DE1164094B - Verfahren zur Herstellung von Polyacrylamiden - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von PolyacrylamidenInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Internat. Kl.: C08f
Deutsche Kl.: 39 c-25/01
Nummer: 1164 094
Aktenzeichen: A 32635 IV d / 39 c
Anmeldetag: 10. August 1959
Auslegetag: 27. Februar 1964
Es ist bereits bekannt, Acrylamid in Gegenwart einer Katalysatormischung aus 0,01 bis 3 Gewichtsprozent,
bezogen auf das Monomere, eines wasserlöslichen Bromat und 0,01 bis 10 Gewichtsprozent
eines wasserlöslichen Sulfits bei Temperaturen unter 20° Czupolymerisieren. Bei diesem bekaunten Verfahren
wird die Polymerisation mit einem molaren Überschuß von Sulfit zum Bromat in der Katalysatormischung
im Verhältnis 10:1 bis zu gleichen Molverhältnissen, nämlich 1:1, durchgeführt.
Es wurde nun gefunden, daß man Polyacrylamide mit Grundviskositäten von wenigstens 12, vorzugsweise
18 oder höher, erhalten kann, wenn man bei einem Verfahren zur Polymerisation wäßriger Lösungen
von Acrylamid, gegebenenfalls zusammen mit Acrylsäure, in Gegenwart von Katalysatormischungen,
die aus 0,02 bis 0,1 Gewichtsprozent eines wasserlöslichen Bromats, bezogen auf die Menge an eingesetzten
Monomeren, und wasserlöslichem Sulfit bestehen, bei Temperaturen unter 2O0C so arbeitet,
daß die Katalysatormischung 0,1 bis 0,8 Mol Sulfit prc Mol Bromat enthält. Als wasserlösliche Bromate werden
Alkalibromat, als wasserlösliche Sulfitreduktionsmittel Natriumsulfit oder Natriumbisulfit eingesetzt.
Die Grundviskosität eines Polyacrylamide wird aus der Fließgeschwindigkeit seiner verdünnten Lösungen
in Lösungsmitteln, wie 0,lnormale wäßrige Natriumchlorid- oder normale wäßrige Natriumnitratlösung,
bei 3O0C und mehreren Konzentrationen bestimmt.
Das Verhältnis der Viskosität der Polymerisatlösung bei irgendeiner Konzentration zur Viskosität des
Lösungsmittels, gemessen bei 3O0C, ist die relative Viskosität (t]r) bei dieser Konzentration. Dieser
Wert —1 ist gleich der spezifischen Viskosität (rjsp)-Die
Grundviskosität wird durch Auftragen des Verhältnisses der spezifischen Viskosität (η5ρ) zur PoIynerisatkonzentration
gegen die Polymerisatkonzentration und Extrapolation des erhaltenen Diagramms auf Nullkonzentration bestimmt.
Studien des Molekulargewichts auf Grund der Lichtstreuung und anderer Merkmale zeigten, daß
das durchschnittliche Molekulargewicht eines PoIyacrylamids genau durch die Formel ausgedrückt wird:
Grundviskosität in Dezilitern pro Gramm
= 3,73 M0l6? · 10-*,
wobei M das durchschnittliche Molekulargewicht ist. Die nach dem Verfahren der Erfindung bevorzugt
hergestellten Polyacrylamide mit Viskositäten von 18 bis 30 dl/g besitzen berechnete Molekulargewichte
von etwa 12000000 bis 26000000, die Polyacrylamide mit Grundviskositäten von 12 bis 18 dl/g berechnete
Molekulargewichte von 6500000 bis 12000000.
Verfahren zur Herstellung von Polyacrylamiden
Anmelder:
American Cyanamid Company, New York, N. Y.
(V. St. A.)
Vertreter:
Dr. F. Zumstein,
Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. E. Assmann
und Dipl.-Chem. Dr. R. Koenigsberger,
Patentanwälte, München 2, Bräuhausstr. 4
und Dipl.-Chem. Dr. R. Koenigsberger,
Patentanwälte, München 2, Bräuhausstr. 4
Als Erfinder benannt:
Edwin Ralph Kolodny,
Robert Ben Booth, Stamford, Conn. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. ν. Amerika vom 18. August 1958
(Nr. 755 434)
V. St. v. Amerika vom 22. August 1958
(Nr. 756 677)
Die Grundviskosität des Polymerisats sinkt, wenn sich das Molverhältnis Sulfit zu Bromat 1:1 nähert
und auch wenn das Gewichtsverhältnis Bromat zu monomerem Acrylamid steigt. Durch Kontrollieren
dieser Verhältniszahlen kann nach dem Verfahren der Erfindung ein Polyacrylamid mit einer Grundviskosität
von 12 oder mehr erzeugt werden.
Polyacrylamide, die einige Carboxylgruppen tragen, können durch Mischpolymerisation von Acrylamid,
das etwas Acrylsäure enthält, oder durch Zugabe von Acrylsäure zu Acrylamid vor der Polymerisation ge^
bildet werden. Das handelsübliche Acrylamid enthält im allgemeinen einen gewissen Prozentsatz an Acrylsäure.
Dieser kann 0,03% betragen oder auch beträchtlich höher sein. Bei dem beanspruchten Verfahren
kann ein Acrylamid verwendet werden, das bis zu beinahe 50 % Acrylsäure enthält.
Die nach dem Verfahren der Erfindung hergestellten Polyacrylamide erwiesen sich als unerwartet gute
Mittel zum Ausflocken anorganischer und organischer Festkörper aus ihren wäßrigen Suspensionen und auch
zur Herstellung von Wasser mit erhöhter Viskosität,
409 510/596
wie es beim Fluten unterirdischer, petroleumhaltiger Formationen verwendet wird. Bei Zugabe zu wäßrigen,
anorganischen, sauren Suspensionen, wie erzhaltigen Breien, in ausreichenden Mengen zum Ausflocken und
Zusammenballen bewirken sie ein rascheres und vollständigeres Absetzen, als es mit gleichen Mengen von
Polyacrylamiden mit niedrigerer grundmolarer Viskosität erzielt werden kann.
Polyacrylamide mit grundmolaren Viskositäten von 12 dl/g und höher haben weit größere viskositätsverleihende
Kraft für Flutwasser, als auf Grund einer Betrachtung der gegenwärtig bekannten Verbindungen
dieser Klasse erwartet werden konnte. Ein jetzt im Handel erhältliches Polyacrylamidprodukt, das bei
Flutverfahren verwendet wurde (s. USA.-Patent 2 827 964), hat z. B. eine Viskosität von 3,5 cP bei
0,25%iger Konzentration und von 7,2 cP bei 0,5%iger Konzentration in Wasser bei 6O0C, gemessen mit
einem Brookfield-Viskosimeter bei 6 UpM. Es wird angegeben, daß dieses Polymerisat ein Molekulargewicht
von etwa 3000000 hat. Ein für die neuen, erfindungsgemäß hergestellten Verbindungen typisches
Polyacrylamid hat vergleichsweise ein Molekulargewicht über 12000000 und zeigt Viskositäten von
etwa 20 bzw. 310 cP bei 6O0C in Konzentrationen von
0,25· bzw. 0,5%, gemessen mit dem gleichen Instrument. Die Viskosität einer l%igen wäßrigen
Lösung beträgt bei 300C etwa 4000 cP. Daher können
offensichtlich viel höhere Viskositäten im Flutwasser bei äquivalenten Konzentrationen der Polyacrylamide
erzielt werden.
Ein Polyacrylamid des erfindungsgemäßen Verfahrens verbessert die Filtrationsgeschwindigkeit, wenn
Suspensionen durch Filrationsmethoden entwässert werden sollen. Es ist besonders zum Niederschlagen
und zur Filtration von Mineralsuspensionen und erzhaltigen Breien in einem weiten pH-Bereich brauchbar,
die feinverteilte, hauptsächlich niehttonige Materialien enthalten.
Die erfindungsgemäß hergestellten Polymerisate gestatten ein rascheres Absetzen und ergeben insbesondere
eine klarere überstehende Phase oder Überlaufphase als die nach bekannten Verfahren hergestellten
Polyacrylamide.
Die folgenden Beispiele beschreiben Verfahren zur Herstellung typischer Polyacrylamide der Erfindung
und zeigen ihre vorteilhaften Eigenschaften beim Absetzen und bei der Gewinnung von Erdöl. Diese
Beispiele sollen die vorliegende Erfindung jedoch nur erläutern, nicht beschränken.
0,8 Mol pro Mol Bromat oder mit höheren Bromat-Acrylamid -Verhältnissen oder beiden erhalten
wurden.
Wenn der molare Anteil an Sulfit gegenüber Bromat 1:1 oder weniger beträgt, wie bei den bekannten
Verfahren, findet ein scharfer Abfall der viskositätsverleihenden Eigenschaften des Polyacrylamide
statt.
Der Einfluß dieser Faktoren wird durch die in der Tabelle gezeigten Versuche dargestellt. Die Polymerisation
1 wurde unter Verwendung einer wäßrigen 10°/0igen Acrylamidlösung und eines Natriumbromat-Natriumsulfit-Katalysators
ausgeführt. Im Kopf der Tabelle bedeutet B Natriumbromat, S Natriumsulfit, Ums. Umsetzung zu Polyacrylamid. Die Brookfield-Viskositäten
werden bei 6O0C in 0,25%iger wäßriger Lösung bei 6 UpM gemessen und sind in Centipoises
ausgedrückt, und der Prozentsatz an Natriumbromat ist auf das Gewicht an Acrylamid berechnet.
| Polymerisat Nr. |
Tempe ratur |
Mol verhältnis |
%B | °.'o Ums. |
Brook- field- Visko- |
| 0C | ß:S | sität | |||
| 1 | 0bis7 | 1:1 | 0,03 | . | 5,2 |
| ^Vergleichs- | |||||
| versuch) | |||||
| 2 | 0bis6 | 1:0,8 | 0,03 | 99,2 | 8,2 |
| 3 | 0 | 1:0,3 | 0,03 | 99 | 17,6 |
| 4 | 1 bis 10 | 1:0,2 | 0,03 | 99 | 19,1 |
| 5 | 0bis8 | 1:0,5 | 0,02 | 99 | 12,9 |
| 6 | 0bis5 | 1:0,3 | 0,02 | 97,6 | 27,8 |
Die Grundviskositäten der Polymerisate Nr. 2 und 6 wurden in einem Kapillarviskosimeter gemessen und
betrugen 12 bzw. 18. Polymerisat Nr. 6 hatte bei verschiedenen Konzentrationen in Wasser bei 60° C
folgende Viskositäten:
| Konzentration, °/o | Viskosität, cP |
| 0,10 | 4,5 |
| 0,15 | 9,0 |
| 0,175 | 12,0 |
| 0,20 | 15,0 |
| 0,25 | 27,6 |
Polyacrylamide mit Grundviskositäten von wenigstens 12 dl/g werden unter Temperaturen von 200C
erhalten; die bevorzugten Polymerisate mit Grundviskositäten von etwa 18 bis 26 gewinnt man bei 100C
und tieferer Temperatur. Bei gleichen anderen Bedingungen wächst das Polyacrylamidmolekulargewicht
mit steigendem Molverhältnis Bromat zu Sulfit und auch mit sinkenden Gewichtsverhältnissen Bromat zu
monomeren! Acrylamid im Bereich katalytischer Mengen von 0,02 bis etwa 0,1%· Die neuen Polyacrylamide
der Erfindung mit Grundviskositäten von etwa 18 bis 26 werden mit Bromat-Sulfit-Mischungen
erhalten, die 0,1 bis 0,5 Mol Sulfit pro Mol Bromat enthalten, während Polyacrylamide mit Grundviskositäten
von 12 bis 17 bei höheren Sulfitanteilen bis Die Vorteile der nach dem Verfahren der Erfindung
hergestellten Polyacrylamide beim Absitzen von Material gehen aus folgenden Werten hervcr.
Ein kanadisches Uranerz wurde gemahlen, mit Schwefelsäure ausgelaugt und mittels Gegenstromdekantierung
gewaschen.- Die Beschickung zu dem Waschsystem enthielt etwa 25% Festkörper, und der
pH-Wert lag bei 1,8 bis 2,0. Getrennte 1000-ml-Proben
dieser Beschickung wurden in Meßzylindern mit Polyacrylamiden mit grundmolaren Viskositäten von 5,8
bis 22,0 als Auflockmittel versetzt. Die zugegebene Polyacrylamidmenge schwankte von 13,5 bis 36 g pro
Tonne Erz. Man ließ die Suspensionen absitzen, und
folgende Volumina abgesetzte Festkörper wurden in Abständen von 0,5 Minuten gemessen:
Zeit in Minuten
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
Suspendierte Festkörper (TpM) in der
überstehenden Flüssigkeit
überstehenden Flüssigkeit
Volumen (ml) abgesetzte Festkörper AjB
(Vergleichsversuche)
1000 930 840 775 705 645 595 550 515
206
1000 880 750 620 550 500 465 440 420
72
| C | D |
| 1000 | 1000 |
| 880 | 850 |
| 760 | 710 |
| 640 | 590 |
| 550 | 515 |
| 490 | 470 |
| 455 | 440 |
| 435 | 420 |
| 415 | 400 |
| 51 | 43 |
Hinzugefügte Ausflockmittel
A. 18 g/t Polyacrylamid, Grundviskosität
B. 36 g/t Polyacrylamid,
C. 18 g/t Polyacrylamid,
D. 13,5 g/t Polyacrylamid,
1000 840 ίο 670 560 490 450
430 410 395
33
E. 13,5 g/t Polyacrylamid,
Grundviskosität Grundviskosität Grundviskosität Grundviskosität
5,8
5,8 a5 13,0 18,0 22,0 Die Überlegenheit der Polyacrylamide mit hoher
Grundviskosität ist offensichtlich. Das Polyacrylamid der Versuche A und B ist ein übliches Ausfiockmittel,
wie es im Handel verwendet wird. Das Polymerisat mit hoher Grundviskosität der Versuche C, D und E
ist dadurch überlegen, daß kleinere Mengen bessere Absetzgeschwindigkeiten und bessere Klärung in den
über den abgesetzten Festkörpern stehenden Flüssigkeiten ergaben.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von Polyacrylamiden durch Polymerisation wäßriger Lösungen von Acrylamid, gegebenenfalls zusammen mit Acrylsäure, in Gegenwart von Katalysatormischungen, die aus 0,02 bis 0,1 Gewichtsprozent eines wasserlöslichen Bromats, bezogen auf die Menge an eingesetzten Monomeren, und wasserlöslichem Sulfit bestehen, bei Temperaturen unter 20° C, dadurch gekennzeichnet, daß die Katalysatormischung 0,1 bis 0,8 Mol Sulfit pro Mol Bromat enthält.In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschrift Nr. 2 560 694.409 510/596 2.64 © Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|
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