DE1211384B - Verfahren zum Vulkanisieren von Synthesekautschukmischungen - Google Patents
Verfahren zum Vulkanisieren von SynthesekautschukmischungenInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
Int. α.:
C08d
Deutsche Kl.: 39b-7
Nummer: 1 211 384
Aktenzeichen: E11683IV d/39 b
Anmeldetag: 14. Dezember 1955
Auslegetag: 24. Februar 1966
Es ist bekannt, Butylkautschuk oder Butadien-Styrol-Mischpolymerisate
mit p-Chinondioxim als Vulkanisationsmittel unter Zusatz von Bleioxyd zu vulkanisieren. Die etwaige verfrühte Vulkanisation
wird dabei durch eine weitere Komponente (Schwermetallsalz einer aromatischen Säure) als Anvulkanisationsverzögerer
verhindert. Man hat auch schon Butyl- oder Naturkautschuk mittels p-Chinondioxim
und einem Oxydationsmittel ohne Anvulkanisationsverzögerer vulkanisiert.
Die Erfahrungen, die man bei der Vulkanisation mittels Schwefels gemacht hat, und die Tatsache,
daß Butadien-Styrol-Kautschuk reaktionsfähiger als Butylkautschuk ist, haben bisher von
einer Vulkanisation eines Gemisches dieser Polymerisate abgehalten. Auf der Suche nach gut
verarbeitbaren Kautschukvulkanisaten bestand jedoch ein Bedürfnis nach Vulkanisation eines Gemisches
aus Butadien-Styrol-Kautschuk und Butylkautschuk.
Bei der Vulkanisation derartiger Gemische mit Schwefel liegt der Butylkautschuk als inerter Füllstoff
vor, wobei die Zugfestigkeitseigenschaften des Vulkanisats mit zunehmendem Gehalt an Butylkautschuk
schlechter werden, d. h., der Butylkautschuk nimmt nicht an der Vulkanisationsreaktion teil.
Außerdem kommt es bei dem Versuch, diese Gemische mit den üblichen Schwefel-Vulkanisationsmitteln
zu vulkanisieren, häufig zu starker Blasenbildung des Vulkanisats, besonders wenn das Gemisch
eine beträchtliche Menge Butylkautschuk, ζ. Β. 60% oder mehr, enthält.
Es wurde jedoch überraschenderweise ein Verfahren zum Vulkanisieren von Synthesekautschukmischungen
gefunden, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man Gemische aus Butylkautschuk und Butadien-Styrol-Kautschuk
in Gegenwart von p-Chinondioxim oder seinem Dibenzoat und einem Oxydationsmittel und gegebenenfalls einer kleinen
Menge Schwefel vulkanisiert.
Bei dem verwendeten Butylkautschuk macht Isobutylen die Hauptmenge, vorzugsweise 99 bis
90 Teile, und das Diolefin mit 4 bis 14 C-Atomen im Molekül den kleineren Anteil, etwa 1 bis
10 Teile, dieses Mischpolymerisats aus. Bevorzugt wird als Diolefin Isopren verwendet.
Nach der Erfindung kann man die beiden Mischpolymerisate in beliebigen Mengenverhältnissen miteinander
vermischen und covulkanisieren. Die physikalischen Eigenschaften der Vulkanisate können
dadurch noch verbessert werden, daß man eine kleine Menge Schwefel (0,5 bis 4 Teile) zugibt, ob-Verfahren
zum Vulkanisieren von
Synthesekautschukmischungen
Synthesekautschukmischungen
Anmelder:
Esso Research and Engineering Company,
Elizabeth, N. J. (V. St. A.)
Vertreter:
Dr. W. Beil, Rechtsanwalt,
Frankfurt/M.-Höchst, Adelonstr. 58
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 14. Dezember 1954
(475 255)
wohl die Wirksamkeit der Vulkanisationsmittel nicht von dem Schwefelzusatz abhängig ist.
Zur Vulkanisation der Polymerisate wird neben p-Chinondioxim oder seinem Dibenzoat ein Oxydationsmittel, wie z. B. Bleioxyd oder Benzthiazyldisulfid, verwendet. Die verwendeten Mengen an p-Chinondioxim betragen etwa 1 bis 8 Teile und die an Bleioxyd etwa 5 bis 20 Teile auf 100 Teile Polymerisat. Am wirksamsten ist ein Verhältnis von p-Chinondioxym zu Bleioxyd wie 2:10.
Zur Vulkanisation der Polymerisate wird neben p-Chinondioxim oder seinem Dibenzoat ein Oxydationsmittel, wie z. B. Bleioxyd oder Benzthiazyldisulfid, verwendet. Die verwendeten Mengen an p-Chinondioxim betragen etwa 1 bis 8 Teile und die an Bleioxyd etwa 5 bis 20 Teile auf 100 Teile Polymerisat. Am wirksamsten ist ein Verhältnis von p-Chinondioxym zu Bleioxyd wie 2:10.
Benzthiazyldisulfid wirkt in Gegenwart von p-Chinondioxim durch Aufspaltung des Disulfids in
zwei Merkaptanmoleküle als gelindes Oxydationsmittel. Hier betragen die Konzentrationen zweckmäßigerweise:
Benzthiazyldisulfid 1 bis 6 Teile, vorzugsweise 4 Teile, p-Chinondioxim 1 bis 8 Teile,
vorzugsweise 2 Teile, auf 100 Teile Polymerisat.
Verwendet man das Dibenzoat des p-Chinondioxims, so werden 1 bis 10 Teile, vorzugsweise 6 Teile, und Bleioxyd 5 bis 20, vorzugsweise 10 Teile auf 100 Teile Polymerisat gebraucht.
Verwendet man das Dibenzoat des p-Chinondioxims, so werden 1 bis 10 Teile, vorzugsweise 6 Teile, und Bleioxyd 5 bis 20, vorzugsweise 10 Teile auf 100 Teile Polymerisat gebraucht.
Es wurden schwefelfreie Mischungen folgender Zusammensetzungen hergestellt:
Mischung
Mischpolymerisat aus Butadien und
Styrol
Butylkautschuk
Zinkoxyd
Gasruß
p-Chinondioxim-dibenzoat
Mennige
Gramm
A I B
A I B
200
10
100
100
12
20
20
609 509/441
Die Ansätze wurden durchgemischt, wobei man Gemische mit den nachstehenden Mengenverhältnissen
erhielt. Aus diesen Mischungen wurden vulkanisierte, dehnbare Folien in den Abmessungen
15 ■ 15 · 0,2 cm hergestellt und deren Eigenschaften bestimmt. Die Daten sind in Tabelle I aufgeführt:
Probe
3
3
Elastizitätsmodul bei 100% Dehnung (kg/cm2)
Elastizitätsmodul bei 200% Dehnung (kg/cm2) Elastizitätsmodul bei 300% Dehnung (kg/cm2)
Zugfestigkeit (kg/cm2)
Äußerste Dehnung (%)
100
75
25
25
25
75
75
100
Die Mischungen wurden 30 Minuten lang bei 150° C vulkanisiert.
22,8 | 26,0 | 26,0 | 24,6 | 17,6 |
49,9 | 54,5 | 52,7 | 47,8 | 40,8 |
80,9 | 81,6 | 75,7 | 68,9 | 66,8 |
128,3 | 109,6 | 100,5 | 89,8 | 82,7 |
580 | 535 | 500 | 430 | 420 |
30 Zusätzen verschiedener Füllstoffe als Verstärkungsmittel wurden dehnbare Folien hergestellt, deren
Aus Mischungen von gleichen Teilen Butadien- Eigenschaften in nachstehender Tabelle II zusam-Styrol-Mischpolymerisat
und Butylkautschuk mit mengestellt sind.
Tabelle Π
Probe
2 I 3
Füllstoff (je 50Teile)
Elastizitätsmodul bei 100% Dehnung (kg/cm2)
Elastizitätsmodul bei 200% Dehnung (kg/cm2)
Zugfestigkeit
(kg/cm2)
Bruchdehnung (%)
Gasruß
Gasruß
Gasruß
Ton
Mit 5 Teilen Zinkoxyd, 6 Teilen p-Chinondioxymdibenzoat und 10 Teilen Pb3O4 30 Minuten lang bei
150° C vulkanisiert:
36,6
73,5
113,2 300
39,4
83,3
106,1
260
260
26,0
52,7
100,5
500
500
12,3
15,85
67,1
645
645
Diese Daten zeigen, daß der Elastizitätsmodul und die Dehnbarkeit durch Zugabe entsprechender
Füllstoffe innerhalb eines weiten Bereichs verändert werden können.
Aus Mischungen gleicher Teile Butadien-Styrol-Mischpolymerisat und Butylkautschuk sowie aus
Butadien-Styrol-Kautschuk allein wurden Prüfmuster hergestellt. Jede dieser Proben wurde mit
p-Chinondioxim in Gegenwart verschiedener organischer und anorganischer Oxydationsmittel vulkanisiert,
die aus 100% A bestehende Probe jedoch mit Schwefel allein. Die Eigenschaften der vulkanisierten
Proben sind aus nachstehender Tabelle III zu ersehen:
Probe
Butadien-Styrol-Kautschuk
Butylkautschuk
Zinkoxyd
Gasruß
Schwefel
p-Chinondioxim
p-Chinondioxim-dibenzoat
PbA
Benzothiazyldisulfid
Tetramethyl-thiuramdisulfid
Mineralöl-Weichmacher
Vulkanisation bei 148° C (Minuten) Elastizitätsmodul (kg/cm2)
für 100% Dehnung
für 200% Dehnung
Zugfestigkeit (kg/cm2)
Äußerste Dehnung (%)
50
50
50
10
20-30-40
25,3-23,2-26,0 54,8-56,6-55,9
86,5-87,9-90,0 350-350-335
50 | 50 | 50 | 100 |
50 | 50 | 50 | — |
5 | 5 | 5 | 5 , |
50 | 50 | 50 | 50 |
1,5 | — | — | 3 |
2 | 2 | 2 | — |
10 | Z | 10 | |
— | 4 | — | 1 |
— | — | — | 0,1 |
— | — | 5 | — |
30 | 30 | 30 | 30 |
42,5 | 26,4 | 17,2 | 33,1 |
90,0 | 56,2 | 37,3 | 91,4 |
126,2 | 84,4 | 67,2 | 157,5 |
290 | 390 | 350 | 290 |
50
50
50
30
34,1 71,0 86,8 300
Butadien-Styrol-Kautschuk
Butylkautschuk
Zinkoxyd
Gasruß
Schwefel
p-Chinondioxim
p-Chinondioxim-dibenzoat
Pb3O4
Benzothiazyldisulfid
Tetramethyl-thiuramdisulfid
Mineralöl-Weichmacher
Vulkanisation bei 148° C (Minuten) Elastizitätsmodul (kg/cm2)
für 100% Dehnung
für 200% Dehnung
Zugfestigkeit (kg/cm2)
Äußerste Dehnung (%)
Probe | |
8 I | |
50 | 50 |
50 | 50 |
5 | 5 |
50 | 50 |
4 | 2 |
6 | 6 |
30 | 30 |
31,3 | 21,4 |
62,9 | 45,7 |
77,3 | 58,0 |
300 | 300 |
50
50
50
2,5
1 1
30
90
Ein Vergleich der Mischungen 1 und 2 zeigt, daß in Gegenwart geringer Mengen Schwefel die VuI-kanisate
verbessert werden. Die Daten zeigen außerdem, daß, wenn die Konzentration des p-Chinondioxim-dibenzoats
weniger als 6 Teile beträgt, die Zugfestigkeit der vulkanisierten Mischungen entsprechend
schlechter wird.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum Vulkanisieren von Synthesekautschukmischungen, dadurch gekennzeichnet, daß man Gemische aus Butylkautschuk und Butadien-Styrol-Kautschuk in Gegenwart von p-Chinondioxim oder seinem Dibenzoat und einem Oxydationsmittel und gegebenenfalls einer kleinen Menge Schwefel vulkanisiert.In Betracht gezogene Druckschriften: Kanadische Patentschrift Nr. 463 237; USA.-Patentschriften Nr. 2 393 321, 2 477 280, 509 513;Gummi und Asbest, Bd. 4 (1951), S. 168.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US475255A US2969341A (en) | 1954-12-14 | 1954-12-14 | Vulcanizable butyl rubber-gr-s blends and process of making same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1211384B true DE1211384B (de) | 1966-02-24 |
Family
ID=23886819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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NL252371A (de) * | 1959-06-08 | 1900-01-01 | ||
GB1604393A (en) * | 1977-09-09 | 1981-12-09 | Dunlop Ltd | Tyres |
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- 1955-11-29 GB GB34145/55A patent/GB776735A/en not_active Expired
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- 1955-12-14 DE DEE11683A patent/DE1211384B/de active Pending
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Also Published As
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