DE1198776B - Presse mit Unterantrieb - Google Patents
Presse mit UnterantriebInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/02—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism
- B30B1/06—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism operated by cams, eccentrics, or cranks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. α.:
B21d
Deutsche Kl.: 7c-10
Nummer: 1198 776
Aktenzeichen: A31282Ib/7c
Anmeldetag: 6. Februar 1959
Auslegetag: 19. August 1965
Die Erfindung betrifft eine Presse zur Bearbeitung von Blech in Band- oder Streifenform mit Unterantrieb
des Stößels über zwei Reihen von einander paarweise gegenüberstehenden Säulen, die an ihren
oberen Enden an dem Stößel befestigt und an ihren unteren, bis unter den Pressentisch reichenden Enden
paarweise durch Traversen verbunden sind, an denen in der Mitte Übertragungsglieder angreifen, die sich
in den Säulenpaarebenen etwa parallel zu den Traversen erstrecken und an einem Ende von einer außerhalb
der Säulen quer zu den Traversen am Tischunterteil entlang verlaufenden Exzenterwelle angetrieben
sind.
Es ist eine derartige Presse bekannt, bei der zwischen den Traversen und einem festen Widerlager ein
Kniehebelpaar angeordnet ist, an dessen Kniegelenk eine von der Exzenterwelle angetriebene Pleuelstange
angreift. Diese bekannte Anordnung ist verhältnismäßig aufwendig und hat einen hohen Platzbedarf.
Von besonderem Nachteil ist, daß die Kniehebel oberhalb der Traverse angeordnet sein müssen und
daß deshalb die Säulen, die die Traverse mit dem Stößel verbinden, eine sehr große Länge haben. Dies
führt nicht nur zu sehr hohen bewegten Massen, sondern es ist auch die mögliche Streckung der Säulen
beim Arbeiten besonders groß. Ein weiterer Nachteil der bekannten Presse besteht darin, daß die von der
Exzenterwelle auf die Pleuelstange ausgeübten und von der Pleuelstange auf das Kniehebelpaar übertragenen
Kräfte quer zur Bewegungsrichtung des Pressenstößels gerichtet sind, so daß das Maschinengestell
zur Aufnahme großer Kräfte in zwei zueinander senkrecht stehenden Richtungen ausgebildet
sein muß. Die Ausbildung des Maschinengestelles wird dadurch sehr kostspielig und aufwendig. Da weiterhin
das Kniehebelpaar im Bereich zwischen zwei durch eine Traverse miteinander verbundenen Säulen
angeordnet ist, bestehen auch Schwierigkeiten in der Anbringung der Pleuelstange. Bei der bekannten
Presse ist deshalb der Zapfen des Kniegelenkes zu beiden Seiten über das Kniegelenk hinaus verlängert,
und es sind zu beiden Seiten eines Säulenpaares zwei ein Paar bildende Pleuelstangen vorgesehen, die symmetrisch
zu der von den Säulen gebildeten Ebene angeordnet sind. Auch hierin zeigt sich, daß die bekannte
Presse einen sehr hohen Aufwand erfordert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Presse zu vermeiden und
eine Presse zu schaffen, die sich durch eine außerordentlich einfache Bauweise der Antriebsübertragung
zwischen Exzenterwelle und Traverse auszeichnet. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch
Presse mit Unterantrieb
Anmelder:
L. Schuler A. G., Göppingen (Württ.)
Als Erfinder benannt:
Jakob Sulger, Göppingen (Württ.)
gelöst, daß als Übertragungsglieder Schwinghebel dienen, die an ihren nicht von der Exzenterwelle angetriebenen
Enden im Maschinengestell pendelnd gelagert sind und in ihrem Mittelbereich über pendelnde
Koppelglieder an den Traversen angreifen.
Die Erfindung macht es möglich, den Schwinghebel unterhalb der Traverse anzuordnen, so daß die den
Stößel tragenden Säulen so kurz wie nur irgend möglich gehalten werden können. Außerdem ist es ohne
weiteres möglich, den Schwinghebel genau in der von den Säulen definierten Ebene anzuordnen. Weiterhin
ermöglicht die Erfindung eine einfachere Ausbildung der Lagerstellen, weil in jedem Lager nur zwei Glieder
miteinander verbunden sind. Von besonderer Bedeutung ist, daß bei der erfindungsgemäßen Presse
nur Kräfte auftreten, die in der Bewegungsrichtung des Stößels wirken, so daß das Maschinengestell nicht
zur Aufnahme von Querkräften ausgebildet zu werden braucht.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind als Lagerung der Schwinghebel im Maschinengestell und als Koppelglieder Laschen vorgesehen. Auf diese Weise wird eine besonders einfache, besonders robuste und zugleich betriebssichere Anordnung geschaffen.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind als Lagerung der Schwinghebel im Maschinengestell und als Koppelglieder Laschen vorgesehen. Auf diese Weise wird eine besonders einfache, besonders robuste und zugleich betriebssichere Anordnung geschaffen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 eine Vorderansicht der Presse, teilweise geschnitten,
F i g. 2 eine Seitenansicht und
F i g. 3 einen Querschnitt nach Linie A-B in F i g. 1. Das Maschinengestell 1 und der Pressentisch 2 bilden
eine Einheit. Der letztere ist mit nach oben und unten ausladenden Führungshälsen 4 für die den Stößel
5 tragenden Säulen 3 versehen. Durch diese An-Ordnung und Führung können die Säulen 3 sehr kurz
gehalten und die bei den hohen Drücken unvermeidliche eigene Federung so gut wie beseitigt werden.
- .. .-■ <-. -v r. ■ - ,-- 509 657/145
Die Säulen 3 sind an ihren unteren Enden paarweise durch Traversen 6 (F i g. 2) verbünden, in deren
Mitte Koppelungslaschen 7 für ein Schwinghebelpaar 8 angelenkt sind. Die Schwinghebel 8 sind um
Gelenkbolzen 9 an Lagerlaschen 10 schwingend aufgehängt, die am Maschinengestell 1 in Lagerbolzen
11 fest angeschlossen sind. Die anderen Enden der Schwinghebel 8 sind auf den exzentrischen Teilen 12
der Exzenterwelle 13 drehbar gelagert. Am freien Ende der Exzenterwelle 13 ist in fliegender Anordnung
das Schwungrad 14 mit Kupplung und Bremse befestigt.
Durch diese Ausführungsart wird der Innenraum R des Pressengestells 1 über dem Fußboden von beweglichen
oder schwingenden Teilen vollkommen frei für die Unterbringung von Stapeleinrichtungen und Abführorganen
bekannter Art.
Claims (2)
1. Presse zur Bearbeitung von Blech in Band- oder Streifenform mit Unterantrieb des Stößels
über zwei Reihen von einander paarweise gegenüberstehenden Säulen, die an ihren oberen
Enden an dem Stößel befestigt und an ihren unteren, bis unter den Pressentisch reichenden
Enden paarweise durch Traversen verbunden sind, an denen in der Mitte Übertragungsglieder
angreifen, die sich in den Säulenpaarebenen etwa parallel zu den Traversen erstrecken und an
einem Ende von einer außerhalb der Säulen quer zu den Traversen am Tischunterteil entlang verlaufenden
Exzenterwelle angetrieben sind, dadurch gekennzeichnet, daß als Übertragungsglieder
Schwinghebel (8) dienen, die an ihren nicht von der Exzenterwelle (12, 13) angetriebenen
Enden im Maschinengestell (1) pendelnd gelagert sind und in ihrem Mittelbereich über pendelnde Koppelglieder (7) an den Traversen
(6) angreifen.
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Lagerung der Schwinghebel (8)
im Maschinengestell (1) und als Koppelglieder Laschen (10 und 7) vorgesehen sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 38 701;
USA.-Patentschriften Kit 1199 906, 1373 571,
710;
710;
»Werkstattstechnik und Maschinenbau«, Juni 1954, S. 271 bis 275.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
509 657/145 8.65 © Bundesdruckerei Berlin
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Family Applications (1)
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LU (1) | LU37958A1 (de) |
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- 1959-11-21 CH CH8095159A patent/CH373723A/de unknown
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- 1960-01-14 BE BE586546A patent/BE586546A/fr unknown
- 1960-01-21 GB GB230260A patent/GB889479A/en not_active Expired
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Also Published As
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