DE1128980B - Vorrichtung zur industriellen Herstellung von Alkyd- und Polyesterharzen - Google Patents
Vorrichtung zur industriellen Herstellung von Alkyd- und PolyesterharzenInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
L 29919 IVd/39 c
BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UNDAUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT: 3. MAI 1962
DER ANMELDUNG
UNDAUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT: 3. MAI 1962
Eine Reihe von Vorrichtungen zur Herstellung von Alkyd- und Polyesterharzen ist bekannt. Bestehen die
Reaktionsgefäße aus Stahl, so zeigte sich eine starke Färbung der Produkte. Weiterhin wählte man als
Material für Reaktionsgefäße Kupfer, Aluminium, emaillierten Stahl, Monelmetall und vernickeltes
Kupfer, versilbertes Kupfer und nichtrostenden bzw. korrosionsfesten Stahl. Auf diesem Entwicklungswege,
der zu kostspieligen Vorrichtungen für die Herstellung der Alkyd- und Polyesterharze führte,
konnte die störende Färbung der hergestellten Harze zwar verringert werden, es blieb jedoch eine Restfärbung
bestehen, die einen qualitativen Nachteil der Alkyd- und Polyesterharze darstellte; die Färbungen
lagen immer noch im Bereich der Skalenwerte 3 bis 10 der Gardnerskala.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur industriellen Herstellung von Alkyd- und Polyesterharzen,
die aus korrosionsfestem Material besteht und mit elektrischen Widerständen beheizbar ist, die
dadurch gekennzeichnet ist, daß sämtliche mit den Ausgangsstoffen während ihrer Wärmebehandlung
und dem gebildeten Harz bis zu seiner Abkühlung in Berührung kommende Teile der Vorrichtung aus
reinem Quarz oder Quarzglas bestehen.
In der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann man Alkyd- und Polyesterharze herstellen, deren Farbwert
in 50%iger Lösung unter dem Wert 1 der Gardnerskala oder wenigstens zwischen den Werten
0,25 und 1,5 liegt, wobei die jeweils verwendeten Öle für den größten Teil der Restfärbung verantwortlich
zu machen sind. Dabei bleiben die sonstigen Eigenschaften der Harze voll befriedigend.
Dieser überraschende technische Fortschritt ist im wesentlichen darauf zurückzuführen, daß nicht nur
das Reaktionsgefäß selbst aus dem bekanntlich hoch korrosionsfesten und sehr weitgehend chemisch
inerten Quarz besteht, sondern daß auch sämtliche mit den Ausgangsstoffen während ihrer Wärmebehandlung
und dem gebildeten Harz bis zu seiner Abkühlung in Berührung kommenden Teile der Vorrichtung
aus reinem Quarz oder Quarzglas bestehen.
Da Quarz ein sprödes Material ist und auch die früher verwendeten Reaktionsgefäße aus emailliertem
Stahl — im wesentlichen wegen der Empfindlichkeit der Emailleüberzüge — von der Praxis abgelehnt
worden waren, stand nicht zu erwarten, daß sich die sehr weitgehend aus Quarz bestehende erfindungsgemäße
Vorrichtung im industriellen Betrieb bewähren und eine wirtschaftliche Anwendung gestatten
würde.
Dieses Vorurteil hat sich aber als unbegründet Vorrichtung zur industriellen Herstellung
von Alkyd- und Polyesterharzen
Anmelder:
Paul Ernest Legendre, Hericy, Seine-et-Marne (Frankreich)
Vertreter: Dipl.-Ing. R. Beetz, Patentanwalt,
München 22, Steinsdorfstr. 10
Beanspruchte Priorität: Frankreich vom 21. August 1957 (Nr. 745 904)
Paul Ernest Legendre, Hericy, Seine-et-Marne
(Frankreich), ist als Erfinder genannt worden
erwiesen; es hat sich gezeigt, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung durchaus geeignet ist und daß
sie überdies auch in den Beschaffungskosten günstiger liegt als die bisher mit weniger befriedigenden Ergebnissen
verwendeten Vorrichtungen aus nichtrostendem bzw. korrosionsfestem Stahl.
Auch die bei bestimmten Herstellungsverfahren von Polyestern verwendeten basischen Katalysatoren
ergeben keinen nachteiligen Einfluß auf den reinen Quarz, mit dem sie innerhalb der Vorrichtung in
Berührung kommen.
Es erwies sich lediglich als wünschenswert, die Beheizung des Reaktionsgefäßes so vorzunehmen,
daß keine unerwünschten Wärmespannungen durch Heizmäntel oder andere Heizungseinrichtungen aus
einem Material mit höherem Wärmedehnungskoeffizienten auf die Quarzgefäße und sonstigen
Quarzteile der Vorrichtung übertragen werden konnten.
Die Vorrichtung der Erfindung ist in der Zeichnung erläutert. Die Zeichnung zeigt die Vorrichtung im
axialen Längsschnitt.
Das Reaktionsgefäß 1 besteht ganz aus Quarzglas; es ruht auf einem Dreifuß 2. Die obere Einfüllöffnung
des Reaktionsgefäßes ist durch einen Deckel 3 aus Quarz abgeschlossen, der mittels der Druckklemmen 4
fest auf die Öffnung aufgedrückt werden kann. Im
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Zentrum des Deckels 3 befindet sich eine Bohrung, durch die die Welle eines aus Quarz bestehenden
Rührorgans 5 hindurchgeführt und mittels der Quecksilberdichtung 6 — die auch eine hydraulische Dichtung
sein kann, gegen den Deckel abgedichtet ist.
Eine seitliche Einfüllöffnung in Form einer leicht konischen Bohrung kann durch den konischen Stopfen
7 verschlossen werden, wobei die beiden Konen zusammengeschliffen sind. In ähnlicher Weise ist
auch das Quarzrohr 8 mit seinem Ende in den Reaktionsbehälter eingeschliffen. Über dieses Rohr
können die flüchtigen Stoffe abgeführt werden. Ebenso sind ein Tauchrohr 9 und die Thermometerhülle 10
aus Quarz hergestellt und in die Gefäßwand eingeschliffen.
Am Boden des Reaktionsgefäßes 1 befindet sich eine Auslauföffnung 11, die in einem Stutzen 12
endet, der von einem napfartigen Anschlußstück 13 dichtend umfaßt wird. An das Anschlußstück 13 ist
eine seitlich wegführende Leitung 14 angeschlossen. Im Boden des napfartigen Anschlußstückes 13 sitzt
ein konischer Stopfen 15, der in die Auslaßöffnung 11 hineinragt und dessen Höhenlage durch die Schrauben
16 der Druckklammern 17 eingestellt werden kann, die das Anschlußstück 13 an dem Stutzen 12
festhalten. Mit dieser Vorrichtung kann man die Auslauföffnung 11 entweder vollkommen abschließen
oder — durch Zurückziehen des Anschlußstückes 13 — einen Ablauf zur Leitung 14 schaffen. Selbstverständlich
ist das Anschlußstück 13 ebenfalls aus Quarz, aus dem auch alle anderen Teile bestehen, die
während des Herstellungsprozesses und bis zur erfolgten Abkühlung mit dem Harz in Berührung kommen
können.
Die Beheizung des Reaktionsgefäßes 1 erfolgt von außen mit Hilfe der elektrischen Widerstände 18, die
in zwei die Mantelfläche des Reaktionsgefäßes 1 umgebenden halbzylindrischen Schalen untergebracht
sind. Die Intensität der elektrischen Heizung kann beispielsweise . dadurch geregelt werden, daß die
beiden halbzylindrischen Schalen 19 näher an das Reaktionsgefäß 1 herangerückt und von ihm entfernt
werden. Für diese Einstellung der Schalen 19 ist die am Dreifuß 2 unverschiebbar gelagerte, mit gegenläufigen
Gewinden versehene Gewindespindel 20 bestimmt, die bei ihrer Drehung zwei Muttern 21 verschiebt,
die ihrerseits an bewegbaren Tragvorrichtungen 22 der Halbschalen 19 befestigt sind.
Der durch die Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung erzielbare technische Fortschritt zeigt
sich nicht nur in der Verringerung der Färbung der Harze, die den Lacken oder Anstrichfarben, die mit
den Harzen hergestellt werden, höhere Qualitäten verleihen, sondern auch in einer größeren Unempfindlichkeit
gegenüber späteren Einflüssen.
Eine Anstrichfarbe, die aus 300 Teilen Titanoxyd und 700 Teilen einer 50%igen Lösung eines mit Öl modifizierten Glyptalharzes in Xylol bestand, ergab einen Anstrich von ganz reinem Weiß. Demgegenüber war eine Farbe der gleichen Zusammensetzung,
Eine Anstrichfarbe, die aus 300 Teilen Titanoxyd und 700 Teilen einer 50%igen Lösung eines mit Öl modifizierten Glyptalharzes in Xylol bestand, ergab einen Anstrich von ganz reinem Weiß. Demgegenüber war eine Farbe der gleichen Zusammensetzung,
ίο bei der ein in der bisherigen Weise gewonnenes
Kunstharz verwendet wurde, gelblich. Außerdem konnte festgestellt werden, daß die in der neuen Vorrichtung
hergestellten Harze eine größere Widerstandsfähigkeit gegenüber Vergilben zeigen als die in
is den bisher üblichen Vorrichtungen hergestellten
Harze.
Claims (3)
1. Vorrichtung zur industriellen Herstellung von Alkyd- und Polyesterharzen, die aus korrosionsfestem
Material besteht und mit elektrischen Widerständen beheizbar ist, dadurch gekennzeich
net, daß sämtliche mit den Ausgangsstoffen während ihrer Wärmebehandlung und dem gebildeten
Harz bis zu seiner Abkühlung in Berührung kommende Teile der Vorrichtung aus reinem
Quarz oder Quarzglas bestehen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 mit einem von außen beheizbaren Reaktionsgefäß, dadurch gekennzeichnet,
daß die zur Beheizung der Vorrichtung dienenden elektrischen Widerstände am Außenumfang des Quarz-Reaktionsgefäßes der
Vorrichtung angeordnet und gegenüber diesem äußeren Umfang bewegbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrischen Widerstände
in zwei getrennten halbzylindrischen Schalen angeordnet sind, die von je einer beweglichen Tragvorrichtung
getragen werden und mittels einer aus einer Schraubenspindel und zwei an je einer
Tragvorrichtung befestigten Muttern bestehenden Verstellvorrichtung dem Reaktionsgefäß der Vorrichtung
genähert oder von ihm entfernt werden können.
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschriften Nr. 2465 319, 2 744 094;
Kirk-Othmer, Eucyclopedia of Chemical Technology, Bd. 7, 1951, S. 175 bis 206;
USA.-Patentschriften Nr. 2465 319, 2 744 094;
Kirk-Othmer, Eucyclopedia of Chemical Technology, Bd. 7, 1951, S. 175 bis 206;
J. Scheiber, Chemie und Technologie der künstlichen Harze, 1943, S. 632.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1128980X | 1957-08-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1128980B true DE1128980B (de) | 1962-05-03 |
Family
ID=9636537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEL29919A Pending DE1128980B (de) | 1957-08-21 | 1958-03-12 | Vorrichtung zur industriellen Herstellung von Alkyd- und Polyesterharzen |
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BE (1) | BE570225A (de) |
DE (1) | DE1128980B (de) |
FR (1) | FR1181523A (de) |
GB (1) | GB859710A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110277006A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-09-24 | 信阳师范学院 | 一种向心力验证装置 |
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- US US3127364D patent/US3127364A/en not_active Expired - Lifetime
- BE BE570225D patent/BE570225A/xx unknown
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1957
- 1957-08-21 FR FR1181523D patent/FR1181523A/fr not_active Expired
-
1958
- 1958-03-11 GB GB7809/58A patent/GB859710A/en not_active Expired
- 1958-03-12 DE DEL29919A patent/DE1128980B/de active Pending
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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GB859710A (en) | 1961-01-25 |
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