DE113101C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

KLASSE lh.

Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Einrichtung zum Führen und Zerschneiden der Teigfäden für solche Maschinen, mittelst deren unmittelbar aus dem Korn, welches vorher nur durch Kochen erweicht ist, ein zur Herstellung von Efswaaren geeignetes, aus feinen porösen Teigfäden bestehendes Product hergestellt wird, und bei welchen, wie in der amerikanischen Patentschrift 533555 beschrieben, eine Anzahl von Quetschwalzenpaaren, welche die Teigfäden herstellen, längs einer gemeinsamen Transportvorrichtung angeordnet sind, auf welche die Fäden abgelagert werden.

Bei den bisher bekannten derartigen Einrichtungen dient hierbei zur Aufnahme und Führung der Teigfäden ein einfacher Transportgurt, auf welchem man bisher das entstehende zusammenhängende Band von Teigfäden durch Messer in zur weiteren Verarbeitung geeignete Abschnitte zu theilen suchte, welche mit einer Walze rotirend in die Teigmasse bis auf den Gurt eingedrückt wurden.
. Diese Art der Theilung des Teigfadenbandes hat den wesentlichen Nachtheil, dafs einerseits ein vollständiges Abtrennen der Abschnitte mangels vollkommener Glätte und Widerstandsfähigkeit des Transportgurts nicht gelingt, andererseits durch das Quetschen der Teigfäden zwischen Theilmesser und Gurt ein Anhaften der Fäden an dem Gurt veranlafst wird, welches beim Ablösen der so hergestellten, nur in lockerem Zusammenhange stehenden Teigkuchen leicht zum Zerreifsen derselben führt und die Herstellung eines sauberen Productes erschwert.

Um diese Uebelstände zu vermeiden, werden nach vorliegender Erfindung auf dem Transportband eine Reihe mit den Enden zusammenstofsender Tröge angeordnet, welche an den Enden keine Wände haben, so dafs das Band von Teigfäden ohne Unterbrechung auf dem geraden Boden der Tröge abgelagert werden kann.

Die Theilung des Teigfadenbandes erfolgt in der Weise, dafs das Messer zwischen den zusammenstofsenden Enden der Bodenplatten je zweier Tröge vollständig durch dasselbe hindurchgedrückt und dadurch vollständig getheilt wird, ohne zum Anhaften der Fäden am Transportband Gelegenheit zu geben. Die Tröge können hiernach mit ihrem Inhalt von dem Gurt abgenommen werden und zum weiteren Transport des Productes dienen.

Fig. ι zeigt die Gesammtanordnung der Vorrichtung im Aufrifs, Fig. 2 eine Stirnansicht des zur Aufnahme des gequetschten Materials dienenden Troges nebst Zu- und Abführungsvorrichtung für die Tröge. Fig. 3 zeigt schaubildlich mehrere an einander schliefsende Tröge theils zusammen-, theils aus einander geschoben, Fig. 4 die zum Durchtrennen des Teigbandes zwischen den Enden je zweier Tröge dienende Theilvorrichtung.

Die. Gesammteinrichtung besteht aus einer Anzahl von Quetschwalzen A, welche auf den Seiten wangen F¹ eines geeigneten Gestellrah-

mens F in gerader Linie angeordnet sind (Fig. i) und die das in ihre Trichter H eingeschüttete, durch Kochen erweichte Korn in bekannter Weise in feine poröse Teigfäden verwandeln, welche auf einer sich unterhalb dieser Maschinen beständig ,bewegenden Fläche ,über einander abgelagert werden.

Diese Ablagerungsflächen sind nach vorliegender Erfindung aus einer Reihe von Trögen / zusammengesetzt, deren Einrichtung aus Fig. 3 ersichtlich ist, und welche von einem Transportgurt in ununterbrochener Folge und gleichmäfsiger Bewegung unter den Quetschmaschinen durchgeführt werden, derart, dafs die von den einzelnen Maschinen gelieferten Teigfäden lagenweise über einander in diese Tröge abgelagert werden.

Unterhalb dieser Quetschmaschinen A sind zu diesem Zweck eine Anzahl Führungsrollen angeordnet, welche in den Seiten wänden F¹ des Gestellrahmens F gelagert sind und über welche der Beschickungstrum eines endlosen Transportgurtes B läuft, der unterhalb dieser Walzen zurückkehrt. Dieser Transportgurt B ist mit seitlichen Führungsknaggen b² (Fig. 3) versehen und läuft an seinen Enden über Rollen B¹ (Fig. 1), deren eine zu seinem Antrieb dient.

An dem einen Ende der Einrichtung ist eine einstellbare Führungsschiene J (Fig. 2) angeordnet, zum Zwecke, die Zuführung der Behälter / in der Richtung des Transportgurtes B zu sichern. Unterhalb der Schiene J läuft in gleicher Höhe mit dem oberen Trum des Transportgurtes B ein kurzes Transportband K, welches nahe der vorderen Walze des Gurtes B über eine Walze abwärts läuft, derart, dafs zwischen den Enden beider Gurte nur ein kurzer Zwischenraum bleibt, der von den einzelnen Trögen überbrückt wird. Dieses kurze Transportband K wird mit einer etwas gröfseren Geschwindigkeit als der Transportgurt B angetrieben , um den dichten Zusammenschlufs der einzelnen Tröge I zu sichern, so dafs dieselben mit ihren Enden gegen einander stofsen. Die einzelnen Tröge / (Fig. 3) sind beiderseits mit Randleisten versehen, aber an ihren beiden Enden offen, die Enden der Seitenleisten'tragen metallene Beschläge /², um eine zu starke Abnutzung zu verhüten. Das eine Ende eines jeden Behälters / ist mit Vorsprüngen L¹ versehen, welche zur Bethätigung der Theilvorrichtung L dienen.

Diese Theilvorrichtung (Fig. 4) ist hinter der letzten der Quetschvorrichtungen auf dem Gestell der Maschine angebracht und zweckmäfsig folgendermafsen eingerichtet:

Die feste Seitenwange L⁰, welche das Lagergestell dieser Vorrichtung bildet, trägt, einen schwingenden Messerträger, welcher aus z\vei parallelen Hängearmen //° besteht, die mit ihren oberen Enden am oberen Theil der Seitenwangen drehbar befestigt und unten durch einen Lenker Z¹ verbunden sind. An einem mit dem Hängearm Z verbundenen Hebelarm ist ein Gegengewicht W derart angeordnet, dafs durch dasselbe der Messerträger nach seiner Bethätigung wieder in seine Anfangslage zurückgeführt wird. An dem Lenker Z¹ ist bei m^l ein Messerkopf M¹ drehbar, an dem ein senkrecht stehendes Messerblatt m befestigt ist. An dem oberen Ende des Messerkopfes M¹ greift eine schraubenförmige Rückzugfeder JV¹ an. Der untere Theil der Seitenwange L⁰ ist mit einem bogenförmigen Schlitz versehen, in welchen der Bolzen Z'² eingreift, der den Hängearm Z mit dem hinteren Ende des Lenkers Z¹ verbindet. Auf dem das andere Ende dieses Lenkers Z¹ mit dem unteren Ende des Hängearms /° verbindenden Bolzen ist ein doppelarmiger Hebel K'² drehbar befestigt, dessen einer Arm bei M² mit dem Messerkopf M¹ beweglich verbunden ist. Der andere Arm desselben trägt eine Rolle i£³, welche auf der oberen Führungsfläche eines zweiten Hebels 2V² rollt, der an der Seitenwange L⁰ bei n¹ drehbar ist und an einem Ende ein Gegengewicht iV³ trägt. Dieser Hebel N² greift am anderen Ende mit einem Vorsprung in einen Ausschnitt P^ eines Sperrhebels P ein, welcher bei ρ an der Seitenwange L⁰ drehbar befestigt ist, und wird hierdurch in solcher Lage gehalten, dafs die Rolle K^z auf diesem Hebel N'² laufen kann.

Die Thätigkeit dieser Theilvorrichtung vollzieht sich wie folgt:

Wenn der Fördergurt B die Tröge (im Sinne des Pfeiles in Fig. 1 und 4) vorwärts bewegt, so kommen die Vorsprünge L¹ (Fig; 3) jedes einzelnen Troges mit dem Messerkopfe M¹ an den beiden Gestellwangen desselben bei η in Berührung und nehmen ihn mit, so dafs der ganze Messerträger eine Schwingung ausführt. Der Bolzen Z² verschiebt sich hierbei in dem Bogenschlitz L² und die Rolle K^% läuft auf der Oberseite des Hebels 2V². Während dieser Bewegung übt der Hebel K² -infolge seines Eingriffs bei M² mit dem Messerkopf M¹ auf diesen einen abwärts gerichteten Druck aus, wodurch das Messer beim Vorwärtsgehen des betreffenden Troges in die punktirt dargestellte Lage abwärts geführt wird und dabei das Material zwischen den beiden auf einander folgenden Trögen durchschneidet. Die Rolle K³ kommt darauf mit dem Sperrarm P in Berührung und stöfst denselben zurück, so dafs die Verbindung desselben mit dem Hebel N² gelöst wird. Der letztere verliert hierdurch seinen Stützpunkt und - kann dem abwärtsgehenden Drucke der Rolle nachgeben, wodurch der Messerkopf freigegeben wird und sich nun unter der Wirkung der Rückzug-

feder N¹ so weit hebt, dafs er die Vorsprünge L¹ verläfst, so dafs der Messerträger unter der Wirkung des Gegengewichts W und der Rückzugfeder in seine Anfangslage zurückkehren kann und zur Ausführung des na'chsten Schnittes bereit ist.

Unterhalb des Fördergurtes B ist ein zweiter zur Rückführung der Behälter / dienender Gurt R angeordnet, welcher von Rollen geführt wird und über eine Treib- und eine Spannrolle R¹ läuft (Fig. i). Die unterhalb des Transportbandes ^angeordnete schräge Wand G⁵ dient dazu, die Behälter J selbstthätig bis zu einer für die neue Beschickung geeigneten Höhe emporzuführen.

Claims (2)

1. Patent-An Sprüche:

   ι. Eine Einrichtung zum Führen und Zerschneiden der Teigfäden für Maschinen, bei welchen die Teigfäden mit Hülfe einer Anzahl hinter einander über einem beständig be-

   : wegten Transportgurt angeordneten Quetschwalzen unmittelbar aus Korn hergestellt werden, dadurch gekennzeichnet, dafs die , Teigfäden in an den Enden offenen Trögen (I) abgelagert werden, welche von dem Transportgurt in ununterbrochener Folge unter den Walzen der einzelnen Quetschvorrichtungen hindurchgeführt werden, während von dem ,einen Ende jedes einzelnen dieser Tröge eine Zertheilvorrichtung bethätigt wird, welche das aus den Teigfäden gebildete Teigband zwischen je zwei Trögen durchtheilt.
2. 2. Eine Einrichtung nach Anspruch i, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung zum Durchtheilen des Teigbandes zwischen den Enden der Tröge, bestehend aus einem pendelartig aufgehängten Hebelsystem mit einem Theilmesser, welches bei der Bewegung der Tröge von geeigneten An-/ schlagen der Trogenden mitgenommen, vorvorgeschoben und zwischen je zwei an einander stofsenden Trogenden durch das Teigband hindurchgedrückt wird.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.