DE1138613B - Vorrichtung zum Stanzen von wenigstens angenaehert kreisfoermigen Scheiben - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stanzen von wenigstens angenähert kreisförmigen Scheiben, welche in der Industrie zu vielerlei Zwecken, vor allem auch für Packmittel, wie beispielsweise als Böden für zylindrische Schachteln od. dgl., gebraucht werden. Insbesondere soll die erfindungsgemäße Einrichtung zum Ausstanzen von Deckscheiben dienen, welche beim Verpacken von Papierrollen zum Verschließen der Packhülle dienen.

Stanzvorrichtungen zum Ausstanzen von Scheiben aller Art sind in mancherlei Form bekannt. In der Regel wird zum Ausstanzen jeder Schnittfigur solcher Scheiben ein gesondertes Stanzwerkzeug benutzt. Bei einer Änderung der Schnittfigur wird dieses gegen ein anderes, der neuen Schnittfigur entsprechendes Stanzwerkzeug ausgewechselt. Das Auswechseln der Stanzwerkzeuge ist mühevoll, zeitraubend und kostspielig, insbesondere, wenn es sich um Durchmesser von einem Meter und mehr handelt, wie bei dem eingangs angegebenen besonderen Verwendungszweck. Bei diesem muß zudem in manchen Betrieben das Stanzwerkzeug häufig ausgewechselt werden. Außerdem bedürfen Stanzwerkzeuge solch großer Abmessungen wegen ihrer hohen Gestehungskosten einer besonderen Pflege und dementsprechend einer sorgfältigen Ausbildung der zu ihrer Aufbewahrung dienenden Räume und Einrichtungen.

Zur Vermeidung dieser Nachteile wird gemäß der Erfindung bei einer Stanzvorrichtung der eingangs bezeichneten Art mit mehreren ineinanderliegend angeordneten Stanzwerkzeugen vorgeschlagen, die Stanzwerkzeuge auf ihrer der Schneide gegenüberliegenden Seite mit wenigstens je einem Ansatz zu versehen, die Ansätze der verschiedenen Stanzwerkzeuge in Umfangsrichtung gegeneinander zu versetzen und ein für alle Stanzwerkzeuge gemeinsames, auf die jeweils einem Stanzwerkzeug zugeordneten Ansätze einstellbares Betätigungsorgan vorzusehen. Durch eine solche Ausbildung der Stanzvorrichtung wird erreicht, daß der ganze Satz von Stanzwerkzeugen stets in der Stanzvorrichtung selbst in Arbeitsbereitschaft steht und daß für die Betätigung jedes einzelnen Stanzwerkzeuges nur ein einziges gemeinsames Betätigungsorgan erforderlich ist.

Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung wird das gemeinsame Betätigungsorgan als zentraler, drehbar gelagerter Stößel ausgebildet, der mittels radialer Arme mit dem Ansatz bzw. den Ansätzen je eines Stanzwerkzeuges zusammenwirkt.

Vorteilhafterweise wird jedes Stanzwerkzeug mit zwei oder mehreren gleichmäßig über seinen Umfang verteilten Ansätzen und das gemeinsame, als zen-Vorrichtung zum Stanzen

von wenigstens angenähert kreisförmigen

Scheiben

Anmelder:
J. M. Voith G. m. b. H., Heidenheim/Brenz

Beanspruchte Priorität:
Schweden vom 1. Dezember 1959 (Nr. 11304)

Knut Eriksson, Karlstad (Schweden),
ist als Erfinder genannt worden

traler Stößel ausgebildete Betätigungsorgan mit einer der Anzahl von Ansätzen an jedem Stanzwerkzeug entsprechenden Zahl von Betätigungsarmen versehen. Durch die gleichartige Verteilung der Ansätze auf den Stanzwerkzeugen kann man in der Tat erreichen, daß jedem Stanzwerkzeug eine Stellung des Betätigungsorgans zugeordnet ist, in welcher beim Vorschub des Stößels nur dieses eine Stanzwerkzeug aus der Ruhestellung in die Schnittstellung gebracht wird, während die übrigen Stanzwerkzeuge in Ruhestellung verbleiben.

Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht einer selbsttätigen Vorrichtung zum Ausstanzen der Deckscheiben für eine Rollenpackmaschine,

Fig. 2 eine Ansicht dieser Einrichtung in Richtung der Pfeile IMI der Fig. 1,

Fig. 3 einen teilweisen Schnitt durch die Stanzvorrichtung in Richtung der Pfeile IV-IV der Fig. 4 und Fig. 4 eine Draufsicht auf die Stanzvorrichtung in Richtung der Pfeile III-III der Fig. 1.

In Fig. 1 und 2 bezeichnet Bezugsziffer 1 ein Papierband, aus welchem mittels der allgemein mit Bezugsziffer 2 gekennzeichneten Stanzvorrichtung Deckscheiben ausgestanzt werden, welche sodann den Stirnseiten 4 der in der Rollenpackmaschine befindlichen Papierrolle 3 zugeführt und dort mittels einer besonderen Einbringvorrichtung 5 eingebracht werden.

In Fig. 3 und 4 ist die Stanzvorrichtung im einzelnen dargestellt. In Fig. 3 sind den ineinander-

20a 678/90

liegend angeordneten Stanzwerkzeugen 6, 6', 6" auf den ihren Schneiden gegenüberliegenden Seiten mit Ansätzen 13, 13', 13" versehene Bolzen 7 bzw. T- bzw. 7" zugeordnet, welche die Platte 8, in der die Stanzwerkzeuge 6, 6', 6" in Stanzrichtung verschieblieh gelagert sind, durchdringen. Beim Niedergang des Stößels 9 drückt der mit diesem fest verbundene Betätigungsarm 10 auf den entsprechenden Ansatz 13 des Bolzens 7 und nimmt dabei das Stanzwerkzeug 6 mit nach unten, so daß seine Schneide mit der in der Platte 11 angebrachten Gegenschneide in Schnittberührung kommt und aus dem zwischen den beiden Schneiden befindlichen Papierband 1 eine Deckscheibe der gewünschten Schnittfigur ausstanzt.

Beim Niederdrücken des Stanzwerkzeuges 6 wird die Druckfeder 12 zusammengepreßt. Beim Wiederhochgehen des Stößels 9 wird sodann das Stanzwerkzeug 6 durch die Wirkung der Druckfeder 12 wieder in die Ruhelage zurückgeholt.

In Fig. 4 sind die zu verschiedenen Stanzwerkzeugen 6, 6', 6" der Fig. 3 gehörigen Ansätze 13, 13', 13" aufweisenden Bolzen 7, T, 7" gezeigt, welche auf zur Achse des Stößels 9 konzentrischen Kreisen gleichmäßig über den Umfang verteilt angeordnet sind. In dem gezeigten Beispiel ist jedes Stanzwerkzeug 6, 6', 6" mit vier um je 90° versetzten Bolzen 7, T, 7" versehen. Die den verschiedenen Stanzwerkzeugen zugehörigen Bolzen sind auf verschiedenen Radialen angeordnet, die um einen für jedes Stanzwerkzeug gleichen, für verschiedene Stanzwerkzeuge aber unterschiedlichen Winkel voneinander getrennt sind. Entsprechend der Zahl vier der an jedem Stanzwerkzeug 6 bzw. 6' bzw. 6" vorhandenen Bolzen 7 bzw. T bzw. 7" sind am Stößel 9 vier Betätigungsarme angebracht, welche wie die Bolzen gegeneinander um 90° versetzt sind. Beim Niedergang des Stößels 9 bedienen also die Betätigungsarme 10 jeweils nur die zu dem bestimmten Stanzwerkzeug, beispielsweise dem Stanzwerkzeug 6, gehörigen Bolzen 7, berühren dagegen die Bolzen T bzw. 7" der benachharten Stanzwerkzeuge 6' bzw. 6" nicht. Somit werden in der Tat beim Niedergang des Stößels 9 nur die Bolzen 7 des Stanzwerkzeugs 6 niedergedrückt und damit nur dieses eine Stanzwerkzeug in die Schnittstellung gebracht, während die übrigen Stanzwerkzeuge, wie beispielsweise 6' oder 6", in ihrer Ruhestellung in der Platte 8 verbleiben. Durch Verdrehen des Stößels 9 in eine von der vorhergehenden abweichende Lage, beispielsweise in eine solche, bei welcher die Betätigungsanne 10 die zu dem Stanzwerkzeug 6' gehörigen Bolzen T bedecken, wird beim Niedergang des Stößels 9 das Stanzwerkzeug 6' in Schnittstellung gebracht, während die beiden anderen Stanzwerkzeuge 6 bzw. 6" in diesem Fall in ihrer Ruhestellung verbleiben.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE:

1. Vorrichtung zum Stanzen von wenigstens angenähert kreisförmigen Scheiben, vorzugsweise Deckscheiben für Rollenpackmaschinen, mit mehreren ineinanderliegend angeordneten Stanzwerkzeugen, dadurch gekennzeichnet, daß die Stanzwerkzeuge QS,.6', 6") auf ihrer der Schneide gegenüberliegenden Seite wenigstens je einen Ansatz (13,13', 13") aufweisen, daß die Ansätze der verschiedenen Stanzwerkzeuge in Umfangsrichtung gegeneinander versetzt sind, und ferner ge kennzeichnet durch ein für alle Stanzwerkzeuge gemeinsames, auf die jeweils einem Stanzwerkzeug zugeordneten Ansätze einstellbares Betätigungsorgan (9,10).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das gemeinsame Betätigungsorgan als zentraler, drehbar gelagerter Stößel (9) ausgebildet ist, der mittels radialer Arme (10) mit dem Ansatz bzw. den Ansätzen (13,13', 13") je eines Stanzwerkzeuges (6 bzw. 6' bzw. 6") zusammenwirkt.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansätze (13,13', 13") bei jedem Stanzwerkzeug (6, 6', 6") an Bolzen (7 bzw. T bzw. 7") angeordnet sind, welche in an sich bekannter Weise zum selbsttätigen Rückführen des Stanzwerkzeuges aus der Schnitt- in die Ruhestellung mit beim Stanzen gespannten Druckfedern (12) gepaart sind.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschrift Nr. 683 217;
britische Patentschrift Nr. 556 234.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

© 209 678/90 10.62