DE1127077B - Verfahren zur Herstellung von schweissbaren Schrumpffolien - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von schweissbaren SchrumpffolienInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2323/08—Copolymers of ethene
Description
Für verschiedene Verpackungszwecke werden sogenannte Schrumpffolien verwendet, die bei der Herstellung
gedehnt werden und die Eigenschaft haben, sich unter Wärmeeinwirkung zusammenzuziehen, so
daß sie die eingepackten Gegenstände fest und ohne Luftpolster umschließen. Man verwendet hierfür z. B.
Folien aus Weichmacher enthaltenden Vinylidenchloridpolymerisaten. Der Gehalt dieser Folien an Weichmachern
wirkt sich aber in vielen Fällen nachteilig aus, da die Weichmacher aus den Folien herausdiffundieren
können. Die ebenfalls für Verpackungszwecke eingesetzte Polyäthylenterephthalatfolie hat
trotz relativ guter Schrumpfung den Nachteil, daß sie nicht durch Hitze verschweißbar ist. Diese Verschweißung
ist in den meisten Fällen für eine dauerhafte Verpackung unumgänglich. Zahlreiche andere
weichmacherfreie, folienbildende Kunststoffe sind aber als Schrumpffolien nicht geeignet, da die Folien,
auch wenn sie im hohen Maße gedehnt sind, nur wenig schrumpfen, sobald man sie einer Wärmebehandlung
unterwirft.
Es wurde nun gefunden, daß überraschenderweise Mischpolymerisate aus Äthylen und Vinylacetat und/
oder Vinylpropionat sehr stark dehnbar sind und beim Erwärmen auch wieder zu schrumpfen vermögen,
so daß sie sich zur Herstellung von physiologisch einwandfreien Schrumpffolien ausgezeichnet
eignen. Diese Folien lassen sich außerdem durch Hitzeeinwirkung gut und dauerhaft verschweißen.
Diese Mischpolymerisate können nach bekannten Polymerisationsverfahren hergestellt werden, z. B.
durch radikalische Aktivierung mit organischen Peroxyden oder radikalbildenden Azoverbindungen
oder auch mit sogenannten Koordinationskatalysatoren wie Vanadinchloride, die man mit Aluminiumtrialkylen
reduziert. Die physikalischen Eigenschaften der Mischpolymerisate hängen dabei sehr vom Vinylestergehalt
sowie dem Molekulargewicht und dem kristallinen Anteil der Produkte ab.
Die Mischpolymerisate mit hohem Vinylestergehalt können eine gewisse Klebrigkeit besitzen. Man kann
die Klebrigkeit wohl durch Zumischen geeigneter Füllstoffe, wie z. B. von feinteiligen Silikatfüllstoffen,
beseitigen, aber für viele Verpackungszwecke ist es doch erwünscht, daß die Folien volltransparent sind.
Zur Herstellung solcher nicht klebenden transparenten Schrumpffolien eignen sich besonders Mischpolymerisate
mit einem Gehalt von etwa 5 bis 35 Gewichtsprozent an einpolymerisiertem Vinylacetat und/
oder Vinylpropionat. Die physikalischen Eigenschaften der Schrumpffolien aus diesen Mischpolymerisaten
sind besonders hochwertig, wenn die Mischverfahren zur Herstellung
von schweißbaren Schrumpffolien
von schweißbaren Schrumpffolien
Anmelder:
Farbenfabriken Bayer Aktiengesellschaft,
Leverkusen-Bayerwerk
Leverkusen-Bayerwerk
Dr. Herbert Bartl, Köln-Stammheim,
und Dr. Hans Scheurlen, Leverkusen,
sind als Erfinder genannt worden
polymerisate nach dem Verfahren gemäß der nicht vorveröffentlichten
französischen Patentschrift 1189 387 in Abwesenheit von Netzmitteln und in Gegenwart
von tert. Butylalkohol hergestellt werden.
Nicht klebende Folien mit besonders hoher Festigkeit und einem ausgezeichneten Schrumpfeffekt, die
darüber hinaus glasklar sind, erhält man ferner aus teilweise oder vollständig verseiften Mischpolymerisaten
des Äthylens und der genannten Vinylester, die vorzugsweise 20 bis 70 Gewichtsprozent an einpolymerisiertem
Vinylacetat und/oder Propionat enthalten. Die Verseifung dieser Mischpolymerisate kann
nach bekannten Methoden, z. B. durch Einwirken von wäßrigen Alkalien oder von niedermolekularen aliphatischen
Alkoholen in Gegenwart eines Umesterungskatalysators, wie Z.B.Chlorwasserstoff, erfolgen.
Die Reckung der Folien kann nach an sich bekannten Verfahren sowohl in als auch quer zur Fließrichtung
vorgenommen werden, wobei es nicht erforderlich ist, bei dem Recken der extrudierten Folien
zusätzlich Wärme einwirken zu lassen. Die aus den beschriebenen Polymerisaten hergestellten gereckten
Folien sind praktisch vollkommen transparent und dimensionsstabil, d. h., sie zeigen bei Raumtemperatur
keine Schrumpfung.
Die Schrumpfeigenschaften der erfkidungsgemäßen
Folien werden in den folgenden Beispielen erläutert. Es werden Folien mit einer Dicke von 0,3
bis 0,4 mm mit Hilfe einer Schneckenspritzmaschine und einer Breitschlitzdüse hergestellt. Aus diesen
Folien werden Streifen der Abmessung 100· 12 mm ausgestanzt, die daraufhin mit einem Vorschub von
50 mm/Minute auf die jeweils angegebene Länge gereckt werden. Die Schrumpfwerte werden nach
einem kurzen Eintauchen (5 Sekunden) der gereckten
209 558/468
Streifen in Wasser von verschiedener Temperatur gemessen.
Folien aus einem Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat (25% Vinylacetat), hergestellt nach
den Verfahren gemäß der nicht vorveröffentliohten französischen Patentschrift 1189 387.
Meßlänge
vor der
Reckung
vor der
Reckung
50 mm
50 mm
50 mm
50 mm
50 mm
Meßlänge nach der Reckung
87 mm 125 mm 165 mm
Prozentuale Schrumpfung bei ° G 60 I 70 [ 80 I 90
33 44 38
37 48 48
39
54 57
42 61 62
45 64 69
Meßlänge
vor der
Reckung
vor der
Reckung
50 mm
50 mm
50 mm
50 mm
50 mm
Meßlänge nach der Reckung
100 mm 155 mm 200 mm
Prozentuale Schrumpfung bei ° C 60 70 I 80 I 90 !
20 20 19
28 30 26
33 36 35
38 45 45
Folie aus einem Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat (17%), hergestellt nach dem Verfahren
gemäß der nidht vorveröffentlichten französischen Patentschrift 1189 387.
10 Meßlänge
vor der
Reckung
vor der
Reckung
50 mm
50 mm
50 mm
50 mm
50 mm
Meßlänge
nach der
Reckung
nach der
Reckung
85 mm
125 mm
170 mm
125 mm
170 mm
Prozentuale
Schrumpfung bei ° C
60 I 80 I 90
35
41
46
41
46
47
51
54
51
54
Folie aus einem Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat (35%), bei welchem etwa 40%
aller Acetylgruppen verseift sind. Das Mischpolymerisat wird hergestellt nach dem Verfahren gemäß
der nicht vorveröffenth'chten französischen Patentschrift
1189 387.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von verschweißbaren Schrumpffolien durch Recken von Folien
austhermoplastischenÄthylenmischpolymerisaten, dadurch gekennzeichnet, daß man als Äthylenmischpolymerisate
weichmacherfreie Mischpolymerisate aus 95 bis 30 Gewichtsprozent Äthylen
und 5 bis 70 Gewichtsprozent Vinylacetat und/ oder Vinylpropionat verwendet, wobei die Mischpolymerisate
ganz oder teilweise verseift sein können.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß man Mischpolymerisate aus 95 bis 65 Gewichtsprozent Äthylen und 5 bis
35 Gewichtsprozent Vinylpropionat verwendet.
2OJ 558/468 3.62
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1959
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