DE1134766B

DE1134766B - Verfahren zur Herstellung eines Brenners fuer eine elektrische Entladungsroehre

Info

Publication number: DE1134766B
Application number: DET18805A
Authority: DE
Inventors: Berthold Ballhausen; Dr Herbert Kallweit
Original assignee: Telefunken Patentverwertungs GmbH
Current assignee: Telefunken Patentverwertungs GmbH
Priority date: 1960-08-06
Filing date: 1960-08-06
Publication date: 1962-08-16

Description

Verfahren zur Herstellung eines Brenners für eine elektrische Entladungsröhre Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Brenners für eine elektrische Entladungsröhre durch überziehen des Heizdrahtes mit einer Schicht aus Aluminiumoxyd mit einem Zusatz zur Herabsetzung der Sintertemperatur, z. B. Silikaten, und anschließendes Festsintern dieser Schicht auf dem Heizdraht. Diese Aluminiumoxydschicht wird nach ihrer Aufbringung in einem mit Wasserstoffgas gefüllten Ofen bei einer Temperatur von etwa 1700° C während einer Zeit von etwa 3 bis 10 Minuten festgesintert.
Diese Temperatur ist mitunter für den verwendeten Heizdraht zu hoch, weil beispielsweise auch ein Wolframdraht bei dieser Temperatur bereits spröde und damit brüchig werden kann.
Weiterhin hat man bei dieser bisher ausgeführten Verfahrensweise wiederholt Brennerdurchschläge erlebt.
Es ist bereits bekannt, die Sinterungstemperatur dadurch herabzusetzen, daß man dem Aluminiumoxyd Zusätze, z. B. in Form von Silikaten, beimischt. Dieses Beimischen von Zusätzen besitzt jedoch den Nachteil, daß dadurch der Isolationswiderstand des Aluminiumoxyds beträchtlich herabgesetzt wird.
überraschenderweise hat sich herausgestellt, daß dieser Nachteil dann nicht auftritt, wenn der Zusatz auf dem Aluminiumoxyd lediglich als Überzug aufgebracht wird. Die Erfindung besteht demgemäß darin, daß bei dem eingangs geschilderten Verfahren der Zusatz auf den mit dem Aluminiumoxyd versehenen Brenner lediglich als überzugsschicht vor dem Sinterungsprozeß aufgebracht wird. Die überzugsschicht kann dabei aus einer Suspension aus Silikaten, Phosphaten oder Boraten bestehen. Als besonders vorteilhaft hat sich Natriumsilikat und Calciumsilikat erwiesen.
Bei einer derartigen Behandlung des Brenners vor dem Sinterungsprozeß läßt sich die Sinterungstemperatur auf Grund der durchgeführten Versuche auf etwa 1400° C herabsetzen. Die Sinterungszeit beträgt dann etwa 10 Minuten. Bei dieser sehr viel niedrigeren Temperatur wird der Heizdraht, z. B. der Wolframdraht, sehr geschont, und es treten die eingangs geschilderten Nachteile, darunter auch die Brennerdurchschläge, praktisch nicht mehr auf.
An einem Ausführungsbeispiel, welches in der Zeichnung dargestellt ist, ist die Erfindung zu erkennen. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Kathode mit 1 bezeichnet, die darauf aufgebrachte Emissionsschicht mit 2. Als Brenner 3 ist ein V-förmig ausgebildeter Brenner gewählt, der aus dem Heizdraht 4 und der auf der Oberfläche dieses Heizdrahtes aufgebrachten Aluminiumoxydschicht 5 besteht. Auf diese Alun-iiniumoxydschicht ist vor dem Sinterungsvorgang ein Überzug aufgebracht, der aus Natriumsilikat oder Calciumsilikat besteht. Dieser Überzug ist mit 6 bezeichnet.

Claims

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung eines Brenners für eine elektrische Entladungsröhre durch überziehen des Heizdrahtes mit einer Schicht aus Aluminiumoxyd mit einem Zusatz zur Herabsetzung der Sintertemperatur, z. B. in Form von Silikaten, und anschließendes Festsintern dieser Schicht auf dem Heizdraht, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatz auf den mit dem Aluminiumoxyd versehenen Brenner lediglich als überzugsschicht vor dem Sinterungsprozeß aufgebracht wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 705 766; französische Patentschrift Nr. 1220 678.