DE327043C - Verfahren zur Herstellung von Metallreflektoren oder Spiegeln - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Metallreflektoren oder Spiegeln

Info

Publication number
DE327043C
DE327043C DE1920327043D DE327043DD DE327043C DE 327043 C DE327043 C DE 327043C DE 1920327043 D DE1920327043 D DE 1920327043D DE 327043D D DE327043D D DE 327043DD DE 327043 C DE327043 C DE 327043C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
metal
shape
mold
production
mirrors
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1920327043D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
REFLECTO METAL Co Ltd
Original Assignee
REFLECTO METAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by REFLECTO METAL Co Ltd filed Critical REFLECTO METAL Co Ltd
Application granted granted Critical
Publication of DE327043C publication Critical patent/DE327043C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V7/00Reflectors for light sources
    • F21V7/22Reflectors for light sources characterised by materials, surface treatments or coatings, e.g. dichroic reflectors
    • F21V7/28Reflectors for light sources characterised by materials, surface treatments or coatings, e.g. dichroic reflectors characterised by coatings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V7/00Reflectors for light sources
    • F21V7/22Reflectors for light sources characterised by materials, surface treatments or coatings, e.g. dichroic reflectors
    • F21V7/24Reflectors for light sources characterised by materials, surface treatments or coatings, e.g. dichroic reflectors characterised by the material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von -1Vletallreflektoren oder Spiegeln. Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Hersfellung von Metallreflektoren oder Spiegeln.
  • Gemäß der Erfindung wird, eine der Gestalt des herzustellenden Reflektors oder des Spiegels entsprechende Form mit glatter und hochpolierter Fläche für einen Augenblick in ein Bad aus geschmolzenem Metall oder Legierung eingetaucht, wodurch an der Oberfläche der Form eine dünne Metallschicht hängen bleibt, die alsdann erstarrt. Diese Schicht besitzt, wenn sie von der Form abgenommen wird, eine im hohen Maße reflektierende Fläche von einer Gestalt umgekehrt gleich der der Form. ' Bei der Ausführung des Verfahrens wird zunächst eine Form hergestellt, deren Gestalt umgekehrt der des herzustellenden Reflektors ist. Die Oberfläche der Form wird alsdann geglättet und hochpoliert. Die Form kann aus ausgeglühtem Glas, Porzellan u. dgl., d. h. aus Substanzen hergestellt werden, die hochpoliert werden und der Hitze des geschmolzenen Metalles widerstehen können und an denen das Metall beim Eintauchen haften bleibt.
  • Gut wirkende Reflektoren sind aus Stereotypmaterial und Mischungen von Zinn und Blei mit einem geringen Prozentsatz von Kupfer oder Antimon hergestellt worden. Das Bad aus Metall oder Legierung wird bei einer etwas oberhalb des Schmelzpunktes des Metalles oder der Legierung liegenden Temperatur. hergestellt und auf dieser erhalten. Es ist .dabei darauf zu achten, daß das geschmolzene Metall rein ist. Zu diesem Zwecke kann dem Verwendung findenden Metall entsprechend Talg,, 01 o. dgl. benutzt werden, wie dies bei Stereotyparbeiten üblich ist.
  • Ehe die Form in das geschmolzene Metall eingetaucht wird, muß von letzterem der Schaum entfernt werden; so daß der Form eine vollständig reine Metallfläche geboten wird. Die Form wird alsdann eingetaucht und sofort mit dem anhaftenden Metallüberzug herausgezogen. Der Metallüberzug kann alsdann leicht von der Form abgenommen werden. Die Oberfläche der Form kann darauf sorgfältig abgewischt und poliert werden, so daß sie abermals benutzt werden kann. Die so hergestellten Metallschalen können, nachdem gegebenenfalls ihre rauhen Kanten entfernt und sie gewünschtenfalls auf irgendeine besondere Gestalt beschniten worden sind, als Reflektoren benutzt werden, oder sie können an der Rückseite mit dickem Metall bekleidet, angestrichen oder auf sonstige Weise behandelt werden. ' Auf der Zeichnung sind zwei beispielsweise Ausführungsformen der Formen und der nach ihnen hergestellten Reflektoren dargestellt, und es zeigen Fig. x eine Seitenansicht einer Form gemäß der Erfindung, Fig. 2 einen Schnitt durch einen mit der Form nach Fig. x hergestellten Metallreflektor und Fig. 3 und ¢ den Fig. z und 2 entsprechende Ansichten einer abgeänderten Form.
  • In - beiden Fällen besitzt der Hauptteil a eine glatte und hochpolierte Fläche. Der Stiel b dient zum Halten der Form, wenn diese in das Metallbad eingetaucht wird. Der beim Eintauchen der Form in das Metall hergestellte Reflektor ist mit -c bezeichnet. Gewünschtenfalls kann- durch abermaliges Eintauchen des noch an der Form anhaftenden Metallüberzuges die Stärke des letzteren vergrößert werden.
  • Selbstverständlich wird die Form, falls sie, wie bei a' angedeutet ist, einen Rand besitzt, nicht über den Rand hinaus in das Metallbad eingetaucht, wenn der Reflektor leicht abgenommen werden soll. Gewünschtenfalls kann jedoch das auf der Form niedergeschlagene Metall dadurch entfernt werden, daß es der Gestalt der Form entsprechend entlang radialen oder anderen Linien aufgeschlitzt wird.

Claims (1)

  1. PATENT-AN§PTZUCH Verfahren zur Herstellung von Metallreflektoren oder Spiegeln, dadurch gekennzeichnet, daß eine eine glatte und hochpolierte Oberfläche besitzende Form, deren Gestalt umgekehrt der des herzustellenden Reflektors ist, einen Augenblick in ein Metallbad eingetaucht wird, worauf nach dem Herausziehen das anhaftende Metall entfernt wird. ,
DE1920327043D 1917-05-16 1920-01-01 Verfahren zur Herstellung von Metallreflektoren oder Spiegeln Expired DE327043C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB327043X 1917-05-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE327043C true DE327043C (de) 1920-10-06

Family

ID=10342768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1920327043D Expired DE327043C (de) 1917-05-16 1920-01-01 Verfahren zur Herstellung von Metallreflektoren oder Spiegeln

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE327043C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1300788C2 (de) Verfahren zur herstellung kugeliger loetperlen auf traegerplatten
DE2462386A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum stranggiessen von draehten oder faeden aus einer schmelze
DE1908122A1 (de) Verfahren zum chemischen Schneiden von Glas
DE1042192B (de) Verbindung zwischen Glasteilen, Metallteilen oder Glas- und Metallteilen und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE3231217A1 (de) Brillengestell
DE327043C (de) Verfahren zur Herstellung von Metallreflektoren oder Spiegeln
DE821902C (de) Verfahren zum Aufspritzen von metallischen UEberzuegen
DE2227286C3 (de) Verfahren zum Gießen von Schmuckstücken aus zwei Metallen
DE1508993B1 (de) Verfahren zum herstellen eines mehrschichtkoerpers
US1233803A (en) Soldering of aluminium or aluminium alloys.
DE2534050A1 (de) Verfahren zum verbinden von zwei metallischen formteilen
DE548737C (de) Verfahren zur Herstellung von Filtern
DE102015222409A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Verbundkörpern aus Metall und Kunststoff
DE3925346A1 (de) Verfahren zum hartloeten von gegenstaenden, die aluminium enthalten
DE2353203C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Auskoppelspiegel für Hochleistungslaser
DE10026338B4 (de) Verfahren zur Beschichtung eines metallischen Bauteils
DE10018504A1 (de) Verwendung einer aushärtbaren Kupferlegierung für Kokillen
AT59868B (de) Verfahren zum Verzieren von Glasgegenständen.
DE1771872C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Behälters für ein Halbleiterbauelement mit einer zylinderförmigen Metallbüchse, deren eines Ende durch ein linsenförmiges Glasfenster abgeschlossen ist
DE1142969B (de) Verfahren zum Herstellen von einlegierten Elektroden von Halbleiteranordnungen
DE487410C (de) Verfahren zur Herstellung von Mehrschichtmetallen, insbesondere mit Edelmetallauflage
DE577794C (de) Verfahren zum Einschmelzen von Elektrodendurchfuehrungen
DE143397C (de)
DE744640C (de) Aus Sand bestehender Gusskern mit einer glasigen Oberflaechenschicht und Verfahren zur Herstellung desselben
DE3931047A1 (de) Verfahren zur herstellung von beschichtungen auf beschichteten roehrenfoermigen metallteilen