DE1162550B - Verfahren und Anlage zur Herstellung von gepressten Platten, wie Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten od. dgl. - Google Patents
Verfahren und Anlage zur Herstellung von gepressten Platten, wie Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten od. dgl.Info
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- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/20—Moulding or pressing characterised by using platen-presses
- B27N3/22—Charging or discharging
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Internat. Kl.: B 29 j
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Deutsche Kl.: 39 a7 - 5/04
S 70222 Ic/ 39 a7
5. September 1960
6. Februar 1964
Zur Herstellung von gepreßten Platten, wie Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten od. dgl., ist
vorgeschlagen worden, das vorgeformte, zu pressende Gut mit Hilfe von sogenannten Tabletts oder
Beschickblechen an einer Seite in eine Etagenpresse einzuführen, wobei die Tabletts unter Abstreifen des
vorgeformten Gutes zurückgezogen werden, so daß nur das vorgeformte Gut in der Etagenpresse verbleibt
und die Tabletts der erneuten Beschickung mit vorgeformtem Gut zugeführt werden können. Die
fertiggepreßten Platten werden dabei an der der Einführseite gegenüberliegenden Seite aus der Etagenpresse
ausgestoßen. Um gleichzeitig alle Etagen der Etagenpresse zu beschicken und zu entleeren, sind
der Etagenpresse einereits ein heb- und senkbares Etagenbeschickgestell oder Hubkorb, andererseits
ein Etagenentleergestell zugeordnet. Dem Etagenbeschickgestell werden die Tabletts mit dem vorgeformten
Gut einzeln zugeführt, vom Etagenentleergestell werden die fertiggepreßten Platten der
weiteren Verarbeitung zugeleitet. Im ganzen ist wegen der Anordnung eines Etagenbeschickgestells vor der
Etagenpresse und eines Etagenentleergestells hinter der Etagenpresse der technische Aufwand erheblich.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diesen Aufwand zu mindern.
Die Erfindung bezieht sich daher auf ein Verfahren und eine Anlage zur Herstellung von gepreßten
Platten, wie Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten od. dgl., wobei Tabletts mit vorgeformtem
Gut über ein Etagenbeschickgestell in eine Etagenpresse eingeführt und unter Abstreifen des vorgeformten
Gutes zurückgezogen werden. Sie besteht darin, daß die Tabletts aus dem Etagenbeschickgestell
jeweils oberhalb der in den Pressenetagen befindlichen, fertiggepreßten Platten in die Etagen der
Etagenpresse eingeführt und die fertiggepreßten Platten mit dem Zurückziehen des Tabletts in der
gleichen Richtung wie diese aus der Etagenpresse herausgezogen sowie dabei auf die jeweils darunter
befindlichen zurückgehenden Tabletts aufgelegt und mit diesen in das Etagenbeschickgestell wieder eingeführt
werden. Das Etagenbeschickgestell übernimmt so zugleich die Funktion eines Entleergestells und
wird daher im folgenden als Etagenbeschick- und Entleergestell bezeichnet. Nach einer bevorzugten
Ausführungsform werden die fertiggepreßten Platten mit Hilfe der Tabletts, z. B. mittels an diesen angebrachter,
die fertiggepreßten Platten hintergreifender Mitnehmer, aus der Etagenpresse herausgezogen.
Offenbar ist bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ein zusätzliches Tablett für die unterste Platte erfor-Verfahren
und Anlage zur Herstellung von
gepreßten Platten, wie Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten od. dgl.
gepreßten Platten, wie Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten od. dgl.
Anmelder:
Eugen Siempelkamp,
Krefeld, Hohenzollernstr. 69
Eugen Siempelkamp,
Krefeld, Hohenzollernstr. 69
Als Erfinder benannt:
Eugen Siempelkamp, Krefeld
Eugen Siempelkamp, Krefeld
derlich, das an der Beschickung der Etagenpresse nicht teilnimmt.
Im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens läßt sich das Entladen der mit den fertiggepreßten
Platten beladenen Tabletts auf besonders einfache Weise verwirklichen, und zwar dadurch, daß die mit
den fertiggepreßten Platten beladenen Tabletts aus dem Etagenbeschick- und Entleergestell einzeln über
eine Entladevorrichtung abgezogen und in der Entladevorrichtung die fertiggepreßten Platten, z. B.
mittels Abstreifers, von den Tabletts abgenommen werden. Zweckmäßig fallen die fertiggepreßten Platten
in der Entladevorrichtung nacheinander auf einen Aufnahmewagen, mit dem sie der weiteren Verarbeitung
zugeführt werden können. Die Einführung der mit vorgeformtem Guti beschickten Tabletts in das Etagenbeschick-
und Entleergestell kann auf verschiedene Weise erfolgen; ein Vorschlag der Erfindung hierzu
ist dadurch gekennzeichnet, daß die mit vorgeformtem Gut beschickten Tabletts durch die Entladevorrichtung
hindurch in das Etagenbeschick- und Entleergestell eingeführt werden. Dabei besteht die
den Arbeitsrhythmus raffende Möglichkeit darin, daß gleichzeitig mit der unter Absenken des Etagenbeschick-
und Entleergestells etagenweise durchgeführten Entleerung des letzteren und Entladung der
Tabletts von den fertiggepreßten Platten das Etagenbeschick- und Entleergestell mit mit vorgeformtem
Gut beschickten Tabletts wieder gefüllt wird. — Im übrigen wird man im allgemeinen das erfindungsgemäße
Verfahren so führen, daß in an sich bekannter Weise aus dem Etagenbeschick- und Entleergestell
alle Tabletts gleichzeitig in die Etagenpresse eingeführt und wieder zurückgezogen werden.
409 507/405
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß die Anordnung eines
besonderen Etagenentleergestells oder Hubkorbs für die Entleerung nicht mehr erforderlich ist, da das
Etagenbeschickgestell die Funktion des Entleergestells mit übernimmt, ohne daß der Arbeitsrhythmus
gehemmt wird. Im Ergebnis erreicht die Erfindung so nicht nur eine Minderung des technischen Aufwandes
bei der Herstellung von gepreßten Platten, sondern auch eine beachtliche Minderung des Raumbedarfs
der Anlagen für die Herstellung der Platten.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden an Hand von eine beispielhafte Anlage zur Durchführung
des erfindungsgemäßen Verfahrens darstellenden Zeichnungen ausführlicher erläutert, es zeigt
schematisch
Fig. 1 die Seitenansicht einer Anlage zur Durchführung
des erfindungsgemäßen Verfahrens,
F i g. 2 eine Aufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1,
F i g. 3 eine Aufsicht auf den Gegenstand nach F i g. 1 in anderer Funktionsstellung,
F i g. 4 die Frontansicht des Etagenbeschick- und Entleergestells aus dem Gegenstand nach Fig. 1, die
darunter befindlichen Tabletts aufgelegt werden (vgl. Fig. 5 bis 7). Mit diesen gelangen sie so wieder in
das Etagenbeschick- und Entleergestell 3. Das vorgeformte Gut 6 wird dabei durch die Abstreifer la,
die den einzelnen Pressenetagen zugeordnet sind, in der Pressel festgehalten. Offensichtlich ist zur Aufnahme
der fertiggepreßten Platte 8 aus der untersten Etage der Etagenpresse ein zusätzliches Tablett erforderlich,
das an dem Vorgang der Einführung des
ίο vorgeformten Gutes 6 in die Etagenpresse 1 nicht
teilnimmt. Das Ein- und Ausfahren der Tabletts 5 erfolgt in an sich bekannter und daher hier nicht
ausführlicher beschriebener Weise mit HiMe des z. B. hydraulisch bewegten Fahrarmes 9, mit dem die
Tabletts 5 in beliebiger Weise kuppelbar und entkuppelbar sind. Das Kuppeln und Entkuppeln kann
dabei von der Heb- und Senkbewegung des Etagenbeschick- und Entleergestells 3 abgeleitet oder durch
diese bewirkt sein.
so Die Entladevorrichtung 4 vor dem Etagenbeschick-
und Entleergestell 3 (vgl. Fig. 9) dient zur Entladung der mit den fertiggepreßten Platten 8 beim Zurückziehen
aus der Etagenpresse beladenen Tabletts 5, und zwar werden mit dem etagenweisen Absenken
F i g. 5, 6, 7 in gegenüber der F i g. 1 vergrößerter 35 des Etagenbeschick- und Entleergestells mittels end-
Darstellung und im Ausschnitt die Etagenpresse mit dem Etagenbeschick- und Entleergestell in verschiedenen
Funktionsstellungen und
F i g. 8 im Maßstab der F i g. 5, 6, 7 die Frontansicht eines Ausschnittes der Etagenpresse,
F i g. 9 in gegenüber der F i g. 1 vergrößerter Darstellung Etagenbeschick- und Entleergestell mit Entladevorrichtung.
Die in den Zeichnungen dargestellte Anlage zur Herstellung von gepreßten Platten, wie Spanplatten,
Faserplatten, Sperrholzplatten od. dgl., ist im Ausführungsbeispiel frontal vor einer Wand W aufgestellt
und besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus
loser, angetriebener Ketten 10 od. dgl. die Tabletts aus dem Etagenbeschick- und Entleergestell herausgezogen,
um z.B. der Vorformstation wieder zugeführt zu werden, und dabei die fertiggepreßten Platten
8 an den Abstreifernil festgehalten. Sie fallen auf den Aufnahmewagen 12, mit dem oder von dem
sie einzeln oder gestapelt der weiteren Verarbeitung zugeführt werden. Die Vorformstation kann bei besonders
raumsparender Anordnung in Einschubbzw. Auszugsrichtung der Tabletts 5 vor dem Etagenbeschick-
und Entleergestell 3 Hegen. Gleichzeitig mit dem Ausziehen und Entladen der Tabletts 5 mit den
fertiggepreßten Platten 8 kann die Einführung von mit vorgeformtem, zu pressendem Gut 6 beschickten
der Etagenpresse 1 mit Hubvorrichtung 2, dem heb-
und senkbaren Etagenbeschickgestell 3 mit Hubvor- 40 Tabletts 5 in das Etagenbeschick- und Entleergestell 3
richtung 15 und der Entladevorrichtung 4. Das erfolgen, wozu diese Tabletts 5 mit ihrem Gut 6 von
Etagenbeschickgestell 3 nimmt bei der Beschickung dem Fördergang 7 durch die Entladevorrichtung 4
die Tabletts oder Beschickbleche 5 mit dem darauf hindurch in das Gestell 3 eingeführt werden,
befindlichen vorgeformten Gut 6 auf. Die Vorformung Um die Tabletts 5 über den fertiggepreßten Plat-
befindlichen vorgeformten Gut 6 auf. Die Vorformung Um die Tabletts 5 über den fertiggepreßten Plat-
erfolgt in einer (nicht gezeichneten) Vorformstation, 45 ten 8 in die Etagenpresse 1 einzuführen und abzusenken,
sind nach dem Ausführungsbeispiel an der Etagenpresse Führungsschienen 13 vorgesehen, so
daß die Mitnehmerleisten 5 α der Tabletts 5 sich erst am Ende der Einschubbewegung hinter den fertig-
Furniere beleimt und zusammengelegt werden. Von 50 gepreßten Platten 8 auf die Pressenplatten a, b, c. ..
der Vorformstation führt der Fördergang7, z.B. aufsetzen. Das Etagenbeschick- und Entleergestell3
bei der Herstellung von Span- oder Faserplatten z. B. in einer Aufstreustation, bei der Herstellung
von Sperrholzplatten z. B. in einer Zusammenleg- oder Stapelstation, in der die einzelnen
Rollgang oder Förderband, die Tabletts 5 mit dem vorgeformten Gut 6 zum Etagenbeschickgestell 3. Die
Tabletts 5 sind als Auszäehvorrichtungen für die
besitzt für die Aufnahme der Tabletts 5 in den einzelnen Etagen seitliche Laufrollen 14, so daß die
fertiggepreßten Platten 8 beim Zurückziehen der Tafertiggepreßten Platten 8 ausgebildet und eingerichtet, 55 bletts 5 leicht auf die jeweils darunter befindlichen
Tabletts auflaufen können (Fig. 8).
Der Arbeitsrhythmus der beschriebenen Anlage ergibt sich bereits aus der Zeichnungserläuterung und
bedarf daher keiner besonderen ausführlicheren Beschreibung.
d.h., wie noch beschrieben wird, entsprechend geführt und betätigt. Das Etagenbeschickgestell 3 dient
so zugleich als Entleergestell, wobei im einzelnen die Tabletts 5 mit dem Gut 6 aus dem Etagenbesohick-
und Entleergestell 3 jeweils oberhalb der in den Pressenetagen befindlichen fertiggepreßten Platten 8
in die Presse eingeführt werden. Beim Zurückziehen der Tabletts 5 fassen diese mit ihren im Bereich des
vorderen Randes auf ihrer Unterseite angebrachten Mitnehmern5α, z.B. eine Mitnehmerleiste, hinter
die fertiggepreßten Platten 8, so daß diese in der gleichen Richtung wie die Tabletts 5 aus der Etagenpresse
1 herausgezogen sowie dabei auf die jeweils
Claims (12)
1. Verfahren zur Herstellung von gepreßten Platten, wie Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten
od. dgl., wobei Tabletts mit vorgeformtem Gut über ein Etagenbeschickgestell in eine Etagenpresse
eingeführt und unter Abstreifen des vorgeformten Gutes zurückgezogen werden, dadurch
gekennzeichnet, daß die Tabletts (5) aus
dem Etagenbeschickgestell (3) jeweils oberhalb der in den Pressenetagen befindlichen, fertiggepreßten
Platten (8) in die Etagen der Etagenpresse (1) eingeführt und die fertiggepreßten
Platten (8) mit dem Zurückziehen der Tabletts in der gleichen Richtung wie diese aus der Etagenpresse
herausgezogen sowie dabei auf die jeweils darunter befindlichen zurückgehenden Tabletts
aufgelegt und mit diesen in das Etagenbeschickgestell wieder eingeführt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die fertiggepreßten Platten (8)
mit Hilfe der Tabletts (5), z. B. mittels an diesen angebrachter, die fertiggepreßten Platten hintergreifender
Mitnehmer (5 a), aus der Etagenpresse (1) herausgezogen werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die mit den fertiggepreßten
Platten (8) beladenen Tabletts (5) aus dem ao Etagenbeschick- und Entleergestell (3) einzeln
über eine Entladevorrichtung (4) abgezogen und in der Entladevorrichtung die fertiggepreßten
Platten (8), z. B. mittels Abstreifer (11), von den Tabletts abgenommen werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die fertiggepreßten Platten
(8) in der Entladevorrichtung (4) nacheinander auf einen unter der Entladevorrichtung angeordneten
Aufnahmewagen (12) abgeworfen werden.
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die mit vorgeformtem Gut
(6) beschickten Tabletts (5) durch die Entladevorrichtung (4) hindurch in das Etagenbeschick-
und Entleergestell (3) eingeführt werden.
6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß gleichzeitig mit der unter
Absenken des Etagenbeschick-und Entleergestells (3) etagenweise durchgeführten Entleerung des
letzteren und Entladung der Tabletts (5) von den fertiggepreßten Platten (8) das Etagenbeschick-
und Entleergestell mit mit vorgeformtem Gut (6) beschickten Tabletts wieder gefüllt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise
aus dem Etagenbeschick- und Entleergestell (3) alle Tabletts (5) gleichzeitig in die Etagenpresse
(1) eingeführt und wieder zurückgezogen werden.
8. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 7, bestehend aus Etagenpresse
und Etagenbeschickgestell zur Aufnahme von auf Tabletts befindlichem, vorgeformten Gut,
dadurch gekennzeichnet, daß die Tabletts (5) als Ausziehvorrichtungen für die fertiggepreßten
Platten (8) ausgebildet sowie eingerichtet (geführt und betätigt) sind und das Etagenbeschickgestell
(3) zugleich als Entleergestell dient.
9. Anlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Etagenbeschick- und Entleergestell
(3) eine Entladevorrichtung (4) für die mit fertiggepreßten Platten (8) beladenen Tabletts
(5) und unter dieser Entladevorrichtung ein Aufnahmewagen (12) angeordnet ist.
10. Anlage nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Tabletts (5) im Bereich
des vorderen Randes auf ihrer Unterseite Mitnehmer (5 a) aufweisen und den Etagen der
Etagenpresse (1) Abstreifer (la) zugeordnet sind.
11. Anlage nach Anspruch 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an dear Etagenpresse (1)
Führungsschienen (13) für die Tabletts (5) vorgesehen und diese zwischen Etagenpresse und
Etagenbeschick- und Entleergestell (3) über einen an sich bekannten Fahrarm (9) bewegbar sind.
12. Anlage nach Anspruch 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Etagenbeschick- und
Entleergestell (3) seitliche Laufrollen (14) für die Tabletts (5) aufweist.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
409 507/405 1.64 ® Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES70222A DE1162550B (de) | 1960-09-05 | 1960-09-05 | Verfahren und Anlage zur Herstellung von gepressten Platten, wie Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten od. dgl. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES70222A DE1162550B (de) | 1960-09-05 | 1960-09-05 | Verfahren und Anlage zur Herstellung von gepressten Platten, wie Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten od. dgl. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1162550B true DE1162550B (de) | 1964-02-06 |
Family
ID=7501553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES70222A Pending DE1162550B (de) | 1960-09-05 | 1960-09-05 | Verfahren und Anlage zur Herstellung von gepressten Platten, wie Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten od. dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1162550B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3542629A (en) * | 1967-04-11 | 1970-11-24 | Schenck Gmbh Carl | Method and apparatus for producing and transporting single- and multilayer chipboards |
USRE30759E (en) | 1967-04-11 | 1981-10-06 | Carl Schenck Ag | Method and apparatus for producing and transporting single and multilayer chipboards |
EP0343564A2 (de) * | 1988-05-24 | 1989-11-29 | Simimpianti S.R.L. | Vorrichtung zum Beschicken bzw. zum Entladen einer Heizplattenpresse |
-
1960
- 1960-09-05 DE DES70222A patent/DE1162550B/de active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0343564A2 (de) * | 1988-05-24 | 1989-11-29 | Simimpianti S.R.L. | Vorrichtung zum Beschicken bzw. zum Entladen einer Heizplattenpresse |
EP0343564A3 (de) * | 1988-05-24 | 1991-07-17 | Simimpianti S.R.L. | Vorrichtung zum Beschicken bzw. zum Entladen einer Heizplattenpresse |
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