DE1130913B - Vorrichtung zum Schichten von Blechpaketen in elektrischen Maschinen mit grosser axialer Laenge - Google Patents

Vorrichtung zum Schichten von Blechpaketen in elektrischen Maschinen mit grosser axialer Laenge

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DE1130913B
DE1130913B DEL39394A DEL0039394A DE1130913B DE 1130913 B DE1130913 B DE 1130913B DE L39394 A DEL39394 A DE L39394A DE L0039394 A DEL0039394 A DE L0039394A DE 1130913 B DE1130913 B DE 1130913B
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Germany
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layering
axial length
electrical machines
laminated cores
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DEL39394A
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English (en)
Inventor
Dipl-Ing Karl Bobeck
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Licentia Patent Verwaltungs GmbH
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Licentia Patent Verwaltungs GmbH
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/18Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures
    • H02K1/185Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures to outer stators

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Schichten von Blechpaketen in elektrischen Maschinen mit großer axialer Länge Bei größeren elektrischen Maschinen ist das aktive Blechpaket aus überlappt geschichteten Blechsegmenten zusammengesetzt, die bei dem feststehenden Teil im Gehäuse oder bei dem umlaufenden Teil an der Ankernabe durch prismenförmige Halteleisten von vorzugsweise schwalbenschwanzförmigem Querschnitt befestigt sind. Diese Blechsegmente sind zu diesem Zweck mit Nuten entsprechender Form und Größe versehen.
  • Bei großer axialer Länge solcher Maschinen ist es nachteilig, wenn die einzelnen Blechsegmente beim Einschichten, insbesondere beim Beginn des Einschichtens, über die ganze Länge der prismenförmigen Leisten aufgefädelt werden müssen. Da dieser Einschichtvorgang gewöhnlich bei senkrechter Lage des Gehäuses oder Läufers, also von oben nach unten, vorgenommen wird, erfordert das Auffädeln der Bleche über eine Höhe von beispielsweise zwei bis drei Metern unbequeme zusätzliche Einrichtungen, wie verschiebbare Podeste, und einen großen Zeitaufwand.
  • Zur Abhilfe hat man bereits vorgeschlagen, die prismenförmigen Leisten in bestimmten Höhenabständen mit Querschlitzen zu versehen, die es ermöglichen, die Blechsegmente in mehreren Höhenlagen in radialer Richtung einzuschieben und dann aufzufädeln. Diese Ausführung hat aber den großen Nachteil, daß im Blechpaket diejenigen Bleche, die nach dem axialen Pressen an den Stellen der Schlitze legen, ohne Halt an den prismenförmigen Leisten sind und sich daher verschieben können. Auch der Gedanke, das Blechpaket so zu bemessen, daß an den Stellen der Querschlitze die radialen Kühlschlitze des Blechpakets angeordnet werden, führt nicht zum Ziel, da man beim axialen Pressen eines hohen Blechpakets die Lage der Kühlschlitze nicht so genau vorausbestimmen kann. Diese Ausführung hat sich daher nicht durchsetzen können.
  • Die Erfindung benutzt ebenfalls Querschlitze in den prismenförmigen Leisten zum Einschieben der Bleche, vermeidet aber die bisher damit verbundenen Nachteile.
  • Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Schichten von Blechpaketen in elektrischen Maschinen großer axialer Länge, bei denen die Blechsegmente an prismenförmigen Leisten, vorzugsweise schwalbenschwanzförmigen Querschnitts, aufgehängt sind und die prismenförmigen Leisten in bestimmten Abständen mit Querschlitzen versehen sind, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Querschlitze schräg zur Ebene der einzelnen Blechlagen angebracht sind. Mit dem Gegenstand der Erfindung wird erreicht, daß die Nuten der Blechsegmente wenigstens an einer Stelle die Schwalbenschwanzform der prismenförmigen Leisten hintergreifen, wodurch in Verbindung mit der Wirkung der benachbarten prismenförmigen Leisten ein Verschieben der Blechsegmente verhindert ist. In einer Weiterführung des Gegenstandes der Erfindung ist die Lehre gegeben, das Maß der Schräge von der Breite der Schlitze derartig abhängig zu machen, daß es stets größer ist als die Schlitzbreite.
  • An Hand der Figuren wird eine derartige Ausführung beschrieben. In den Fig. 1, 2 und 3 sind 1 das Ständergehäuse der Maschine, 2 die einzuschichtenden Segmentbleche und 3 die prismenförmigen Leisten schwalbenschwanzförmigen Querschnitts, an denen die Segmentbleche mittels eingestanzter Nuten aufgehängt werden. Damit die Segmentbleche 2, wie in Fig.2 dargestellt, nicht von oben über die ganze Höhe der prismenförmigen Leisten aufgefädelt werden müssen, sind die prismenförmigen Leisten 3 mit Schlitzen 4 versehen, durch die in. verschiedenen Höhenlagen die Segmentbleche radial eingeschoben und dann über eine wesentlich kleinere Höhe aufgefädelt werden. In Fig. 3 ist ein solches Gehäuse mit geschlitzten prismenförmigen Leisten von innen gesehen dargestellt. Die Schlitze 4 sind schräg angeordnet, und in Fig. 4 ist das Verhältnis der Breite der Schlitze 5 zur Schrägung der Schlitze 6 in etwa natürlichem Maßstab dargestellt.
  • Wenn beispielsweise Segmentbleche von 0,5 mm Dicke verwendet werden, so empfiehlt sich eine Breite der Schlitze von etwa 2 mm, und in diesem Falle muß die Schräge größer als 2 nun, also etwa 3 mm sein, damit keines der Segmentbleche durch die Schlitze wieder radial nach innen wandern kann.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum Schichten von Blechpaketen in elektrischen Maschinen großer axialer Länge, bei denen die Blechsegmente an prismenförmigen Leisten, vorzugsweise schwalbenschwanzförmigen Querschnitts., aufgehängt sind und die prismenförmigen Leisten in bestimmten Abständen mit Querschlitzen versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschlitze schräg zur Ebene der einzelnen Blechlagen angebracht sind.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Maß (6) der Schrägung der Querschlitze (4) größer ist als ihre Breite (5).
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