DE115811C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

KLASSE 32 6.

in BRUXELLES.

und gerauhter Rückseite.

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet ein Verfahren zur Herstellung von Glasdecorationsstücken zur Verwendung an Zimmerdecken, als Getäfel zur Verzierung von Wänden, Säulen etc. Auf der Vorderseite dieser Glas-, stücke soll ein vorzüglicher Gianz und eine spiegelglatte Oberfläche, auf der einzumauernden bezw. einzukittenden Rückseite jedoch eine gerauhte bezw. unebene Oberfläche erzielt werden, um die Befestigung in dem Mörtel, Cement etc. äufserst fest zu gestalten. Die Herstellung von ähnlichen Decorationsstücken ist mehrfach vorgeschlagen und versucht worden; so findet sich z. B. in der Patentschrift 98930 der Klasse 32 ein Verfahren zur Verarbeitung von Glas, Porcellan und Steingutabfällen zu Formstücken, welche durch Verschmelzen hergestellt werden. Diese Decorationsstücke besitzen indefs wesentliche, durch das Verfahren und Material bedingte Nachtheile. Den verschiedenen Stoffen, Porcellan, Glas, Steingut etc., kommen ebenso viele verschiedene Ausdehnungscoefficienten zu, und so ist es erklärlich, dafs die aus denselben hergestellten Formstücke selbst bei sorgfältiger Kühlung ein mangelhaftes inneres Gefüge aufweisen, was sich auch durch den relativ hohen Procentsatz an Bruch bei der Fabrikation bestätigt. Weiterhin ist es erforderlich, den Formstücken eine spiegelglatte und darum widerstandsfähige und ansehnliche Oberseite, sowie eine möglichst rauhe Unterseite zwecks leichter und sicherer Befestigung zu ertheilen. Beide Bedingungen waren nach dem erwähnten Verfahren in nur unvollkommener Weise zu erzielen, besonders die Herstellung der glatten Oberfläche vermittelst einer über die erstarrten Formstücke geleiteten kräftigen Stichflamme gab Veranlassung zu vielem Bruch, ohne dafs das Resultat ein völlig befriedigendes wurde.

Diesen Uebelständen wird durch das vorliegende Verfahren abgeholfen. Es gelangen hierbei ausschliefslich Glasscherben von gleicher Zusammensetzung und physikalischer Beschaffenheit wie die hinzugefügte Glasmasse zur Verwendung, wodurch ein Glaskörper von vorzüglichem Gefüge und grofser Festigkeit erhalten wird. Die Erzeugung der rauhen Unterseite geschieht durch die Eintragung einer Schicht zerkleinerter Scherben vom Materiale der Hauptmasse, welche, obgleich durch den eigenartigen Schmelzprocefs innig mit der in flüssigem Zustande aufgegossenen Grundmasse vereinigt, doch ihre eckige und kantige Structur beibehalten und hierdurch die gewünschte rauhe Unterseite in ebenso einfacher wie zuverlässiger Weise liefern. Die spiegelglatte Oberfläche wird ohne besondere Vorrichtung durch ruhiges Stehen und allmähliches Erkalten der flüssigen Masse unter der Einwirkung der Schwerkraft von selbst und in tadelloser Güte erzeugt, ohne dafs ein Wiedererhitzen mit dem

sich hierdurch ergebenden Aufwand an Brennstoff und Materialverlust durch Bruch erforderlich ist.

Eine mechanische Nachpolirung zur Herstellung der spiegelglatten Oberfläche ist nicht nöthig, sondern die letztere, wie auch die mit Erhöhungen und Vertiefungen versehene Rückseite wird bei der Herstellung der Decorationsstücke selbst schon erzielt. Die Gläser können von verschiedener Farbe, einfarbig oder mehrfarbig hergestellt werden.

Zwecks Ausführung des Verfahrens verfährt man in folgender Weise:

Man stellt zuerst die Glasmasse von der geeigneten Zusammensetzung und der geeigneten Farbe her. Dieselbe bringt man nun, je nach der anzuwendenden Menge, in einem Tiegel oder in einem Ofen zum Schmelzen und giefst die flüssige Glasmasse in bereitstehende Formen, die wie unten beschrieben vorbereitet sind. Die Abmessungen dieser Formen entsprechen der Gröfse der herzustellenden Decorationsstücke. Diese aus Gufskörpern bestehenden Formen sind mit breiten Rändern versehen und von einer Höhe, welche der Dicke der herzustellenden Glasstücke entspricht. Ehe das Glas in die Formen eingegossen wird, sind dieselben in ihrem Inneren mit einer geeigneten Masse versehen worden, welche das Anhaften der Glasmasse an der Form verhindern soll; ferner ist der Boden der Formen mit einer leichten Decke von ausgeglühtem weifsen Sand bedeckt. Auf die Lage des weifsen Sandes sind Glasscherben von verschiedener Gröfse ausgestreut. Diese Glasscherben müssen von einer Glasschmelze herrühren, welche die gleiche Zusammensetzung hat, wie die Glasmasse des zu erzielenden Decorationsstückes, um eine äufserst innige Vereinigung der geschmolzenen Glasmasse mit den Glasscherben einerseits herbeizuführen, und um andererseits zu erreichen, dafs die GlasstUcke nicht in Staub zersplittern, wenn die Glasmasse auf dieselben gegossen wird. Dies letztere namentlich würde der Fall sein, wenn die flüssige Glasmasse und die festen Glasscherben von verschiedener chemischer und physikalischer Beschaffenheit wären.

In die so vorbereiteten Formen wird nun die flüssige Glasmasse bis zur Höhe der breiten Ränder gegossen. Um dem Decorationsstück nun die glänzende, gleichmäfsige, spiegelglatte Oberfläche zu geben, welche gewöhnlich durch mechanisches Poliren erhalten wird, vermeidet man sorgfältig und im Gegensatz zu den früheren Verfahren, dafs die Masse zu erstarren beginnt.

Die Formen befinden sich zu diesem Zwecke auf leicht transportablen kleinen Wagen, und sobald die flüssige Glasmasse in die Formen ausgegossen ist, werden die Wagen so rasch als möglich in einen eine sehr hohe Temperatur besitzenden Ofen gebracht, welcher nicht allein die Glasmasse in geschmolzenem Zustande erhält, sondern die Oberfläche' noch dünnflüssiger macht, so dafs sie die spiegelglatte Beschaffenheit und den lebhaften Glanz einer Flüssigkeitsoberfläche annimmt. Hierauf bringt man die Wagen mit den Formen in einen Ofen mit etwas niederer Temperatur, so dafs der Glasmasse Gelegenheit gegeben ist, sich langsam abzukühlen. Diese verschiedenen Arbeitsvorgänge bewirken zuerst eine leichte Schmelzung an der Oberfläche der zuerst in die Formen hineingestreuten Glasscherben, worauf bei der langsamen Abkühlung die innige Vereinigung der Glasplatte, die von der Glasschmelze herrührt, mit den darunter liegenden, in die Form hineingestreuten Glasscherben stattfindet.

. Die Vereinigung wird auf diese Weise eine derart gleichmäfsige, als ob das ganze Decorationsstück ursprünglich durch eine einzige Schmelzung hergestellt worden wäre.

Sobald man die Decorationsstücke aus den Formen herausnimmt, besitzen dieselben auf ihrer Oberfläche eine spiegelgleiche Beschaffenheit, während sie auf der ganzen Rückseite mit unzerstörbaren Verankerungen versehen sind.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Verfahren zur Herstellung von Belagplatten und dergl. aus Glas mit glatter Oberfläche und gerauhter Rückseite, dadurch gekennzeichnet, dafs man flüssige Glasmasse in Formen giefst, auf deren Boden Glasscherben von der gleichen Zusammensetzung wie das Glas der Schmelze gestreut sind, worauf man unmittelbar nach dem Eingiefsen der Glasmasse die Formen bis zum Dünnflüssigwerden der Oberfläche der Glasmasse in einen Ofen von sehr hoher Temperatur bringt, zu dem Zwecke, der Oberfläche des Glases ohne nachträgliche Bearbeitung Spiegelglanz zu geben und zugleich die Glasscherben sehr fest mit der Glasmasse zu verbinden.