DE1203447B - Formkern fuer eine Spritzgiessform zum Herstellen der Taschen an Kaefigen aus Kunststoff bei Kugellagern - Google Patents

Formkern fuer eine Spritzgiessform zum Herstellen der Taschen an Kaefigen aus Kunststoff bei Kugellagern

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DE1203447B
DE1203447B DEB59190A DEB0059190A DE1203447B DE 1203447 B DE1203447 B DE 1203447B DE B59190 A DEB59190 A DE B59190A DE B0059190 A DEB0059190 A DE B0059190A DE 1203447 B DE1203447 B DE 1203447B
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Germany
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plastic
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mold core
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Horst Bauer
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2628Moulds with mould parts forming holes in or through the moulded article, e.g. for bearing cages
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    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38Ball cages
    • F16C33/41Ball cages comb-shaped
    • F16C33/412Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages
    • F16C33/414Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages
    • F16C33/416Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages made from plastic, e.g. injection moulded comb cages

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Kugellagerkäfige aus Kunststoff werden in zunehmendem Maße im Spritzgießverfahren hergestellt, da es bei entsprechender Konstruktion und Ausführung der Spritzformen das rationellste Herstellungsverfahren ist. Das dabei hauptsächlich verwendete Material ist ein Polyamid.
  • Die an das Kugellager gestellte Forderung auf Genauigkeit und Laufeigenschaft verlangt auch eine exakte und genaue Ausführung der Kugellagerkäfige.
  • Doch traten bisher bei diesem Verfahren noch Nachteile auf, die durch Verschleiß der beweglichen Teile (Auswerferstifte) zu frühzeitiger Gratbildung an den Kugellagerkäfigen führten. Bei der herkömmlichen Art der Spritzformkonstruktionen sind die Auswerferstifte in den Formkernen für die Kugeltaschen so angebracht, daß sie an der Stirnfläche der Kugelform den Abschluß bildeten. Durch das Vor-und Zurückgleiten der Auswerferstifte bei jedem Arbeitstakt trat ein unvermeidlicher Verschleiß ein, der eine Markierung und Gratbildung an der Austrittsöffnung, gerade an der ungünstigsten Stelle des Käfigs, zur Folge hatte.
  • Dieser Grat genügt, den freien und leichten Lauf der Kugel zu verhindern. Deshalb war eine kostspielige Nacharbeit der Käfige und laufende Formenüberwachung erforderlich.
  • Erfindungsgemäß wird diese störende Gratbildung unwirksam, wenn die Konstruktion der Formkerne im Spritzwerkzeug so gestaltet wird, daß die unvermeidliche Gratbildung außerhalb des Kugelradius liegt und somit nicht mehr mit der Kugel in Berührung kommen kann.
  • Deshalb ist vorgesehen, daß - unter Anwendung des bei Spritzgießformen bekannten Prinzips, Formkerne in axialer Richtung mit einer Bohrung für den Formkern für eine Spritzgießform zum Herstellen der Taschen an Käfigen aus Kunststoff bei Kugellagern verschiebbaren Auswerferstift zu versehen - an der Stelle, an der der Auswerfer aus dem eine Bildung der Kugeltaschen bestimmten Formkern austritt, dieser Kern einen ringförmigen Ansatz oder Zapfen (vgl. Abbildung) aufweist.

Claims (1)

  1. Patentanspruch: Formkern für eine Spritzgießform zum Herstellen der Taschen an Käfigen aus Kunststoff bei Kugellagern unter Anwendung des Prinzips, daß die einzelnen Formkerne in ihrer Längsachse Bohrungen besitzen und in jeder dieser Bohrung einen verschiebbaren Auswerfer aufweisen, d a -durch gekennzeichnet, daß an der Stelle, an der der Auswerfer aus dem Formkern austritt, der Formkern einen ringförmigen Ansatz oder Zapfen trägt.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 740 275.
DEB59190A 1960-09-01 1960-09-01 Formkern fuer eine Spritzgiessform zum Herstellen der Taschen an Kaefigen aus Kunststoff bei Kugellagern Pending DE1203447B (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2589389A1 (fr) * 1985-10-31 1987-05-07 Slym Procede et outillage de fabrication par moulage de cages pour roulements a billes

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE740275C (de) * 1939-04-30 1943-10-15 Heinrich Schmidberger Ausstossvorrichtung fuer selbsttaetige Kunstharzpressen

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FR2589389A1 (fr) * 1985-10-31 1987-05-07 Slym Procede et outillage de fabrication par moulage de cages pour roulements a billes
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