DE1158902B - Vorrichtung zum Wenden von Milchkannen und aehnlichen Behaeltern zwecks Entleerung - Google Patents

Vorrichtung zum Wenden von Milchkannen und aehnlichen Behaeltern zwecks Entleerung

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Publication number
DE1158902B
DE1158902B DET21618A DET0021618A DE1158902B DE 1158902 B DE1158902 B DE 1158902B DE T21618 A DET21618 A DE T21618A DE T0021618 A DET0021618 A DE T0021618A DE 1158902 B DE1158902 B DE 1158902B
Authority
DE
Germany
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cans
turning
gear box
milk
emptying
Prior art date
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Pending
Application number
DET21618A
Other languages
English (en)
Inventor
Friedrich Stahlkopf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Otto Tuchenhagen GmbH and Co KG
Original Assignee
Otto Tuchenhagen GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Otto Tuchenhagen GmbH and Co KG filed Critical Otto Tuchenhagen GmbH and Co KG
Priority to DET21618A priority Critical patent/DE1158902B/de
Publication of DE1158902B publication Critical patent/DE1158902B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/23Devices for tilting and emptying of containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0235Containers
    • B65G2201/0252Cans
    • B65G2201/0255Milkcans

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Wenden von Milchkannen und ähnlichen Behältern zwecks Entleerung Das Wenden von Milchkannen z.B. zwecks Entleerung wird heute möglichst maschinell angestrebt.
  • Die Milchkannen werden auf der Rampe der Molkerei z.B. auf ein Förderband gesetzt, das diese zur Annahme transportiert. Hier müssen die Kannen entleert werden, um dann im umgewendeten Zustand z. B. die Kannenwaschmaschine zu passieren. Von hier gelangen die Kannen zur Kannenfüllung und z. B. zur Ausgabe durch ein Förderband zurück. Man strebt also durch den ganzen Betrieb einen absolut flüssigen Ablauf an.
  • Bei diesem Gesamtablauf des Betriebes gibt es einen problematischen Punkt, nämlich das Wenden der Milchkannen zwecks Entleerung. Dieses erfordert naturgemäß Zeit, die bis heute durch besondere Beschleunigung an diesem Punkt aufgeholt wird. Die Kanne muß schnell auf Mitnehmerarme befördert werden, die die Kanne zwecks Entleerung und Wendung anheben. Nach vollendeter Wendung muß die Kanne dann schnell von den Mitnehmerarmen wieder herunter, da diese wieder zurück müssen, um eine neue Kanne aufzunehmen. Bevor heute die Kanne auf Mitnehmerarme geschoben oder gezogen werden kann, muß sie eine Wartestellung so lange einnehmen, bis die Mitnehmerarme ihre Grund stellung eingenommen haben. Erst jetzt ist es möglich, die auf Wartestellung liegende Kanne freizugeben, um sie auf die inzwischen auf die Grundstellung zurückgekommenen Mitnehmerarme zu bringen.
  • Da der Gesamtablauf des Betriebes an keiner Stelle verzögert werden darf, müssen naturgemäß an der Stelle der Wendung der Milchkannen beschleunigte kinematische Bewegungen entstehen, um nämlich die Wartestellung der Milchkanne zeitlich wieder einzuholen. Die Kanne muß also viel schneller als im Gesamttakt auf die Mitnehmerarme gebracht werden, das Wenden der Kanne muß beschleunigt erfolgen, und die Mitnehmerarme müssen beschleunigt zurück.
  • An dieser Stelle des Betriebes kann daher Milchverlust durch die hektische Wendebewegung entstehen und außerdem unliebsame Geräusche und hoher Verschleiß. Bei Kannen mit Bügeln kommt noch hinzu, daß die Kannen von Hand aus vor dem Wenden so ausgerichtet werden müssen, daß der Bügel nicht das Absetzen der gewendeten Kanne behindert.
  • Bekannt ist eine Einrichtung zum kontinuierlichen selbsttätigen Auskippen von Milchkannen oder ähnlichen Behältern, bei welchen der um eine Achse drehbare Kippstuhl vier Aufnahmestellen für die Kannen besitzt, die kreuzförmig zueinander angeordnet sind. Die Kannen werden vom Umfang des Kippstuhles in eine Aufnahmestelle eingeschoben und beim Anheben in einen am äußeren Rand der Aufnahmestelle ansitzenden und zur Mitte des Kippstuhles führenden Trichter entleert. Bei dieser Vorrichtung ist es erforderlich, die Kannen langsam auslaufen zu lassen, da sonst der Kanneninhalt über die Trichterwände strömt und in den äußeren Raum hineinfließt. Außerdem fließt der Kanneninhalt bereits beim Anfang der Kippbewegung aus der vollen, noch fast senkrecht stehenden Kanne an ihrer nicht immer sauberen Außenfläche herunter in den Auffangbehälter, was bei Nahrungsmitteln, z. B. Milch, unbedingt zu vermeiden ist. Ein schnelles Auskippen der Kannen ist in dieser Einrichtung nicht möglich, dadann der Kanneninhalt über die durch die Größe der Einrichtung örtlich begrenzten Trichterwände hinaus in den äußeren Raum strömen würde, während es bei der Einrichtung nach der Erfindung möglich ist, die Kannen so zu entleeren, daß der Kanneninhalt die Kannen außenwand nicht benetzt.
  • Weiterhin ist eine Einrichtung zum selbsttätigen Auskippen von Milchkannen bekannt, bei welcher der um eine Achse drehbare Kippstuhl doppelt-T-förmig ausgebildet ist und dessen Flansche einerseits als Kannenträger, andererseits als Mündungsauflage für die Kannen ausgebildet sind. Diese Einrichtung besitzt eine Milchauffang- und -ablaufrinne, welche unter dem Kannenkippstuhl angeordnet und an der Einlaufseite des Kannenkippstuhles seitlich hochgezogen ist, um den Inhalt der sich auf dem sich rückwärts zur Auffangrinne drehenden Kannenstuhl befindlichen Kannen aufzunehmen. Diese seitlich hochgezogene Auffangrinne gestattet nur eine seitliche Einführung der Kannen, wodurch ein größerer Raumbedarf entsteht. Die Einrichtung nach der Erfindung gestattet es jedoch, den Kannenweg z. B. von der Kannenaufgabe über die Vorrichtung zum Wenden der Kannen zwecks Entleerung zur Kannenwaschmaschine geradlinig zu gestalten. Außerdem ist es bei der Vorrichtung nach der Erfindung möglich, die Milchauffang und -ablaufrinne so kurz zu halten, daß der wirtschaftlich bedingte, zeitlich schnelle Rhythmus des Kannenentleerers nicht durch zu langsames Ablaufen des vorherigen von dem folgenden Kanneninhalt getrennt zu wiegenden Kanneninhaltes gestört wird. Außerdem kann die Kanne erst dann den zum Ausgang der Wendebewegung bestimmten Platz einnehmen, nachdem die zur Kannenwendung bestimmten Elemente ihre Grundstellung eingenommen haben.
  • Die Erfindung bringt nun eine Vorrichtung zum Wenden von Milchkannen oder ähnlichen Behältern zwecks Entleerung, die einen bedeutend langsameren, also ruhigeren Ablauf der Kannenwendung vollzieht und vor allem die manuelle Ausrichtung der Kannen wegen der behindernden Bügel vor dem Umkippen überflüssig macht.
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Wenden von Milchkannen und ähnlichen Behältern, bestehend aus einem C-förmigen Kannenhalter, welcher die Kannen von einer Eingangsebene aufnimmt, um eine horizontale Achse um 1800 wendet und auf eine Ausgangsebene abstellt, und ist dadurch gekennzeichnet, daß der Kannenhalter einen um die horizontale Achse drehbaren Getriebekasten mit zwei in Kannentrag- und Freigabestellung schwenkbaren Bügeln aufweist, deren mittlere Stege den Getriebekasten an zwei beabstandeten Stellen senkrecht zur horizontalen Drehachse durchdringen.
  • Die zu wendende Kanne kann schon dann ihre Wartestellung verlassen, wenn die beiden Bügel auf dem Rückweg sind. Diese sind nämlich seitlich so weit ausgeschwenkt, daß sie die vorrückende Kanne nicht behindern. Bevor nun die Wendung der Kanne erfolgt, schwenken die Bügel von außen her unter die Kanne und befinden sich erst jetzt in Mitnahmebereitschaft.
  • Die oberen Bügelstege stützen die umgewendete Kanne und halten vor der Wendung bereits den Kannenbügel so, daß der Kannenbügel beim Wenden und Aufsetzen der Kanne aus dem Bereich des Kannenauslaufes herausbleibt.
  • In der Zeichnung ist eine Ausführungsform veransohalulicht.
  • Die Kanne 1 mit dem Bügel2 steht auf der Eingangsebene 3. Ein Getriebekasten 4 ist mit seinen Lagerzapfen 5 und 6 schwenkbar gelagert in den Lagern 7 und 8. Aus dem Getriebekasten 4 kommen unterhalb die Mitnehmerarme 9 und 10 drehbar heraus, oberhalb die Haltearme 11 und 12 in gleicher Weise drehbar und bilden so C»förmige Bügel.
  • Am Lagerzapfen 6 soll der Antrieb, also die Schwenkung um 1800 erfolgen in die bekannten RichtungenA-B bzw. zurück B-A.
  • Wenn der Getriebekasten4 sich auf dem Rückweg B-A befindet, sind die Mitnehmerarme 9 und 10 und die Haltearme 11 und 12 gespreizt, wie im Grundriß strichpunktiert dargestellt. Die Kanne 1 kann also bereits während des Rückganges der Vorrichtung in Richtung B-A von C her auf ihren Platz rücken, weil die Mitnehmerarme 9 und 10 an ihr vorbeigehen. Erst wenn die Schwenkung des Getrieb kastens 4 in Richtung A ganz erfolgt ist, schwenken die Mitnehmerarme 9 und 10 und die Haltearme 11 und 12 um die Drehpunkte 13 auf die Mitte zu und befinden sich dann also unterhalb bzw. oberhalb der Kanne 1. Die Schwenkung des Getriebekastens erfolgt jetzt in Richtung A-B, die Kanne wird durch die eingeschwenkten Mitnehmerarme 9 und 10 erfaßt, von der Eingangsebene 3 abgehoben, um 1800 gewendet und auf die Ausgangs ebene 14 gesetzt. Von hier wird die Kanne in bekannter Weise nach D transportiert. Der Bügel 2 wurde durch die Haltearme 11 und 12 gehalten.
  • Die Mitnehmerarme 9 und 10 und die Haltearme 11 und 12 schwenken soweit nach außen, daß die nach D auf der Ausgangs ebene 14 abrückende Kanne 1 nicht behindert wird.
  • Bei dieser Vorrichtung kann also die Schwenkung des Getriebekastens 4 das Anfahren der Kanne auf der Eingangsebene 3 und das Abfahren der Kanne auf der Ausgangsebene 14 gleichzeitig erfolgen. Der Kannenbügel wird sicher gehalten, und jede hektische kinematische Bewegung ist ausgeschlossen.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum Wenden von Milchkannen und ähnlichen Behältern, bestehend aus einem C-förmigen Kannenhalter, welcher die Kannen von einer Eingangsebene aufnimmt, um eine horizontale Achse um 1800 wendet und auf eine Ausgangsebene abstellt, dadurch gekennzeichnet, daß der Kannenhalter einen um die horizontale Achse drehbaren Getriebekasten (4) mit zwei in Kannen-Trag- und Freigabestellung schwenkbaren Bügeln (9, 10, 11, 12) aufweist, deren mittlere Stege den Getriebekasten an zwei beabstandeten Stellen (13, 13) senkrecht zur horizontalen Drehachse durchdringen.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bügel (9, 10, 11, 12) während der Rückwärtsdrehung des Getriebekastens (4) in Freigabestellung ausgeschwenkt sind.
  3. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen Bügelstege (11, 12) bei der Umwendung der Kannen (1) die Kannenbügel (2) aus dem Bereich des Kannenauslaufes heraushalten.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 1 045 907; französische Patentschrift Nr. 1066158.
DET21618A 1962-02-19 1962-02-19 Vorrichtung zum Wenden von Milchkannen und aehnlichen Behaeltern zwecks Entleerung Pending DE1158902B (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3405430A1 (de) * 1984-01-23 1985-07-25 Johannes Arno Hartenstein Kg, 8670 Hof Vorrichtung zum wenden und palettieren bzw. entpalettieren von behaeltern
DE4214448A1 (de) * 1992-05-06 1993-11-11 Roka Werk Gmbh Daemmbau Elemen Verfahren und Vorrichtung zum schwimmenden Ausbacken von Teiglingen

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1066158A (fr) * 1952-06-12 1954-06-02 Appareil pour la manutention de pots

Patent Citations (1)

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