DE1192954B - Giessmaschine zum Auftragen von Lack od. dgl. auf flexible Werkstuecke - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES 'AWSlW^ PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. α.:

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:

B44d

Deutsche Kl.: 75 a-20

1192954
B62990Ib/75a
22. Juni 1961
13. Mai 1965

Die Erfindung bezieht sich auf eine Gießmaschine mit einer unterhalb des Gießtopfes von einem feststehenden Führungsteil überbrückten Unterbrechung der Fördereinrichtung. Beim Überziehen einer Furnierplatte mit Harz ist bereits eine Überleitbrücke an der Unterbrechung einer Fördereinrichtung bekannt.

Die Erfindung besteht deshalb nicht schlechthin in dem Gedanken, eine Gießmaschine zum Auftragen von Lack od. dgl. auf flexible Werkstücke mit einer unterhalb des Gießkopfes im Bereich einer den Fließvorhang aufnehmenden Auffangrinne von einem feststehenden Führungsteil überbrückten Unterbrechung der Fördereinrichtung zu versehen; vielmehr liegt ihr die Aufgabe zugrunde, eine solche Gießmaschine derart auszubilden, daß Werkstücke ohne Eigenfestigkeit, wie Häute, Leder, Kunstleder, Papier, weiche Pappe, Textilstücke, die an sich im Raum zwischen der zuführenden und der wegführenden Transporteinrichtung sowohl unter der Wirkung des Fließvorhanges als auch der Schwerkraft nach unten durchhängen würden und somit nicht glatt nach der wegführenden Transporteinrichtung durchgeführt werden könnten, durch den Fließvorhang hindurchgeführt werden können und daß die aufzutragende Flüssigkeit auch ungehindert durch die Leitbrücke hindurchfließen kann, ohne daß an ihrer die Werkstücke berührenden Oberkante nennenswerte Flüssigkeitsreste hängenbleiben, die das Werkstück beschmutzen bzw. schädigen würden.

Diese Aufgabe wird auf einfache Weise erfindungsgemäß durch die Anwendung eines nach Art eines Rechens ausgebildeten Führungsteiles als Uberleitbrücke mit in Förderrichtung verlaufenden Zungen oder Stegen gelöst.

Dabei wird für den nach Art eines Rechens ausgebildeten Träger mit in Förderrichtung verlaufenden Zungen oder Stegen, der in anderem Zusammenhang bekannt ist, kein Schutz begehrt.

In Weiterbildung des Erfindungsgedankens wird vorgesehen, daß die die Werkstücke abstützenden Kanten der Zungen oder Stege messerartig zugeschärft sind. Damit wird wegen der äußerst dünnen Ausführung der Stege die Berührung zwischen Gießfilm und Stegen äußerst gering und erreicht, daß sich der Lackfilm infolge seiner eigenen Oberflächenspannung an dieser Stelle spaltet. Die dann noch mögliche Verschmutzung des durchgeführten Werkstückes ist praktisch belanglos. Dies hat besondere Bedeutung für halbstarre Werkstücke von glatter Oberfläche.

Liegen Werkstücke vor, die an sich äußerst labil, dünn oder von rauher Unterfläche sind, so wird in Gießmaschine zum Auftragen von Lack od. dgl.
auf flexible Werkstücke

Anmelder:

Robert Bürkle & Co., Maschinenfabrik,

Freudenstadt (Württ.)

Als Erfinder benannt:

Otto Schmid,

Max Günter, Freudenstadt (Württ.)

Weiterbildung des Erfindungsgedankens von einer Ausführungsform Gebrauch gemacht, gemäß welcher die die Werkstücke abstützenden Kanten an den Auftreffstellen des Fließvorhanges Ausnehmungen aufweisen.

Die Erfindung wird nunmehr an Hand der Zeichnung an einigen Ausführungsbeispielen näher erläutert:

F i g. 1 zeigt einen Schnitt durch die Auftragspartie der Gießmaschine im Aufriß mit zungen- oder stegförmiger Ausführung der Überleitbrücke, die sich über den ganzen Zwischenraum zwischen den Transporteinrichtungen erstreckt;

Fig. 2 zeigt die Vorrichtung von Fig. 1 in Darstellung als Grundriß, wobei der den Fließvorhang erzeugende Gießkopf der Anschaulichkeit wegen weggelassen ist;

F i g. 3 zeigt einen Schnitt in derselben Lage wie Fig. 1, und zwar mit der besonderen Ausführung von Ausnehmungen oder Vertiefungen an den Auftreffstellen des Fließvorhanges auf die die Werkstücke abstützenden Kanten der Zungen oder Stege.

Aus dem Gießkopf 1, welcher die Auftragsflüssigkeit 2 enthält, tritt letztere am Gießspalt 3 als frei fallender Fließvorhang 4 in an sich bekannter Weise aus. Letzterer wird durch die Auffangrinne 5, 5', in welcher sich das Ableitblech 6, 6' befindet, aufgefangen und von hier nach der nicht dargestellten Flüssigkeitsumwälzpumpe des Flüssigkeitskreislaufes weitergeleitet.

Den Transport der Werkstücke durch den Fließvorgang 4 hindurch erzielt man mit Hufe der zuführenden Fördereinrichtung 8 mit Umlenkrolle 9 sowie der wegführenden Fördereinrichtung 10 mit Umlenkrollen 11 und 12 bzw. 13. Im Raum zwischen den Fördereinrichtungen 8 und 10, welcher durch die Auffangrinne 5 bzw. 5' eingenommen wird, befindet sich also kein bewegtes Bauteil. Statt dessen ist eine

509 569/49

Überleitbrücke angebracht, welche aus einem rechenartig ausgebildeten Führungsteil mit in Förderrichtung verlaufenden Zungen oder Stegen 16, 16' besteht. Diese wird bis unmittelbar an den frei fallenden Fließvorhang 4 herangeführt und stellt ein fest eingebautes, jedoch abnehmbares Bauteil dar.

Die Durchführrichtung des Werkstückes ist durch Pfeil 15 angedeutet. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, haben die Zungen oder Stege 16 gegenüber den lichten Zwischenräumen 17 nur geringe Breite, so daß sich der Fließvorgang 4 so gut wie ungehindert nach unten in die Auffangrinne 5' ergießen kann. Man kann dabei die Zungen bzw. Stege 16, 16' durch eine gemeinsame Platte 18 miteinander verbinden. Auch können die Zungen oder Stege 16 bzw. 16' von den Schenkeln 16 U-förmig gebogener und an einem Querträger 18 befestigter Teile gebildet sein, wie sich aus F i g. 2 ergibt. Zweckmäßigerweise wird letztere auf den Lagergehäusen 19,20 der Umlenkrolle 9 fest, aber abnehmbar angebracht. In Fig. 2 sind außerdem die Lagergehäuse 21, 22 der Umlenkrolle 13 sowie die Antriebsscheiben 23, 24 der Umlenkrollen 9 und 13 dargestellt.

F i g. 3 zeigt, wie eine zusätzliche Sicherheit gegen Verschmutzung der Werkstückunterkanten durch die Ausnehmung 25 in Zunge bzw. Steg 16' erreicht wird.

An Stelle der verschiedenen Zungen bzw. Stege 16, 16' lassen sich auch andere Überleitelemente, wie z. B. Stäbe, als Uberleitbrücke verwenden. Voraussetzung ist nur, daß deren Oberkante, welche mit der Unterseite der Werkstücke in Berührung kommt, nahezu messerscharf ist, damit sich an ihrer Schnittstelle mit Fließvorhang 4 keine Auftragsflüssigkeit absetzen kann. Als bestgeeignete Form der Zungen bzw. Stege hat sich die messerförmige erwiesen.

Die Teile der Überleitbrücke können mit der Auffangrinne 5, 5' baulich zusammengefaßt sein.

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Gießmaschine zum Auftragen von Lack od. dgl. auf flexible Werkstücke mit einer unterhalb des Gießkopfes im Bereich einer den Fließvorhang aufnehmenden Auffangrinne von einem feststehenden Führungsteil überbrückten Unterbrechung der ,Fördereinrichtung, gekennzeichnet durch die Anwendung eines nach Art eines Rechens ausgebildeten Führungsteiles (18, 16 bzw. 18, 16') mit in Förderrichtung verlaufenden Zungen oder Stegen.

2. Gießmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Werkstücke abstützenden Kanten der Zungen oder Stege (16 bzw. 16') messerartig zugeschärft sind.

3. Gießmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die die Werkstücke abstützenden Kanten an den Auftreffstellen des Fließvorhanges Ausnehmungen (25) aufweisen.

4. Gießmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zungen oder Stege (16 bzw. 16') von den Schenkeln U-förmig gebogener und an einem Querträger (18) befestigter Teile gebildet sind.

5. Gießmaschine nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsteil an der Auffangrinne (5') befestigt ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschrift Nr. 385 114;
britische Patentschrift Nr. 748 063;
USA.-Patentschriften Nr. 2 141 876, 2 237 345,
274 432, 2 400 315, 2 536 961.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

509 569/49 5.65 © Bundesdruckerei Berlin