DE113051C - - Google Patents
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- DE113051C DE113051C DENDAT113051D DE113051DA DE113051C DE 113051 C DE113051 C DE 113051C DE NDAT113051 D DENDAT113051 D DE NDAT113051D DE 113051D A DE113051D A DE 113051DA DE 113051 C DE113051 C DE 113051C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/26—Extrusion dies
- B28B3/2636—Extrusion dies using means for co-extruding different materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Actuator (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die Engobe hat den Zweck, ein gewöhnliches , keinen reinen Brand erzeugendes Material
mit einem feineren Aufzug auf allen vier Aufsenseiten zu versehen.
Um dieser dünnen Schicht eine gute Grundfarbe und feste Verbindung mit dem ordinären
Material zu geben, wird zwischen letzterem und Grundengobe eine mittlere der Grundengobe
und dem ordinären Material in der Farbe und Plasticität ähnliche Vordeckengobe hinzugeführt.
Entgegen dem bisher üblichen Engobiren mittelst Handtauchen, wodurch die betreffende
Steinsorte, wenn dieselbe entweder zu nafs oder zu trocken war, meistentheils rissig wurde
und ein Abblättern der Engobeschicht sich dadurch einstellte, ist dieser Uebelstand durch
vorliegendeErfindung vollständig ausgeschlossen, da die Engobeschicht durch die stattgefundene
Pressung innig verbunden mit dem übrigen Material aus dem Mundstück tritt.
Durch die Einführung einer vermittelnden Vordeckengobe zwischen den Thonstrang und
die Oberengobe unterscheidet sich die vorliegende Erfindung auch wesentlich von den
bisher bekannt gewordenen Verfahren und Vorrichtungen an Ziegelpressen zum Ueberziehen
des Thonstranges mit Thon- oder Porzellanmasse, wie solche beispielsweise in den
Patentschriften 61196, 71181, 75082 und 93399
beschrieben sind.
Besonders ist bei vorliegender Erfindung der Materialverbrauch an gutem Thon, gegenüber
der Herstellung der Verblendsteine aus einer ganzen Masse ein bedeutend geringerer.
Durch die Einführung der Vordeckmasse in den Prefscylinder wird zugleich, da die Reibung
an den Seitenwänden des letzteren im allgemeinen besonders stark ist, ein leichteres
Gleiten des Thones und dadurch entsprechend weniger Kraftverbrauch erzielt.
Auf beiliegender Zeichnung ist vorliegende Erfindung veranschaulicht, und zwar zeigt:
Fig. ι die Neuerung an einer Strangziegelpresse in Gesammtansicht,
Fig. 2 in Draufsicht und
Fig. 3 dieselbe im Längsschnitt.
Der Thonschlamm, welcher als Vordeckschicht auf die feinere Oberengobe dienen
soll, tritt in das Rührwerk α ein.
Nachdem sich derselbe hier zu einer gleichmäfsigen, dickflüssigen Masse entwickelt hat,
wird derselbe mittelst eines regulirbaren Schieberventils b durch zwei Hartgummi oder
Eisenwalzen in den Prefscylinder c oder auf die Blechschuppe d, welch letztere
concentrisch zu dem Prefscylinder c angeordnet ist, geführt (Fig. 3). Die Blechschuppe d
ist an der Austrittsöffnung e oder der ganzen Breite nach wellblechartig gebogen, um ein
Anpressen an die Cylinderwand seitens des gewöhnlichen Thonstranges zu verhindern und
somit eine Hemmung des Austrittes der Vo iv deckengobe nicht stattfinden kann.
Von dem Trichter t kann ein Kanal u nach
dem Prefscylinder c geführt werden, durch welchen gleichfalls der Thonschlamm auf eine
Blechschuppe ν geführt wird, von wo aus derselbe in den Prefscylinder tritt. Der Zweck
dieses Kanals ist genau derselbe wie bei der
Blechschuppe d, nämlich als Vordeckengobe zu dienen und die Reibung an den Seitenwänden
des Prefscylinders zu vermindern.
Hierauf tritt die Vordeckmasse, nachdem sich dieselbe im Prefscylinder mit dem gewöhnlichen
Thon verbunden hat, in den Prefskopf f ein und wird an der Oeffnung g durch
die hier eintretende feinere Engobirmasse überzogen.
Diese hat ihren Weg auf gleiche Weise wie die Vordeckmasse, d. h. durch das Rührwerk h,
das Schieberventil i und die beiden Hartgummioder Eisenwalzen Im (Fig. i) in den Trichter
k genommen.
Die Hartgummi- oder Eisenwalzen / m sind, um einen gewissen Walzendruck zu erhalten,
zum Trichter k in schräger Achsrichtung gestellt, sowie an den Stirnwänden und Aufsenseiten
durch luftdichte Schaber n> abgeschlossen. Gegebenenfalls kann der nöthige Druck auch
auf hydraulischem Wege erreicht werden.
Um die feinere Engobeschicht möglichst gleichmäfsig herzustellen, ist eine zweitheilige
Vorstellplatte η vor dem Prefskopf f angeordnet und mit einem dem vorbeschriebenen
Kanal u ähnlichen Kanal ρ versehen, wodurch ein nochmaliges Austreten und Ueberziehen
derselben bei der Austrittsöffnung ο ermöglicht wird.
Nachdem das Material auch die Vorstellplatte η passirt hat, tritt dasselbe in das Mundstück
q ein, von wo aus es als vierseitiger, gleichmäfsiger und mit dem anderen Material
vollständig verbundener Aufzug auf den Abschneidetisch tritt.
Die einzelnen Blechschuppen können während des Betriebes durch Stellvorrichtungen r verstellt
werden.
In der Vorstellplatte η ist eine Bewässerungsrohr
s angeordnet.
An geeigneten Stellen sind Löcher bezw. Thüren zum Reinigen der verschiedenen Kanäle
u. s. w. vorgesehen.
Claims (1)
- Patent-Ansprüche:Verfahren zum Ueberziehen des Thonstranges mit Engobirmasse, dadurch gekennzeichnet, dafs zwischen den Thonstrang und die Oberengobe eine mittlere Deckengobe eingeführt wird.
Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, dafs an dem Prefscylinder (c) ein oder mehrere Zuleitungskanäle (t u) angeordnet sind, durch welche dem Thonstrange die Deckengobe zugeführt wird, bevor er die Oberengobe erhält.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE113051C true DE113051C (de) |
Family
ID=382665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT113051D Active DE113051C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE113051C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE742739C (de) * | 1937-07-17 | 1943-12-10 | Ludwig Franz Ludowici | Verfahren zur Herstellung poroeser und rauher Oberflaechen auf Dachziegeln |
DE1247925B (de) * | 1963-11-02 | 1967-08-17 | Bernhard Becker | Verfahren zum UEberziehen eines Ziegeltonstranges mit einer gegebenenfalls gefaerbten Tonschicht und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
DE1279252B (de) * | 1962-04-06 | 1968-10-03 | Ciba Geigy | Verfahren zur Herstellung von Anthrachinonfarbstoffen |
-
0
- DE DENDAT113051D patent/DE113051C/de active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE742739C (de) * | 1937-07-17 | 1943-12-10 | Ludwig Franz Ludowici | Verfahren zur Herstellung poroeser und rauher Oberflaechen auf Dachziegeln |
DE1279252B (de) * | 1962-04-06 | 1968-10-03 | Ciba Geigy | Verfahren zur Herstellung von Anthrachinonfarbstoffen |
DE1247925B (de) * | 1963-11-02 | 1967-08-17 | Bernhard Becker | Verfahren zum UEberziehen eines Ziegeltonstranges mit einer gegebenenfalls gefaerbten Tonschicht und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
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