DE1199486B - Maschine zur Herstellung von elastischen Rohren oder Schlaeuchen mit schraubenfoermig verlaufender Drahtarmierung - Google Patents
Maschine zur Herstellung von elastischen Rohren oder Schlaeuchen mit schraubenfoermig verlaufender DrahtarmierungInfo
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
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- B29D23/001—Pipes; Pipe joints
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
- B29C53/581—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using sheets or strips consisting principally of plastics material
- B29C53/582—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using sheets or strips consisting principally of plastics material comprising reinforcements, e.g. wires, threads
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
- Maschine zur Herstellung von elastischen Rohren oder Schläuchen mit schraubenförmig verlaufender Drahtarmierung Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von elastischen Rohren oder Schläuchen mit schraubenförmig verlaufender Drahtarmierung, z. B. aus Nylon od. dgl. Vorzugsweise kommen verschiedene plastische Werkstoffe zur Verwendung.
- Elastische Rohre oder Schläuche finden zur Zeit für eine Reihe von Zwecken Verwendung, beispielsweise für Ventilationsanlagen, Luftzufuhr, Trockenanlagen usw. Derartige Schläuche sollen vorzugsweise trotz ihrer Elastizität eine gewisse Steife besitzen. Um dies zu erzielen, werden die Schlauchwände entweder aus einem verhältnismäßig kräftigen Material, wie z. B. mit Preßstoff belegtem Zeltstoff oder anderen Textilien hergestellt, oder die Wände werden aus einem dünnen Material hergestellt, welches mittels einer schraubenförmig verlaufenden Drahtarmierung versteift ist. In dem letzteren Falle war es bisher üblich, die Drahtarmierung an der Außen- oder Innenwand des Schlauches, beispielsweise durch Annähen, zu befestigen.
- Zweck der vorliegenden Erfindung ist, armierte Schläuche aus elastischem Material in einer stark vereinfachten Weise herzustellen, wobei jedoch solide Produkte zustande kommen. Es sind Maschinen bekannt zum Herstellen von elastischen Rohren oder Schläuchen mit schraubenlinienförmig verlaufender Drahtarmierung, bei der ein Band aus Kunststoff über einen umlaufenden Wickelzylinder mit einer den Armierungsdraht aufnehmenden Nut zu einem Hohlprofil gewickelt wird und bei der das gebildete Hohlprofil im Bereich des Wickelzylinders durch im Winkel zum Wickelzylinder verstellbare und an der Innenwand des Hohlprofils angreifende Leitrollen geführt wird.
- Bei diesen bekannten Maschinen sind mehrere glatte Leitrollen vorgesehen, die nur dann ihre Funktion erfüllen können, nachdem der Armierungsdraht sicher von dem zu verschweißenden Band erfaßt ist.
- Deshalb ist eine zusätzliche Vorrichtung notwendig, um den Draht mit dem Band zusammenzuführen und um das Band um den Draht herumzufalten.
- Demgegenüber arbeitet die vorliegende Maschine zum Herstellen von elastischen Rohren oder Schläuchen mit schraubenlinienförmig verlaufender Drahtarmierung erfindungsgemäß mit nur einer verstellbaren Leitrolle, die eine Nut zur Führung des Hohlprofils an der durch den Armierungsdraht gebildeten Rippe aufweist.
- Dadurch wird die Gesamteinrichtung gegenüber der bekannten Vorrichtung wesentlich vereinfacht. Der Gesamtaufwand zur Herstellung eines Schlauches wurde bedeutend verringert. Die Maschine ist billiger in der Herstellung und arbeitet auf Grund ihres einfachen Aufbaues auch zuverlässiger. Die erfindungsgemäße Maschine wird auf Grund der Fig. 1 bis 3 in ihrem Aufbau und in ihrer Wirkungsweise erläutert.
- Fig. 1 zeigt schematisch eine Maschine zum Durchführen des Verfahrens gemäß der Erfindung; Fig. 2 zeigt ein Detail in Fig. 1, von oben gesehen; F i g. 3 zeigt schematisch, wie die Zusammenfügung und das Einlegen des Armierungsdrahtes erfolgt.
- Über einen Wickelzylinder 1 aus Metall wird ein Band aus verschweißbarem Kunststoff geführt, welches von einer Vorratsrolle 4 aufgerollt wird. Das Band 3 wird über eine Leitrolle 5 geführt. Eine Bremse 6 kann zur Anlage gegen die Vorratsrolle 4 gebracht werden, um die erwünschte Abwicklung des Bandes 3 zu' sichern.
- Von einer Vorratsrolle 8 wird gleichzeitig ein Nylondraht 7 über eine von einer Bremse beeinflußbare Leitrolle 9 geführt. Der Nylondraht wird über dieselbe Leitrolle 5 wie das Band 3 geführt, und Draht und Band werden gemeinsam in der richtigen Lage über den Wickelzylinder 1 geführt. Der Wickelzylinder 1 hat eine ringslaufende Nut 11, dafür vorgesehen, den Nylondraht 7 nebst der darunterliegenden Randpartie des Bandes 3 aufzunehmen, wie unten näher erklärt wird. Der Wickelzylinder 1 arbeitet mit einem Schweißrädchen 10 zusammen. Das Band 3, das überlappend aufgewickelt wird, bildet dabei ein Rohr oder einen Schlauch, in dem die überlappenden Randpartien miteinander verschweißt werden. Die Maschine ist so eingerichtet, daß der Nylondraht 7 beim Verschweißen zwischen den überlappenden Randpartien zu liegen kommt, welche also an beiden Seiten des Drahtes verschweißt werden. Der Draht bleibt dabei in einem schraubenförmig verlaufenden Kanal in der Wand des fertigen Schlauches liegen.
- In F i g. 3 ist schematisch und in übertriebener Weise gezeigt, wie der Nylondraht 7 während des Verschweißens in der Nutll des Zylinders 1 liegt.
- Die Nut 11 ist dazu abgemessen, sowohl den Draht 7, als auch den Teil 16 des Randes vom Band 3', der in der Nut unter dem Draht liegt, aufzunehmen. Wenn die überlappende Partie 15 der nächsten Bandwicklung3" angeschweißt wird, liegt der Draht in einem Kanal, der an der Innenseite der Rohr- oder Schlauchwand verläuft. Außen bleibt der Schlauch glatt.
- Die Bewegung- des fertigen Schlauches 14 in seiner Axialrichtung geschieht und wird reguliert von der Leitrolle 2, welche mit seiner Rotationsachse schräg zur Achse des Wickelzylinders ausgerichtet ist. Da die Leitrolle 2 eine Nut 13 für den Armierungsdraht hat, trägt diese Rolle 2 dazu bei, das fertige Produkt 14 in Axialrichtung zu führen. Die Einstellung der Neigung der Achse 12 im Verhältnis zur Achse des Wickelzylinders reguliert die Zuführung und dadurch auch die Uberlappung der beiden Randpartien des Bandes, welches um den Armierungsdraht 7 verschweißt werden soll.
Claims (1)
- Patentanspruch: -Maschine zum Herstellen von elastischen Rohren oder Schläuchen mit schraubenlinienförmig verlaufender Drahtarmierung, bei der ein Band aus Kunststoff über einen umlaufenden Wickelzylinder mit einer den Armierungsdraht aufnehmenden Nut zu einem Hohlprofil gewickelt wird und bei der das gebildete Hohlprofil im Bereich des Wickelzylinders durch im Winkel zum Wickelzylinder verstellbare und an der Innenwand des Hohlprofils angreifende Leitrollen geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß nur eine verstellbare Leitrolle (2) vorgesehen ist, die eine Nut (13) zur Führung des - Hohlprfils an der durch den Armierungsdraht (7) gebildeten Rippe aufweist.In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschrift Nr. 1 102 178; USA.-Patentschriften Nr. 2 759 521, 2 688 343, 2524522.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1199486B true DE1199486B (de) | 1965-08-26 |
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ID=26649118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH33569A Pending DE1199486B (de) | 1957-12-09 | 1958-06-16 | Maschine zur Herstellung von elastischen Rohren oder Schlaeuchen mit schraubenfoermig verlaufender Drahtarmierung |
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1958
- 1958-06-16 DE DEH33569A patent/DE1199486B/de active Pending
- 1958-11-19 US US774879A patent/US3019154A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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