DE1223830C2 - Verfahren zur herstellung ungesaettigter ester - Google Patents
Verfahren zur herstellung ungesaettigter esterInfo
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- C07C67/05—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation
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Description
... Vinylacetat kann, durch. Reaktion von Acetylen mit
Essigsäure oder durch Reaktion von dem aus Äthylen zugänglichen Acetaldehyd mit Essigsäureanhydrid
technisch hergestellt werden. Ein großer Nachteil dieser Verfahren sind die verhältnismäßig hohen
Kosten der Reaktionsteilnehmer. Dies zeigt sich in noch stärkerem Maße bei der Herstellung anderer
Ester als Vinylacetat, z. B. bei der Synthese von Propenylacetat aus Methylacetylen.
Andererseits ist es aus der russischen Patentanmeldung:
13.7 51,1 ,bekannt, Alkenylacetate aus Olefinen und Fettsäuren in Gegenwart von Palladiumsalzen als
Katalysator und von p-Benzochinon oder Kupfersalze,n; als Oxydationsmittel in flüssiger Phase herzustellen.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung ungesättigter Ester durch Umsetzung
eines Olefins mit einer organischen Säure und einem Sauerstoff enthaltenden Gas in Gegenwart eines
Katalysators bei erhöhter Temperatur, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man eine ungesättigte Verbindung
der allgemeinen Formel R1CH =. CHR2, wobei
R1 und R2 gleich oder verschieden sein können und
Wasserstoff oder einen Rest mit 1 .bis 16 Kohlenstoffatomen
bedeuten, wobei die Gesamtzahl der Kohlenstoffatome im Molekül die Zahl 18 nicht überschreitet,
eine organische Säure der Formel R'COOH, worin R' einen Rest mit 1 bis 17 Kohlenstoffatomen bedeutet,
und Sauerstoff in Gasform in eine Reaktionszone einführt und die Reaktionspartner in dieser über ein
Metall der Platingruppe als Katalysator in der Gasphase ohne Zusatz von Wasser bei einem Druck von
1 bis 70 at führt und aus der Reaktionszone ein gasförmiges, ungesättigte Ester enthaltendes Reaktionsprodukt abzieht.
R1 und R2 können gleich oder verschieden sein und
Wasserstoff einen substituierten oder nichtsubstituierten, verzweigtkettigen oder geradkettigen aliphatischen,
cycloaliphatischen oder aromatischen ι Rest mit etwa
1 bis 16 Kohlenstoffatomen je Molekül bedeuten, wobei die Gesamtzahl der Kohlenstoffatome je MoIekül
die Zahl 18 nicht überschreitet. R' ist ein substituierter oder nichtsubstituierter, verzweigtkettiger oder
geradkettiger aliphatischer, cycloaliphatischer oder aromatischer Rest mit etwa 1 bis 17 Kohlenstoffatomen
je Molekül und vorzugsweise, wegen der niedrigen
ίο Dampfdrucke, mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen je
Molekül.
Das Ausgangsmaterial kann ein Alken sein; typische Beispiele hierfür sind Äthylen, Propylen,
Buten-1, Iosbutylen, Hexen-1, Isoocten, Triisobutylen,
Butadien, Styrol, p-Chlorstyrol, Allyl-acetat, Allyl-
benzol, Äthyl-acrylat, Octadecen-1, Buten-2, Penten-2,
Penten-3, Hexadien-1,5 oder Mischungen derselben.
Beispiele für die freie organische Säure R'COOH,
die 1 bis 18 Kohlenstoff atome enthält und mit der ungesättigten Verbindung R1CH = CHR2 reagiert,
sind Essigsäure, Chloressigsäure, Phenylessigsäure, Propionsäure, Isobuttersäure, Benzoesäure, p-Toluylsäure,
Laurinsäure, Palmitinsäure, Stearinsäure und ähnliche Verbindungen und Mischungen derselben.
Man kann auch Dicarbonsäuren, wie Adipinsäure, verwenden.
Als Katalysatoren werden Metalle der Platingruppe, vorzugsweise Palladium, verwendet. Der Katalysator
kann trägerfrei sein oder auf einem geeigneten Träger-
material, wie Kohlenstoff, Siliciumdioxyd, Tonerde oder einem ähnlichen Material, niedergeschlagen sein.
Die.. Trägerkatalysatoren. .sind...im..Handel ..erhältlich
oder werden in geeigneter Weise hergestellt. Man braucht nur katalytische Mengen an Katalysator zu
verwenden, beispielsweise etwa 0,05 bis etwa 10, vorzugsweise von etwa 0,2 bis etwa 5 Gewichtsprozent,
bezogen auf die gesamte Reaktionsmischung.
Die Reaktionstemperatur ist, nicht kritisch. Man führt die Reaktion im allgemeinen bei Temperaturen
bis etwa 35O0C..aus,, Bei, Temperaturen über etwa
35O0C werden unerwünschte Nebenprodukte gebildet.
; Man kann die Mengen an Sauerstoff, an ungesättigter organischer Verbindung und an organischer Säure
jeweils von etwa 2,5 bis etwa 95 Volumprozent variieren. Die .stöchiornetrisohe Mischung würde im
Gasstrom etwa 20% Sauerstoff, etwa 40% der ungesättigten organischen Verbindung und etwa 40%
organische Säure enthalten. Bei bevorzugten Ausführungsformen kann der Gehalt an Sauerstoff
zwischen etwa 5 und etwa 50%, der an ungesättigtem Kohlenwasserstoff zwischen etwa 5 bis etwa 85%
und der an organischer Säure zwischen etwa 5 und 60% liegen.
Der für dieses Verfahren erforderliche Sauerstoff kann entweder, in reiner Forin oder als ein Sauerstoff
enthaltendes Gas, wie :Luft, eingesetzt werden.
Außer zur Herstellung von Vinylacetat kann man
die hier beschriebene Reaktion auch auf andere organische Säuren und auf ungesättigte Verbindungen
oder Alkene anwenden, die keine endständige Doppelbindung wie Äthylen enthalten. Zum Beispiel kann man
Buten-2 oder Styrol mit Essigsäure und Sauerstoff in Gegenwart eines geeigneten Katalysators zur Reaktion
bringen, um eine Mischung von ungesättigten Acetaten, entsprechend der Ausgangsverbindung R1CH = CHR2,
zu erhalten. Auch kann man die Essigsäure durch andere organische Säuren ersetzen, um die entsprechenden
ungesättigten Ester zu erhalten.
1 225
Die Beispiele 1 bis 11 sind in der folgenden Tabelle zusammengefaßt:
Bei spiel ι |
mMol Äthylen |
je Stunde Sauerstoff |
Essigsäure | Reaktions temperatur °c |
Katalysator..{Mkg, falls nicht eine andere Menge angegeben ist) |
Stündlicher Um- wandlungsgrad Vo |
i | 278 | 49 | 400 bis 450 | 120 | 0,5% Pd auf Kohlenstoff von vier bis zwölf Maschen |
0,5 bis 0,7* |
2 | 278 | 49 | 400 bis 450 | . 120 | 4Ög,0,5%Pd/C | 2 bis 2,5* |
3 | 278 | 49 | 400 bis 450 | 210 | 0,5%Pd/C | 2 bis 3* , |
4 | 278 | .49 | 15,5 | 27 | 0,5%Pd/C | 0,4 bis q>* t |
5 | .41 | '366 | ,/550 | 120 | 0,5,% Pd/C | 0,4 bis 0,5*** |
6 | 278 | 49 | 400 bis 450 | 120 | i%Pd/C | 0,7 bis 2* |
7 | 278 | 49 | 400 bis 450 | 120 | 1^PdZAl2O3 ..„..., s | 0,4 bis 3,5* |
8 | 278 | 49 | 400 bis 450 | 120 | 1 % Pt auf Kohlenstoff von vier bis acht Maschen . |
0,23* |
9 | 278 | 49 | 700 bis 750 | 100 | 0,5 % Pd auf Kohlenstoff von vier bis zwölf Maschen |
0,5* |
10 | 278 | 49 | 400 bis 450 | 120 | 0,5 % Pd auf Kohlenstoff von 100 Maschen |
2,0* |
11 | 6 | 1 | 8 | 120 | 0,5 % Pd auf Kohlenstoff von vier bis zwölf Maschen |
41* |
* Bezogen auf Sauerstoff.
** Bezogen auf Essigsäure.
*** Bezogen auf Äthylen.
** Bezogen auf Essigsäure.
*** Bezogen auf Äthylen.
Ein Glasrohr mit einem Innendurchmesser von 8 mm wird mit 10 g Katalysator (0,5% Pd auf Kohlenstoff
mit einer Korngröße von vier bis zwölf Maschen) gefüllt. Das Rohr wird auf 117 bis 119°C erhitzt. Je
Stunde werden 6,81 oder 278 mMol Äthylen bei 1200C durch Essigsäure geleitet, um einen Gasstrom
von 400 bis 450 mMol Essigsäure, 278 mMol Äthylen und 49 mMol Sauerstoff je Stunde herzustellen. Dieses
Gas wird durch die Katalysatorschüttung geleitet und das abströmende Gas durch eine auf —78° C gekühlte
Kühlfalle geführt. Die gaschromatographische Analyse des Kondensates zeigt eine stündliche Umwandlung
von 0,5 bis 0,7%, bezogen auf Sauerstoff, in Vinylacetat.
Die Arbeitsweise nach Beispiel 1 wird mit der Abänderung wiederholt, daß man 40 g Katalysator
und ein Rohr mit einem Innendurchmesser von 16 mm verwendet. Der Umwandlungsgrad beträgt 2 bis 2,5 %,
bezogen auf Sauerstoff.
Die Arbeitsweise nach Beispiel 1 wird mit der Abänderung wiederholt, daß die Reaktionstemperatur
21O0C beträgt. Der Umwandlungsgrad beträgt 2 bis
3 %, bezogen auf Sauerstoff.
Die Arbeitsweise nach Beispiel 1 wird mit der Abänderung wiederholt, daß die Reaktionstemperatur
27°C und der Essigsäuregehalt im Gasstroml5,5 mMol beträgt. Der Umwandlungsgrad beträgt 0,4 bis 0,5%,
bezogen auf Essigsäure.
Beispiel 5
35
35
Die Arbeitsweise nach Beispiel 1 wird mit der Abänderung wiederholt, daß man einen Gasstrom von
366 mMol Sauerstoff, 41 mMol Äthylen und 550 mMol Essigsäure je Stunde verwendet. Der Umwandlungsgrad
beträgt 0,4 bis 0,5 %, bezogen auf Äthylen.
Die Arbeitsweise nach Beispiel 1 wird mit der Abänderung wiederholt, daß der Katalysator aus
1 % Pd auf Kohlenstoff besteht. Der Umwandlungsgrad beträgt 0,7 bis 2%, bezogen auf Sauerstoff.
Die Arbeitsweise nach Beispiel 1 wird mit der Abänderung wiederholt, daß der Katalysator aus
1 % Pd auf Al2O3 besteht. Der Umwandlungsgrad
beträgt 0,4 bis 3,5 %, bezogen auf Sauerstoff.
Die Arbeitsweise nach Beispiel 1 wird mit der Abänderung wiederholt, daß 10 g des Katalysators
verwendet werden, der aus 1 % Platin auf Kohlenstoff von einer Korngröße von vier bis acht Maschen
besteht. Der Umwandlungsgrad beträgt 0,23%, bezogen auf Sauerstoff.
Die Arbeitsweise nach Beispiel 1 wird mit der Abänderung wiederholt, daß der Gasstrom sich aus
55
6,81 (278 mMol) Äthylen je Stunde, 6,0 1 Luft (49 mMol
Sauerstoff je Stunde) und 700 bis 750 mMol Essigsäure je Stunde zusammensetzt. Man hält die Temperatur
der Kolonne bei 100° C. Die Umwandlung in Vinylacetat beträgt 0,5%, bezogen auf den Sauerstoff in der
Luft.
Man beschickt einen mit einem mechanischen Rührer, einem Thermometer und geeigneten Gaseinleitungsverbindungen
versehenen Dreihalskolben mit 10 g 0,5% Palladium enthaltendem Kohlenstoff von einer Korngröße von 100 Maschen und feiner.
Man leitet einen Gasstrom aus 6,81 (278 mMol) Äthylen je Stunde und 1,21 (49 mMol) Sauerstoff je
Stunde zuerst durch Essigsäure bei 100° C, um ihn so mit 400 bis 450 mMol Essigsäure je Stunde zu beladen,
und dann durch den Reaktionskolben, den man auf 120° C hält. Die abströmenden Gase leitet man durch
eine Kühlfalle und analysiert das Kondensat gaschromatographisch auf Vinylacetat. Es werden stündlich
2%, bezogen auf Sauerstoff, in Vinylacetat umgewandelt.
Beispiel 11
5
5
Die Arbeitsweise nach Beispiel 1 wird mit der
Abänderung wiederholt, daß ein stündlicher Zufluß
von 6 mMol Äthylen, 1 mMol Sauerstoff und 8 mMol Essigsäure angewendet wird. Der Umwandlungsgrad
ίο beträgt 41 %, bezogen auf Sauerstoff.
B e i s ρ i e 1 12
Die Arbeitsweise nach Beispiel 1 wird mit der Abänderung wiederholt, daß die Temperatur der
Katalysatorschüttung 100°C beträgt und 278 mMol je Stunde von hochgereinigtem trans-Buten-2 an Stelle
von Äthylen eingesetzt werden. Die gaschromatographische Analyse eines Kondensates des abströmenden
Materials zeigt die Anwesenheit von Butenylacetat.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung ungesättigter Ester durch Umsetzung eines Olefins mit einer organischen
Säure und einem Sauerstoff enthaltenden Gas in Gegenwart eines Katalysators bei erhöhter
Temperatur, dadurch gekennzeichnet, daß man eine ungesättigte Verbindung der allgemeinen
Formel R1CH = CHR2, wobei R1 und
R2 gleich oder verschieden sein können und Wasserstoff
oder einen Rest mit 1 bis, 16 Kohlenstoffatomen
bedeuten, wobei die Gesamtzahl der Kohlenstoff atome im Molekül die Zahl 18 nicht überschreitet, eine organische Säure der Formel
R'COOH, worin R' einen Rest mit 1 bis 17 Kohlenstoffatomen bedeutet, und Sauerstoff ,in Gasform
in eine Reaktionszone einführt und die Reaktionspartner in dieser über ein Metall der Platingruppe
als Katalysator in der Gasphase ohne Zusatz von Wasser bei einem Druck vpn 1 bis 70 at
führt und aus der Reaktionszone ein gasförmiges, ungesättigte Ester enthaltendes Reaktionsprodukt
abzieht.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung mit Palladium
als Katalysator durchführt.
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