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Full-- und Schliegwaschine für zweiteilige Kapseln Zusatz zum Patent:
1 117471 Gegenstand des Hauptpatents 1 117471 ist eine Füll-und Schließmaschine
für zweiteilige Kapseln mit zwei absatzweise umlaufenden, sich nur teilweise überdeckenden
Scheiben, in denen zur Aufnahme der oberen bzw. unteren Teile der Kapseln mehrere
in jeweils gleichen Abständen zu den Drehachsen der Scheiben angeordnete Gruppen
von Aussparungen vorgesehen sind, die sich gruppenweise in den Ruhestellungen der
Scheiben an zwei Stationen gleichzeitig überdecken. Längs dem Umfang der unteren
Scheibe sind mehrere hintereinanderliegende Füll-und Stopfereinrichtungen angebracht,
wobei jede angeordneten Aussparungen gerichtete und in diese Stopfereinrichtung
mehrere gegen die gruppenweise einführbare Stopfer enthält.
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Die mit solchen Stopfereinrichtungen erzielte Verdichtung des in
die Kapselunterteile eingefüllten Gutes ist in vielen Fällen hinreichend, jedoch
häufig auch nicht zufriedenstellend. Ausgangspunkt der Erfindung ist die Aufgabe,
die notwendigen Voraussetzungen dafür zu schaffen, daß auch sehr hohe Verdichtungsgrade
des Füllmaterials erzielt werden können und darüber hinaus die Gewichtsgenauigkeit
der abgefüllten und verdichteten Mengen erhöht wird.
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Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jede der Fülleinrichtungen
mit der ihr folgenden Stopfereinrichtung zu einer Arbeitsstation innerhalb einer
Kammer zusammengefaßt ist, in der sich ein im Takt der Stopferbewegung die Kapselöffnungen
überstreichender Abstreifer befindet.
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Diese Lösung der Aufgabe, zweiteilige Kapseln zu füllen, hat sich
besonders bei einer Maschine nach dem Hauptpatent als sehr vorteilhaft erwiesen,
da durch das Zusammenwirken der Füll- und Stopfereinrichtungen mit einem Abstreifer
innerhalb je einer abgeschlossenen Arbeitsstation bei mehreren Stopferbewegungen
eine bessere Verdichtung des Gutes und eine höhere Gewichtsgenauigkeit gewährleistet
werden kann.
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Es sind bereits Maschinen zum Füllen und Verschließen von zweiteiligen
Kapseln bekannt die zwei sich teilweise überdeckende und absatzweise umlaufende
Scheiben aufweisen, welche mit Bohrungen für die oberen und unteren Kapselteile
versehen sind und die ferner eine Stopfereinrichtung enthalten. Die gegenseitige
Zuordnung der Bohrungen und ihre Anzahl ist so, daß sich je eine Bohrung der einen
Scheibe mit je einer Bohrung der anderen Scheibe in den Ruhestellungen der Scheiben
an zwei verschiedenen Stellen überdecken.
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Der Füllvorgang verläuft dabei in der Weise, daß das in einem Vorratsbehälter
befindliche Gut von
einem Drehstern in zwei seitliche Aussparungen eingeschoben wird,
deren unterer Abschluß von der die Kapselunterteile aufnehmenden Scheibe gebildet
wird. In den Ruhestellungen der Scheibe befindet sich unter jeder Aussparung ein
Kapselunterteil, und das Füllgut wird jeweils mittels eines Stößels, der auch mehrere
Hübe ausführen kann, in den Kapselunterteil hineingedrückt. Der erste Stößel bewirkt
dabei die Vorfüllung der Kapsel, der zweite die Nachfüllung.
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Bei diesem Füll- bzw. Stopfprinzip ist nachteilig, daß der Drehstern
die Kapselöffnungen nicht überstreicht, so daß sich das Füllgut über der Kapselöffnung
ungleichmäßig aufbaut und zumindest die während eines Ruhetaktes der Maschine nach
dem ersten Stößelhub folgenden Stößelhübe kaum mehr Material in die Kapsel fördern.
Da dies für beide Stößelstationen gilt, ist eine systematische Verdichtung des Füllgutes
und erst recht eine exakte Dosierung nach Gewicht über die durch den Verdichtungsgrad
bestimmte, auf den Stößel rückwirkende Kraft nicht erzielbar.
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Weitere Einzelheiten der Erfindung und deren Wirkungsweise seien
an Hand der schematisch dargestellten Zeichnung noch näher erläutert. Es zeigt Fig.
1 eine Draufsicht auf die Füll- und Schließmaschine, wobei alle im Rahmen dieser
Erfindung nicht wesentlichen Teile weggelassen sind, F i g. 2 einen Schnitt durch
Fig. 1 entlang des Kreisbogens AB.
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Wie aus den Figuren zu ersehen ist, besitzt die die Scheibe 2 teilweise
überdeckende Scheibe t zwölf Gruppen von Aussparungen 12, die jeweils auf einer
zum Radius senkrechten Geraden angeordnet sind.
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Eine entsprechende Anzahl von Aussparungsgruppen 15 enthält die untere
Scheibe 2, die einzelnen Aussparungen liegen jeweils auf einem Radialstrahl der
Scheibe 2 und weisen untereinander denselben Ab stand auf, der auch mit den Abständen
der Aussparungen in der Scheibe 1 übereinstimmt.
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Im Ruhezustand der Scheiben überdeckt sich sowohl an der Station
16 als auch an der Station 17 jeweils eine Aussparungsgruppe der oberen und unteren
Scheibe, und zwar erfolgt an der Station 16 die Trennung des Ober- vom Unterteil
der über die Sortiereinrichtung 6 zugeführten zweiteiligen Kapseln, während die
Kapseln an der Station 17 wieder vereinigt werden, indem die gefüllten Kapselunterteile
in die Kapseloberteile eingeschoben werden. An der Station 75 werden die gefüllten
Kapseln aus den Aussparungen der Scheibe 2 herausgestoßen und über eine Rutsche
77 od. dgl. einem nicht dargestellten Aufnahmebehälter zugeführt.
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Wie aus der F i g. 2 ersichtlich ist, befinden sich im nicht überdeckten
Bereich der Scheibe 2 drei Fülleinrichtungen 7, auf die je eine Stopfereinrichtung
8 mit je vier Stopfern 62 folgt, wobei je eine Füll-und Stopfereinrichtung als abgeschlossene
Arbeitsstation innerhalb einer Kammer zusammengefaßt sind. Die Stopfer sind in einem
Tragteil 63 fest angeordnet so daß sie die Auf- und Abbewegung dieses Tragteils
mitmachen. Die Stopfer 62 sind in ihrem unteren Bereich jeweils mit einem Bund 69
versehen, auf dem sich eine Feder 68 an ihrem unteren Ende abstützt. während das
obere Ende der Feder an der Stirnseite der Hülse 85 anliegt. Jeder Stopfer 62 läßt
sich mit Hilfe einer Rändelschraube in axialer Richtung gegen die Kraft der Feder
68 in bestimmten Grenzen verschieben, so daß man die Möglichkeit hat, die Füllhöhe
des Materials im Kapselunterteil jeweils zu wählen. An einem Träger 86 sind Abstreifer
87 angeordnet, deren parallel zur Scheibe 2 verlaufender Teil 89 jeweils ein durch
den Pfeil 90 abgegrenztes Segment der Scheibe 2 überstreicht. Die Steuerung dieser
Abstreifer erfolgt über den Arm 91, der von dem in Pfeilrichtung bewegten Hebel
92 betätigt wird.
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Am Ausleger 93 des Teils 63 ist eine Bürste angebracht, welche jeweils
die Aussparungen einer Gruppe von Unreinheiten befreit.
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Mit der vorbeschriebenen Anordnung ergibt sich die folgende Wirkungsweise:
Die über die Sortiereinrichtung 6 zugeführten, geschlossenen zweiteiligen Kapseln
gelangen in die unmittelbar darunter befindlichen Aussparungen einer Gruppe 12.
Beim nächsten Schaltschritt der in Pfeilrichtung umlaufenden Scheibe 1 kommen die
die Kapseln enthaltenden Aussparungen zur Station 16.
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An dieser Stelle erfolgt die Trennung der Kapseloberteile von den
Kapselunterteilen wobei die Kapseloberteile in den entsprechenden Aussparungen in
der Scheibe 1, die Kapselunterteile dagegen in den darunter befindlichen Aussparungen
der Scheibe 2 verbleiben. Nach dem nächsten Arbeitstakt der Maschine befinden sich
die in den betreffenden Aussparungen der Scheibe 2 sitzenden Kapselunterteile unmittelbar
unter die Fülleinrichtung 7, so daß das Füllgut in die Kapselunterteile hineinfällt.
Der folgende Schaltschritt bringt die zur Erläuterung herausgegriffene Aussparungsgruppe
mit den locker angefüllten Kapselunterteilen unmittelbar unter die Stopfereinrichtung
8. Damit genügend Füllgut vor-
handen ist, folgt nun eine Schwenkbewegung des Abstreifers
87, was zur Folge hat, daß die Zunge 89 über den Kapselunterteilen Füllgut anhäuft.
Nun führen die Stopfer eine Axialbewegung aus, derart, daß die Enden 67 der Stopfer
in die Kapselunterteile eindringen und das dort befindliche Material verdichten.
Auf diesen Stopfvorgang erfolgt wieder eine Schwenkung der Materialabstreifer, so
daß wieder genügend Füllgut über der betreffenden Aussparungsgruppe vorhanden ist.
Sodann bewegt sich die Stopfereinrichtung wieder abwärts, was eine weitere Verdichtung
des Füllgutes in den Kapselunterteilen bewirkt.
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An der mit dem nächsten Schaltschritt erreichter.
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Station wird den offenen Kapselunterteilen weiteres Füllgut zugeführt.
An der darauffolgenden Stelle erfolgt wieder eine Doppelstopfung im selben Rhythmus
wie vorbeschrieben. Sinngemäß sind die Arbeitsgänge an den nachfolgenden Stationen.
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An der Station 17 erfolgt die Vereinigung der gefüllten Kapselunterteile
mit den in den Aussparungen der Scheibe 1 befindlichen Kapseloberteilen, indem die
Kapselunterteile mit Hilfe von einer nicht dargestellten Stößelanordnung aus den
Aussparungen der Scheibe 2 heraus- und in die Oberteile eingeschoben werden. Bei
der übernächsten Station erfolgt dann der Ausstoß und Auswurf der gefüllten Kapseln.
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Für die Erfindung wird nur Schutz im Zusammenhang mit dem Hauptpatent
1117471 begehrt.