DE1125737B - Hartlot zum Loeten von Aluminium und Aluminiumlegierungen - Google Patents

Hartlot zum Loeten von Aluminium und Aluminiumlegierungen

Info

Publication number
DE1125737B
DE1125737B DEM42997A DEM0042997A DE1125737B DE 1125737 B DE1125737 B DE 1125737B DE M42997 A DEM42997 A DE M42997A DE M0042997 A DEM0042997 A DE M0042997A DE 1125737 B DE1125737 B DE 1125737B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
aluminum
solder
soldering
hard solder
alloys
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM42997A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Hans-Ulrich Zwicker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Group AG
Original Assignee
Metallgesellschaft AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallgesellschaft AG filed Critical Metallgesellschaft AG
Priority to DEM42997A priority Critical patent/DE1125737B/de
Publication of DE1125737B publication Critical patent/DE1125737B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/28Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 950 degrees C
    • B23K35/286Al as the principal constituent

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description

  • Hartlot zum Löten von Aluminium und Aluminiumlegierungen Übliche Hartlote zum Löten von Aluminium und Aluminiumlegierungen bestehen, soweit überhaupt Aluminium als Basismaterial verwendet wird, meist aus binären eutektischen Aluminium-Sihzium-Legierungen. Diese haben jedoch den Nachteil, daß sie bei höheren Temperaturen nicht korrosionsbeständig sind. Außerdem ist es in vielen Fällen, insbesondere bei der Verwendung von Aluminium als Umhüllung für Brennelemente, erwünscht, ein Lot zu verwenden, das es nicht erforderlich macht, das Brennelement örtlich über 600°C zu erhitzen, was bei bisherigen Loten erforderlich ist. Außerdem ist es wünschenswert, daß ein Lot für Brennelemente in der Wärme, insbesondere unter Wasserdampf, möglichst korrosionsfest ist.
  • Es wurde nun gefunden, daß im Unterschied zu den bisher gebräuchlichen Loten diese Forderungen von einem Lot erfüllt werden, das aus 10 bis 1501o, vorzugsweise 11 bis 12% Silizium, 1 bis 7%, vorzugsweise 5 bis 6% Nickel, Rest neben den üblichen Verunreinigungen aus Aluminium besteht. Ein Lot, das in seiner Zusammensetzung dem temären Eutektikum entspricht, also 11,311/o Silizium und 5,411/o Nickel, Rest Aluminium, enthält, hat sich den bekannten Loten für Aluminium in besonderer Weise als überlegen erwiesen. Dieses Lot unterscheidet sich in verschiedener Weise von den bisher gebräuchlichen Loten für Aluminium und Aluminiumlegierungen. So ist die Korrosionsbeständigkeit des erfindungsgemäßen Lotes gegenüber den üblichen Loten erheblich überlegen, und zwar hat ein Lot, das im Bereich der erfindungsgemäßen Zusammensetzung liegt, bei einer Prüfung von 240 Stunden bei 400'C unter hohem Dampfdruck den sechsten Teil der Oxydbildung wie ein Lot ohne Nickelzusatz nach 144 Stunden bei 350°C. Die Festigkeit und die Warmfestigkeit eines erfindungsgemäßen Lotes ist ebenfalls erheblich besser. Ein Lot, das in seiner Zusammensetzung dem ternären Eutektikum entspricht, hat z. B. bei 350° C eine Festigkeit von 8,04 kg/mm'. Das erfindungsgemäße Lot hat sich als besonders geeignet beim Löten der Umhüllungen von Brennelementen erwiesen. Insbesondere hat sich gezeigt, daß es auch möglich ist, Umhüllungen, die aus Aluminiumpulver oder Aluminiumlegierungspulver hergestellt waren, mit dem erfindungsgemäßen Lot einwandfrei zu löten, obwohl man bisher der Auffassung war, daß Gegenstände, die aus Aluminiumpulver hergestellt worden sind, infolge ihres hohen Oxydgehaltes keine Bindung mit einem Aluminiumlot eingehen. Als vorteilhaft hat sich auch gezeigt, daß es nicht erforderlich ist, ein zu lötendes Brennelement auf Temperaturen über 600°C an der Lotstelle zu erhitzen, wenn das erfindungsgemäße Lot verwendet wird.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE 1. Hartlot zum Löten von Aluminium und Aluminiumlegierungen, bestehend aus 10 bis 15%, vorzugsweise 11 bis 12% Silizium, 1 bis 70/0, vorzugsweise 5 bis 6% Nickel, Rest Aluminium.
  2. 2. Lot nach Anspruch 1, bestehend aus 11,3% Silizium, 5,4% Nickel, Rest Aluminium.
DEM42997A 1959-10-09 1959-10-09 Hartlot zum Loeten von Aluminium und Aluminiumlegierungen Pending DE1125737B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM42997A DE1125737B (de) 1959-10-09 1959-10-09 Hartlot zum Loeten von Aluminium und Aluminiumlegierungen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM42997A DE1125737B (de) 1959-10-09 1959-10-09 Hartlot zum Loeten von Aluminium und Aluminiumlegierungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1125737B true DE1125737B (de) 1962-03-15

Family

ID=7304533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM42997A Pending DE1125737B (de) 1959-10-09 1959-10-09 Hartlot zum Loeten von Aluminium und Aluminiumlegierungen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1125737B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3482305A (en) * 1968-07-11 1969-12-09 Borg Warner Method of bonding aluminum

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3482305A (en) * 1968-07-11 1969-12-09 Borg Warner Method of bonding aluminum

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2944755C2 (de) Zahnärztliche Legierung zum Aufbrennen von Porzellan
DE1558670A1 (de) Korrosions- und rostbestaendige Legierung
DE1125737B (de) Hartlot zum Loeten von Aluminium und Aluminiumlegierungen
DE806820C (de) Weichlot
DE1558873A1 (de) Schweisselektrode zur Herstellung von verschleissfesten und korrosionsbestaendigen Aufpanzerungen
DE1483251A1 (de) Titanlegierung
DE650931C (de) Fuer elektrische Heizwiderstaende bestimmte Kupferlegierung
DE1295847B (de) Verwendung einer Kobaltlegierung
DE935240C (de) Sinterwerkstoffe
DE1483241C3 (de) Titanlegierung
DE748342C (de) Weichlot auf Bleibasis
DE630666C (de) Verwendung von Blei-Lithium-Legierungen
DE611995C (de) Gegenstaende mit hoher Warmstreckgrenze
DE580106C (de) Leichtmetallkolben fuer Brennkraftmaschinen
DE894705C (de) Verfahren zur Herstellung einer hoch warmfesten Eisen-Niob-Legierung
DE574717C (de) Formkoerper oder Anstrichmasse zur Verminderung der Waermeausstrahlung aus hocherhitzten Ofenraeumen
AT220380B (de) Verfahren zur Herstellung warmrißunempfindlicher Aluminiumlegierungen der Gattung AlZnMg und nach diesem Verfahren hergestellte Legierungen
DE708907C (de) Verfahren zur elektrisch leitenden Verbindung von Gegenstaenden aus Siliciumcarbid mit Teilen aus Metall oder Metallegierungen
DE887206C (de) Alterungs- und laugenbestaendiger Stahl
DE759340C (de) Zinnfreies Lot
DE805808C (de) Bleilagermetall
DE675330C (de) Thermobimetall
DE1179008B (de) Magnesiumknetlegierungen und deren Verwendung
DE668564C (de) Verfahren zur Steigerung der Oberflaechenhaerte eines Gegenstandes aus Leichtmetall
DE519382C (de) Zuendkerze fuer Verbrennungsmaschinen