DE1204623B - Verfahren zum Verheften von Pappe, Heftklammer und Klammersetzgeraet zum Durchfuehren des Verfahrens - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESGHRIFT

Int. Cl.:

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetäg:
Auslegetag:

B 42 b

Deutsche KL: lla-5

E 24206 VII b/1 la
19. Januar 1963
11. November 1965

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verheften von Pappe, insbesondere zum Verschließen von Schachteln mit einer Heftklammer mit einem streckbaren Steg, dessen Enden zunächst nach oben gerichtet sind, und mit Schenkeln, die von den Stegenden ausgehend auswärts nach unten gekrümmt sind. Zum Eintreiben einer derartigen Klammer hat man bereits ein Gerät vorgeschlagen, das zwei im Kreisbogen ausschwenkbare Treibernasen hat, die in die Öffnung des Hufeisensteges eingeführt werden und beim Spreizen unter Strecken des Steges die beiden Schenkel in einem Kreisbogen durch das Heftgut drücken. Durch die unerläßlichen, im Kreisbogen ausschwenkbaren Treibernasen und den dafür er-' forderlichen Antrieb ist das Gerät verhältnismäßig umständlich und daher störungsanfällig.

Die Erfindung hat zur Aufgabe, eine entsprechend geformte Klammer auf einfachere Art und Weise in das Heftgut einzutreiben, ohne daß es einer verwickelten Mechanik dazu bedarf.

Das erfindungsgemäße Verfahren besteht darin, daß zunächst durch Beaufschlagung eines Mittelstückes des Steges mit einem ersten Treiber bis zu seinem Flachliegen an der Pappe die Schenkel der Heftklammer zum Durchdringen der Pappe geschwenkt werden, wobei die Kraftangriffspunkte eines zweiten Treibers an der Umkehrstelle der Außenstücke des Steges in die Schenkel nach außen verschoben werden, und daß dann durch Beaufschlagung der Umkehrstellen die Schenkel zum Verklammern der Pappe weiter verschwenkt werden.

Die Erfindung richtet sich ferner auf eine besonders zum Durchführen dieses Verfahrens geeignete zweischenklige Heftklammer mit einem durch Einknicken oder Einwölben gegenüber der Strecklage verkürzten Klammersteg und mit im Bogen ausgewölbten Klammerschenkeln. Die Erfindung besteht darin, daß der Klammersteg in dem Mittelteil im Winkel nach unten eingeknickt ist, die Schenkel von einander parallel aufgebogenen Stegenden abgebogen sind und die Länge des Stegmittelstückes und der Stegenden gleich ist der Strecklänge des Steges der verhefteten Klammer. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann die Höhe der Einknickung des Stegmittelteiles so bemessen sein, daß beim Strecken des Mittelteiles die Abbiegeansätze der Schenkel an den Stegenden auf einen Abstand gebracht werden, der der Strecklänge des Steges entspricht.

Das Klammersetzgerät zum Durchführen des Verfahrens unter Verwendung der erläuterten Heftklammer hat einen Austreibkanal mit der Breite der Strecklänge des Klammersteges und zwei darin ver-Verfahren zum Verheften von Pappe,
Heftklammer und Klammersetzgerät! zum
Durchführen des Verfahrens

Anmelder:

Elastic G. m. b. H.,

Frankfurt/M., Mainzer Landstr. 315-321

Als Erfinder benannt:
Arthur Klaus, Frankfurt/M.

schiebbare, zu einer Folgebewegung miteinander gekuppelte, in der gleichen Ebene liegende Treiber, wobei der erste Treiber, dessen Arbeitsbreite der Knickbreite des Stegmittelteiles entspricht, begrenzt verschiebbar an dem U-Form aufweisenden zweiten Treiber geführt und gegenüber diesem durch eine Feder belastet ist.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigen

Fig. la und Ib die Grundform der Klammer in Seiten- bzw. Stirnansicht,

F i g. 2 eine Vorderansicht des Austreibkanals nach Abnahme der Deckplatte in der Grundstellung der beiden Treiber,

F i g. 3 einen Querschnitt zu F i g. 2,

F i g. 4 die Stellung der Klammer und der beiden Treiber in einer ersten Arbeitsphase,

F i g. 5 die Stellung der beiden Treiber und die Form der Klammer am Ende des ersten Arbeitsganges und

F i g. 6 die Klammer und die beiden Treiber am Ende des Klammersetzvorganges.

Die zum Durchführen des neuen Verfahrens dienende Heftklammer nach den F i g. 1 a und 1 b hat in der Grundform einen durch zwei Maßnahmen gegenüber der Setzform verkürzten Stegl. Das Mittelstück la des Steges 1 ist durch sonst bekanntes Einknicken auf eine Breite α gebracht. Von den Enden dieses Mittelstückes la sind einander parallele StegendenIb aufgebogen, von denen dann an den Umkehrstellen Ic die Schenkel 2 nach unten abgebogen sind. Die Ausbildung ist dabei so getroffen, daß der Abstand b der Schenkelenden voneinander größer ist als das Knickmaß des Mittelstückes la, wobei die Strecklänge des Mittelstückes la und der Stegenden Ib jedoch der Strecklänge des verhefteten Klammersteges entspricht.

509 737/8

Das neue Zweistufenverfahren wird ausgeführt auf einer Klammersetzmaschine nach den F i g. 2 bis 6. Es sind hier nur die für das Verfahren maßgeblichen Folgevorgänge schematisch wiedergegeben, ohne auf konstruktive Einzelheiten einzugehen.

Die Fig. 2 zeigt in Stirnansicht den Austreibkanal 3, der seitlich durch zwei Schultern 4 begrenzt und durch eine Frontplatte5 (Fig. 3) abgedeckt ist. Die Klammern 1 werden nacheinander durch eine sonst bekannte Nachstelleinrichtung in den Austreibkanal 3 vorgeschoben. Die Breite des Austreibkanals 3 entspricht der Strecklänge der Stegteile la und lh.

In dem Austreibkanal 3 ist ein U-förmiger Treiber 6 verschiebbar geführt, der fest mit einem Antriebsblock7 verbunden ist. In einer Queraussparung8 des Blockes 7 liegt eine Antriebsstange 9, durch die über sonst bekannte Antriebsmittel der Treiber 6 zum Austreiben der Klammer 1 verschoben werden kann.

Zwischen den Schenkeln 10 des Treibers 6 ist in dessen Ebene ein innerer Treiber 11 verschiebbar geführt, wobei Anschläge 12 zwischen den beiden Treibern 6, 11 den relativen Verschiebeweg zwischen ihnen begrenzen. Der innere Treiber 11 ist dabei über eine Feder 13 durch den Treiber 6 beeinflußt, deren Spannung so bemessen ist, daß der innere Treiberll sich in einer Vorlaufeinstellung zu dem äußeren Treiber 6 befindet. Mit dem Absenken des Treibers 6 durch Niederdrücken der Antriebsstange 9 wird über die Feder 13 auch der innere Treiber 11 gesenkt. Bei dieser ersten Arbeitsstufe werden der Mittelteil la des Steges 1 der Klammer gestreckt und die Klammerschenkel in das Heftgut eingestoßen. Gleichzeitig werden dabei die Umlenkstellen Ic der Stegenden 16 aus der Stellung nach der Fig. 4 in die Stellung nach Fig. 5 verbracht, so daß sie die Seitenbegrenzung des Austreibschachtes 3 tangieren.

Da in dieser Stellung der Teile der innere Treiber 11 bereits seine Endlage erreicht hat, wird in der zweiten Arbeisstufe durch weitere Abwärtsbewegung der Antriebsstange 9 unter Zusammendrücken der Feder 13 nur noch der äußere Treiber 6 nach unten bewegt. Durch diese Folgebewegung wird der Klammersteg auf die volle Strecklänge gebracht, und die Schenkel 2 werden nach der Fig. 6 unter den Klammersteg 1 eingeschlagen.

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Verheften von Pappe, insbesondere zum Verschließen von Schachteln mit einer Heftklammer mit einem streckbaren Steg, dessen Enden zunächst nach oben gerichtet sind, und mit Schenkeln, die von den Stegenden ausgehend auswärts nach unten gekrümmt sind, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst durch Beaufschlagung eines Mittelstüekes (la) des Steges (1) mit einem ersten Treiber (11) bis zu seinem Flachliegen an der Pappe die Schenkel (2) der Heftklammer (1, 2) zum Durchdringen der Pappe geschwenkt werden, wobei die Kraftangriffspunkte eines zweiten Treibers (6) an der Umkehrstelle (Ic) der Außenstücke (Ib) des Steges (1) in die Schenkel (2) nach außen verschoben werden, und daß dann durch Beaufschlagung der Umkehrstellen (Ic) die Schenkel (2) zum Verklammern der Pappe weiter verschwenkt werden.

2. Zweischenklige Heftklammer zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem durch Einknicken oder Einwölben gegenüber der Strecklage verkürzten Klammersteg und im Bogen ausgewölbten Klammerschenkeln, dadurch gekennzeichnet, daß der Klammersteg (1) in dem Mittelteil (la) im Winkel nach unten eingeknickt ist, die Schenkel (2) von einander parallel aufgebogenen Stegenden (Ib) abgebogen sind und die Länge des Stegmittelstückes (la) und der Stegenden (1&) gleich ist der Strecklänge des Steges der verhefteten Klammer (1, 2).

3. Heftklammer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Einknickung des Stegmittelteils (la) so bemessen ist, daß beim Strecken des Mittelteiles (la) die Abbiegeansätze (Ic) der Schenkel (2) an den Stegenden (Ib) auf einen Abstand gebracht werden, der der Strecklänge des Steges (1) entspricht

4. Klammersetzgerät zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, zur Verwendung einer Heftklammer nach den Ansprüchen 2 und 3, gekennzeichnet durch einen Austreibkanal (3) mit der Breite der Strecklänge des Klammersteges (1) und zwei darin verschiebbaren, zu einer Folgebewegung miteinander gekuppelten, in der gleichen Ebene liegenden Treibern (6,11), wobei der erste Treiber (11), dessen Arbeitsbreite der Knickbreite des Stegmittelteiles (la) entspricht, begrenzt verschiebbar an dem U-Form aufweisenden zweiten Treiber (6) geführt und gegenüber diesem durch eine Feder (13) belastet ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 576 818;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1094 704.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

509 737/8 11.65 © Bundesdruckerei Berlin