DE1200247B

DE1200247B - Vorrichtung zum Herstellen von Buerstenstreifen fortlaufend gleicher oder unterschiedlicher Staerke

Info

Publication number: DE1200247B
Application number: DEB74640A
Authority: DE
Inventors: Ludwig Bayer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1963-12-12
Filing date: 1963-12-12
Publication date: 1965-09-09

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES W7VW> PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. α.:

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:

A46b

Deutsche Kl.: 9b- 3/18

1 200 247
B74640III/9b
12. Dezember 1963
9. September 1965

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Bürstenstreifen fortlaufend gleicher oder unterschiedlicher Stärke bzw. derartiger Bürstenstreifen mit besatzlosen Abschnitten durch Zusammenpressen eines mit dem Besatzmaterial gefüllten, U-förmig gebogenen Blechstreifens zwischen zwei umlaufenden Einpreßscheiben.

Bekanntlich werden Bürstenstreifen so hergestellt, daß einem in die Maschine einlaufenden, U-förmig vorgebogenen Blechstreifen das auf Förderbänder in möglichst gleichmäßiger Dicke aufgelegte Besatzmaterial, wie Haare, Pflanzenfasern, Kunstfasern oder Draht, quer zur Förderrichtung laufend zugeführt wird. Im weiteren Lauf wird von oben in den gefüllten Blechstreifen ein Deckfaden zugeführt und dieser mit dem Fasermaterial in den profilierten Blechstreifen durch eine vertikal angeordnete Einpreßwalze eingedrückt, und schließlich werden die beiden Schenkel des Blechstreifens durch horizontal angeordnete Einpreßscheiben zusammengepreßt, so daß sie das ein- ao gelegte Material festhalten. Dabei kann es vorkommen, daß die eingelegte Faserschicht so dünn ist, daß die beiden Einpreßscheiben das eingelegte Material nicht genügend festpressen können. Man hat daher die beiden Einpreßscheiben quer zur Transportrieb.-tung verschiebbar gelagert, so daß bei dünneren Materiallagen die Einpreßscheiben enger zusammengestellt werden können. Diese Konstruktion konnte noch genügen, wenn das auf die Transportbänder aufgelegte Material fortlaufend und ohne Unterbrechung aufgelegt wird und so in gleichmäßiger Stärke in den profilierten Blechstreifen gelangte.

Im Laufe der Zeit wurden aber Bürstenstreifen verlangt, die Unterbrechungen aufwiesen, die z. B. dazu dienen, daß der unbesetzte Teil des Blechstreifens in der Mitte durchschnitten wird, um an den freien Blechstreifenenden Handgriffe aufzusetzen, um die so entstandenen Bürstenstreifen als Handfeger usw. verwenden zu können.

Bei einer bekannten Vorrichtung zum Herstellen von Bürstenstreifen mit fortlaufend unterschiedlicher Stärke und mit besatzlosen Abschnitten wird ein mit dem Besatzmaterial gefüllter, U-förmig gebogener Blechstreifen zwischen zwei umlaufenden Einpreßscheiben, die lösbar mit ihren Wellen verbunden sind und die ein dem fertigen Bürstenstreifen entsprechendes Umfangsprofil aufweisen, zusammengepreßt. Die Wellen der Einpreßscheiben sind ortsfest, und die Einstellung der Stärke des Besatzes des Bürstenstreifens erfolgt unabhängig von den Einpreßscheiben durch die Veränderung der Umlaufzahl eines die Borsten zuführenden Zubringerrades.

Vorrichtung zum Herstellen von Bürstenstreifen fortlaufend gleicher oder unterschiedlicher Stärke

Anmelder:

Ludwig Bayer,

Nürnberg, Äußere Bayreuther Str. 149/151

Als Erfinder benannt:
Ludwig Bayer, Nürnberg

Unterschiedlich hierzu erfolgt nach der Erfindung die Einstellung der Stärke des Besatzes des Bürstenstreifens dadurch, daß die Einpreßscheiben über ihre Wellen und Lager um Zapfen, die parallel zu dem zwischen den Einpreßscheiben befindlichen, U-förmig gebogenen Blechstreifen liegen, im gleichen Ausmaß und symmetrisch zu einer durch die Mitte des Blechstreifens verlaufenden Vertikalebene verschwenkbar sind.

Da die Einpreßscheiben durch eine Belastung, z. B. ein an einem Hebel wirksames Gewicht, gegeneinander gepreßt werden, werden sie sich zwangläufig von der Mitte aus gleichmäßig weit öffnen, wenn ein dickerer Streifen hindurchläuft, oder sich gleichmäßig schließen, wenn ein dünnerer Bürstenstreifen oder wenn nur der Blechstreifen zwischen den beiden Einpreßscheiben liegt.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt. Es zeigt

F i g. 1 eine Seitenansicht und

F i g. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung.

Die Lager 1 der Wellen 2 der Einpreßscheiben 3 tragen an ihrem unteren Ende je ein Lappen 4, der um einen Zapfen 5 verschwenkbar ist, der seinerseits im unteren Teil des feststehenden Mittelstücks 6 der Vorrichtung gelagert ist.

Die beiden Zapfen 5 verlaufen parallel zu dem zwischen den beiden Einpreßscheiben 3 gelegenen, U-förmig gebogenen Blechstreifen 7 und liegen symmetrisch zu einer durch die Mitte des Blechstreifens gehenden Vertikalebene. Der Umfang der Einpreßscheiben ist, wie dies die F i g. 1 erkennen läßt, nach einem Profil geformt, das der Querschnittsbegrenzung des fertiggestellten Bürstenstreifens entspricht. Die Einpreßscheiben 3 sind mit ihren Wellen 2 lösbar verbunden.

Im oberen Teil des feststehenden Mittelstücks 6 ist ein Plattenstück 8 um seine Mittelachse 9 schwenkbar

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gelagert und kann mittels des Hebels 10 verschwenkt werden. Von den Enden des schwenkbaren Plattenstücks 8 führt je ein Lenker 11 zu einem am oberen Teil der Lager 1 befestigten Lappen 12. Durch eine Verschwenkung des Plattenstücks 8, z. B. entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn, werden die beiden Lager 1 um gleiche Winkel nach außen geschwenkt, und dadurch werden die beiden Einpreßscheiben 3 um gleiche Beträge von der Mitte des Blechstreifens 7 weg nach außen verschoben. Das äußere Ende des Hebels 10 ist durch eine Kraft, z. B. ein Gewicht, belastet, das versucht, das Plattenstück 8 im Uhrzeigersinn zu verschwenken und die Einpreßscheiben einander zu nähern. Das Plattenstück kann in einer vorbestimmten Lage arretiert werden.

Wird ein Teil des Bürstenstreifens 7 nicht besetzt, werden durch das am Hebel 10 angreifende Gewicht die beiden Einpreßscheiben unter Verschwenkung des Plattenstücks 8 im Uhrzeigersinn einander so weit genähert, daß die beiden Schenkel des U-Profils zusammengepreßt werden. Wird der Streifen 7 wieder mit Besatzmaterial 13 besetzt, so werden die Einpreßscheiben unter Überwindung des Gewichtsdruckes auseinandergedrückt.

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Herstellen von Bürstenstreifen fortlaufend gleicher oder unterschiedlicher Stärke bzw. derartiger Bürstenstreifen mit besatzlosen Abschnitten durch Zusammenpressen eines mit dem Besatzmaterial gefüllten, U-förmig gebogenen Blechstreifens zwischen zwei umlaufenden Einpreßscheiben, dadurch gekennzeichnet, daß die Einpreßscheiben (3) über ihre Wellen (2) und Lager (1) um Zapfen (5) — die parallel zu dem zwischen den Einpreßscheiben (3) befindlichen, U-förmig gebogenen Blechstreifen (7) liegen —, im gleichen Ausmaß und symmetrisch zu einer durch die Mitte des Blechstreifens (7) verlaufenden Vertikalebene verschwenkbar sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein feststehendes Mittelstück (6), dessen unterer Teil die Zapfen (5) trägt, um die die Lager (1) der Wellen (2) der Einpreßscheiben (3) verschwenkbar sind, und in dessen oberen Teil ein mittels eines Hebels (10) um seine Mittelachse

(9) verschwenkbares Plattenstück (8) gelagert ist, dessen Enden über Lenker (11) mit den Lagern (1) verbunden sind.

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf den an dem verschwenkbaren Plattenstück (8) angreifenden Hebel (10) eine Kraft, z.B. ein Gewicht, einwirkt, die bestrebt ist, das Plattenstück so zu verschwenken, daß sich die Ränder der Einpreßscheiben (3) einander nähern.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der an dem verschwenkbaren Plattenstück (8) angreifende Hebel

(10) in einer bestimmbaren Lage arretierbar ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschrift Nr. 1 834 911.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

509 660/30 8.65 Q Bundesdruckerei Berlin