DE112558C

DE112558C -

Info

Publication number: DE112558C
Application number: DENDAT112558D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT

Vorliegende Erfindung betrifft das Verfahren, profilirte Fournierleisten, die zu Fourniercylindern rundgebogen werden können, rifsfrei herzustellen. Beim Pressen, von profilirtem bezw. mit Riefen oder Wellen versehenem Fourniere zeigt sich die gebräuchliche Herstellungsweise darin unvollkommen, dafs wegen der gleichzeitigen Festklemmung des Materials an mehreren Stellen zwischen der eintheiligen Matrize und Patrize die Dehnung des Materials im Formungsvorgange zu stark ist, um Risse gänzlich auszuschliefsen. Derartige Risse zeigen sich -nachträglich insbesondere beim Rundbiegen solcher mit Profilen versehenen Fourniere.

Das vorliegende neue Verfahren, welches von den bezeichneten Mängeln frei ist, besteht darin, dafs zum Profilpressen der Fournierstreifen eine mehrtheilige Matrize oder Patrize angewendet wird., deren den einzelnen Profilleisten entsprechende Theile nach einander zur Wirkung gebracht werden, um das zusammengesetzte Profil mit möglichst geringer Beanspruchung des Materials entstehen zu lassen. Fourniercylinder können alsdann aus so geformten bezw. profilirten Fournierleisten durch Rundbiegen bezw. Walzen derselben erhalten werden, ohne dafs Rifs- oder Faltenbildung zu befürchten ist.

Das neue Verfahren der Profilausbildung an Fournieren berücksichtigt den Umstand, dafs die Fournierhölzer zu wenig nachgiebig sind, um sich in dem Mafse auszudehnen, wie es für die mit der Pressung verbundene Vergröfserung der zu verzierenden Oberfläche erforderlich wäre. Vermieden wird dieser Umstand eben dadurch, dafs man bei den zu mehreren auf einander geleimten, mit Papier oder Pappe hinterklebten Fournierblättern abtheilungsweise eine Leiste nach der anderen preist, bis schliefslich die ganze Fläche des Fourniers mit Verzierungen versehen ist. Da das zu den Leisten benöthigte Material hierbei von der Seite herangezogen wird, so tritt keine wesentliche Vergröfserung der Oberfläche ein. Die Beanspruchung des Materials ist nur eine geringe, und ein Zerreifsen des Fourniers wird vermieden. Verschieden ist hiervon die (in der Patentschrift 88619 erwähnte) Anordnung eines — zum Pressen von Fafsmantelstücken dienenden — Prefstheils, bei welcher unabhängig bewegliche seitliche Kulissenschieber nur zu dem Zwecke angewendet werden, um durch längeren oder kürzeren Niedergang derselben unter gröfserer oder geringerer Verdichtung eine Randabrichtung des geprefsten Holzes zu erzielen, nachdem die eigentliche Profilpressung vollendet ist.

Fig. ι zeigt im Schnitt den Ober- und Unterstempel B und C bezw. Matrize und Patrize, zwischen welchen das Fournier geprefst wird. Das Fournier A wird auf den getheilten Unterstempel B aufgelegt, dann läfst man zunächst den Theil 1 (Fig. 2), darauf nach einander die Theile 2, 3 und 4 mit Pressendruck emporgehen, bis das Fournier die Form angenommen hat, wie in der punktirten Lage angegeben. Damit das Fournier die Form leicht annimmt und dauernd behält, wird die Presse entweder mit offenen Flammen oder mit Dampf von innen geheizt.

Man kann bei dem Pressen, wenn die Theile

des Unterstempels sämmtlich unabhängig beweglich sind, auch so verfahren, dafs statt von der Mitte, wie oben angenommen, von dem einen Endtheil ausgegangen wird und die hieran seitlich anschliefsenden Theile nach einander in Wirkung gesetzt werden. In jedem Falle ergiebt sich bei dem neuen Verfahren keine wesentliche Streckung des Fourniers in der Querrichtung zu den Riefen, da das Fournier immer nur an der einen Seite der zu pressenden Riefe (oder Riefen) fest eingespannt ist, auf der anderen jedoch frei liegt und sich daher von dieser Seite aus in dem Mafse zwischen die arbeitenden Theile hineinziehen kann, wie es die mit ■ der Bildung der Riefen verbundene Vergröfserung der verzierten Oberfläche erfordert.

Claims

Patent-Anspruch:

Verfahren zur Herstellung von profilirten Fournieren, dadurch gekennzeichnet, dafs die einzelnen Felder der Fournierblätter mittelst einer getheilten Prefsmatrize von der Mitte oder der einen Seite aus nach einander dem Profil entsprechend geprefst werden, um zu starke Streckung und die Gefahr des Reifsens des Fourniers auszuschliefsen.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.