DE1161501B - Maschine zum Andruecken von Schuhschaeften auf Brandsohlen - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND Internat. Kl.: A43d

DEUTSCHES

PATENTAMT Deutsche Kl.: 71c-21/12

AUSLEGESCHRIFT

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:

13. November 1959
16. Januar 1964

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum mechanischen Andrücken von Schuhschäften auf Brandsohlen auf dem Leisten, mit einem Auflager aus elastischem Werkstoff zum Halten der aufgeleisteten Schäfte, das zur Aufnahme der Leisten eine Ausnehmung aufweist, von einem starren Gehäuse umschlossen sowie an die aufgeleisteten Schäfte durch Druckluft andrückbar ist, und mit zur Mitte bewegbaren Teilen zum Umlegen der über die Brandsohle überstehenden Schaftlippe.

Es sind bereits Maschinen der erwähnten Art bekannt, bei denen das Auflager durch verschiebbare Platten einen Elektrodenhalter fest an den oberen Teil des Schuhes preßt. Ferner sind weitere Platten vorgesehen, die einen Druck von oben ausüben. Infolge Fehlens eines gleichzeitig zur Mitte des Schuhes gerichteten Zuges auf die überstehende Schaftlippe können sich jedoch Falten bilden.

Aufgabe" der Erfindung ist die Schaffung einer Maschine, welche auf die überstehende Schaftlippe gleichzeitig eine senkrecht zur Brandsohle hin gerichtete Anpressung sowie einen nach der Sohlenmitte hin gerichteten Zug ausübt. Bei pneumatisch ausgeführten Auflagern ergibt sich hierbei die Schwierigkeit, die zur Mitte geführten und gleichzeitig einen erheblichen Druck von oben ausübenden Umlegeteile derart zur Mitte zusammenführen, daß tatsächlich ein zunächst von außen zur Mitte gerichteter Zug entsteht. Dabei müssen die Umlegeteile außerhalb des Schuhes ansetzen, weil die Lippe sonst nicht gleichmäßig umgelegt wird. Bei Zuführung der Umlegeteile von oben besteht die Gefahr, daß das elastische Auflager zusammengedrückt wird und am Ende der Brandsohle für die zur Mitte zusammengeführten Umlegeteile eine Stufe entsteht, welche die gleichmäßige Bearbeitung verhindert.

Es ist zwar bei Maschinen ohne pneumatische Einspannung des Schuhes bekannt, als Umlegeteile zur Sohlenmitte bewegliche elastische Finger während des Arbeitsgangs vorzuschieben. Abgesehen davon, daß der allein durch die Elastizität der Finger hervorgerufene Druck von oben völüg unzureichend ist, überdecken auch die Finger selbst die umgelegte Schaftlippe, so daß das zusätzliche Aufbringen eines Heizelementes ohne vorheriges Zurückziehen der Finger nicht möglich ist.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist dementsprechend die Schaffung einer Maschine, welche trotz von oben auf die Schaftlippe einwirkenden Druckes sowie seitlich nach innen wirkenden Zuges die zusätzliche Aufbringung eines Heizelementes in Einspannstellung ermöglicht.

Maschine zum Andrücken von Schuhschäften
auf Brandsohlen

Anmelder:

Victor Achille Louis Coppola-Bianchi, Paris

Vertreter:

Dr.-Ing. W. Abkz, Patentanwalt,

München 27, Pienzenauer Str. 28

Als Erfinder benannt:

Victor Achille Louis Coppola-Bianchi, Paris

Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 13. November 1958
(Nr. 779 054)

Schließlich sind noch Maschinen ohne pneumatische Einspannung des Schuhes bekannt, bei denen die Schaftlippe durch zwei Segmentplatten umgelegt wird, welche von zwei Seiten her über einen Randbereich eines Schuhabsatzes geschwenkt werden können. Erst nach dem Einschwenken der Segmentplatten wird der Schuhabsatz nebst der umgelegten Schaftlippe gegen die Platten gedrückt. Die Segmentplatten weisen Löcher zum Eintreiben von Befestigungszwecken auf. Bei derartigen Maschinen wird im Gegensatz zu der vorliegenden Aufgabestellung auf die Schaftlippe während des Umlegens weder ein zur Sohlenmitte hin gerichteter Zug noch eine gleichzeitig wirkende Anpressung ausgeübt. Dies kann wiederum zu einer Faltenbildung führen.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabestellung wird dadurch gelöst, daß das Gehäuse oben mehrere durch eine Platte gleitbar gelagerte, mit dem Auflager durch Stifte verbundene Segmente aufweist und daß auf letztere die Umlegeteile unter Andruck von oben aufsetzbar, von den Segmenten über die Schaftlippe zur Mitte führbar und am Ende ihres Hubes im wesentlichen normal zur Brandsohle andrückbar sind, wobei zum Niederpressen der Schaftlippe außerhalb der zur Mitte geführten Umlegeteile ein Ring niederführbar-ist.

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Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung in dem Gehäuse 18 ein Hohlraum 25, welcher über sind im Zusammenhang mit der folgenden Be- einen Anschlußnippel 25a an eine Druckluftquelle Schreibung sowie der Zeichnung näher erläutert. Es anschließbar ist. Durch die Hufeisenform des Aufzeigt lagers 20 entsteht ein Aufnahmeraum 21, dessen

F i g. 1 den hinteren Abschnitt eines aufgeleisteten 5 Form dem in die Maschine einsetzbaren Schuhteil,

Schuhschaftes, dessen Lippe eine Brandsohle umgibt, im vorliegenden Fall dem Absatzteil, entspricht,

in schaubildlicher Darstellung, Auf der nach oben ragenden Fläche des Auflagers

Fig. 2 den Schuhschaft von Fig. 1 nach dem 20 ist eine Reihe von Segmenten 23 (Fig. 5a) an-

Umlegen der Schaftlippe, geordnet, welche mit diesem durch in entsprechende

Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel einer Maschine io Sackbohrungen des Auflagers 20 eingreifende Stifte

nach der Erfindung, teilweise im Schnitt bzw. in auf- 24 verbunden sind. Die Segmente 23 sind in ihren

gebrochener Darstellung, Außenabschnitten auf der oberen Fläche des Ge-

F i g. 4 die Maschine von F i g. 3 in Vorderansicht, häuses 18 durch eine auf diesem befestigte übergrei-

teilweise im Schnitt in aufgebrochener Darstellung, fende Platte 18 a in Radialrichtung gleitend gelagert

Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V von 15 und gleichzeitig festgehalten.

Fig. 3, Der Leisten 1 ist mittels einer in eine Bohrung 27'

Fig. 5a einen Schnitt längs der Linie Va-Va von ragenden Spindel 26 auf dem Maschinengestell fest-

F i g. 3, gehalten und an seinem Ende durch ein Auflage-

F i g. 6 eine abgeänderte Ausführungsform eines kissen 28 abgestützt.

in einer erfindungsgemäß ausgebildeten Maschine 20

verwendeten Umlegeteils. Arbeitsweise der Maschine

Auf einem Leisten 1 ist ein Schuhschaft 2 angeordnet, dessen Lippe 3 eine auf dem Leisten 1 an- Bei in Grundstellung befindlicher Maschine gemäß geordnete Brandsohle 4 überragt und auf dieser beim F i g. 3 wird der Leisten 1 nebst Brandsohle 4 sowie Herstellungsverfahren festgeklebt werden soll. Dies 25 aufzuklebendem Schaft 2 auf die Spindel 26 gesetzt, geschieht bei dem in Fig. 3 bis 5a dargestellten wobei das untere Ende der Führungsstange 9a die Ausführungsbeispiel mit Hilfe von fingerartigen Um- Brandsohle bzw. einen durch diese geführten Anlegeteilen 5. schlag la des Leistens (Fig. 4) berührt. Danach

Bei der in Fig. 3 und 4 dargestellten Maschine ist wird in den Raum 25 Druckluft eingeleitet und das jeder der Finger 5 an seinem oberen Ende an einem 3° Auflager 20 fest gegen den Schaft 2 gedrückt. Schließauf und ab bewegbaren Halter 7 längs dessen Kreis- lieh wird die Leitung 17 mit der Außenluft verbunumfanges angelenkt. Der Halter 7 ist mit einge- den, während durch die Leitung 16 in den Zylinder schraubten Gewindebolzen 8 versehen, deren oberes 10 Druckluft eingeführt wird. Der Kolben bewegt Ende in einem zu dem Maschinengestell gehörigen sich hierauf zusammen mit dem Rohr 14 nach unten, Kopf 9 hängt. Die wirksame Länge der Gewinde- 35 wobei der Halter 7 durch -die Feder 7a gegen den bolzen 8 ist durch Muttern 8 a an dem Kopf 9 ver- Absatz 15 a des Ringes 15 gedrückt wird,
stellbar. Durch den Halter 7 läuft eine Führungs- Wenn die Enden der Finger 5 auf den Segmenten stange 9 a, deren oberes Ende mit Gewinde versehen 23 zur Anlage kommen, werden diese bei weiterer und in den Kopf 9 eingeschraubt ist. Die Führungs- Abwärtsbewegung des Kolbens 13 bzw. des Ringes stange 9 a weist in ihrem mittleren Teil eine Schulter 40 15 nach innen gegen die Wirkung der Feder 7 a zu- 9 b auf, welche eine Feder 7 a gegen die obere Stirn- sammengedrückt, wobei sich die Nasen 27 von dem fläche des Halters 7 preßt. Absatz 15 a abheben. Durch dieses Schwenken der

An einer Stütze 11 des Maschinengestells ist ein Finger 5 wird die Lippe 3 auf die mit Klebstoff beZylinder 10 befestigt, in welchem ein Kolben 13 ge- strichene Brandsohle 4 umgelegt und so lange gehalführt ist. Durch den mittleren Bereich des Kolbens 13 45 ten, wie sich der Kolben 13 in seiner unteren Stel-Iäuft ein an diesem befestigtes Rohr 14, welches den lung gemäß F i g. 4 befindet. Der Ring 15 umgibt in Halter 7, die Gewindebolzen 8 sowie die Führungs- der Stellung gemäß F i g. 4 das Ende der Finger 5 stange 9 a umgibt und in seinem oberen Teil in dem und preßt sich mit seiner Stirnfläche ebenfalls gegen Kopf 9 längsverschiebbar geführt ist. Das untere die umgelegte Lippe 3 des Schaftes. Zum Beschleuni-Ende des Rohres 14 ist in der unteren Stirnfläche 50 gen des Arbeitsvorgangs kann die Stirnfläche des des Zylinders 10 geführt. An beiden Enden sind mit Ringes 15 beheizt sein.

dem Zylinder 10 Luftleitungen 16 bzw. 17 verbun- Nach erfolgtem Erhärten des Klebstoffs wird die den. Auf die untere Stirnfläche des Rohres 14 ist ein Leitung 16 mit der Außenluft verbunden, während Ring 15 mit einem nach innen ragenden Absatz 15a der Leitung 17 Druckluft zugeführt wird. Der Kolgeschraubt, gegen welchen in Ruhestellung der Ma- 55 ben 17 wird angehoben und nimmt den Ring 15 nach schine eine an jedem Finger 5 vorgesehene Nase 27 oben mit. Hierbei kommt die Nase 27 wieder in anschlägt; hierbei wird der Finger 5 nach außen Eingriff mit dem Absatz 15 a, wobei die Finger 5 leicht verschwenkt. nach außen verschwenkt werden. Schließlich wird aus

Auf einem im unteren Teil der Maschine vor- der Kammer 25 Druckluft abgelassen, und der Leigesehenen Tisch 12 ist ein oben offenes hufeisenför- 60 sten kann aus der Maschine herausgenommen miges Gehäuse 18 vorgesehen, welches eine Boden- werden.

platte 19 aufweist. In das Gehäuse 18 ist ein Auf- Bei der in F i g. 6 dargestellten Ausführungsform

lager 20 aus elastischem Werkstoff, beispielsweise der Erfindung sind zum Festhalten der Lippe 3 eine

Gummi, eingesetzt, welches an seinem unteren Teil Zange mit Hebeln 35, 36 sowie verzahnten Backen

einen auf der Platte 19 aufliegenden Ansatz 20 sowie 65 35 a, 36 a vorgesehen. Gegen die Kraft einer Feder

seitliche Wangen 22 aufweist. Durch an der Stirn- 40, welche die Backen 35 a, 36 a im Sinne des öff-

seite des Gehäuses aufgeschraubte Platten 22 a ist nens um einen Drehzapfen 37 zu verschwenken

das Auflager festgehalten. Auf diese Weise entsteht sucht, stehen die Hebelarme 35, 36 der Zange unter

der Einwirkung einer Luftkammer 38, welche mit einem Anschlußschlauch 39 verbunden ist.

Wirkungsweise der Vorrichtung

Zu Beginn des Arbeitsvorgangs befindet sich der Kolben 13 (s. F i g. 3) in seiner oberen Stellung, und die Luftkammer 38 steht mit der Außenluft in Verbindung. Die Lippe 3 ist zwischen die Backen 35 α, α eingesetzt. Hierauf wird in die Luftkammer 38 Druckluft eingeleitet, und die Backen 35a, 36a werden geschlossen. Der mit den Hebeln 35 und 36 verbundene Kolben wird durch Druckluft nach unten abgesenkt, wobei die Lippe 3 auf die Brandsohle 4 aufgelegt und auf dieser festgehalten wird. Danach wird ein dem Ring 15 des vorigen Ausführungsbeispiels entsprechender Ring 41 auf die Lippe 3 aufgepreßt, wobei letztere mit der Brandsohle verklebt wird. Der aufgeleistete Schuh wird entsprechend in umgekehrter Reihenfolge freigegeben.

Claims (6)

20 Patentansprüche:

1. Maschine zum mechanischen Andrücken von Schuhschäften auf Brandsohlen auf dem Leisten, mit einem Auflager aus elastischem Werkstoff zum Halten der aufgeleisteten Schäfte, das zur Aufnahme der Leisten eine Ausnehmung aufweist, von einem starren Gehäuse umschlossen sowie an die aufgeleisteten Schäfte durch Druckluft andrückbar ist, und mit zur Mitte bewegbaren Teilen zum Umlegen der über die Brandsohle überstehenden Schaftlippe, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (18) oben mehrere durch eine Platte (18 a) gleitbar gelagerte,-mit dem Auflager (20) durch Stifte (24) verbundene Segmente (23) aufweist und daß auf letztere die Umlegeteile (5) unter Andruck von oben aufsetzbar, von den Segmenten (23) über die Schaftlippe (3) zur Mitte führbar und am Ende ihres Hubes im wesentlichen normal zur Brandsohle (4) andrückbar sind, wobei zum Niederpressen der Schaftlippe (3) außerhalb der zur Mitte geführten Umlegeteile (S) ein Ring (15; 41) niederführbar ist (F i g. 1 bis 5).

2. Maschine nach Anspruch 1, bei welcher als Umlegeteile Finger gegen die Mittelachse der Brandsohle bewegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Finger (5) mit ihrem oberen Ende an einem der Höhe nach verstellbaren Halter (7) längs eines Kreisumfanges angelenkt und von dem — mit einem in einem doppeltwirkenden Zylinder (10) bewegbaren Kolben (13) verbundenen — Ring (15) umgeben sind, der durch den Kolben (13) — zum Bewegen nach unten unter anfänglicher Mitnahme des Fingerhalters (7), zum Aufsetzen der Finger (5) auf die Segmente (23) und Zusammenziehen der Finger (5) unter Druck sowie zum Zusammengedrückthalten der Finger (5) in der unteren Endlage unter Niederpressen der Schaftlippe (3) — beeinflußbar ist (Fig. 1 bis 5).

3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Ring (15) — zum Auseinanderspreizen der Finger (5) in der oberen Endlage — ein mit einer an jedem Finger (5) vorgesehenen Nase (27) zusammenwirkender Absatz (15a) vorgesehen ist (Fig. 3).

4. Maschine nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Fingerhalter (7) durch eine — die Aufwärtsbewegung der Leisten (1) begrenzende — Stange (9 a) durchdrungen ist (Fig. 3).

5. Maschine nach Anspruch 1, welche als Umlegeteile zangenartige Vorrichtungen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß als zangenartige Vorrichtungen Hebel (35 und 36) gegen Federwirkung (40) durch einen aufblasbaren Beutel oder Schlauch (38) schließbar sowie von einem auf die Schaftlippe (3) absenkbaren Ring (41) umgeben sind (Fig. 7).

6. Maschine nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (15; 41) an seiner Unterseite Heizelemente aufweist.

In Betracht gezogen© Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 40 309, 675 293,

712307;

schweizerische Patentschrift Nr. 228 196;
USA.-Patentschriften Nr. 1546 819, 2180234, 255 000, 2 406 738,2 492 413,2 696 622,2 748 403, 875.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

309 779/43 1.64

ι Bundesdruckerei Berlin