eine solche Bodenfraktion kann durch Destil- 65 in n-Pentan unlöslichen Stoffen bestimmt, und das lation von Rohölen bei Atmosphärendruck und bzw. Ergebnis liefert ein Anzeichen für die Menge an hoch- oder unter Vakuum hergestellt werden. Die Erfindung molekularen, mehrkernigen aromatischen Verbinist besonders anwendbar auf die Behandlung von düngen, wie Asphaltenen.

Das ganze der hydrierenden Entschwefelung unterworfene Produkt oder der Rückstand desselben wird dann der zweiten Verfahrensstufe, nämlich der viskositätsbrechenden Behandlung, unterworfen. Vorzugsweise werden aus dem Produkt der hydrierenden Entschwefelung zunächst die niedrigersiedenden Produkte abdestilliert, die sich in dieser Verfahrensstufe gebildet haben. So bildet sich bei der hydrierenden Entschwefelung immer etwas Benzin und Heizöl, und diese Stoffe werden vorteilhaft vor Beginn der viskositätsbrechenden Behandlung entfernt. Die viskositätsbrechende Behandlung erfolgt bei einer Temperatur zwischen 427 und 538°C, vorzugsweise zwischen 466 und 510⁰C, bei einem Druck zwischen 3,5 und 70atü. Das auf Temperaturen über 400⁰C befindliche Rohrschlangenvolumen soll dabei zwischen 214 und 890 cm³ je 1001 Durchsatz je 24-Stunden-Tag betragen. Die Reaktionsbedingungen werden innerhalb der angegebenen Bereiche so ausgewählt, daß sich Kohlenwasserstoffe im Siedebereich des Benzins in einer Menge von weniger als 20 °/₀ bilden.

Aus dem Produkt der viskositätsbrechenden Behandlung können dann die niedrigersiedenden, wertvolleren Stoffe, die sich bei der viskositätsbrechenden Behandlung gebildet haben, abdestilliert werden. Wenn z. B. die bei der hydrierenden Entschwefelung entstandenen niedrigersiedenden Anteile vor der viskositätsbrechenden Behandlung nicht abdestilliert worden sind, so können sie nun zusammen mit den bei der viskositätsbrechenden Behandlung entstandenen niedrigersiedenden Anteilen gewonnen und als Benzin, Heizöl usw. verwendet werden. Wenn aber die bei der hydrierenden Entschwefelung entstandenen niedrigersiedenden Anteile vor der viskositätsbrechenden Eehandlung bereits abdestilliert worden sind, dann bilden sich bei der viskositätsbrechenden Behandlung von neuem ähnliche Stoffe, und es ist häufig von Vorteil, sie, mindestens teilweise, von der geringwertigeren Rückstandsfraktion abzutrennen. Wenn diese niedrigersiedenden Anteile nach der viskositätsbrechenden Behandlung abdestilliert werden, kann es erforderlich sein, dies nur in beschränktem Maße zu tun, damit die hinterbleibende Rückstandsfraktion noch eine den Normvorschriften für das als Endprodukt gewünschte Rückstandsheizöl entsprechende Viskosität aufweist. Die Erfindung ist zwar auf die Herstellung von Rückstandsheizölen beliebiger Art anwendbar; besonders vorteilhaft ist sie jedoch für die Herstellung von Heizöl Nr. 6 und bzw. oder von Heizöl Nr. 1 mit einer Redwood-Viskosität von 3500 Sekunden. Deshalb werden die niedrigersiedenden Anteile bis zu einem solchen Ausmaße abdestilliert, daß das entstehende Rückstandsheizöl die erforderliche Viskosität aufweist; sie können aber auch zu einem größeren Ausmaße abdestilliert werden, und der Rückstand kann mit diesem Destillat oder einem anderen Öl verschnitten werden, um seine Viskosität herabzusetzen.

Die Wirksamkeit des zweistufigen Verfahrens gemäß der Erfindung wurde durch Vergleich mit der herkömmlichen viskositätsbrechenden Behandlung von ίο Rückstandsölen nachgewiesen.

Beispiel

Ein aus einem Kuwait-Rohöl gewonnener Vakuumdestillationsrückstand mit den in Spalte A der nachstehenden Tabelle angegebenen Kennwerten wird der viskositätsbrechenden Behandlung bei 499⁰C, 14 atü und einem auf Temperaturen über 400⁰C befindlichen Rohrschlangenvolumen von 356 cm³ je 1001 Durchsatz je Tag unterworfen. Aus dem Produkt der viskositätsbrechenden Behandlung werden die unter 204⁰C siedenden Anteile abdestilliert. Die Kennwerte des hierbei hinterbleibenden, oberhalb 204⁰C siedenden Rückstandes finden sich in Spalte B der

as Tabelle.

Zu Vergleichszwecken wird die gleiche Fraktion des gleichen Kuwait-Rohöles, deren Gehalt an in Pentan Unlöslichem 15,1 Gewichtsprozent beträgt, zunächst nur der hydrierenden Entschwefelung unterworfen, worauf die oberhalb 354⁰C siedende Fraktion des Produktes der hydrierenden Entschwefelung, die einen Gehalt an in Pentan Unlöslichem von 9,42 Gewichtsprozent aufweist, der viskositätsbrechenden Behandlung unterworfen wird. Die Kennwerte des Produktes der hydrierenden Entschwefelung finden sich in Spalte C der Tabelle, diejenigen des Produktes der hydrierenden Entschwefelung und der anschließenden viskositätsbrechenden Behandlung in Spalte D. Bei der hydrierenden Entschwefelung wird der oberhalb 538⁰C siedende Vakuumdestillationsrückstand des Kuwait-Rohöles in Gegenwart von Nickel-Kobalt-Molybdän auf aktivierter Tonerde als Katalysator mit Wasserstoff behandelt. Diese hydrierende Entschwefelung erfolgt bei 400⁰C, einem Wasserstoffdruck von 70 kg/cm², einer Raumgeschwindigkeit (Raumteile Flüssigkeit je Raumteil Katalysator je Stunde) von 1,0 und einer Kreislaufgeschwindigkeit des Wasserstoffs von 178 Nm³/1001.

Das Produkt dieser hydrierenden Entschwefelung wird, wie oben beschrieben, destilliert, und die oberhalb 354⁰C siedende Rückstandsfraktion dieser Destillation wird abgetrennt.

Ausbeuten, Volumprozent des Vakuumdestillationsrückstandes

Benzin (C₄ -204°C)

Überschüssiges Heizöl (204 bis 354⁰C)

Rückstandsöl

Kennwerte des Rückstandsöles

Siedebereich, ⁰C

Spezifisches Gewicht

Schwefel, Gewichtsprozent

Stockpunkt, ⁰C

Saybolt-Viskosität bei 99° C, Sekunden

>538

1,0239
5,2
38
7080

11,5

90,3

>204

1,0298
5,5
16
950

3,8

6,8

91,6

>354

0,9902
2,26
27
1532

14,6

6,8

80,7

>204

0,9979
2,01
2
379

7	A	B	8	C	D
	38,7	22,5 41,8 4	25,0 35,4 —7	11,0 56,0 7
Heizölgemische Zur Herstellung von Heizöl Nr. 6 mit Saybolt- Furol-Viskosität von 200 Sekunden erforderliche Verschneideölmenge, Volumprozent des Ausgangs öles
Verminderung der zur Herstellung von Heizöl Nr. 6 erforderlichen Verschneideölmenge, % Herabsetzung des Stockpunktes, 0C

Ein Vergleich der Stockpunkte und der zur Herstellung von Heizölen erforderlichen Mengen an Verschneideöl für das durch viskositätsbrechende Behandlung gewonnene Rückstandsöl gemäß Spalte B, das durch hydrierende Entschwefelung gewonnene Rückstandsöl gemäß Spalte C und das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gewonnene Rückstandsöl gemäß Spalte D zeigt, daß die viskositätsbrechende Behandlung in diesen Beziehungen eine bedeutend stärkere Wirkung hat, wenn sie an einem zuvor der hydrierenden Entschwefelung unterworfenen Öl durchgeführt wird. Noch bemerkenswerter ist die Tatsache, daß die viskositätsbrechende Behandlung den Schwefelgehalt des zuvor hydrierend entschwefelten Rückstandsöles herabsetzt, während sie den Schwefelgehalt von durch Direktdestillation gewonnenem Rückstandsöl erhöht. Auch andere Eigenschaften werden durch das erfindungsgemäße Verfahren verbessert; so hat das erfindungsgemäß hergestellte Produkt ein niedrigeres spezifisches Gewicht, einen niedrigeren Stockpunkt und eine niedrigere Viskosität. Ferner ist die Menge an erhaltenem Heizöl Nr. 6 bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens erheblich geringer, und die Menge an wertvollen Produkten, wie Benzin und Heizöl, ist erheblich größer.

Daß die Reihenfolge der Verfahrensstufen bei dem erfindungsgemäßen Verfahren von ausschlaggebender Bedeutung ist, ergibt sich aus einem Vergleich des Wasserstoffverbrauchs bei zwei Versuchen, bei denen ein durch Direktdestillation gewonnenes Rückstandsöl im einen Fall zunächst der viskositätsbrechenden Behandlung unterworfen und dann der über 204⁰C siedende Rückstand des Behandlungsproduktes der hydrierenden Entschwefelung unterworfen wurde, während im anderen Fall das gleiche Öl zunächst der hydrierenden Entschwefelung unterworfen und dann der über 354° C siedende Rückstand des Produktes dieser Behandlung der viskositätsbrechenden Behandlung unterworfen wurde. In beiden Fällen wurden die hydrierende Entschwefelung und die viskositätsbrechende Behandlung unter den Bedingungen des obigen Beispiels durchgeführt. Der Wasserstoffverbrauch beim ersten Versuch betrug 13,5 Nm³/1001, während er beim zweiten Versuch, der dem erfindungsgemäßen Verfahren entspricht, nur 10,7 Nm³/1001 betrug, was eine Verminderung um mehr als 21% bedeutet.

Die Tatsache, daß die Reihenfolge der Verfahrensstufen bei dem erfindungsgemäßen Verfahren von Bedeutung ist, ergibt sich ferner aus einem Vergleich der Entschwefelung, die bei zwei anderen Versuchen erzielt wurde, bei denen im einen Fall ein durch Direktdestillation gewonnenes Rückstandsöl an einem Nickel-Kobalt-Molybdän-Katalysator auf Aluminiumoxyd bei einem Wasserstoffpartialdruck von 70 kg/cm², einer Durchsatzgeschwindigkeit von 0,5 Raumteilen Flüssigkeit je Raumteil Katalysator je Stunde, einer Temperatur von 421° C und einer Wasserstoff-Kreislaufgeschwindigkeit von 178 Nm³/1001 Öl der hydrierenden Entschwefelung unterworfen wurde, während im anderen Fall das gleiche Öl nach der im obigen Beispiel beschriebenen viskositätsbrechenden Behandlung unter den gleichen Bedingungen der hydrierenden Entschwefelung unterworfen wurde. Die hydrierende Entschwefelung beim ersten Versuch, der dem erfindungsgemäßen Verfahren entspricht, betrug 84,5 %, während sie beim zweiten Versuch nur 74,9 % betrug.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Verfahren zur Herstellung von Rückstandsheizölen, dadurch gekennzeichnet, daß ein Erdölrückstand mit einem spezifischen Gewicht über 0,934 und einem Schwefelgehalt von mindestens 2 Gewichtsprozent der katalytischen hydrierenden Entschwefelung bei einem Wasserstoffpartialdruck unter 140 kg/cm², einer Temperatur zwischen 371 und 454° C und einer Raumgeschwindigkeit zwischen 0,2 und 10 unterworfen wird, wobei die Temperatur und die Raumgeschwindigkeit innerhalb der angegebenen Bereiche so aufeinander eingestellt werden, daß das entstehende, von Heizöl und leichteren Anteilen befreite Rückstandsprodukt keinen höheren Gehalt an in Pentan Unlöslichem aufweist als das Ausgangsgut, worauf mindestens der Destillationsrückstand des durch hydrierende Entschwefelung gewonnenen Produktes einer viskositätsbrechenden Behandlung bei einer Temperatur zwischen 427 und 538° C, einem Druck zwischen 3,5 und 70 atü und einem auf Temperaturen über 400° C befindlichen Rohrschlangenvolumen zwischen 214 und 890 cm³ je 1001 Durchsatz je 24-Stunden-Tag unterworfen wird, bei der sich weniger als 20% Benzin bilden.

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