DE1124791B - Umfangspanzerung fuer Schlagradmuehlen - Google Patents

Description

• Umfangspanzerung für SchlagradmüWen Die Erfindung bbtrifft eine Umfangspanzerung für Schlagradmühlen mit untereinander gleichen Panzerstäben, die in Umfangsrichtung eingeschoben und von den Panzern der Seitenwände oder an diesen angeordneten Leisten gehalten sind. Solche Mühlen sind bekannt. Bei ihrer Ausbildung wurde vorausgesetzt, daß der Verschleiß über die Mühlenbreite ungefähr gleichmäßig ist. Dies trifft jedoch nur zu, wenn die freie Radbreite annähernd gleich der lichten Gehäusebreite ist, was ein Absetzen der Gehäusespirale bedingt. Dann ist aber der radiale Ausbau des Rades nicht mehr möglich.
• Gemäß der Erfindung soll diesem ungleichen Verschleiß dadurch Rechnung getragen werden, daß der Panzerstab entsprechend der Verschleißlinie über die axiale Breite des Gehäuses in ein Mittelstück und in zwei dasselbe haltende und von ihm gehaltene Seitenstücke unterteilt ist. Hierdurch werden zwar die Herstellungskosten erhöht, diese Erhöhung wird jedoch übertroffen von den Ersparnissen bei Montage und der besseren Werkstoffausnutzung.
• Es ist zwar bereits ein Gehäuse für Schlagradmühlen bekannt, bei dem die Panzerplatten über die axiale Breite in Mittelstück und zwei Seitenstücke unterteilt sind, die mittels den Gehäusemantel durchdringender Schraubenbolzen befestigt sind und einander mit Vor- und Rücksprung überdecken. Es handelt sich hierbei jedoch nicht um Panzerstäbe, und außerdem erfolgt die Unterteilung hier auch nicht nach verschleißtechnischen Gesichtspunkten. Ferner ist es bekannt, bei Schlagradmühlen die Schlagroststäbe in keilförinig geformte oder keilförmig ausgenommene Einsatzstücke einzulegen, durch deren Wahl oder durch deren radiales Verschieben die Spaltweite geändert wird, wobei die Einsatzstücke in einem Schlitz der Seitenwand oder außerhalb derselben geführt sind. Abgesehen davon, daß Schlagroste nicht mit einer Umfangspanzerung vergleichbar sind, weisen diese Roststäbe auch keine Unterteilung ihrer axialen Länge nach verschleißtechnischen Gesichtspunkten auf.
• Eine gemäß der Erfindung ausgebildete Umfangspanzerung ist in Abb. 1 in einem senkrechten Schnitt zur Radachse dargestellt; Abb. 2 bis 6 zeigen in größerem Maßstab verschiedene Ausführungen der Umfangspanzerung in radialen Schnitten längs der Radachse.
• Die Mühle besteht aus dem spiralzylindrischen Gehäuse 1, in dem sich das auf der Welle 2 befestigte Schlagrad 3 in Pfeilrichtung dreht. Das Schlagrad besteht aus einer vollen Scheibe 4 und einer Ringscheibe 5, die durch die Schlagplatten 6 miteinander verbunden sind. Die volle Scheibe 4 ist mittels der Nabe 7 auf der Welle befestigt. Das Gehäuse 1 ist mit einer axialen Ansaugöffnung 8 versehen, durch die dem Rad das Mahlgut und die Trägerluft zuströmt. Durch den tangentialen Stutzen 9 verlassen sie die Mühle und strömen beispielsweise in einen nicht dargestellten Sichter.
• Die Seitenschilder 10, 11 des Gehäuses 1 sind mit segmentförmigen Panzerplatten 12, 13 belegt, die beispielsweise an die Seitenschilder angeschraubt sind. Ein Teil des Gehäuses ist als ausschwenkbare Tür 14 ausgebildet, die dem Auswechseln verschlissener Teile und dem Ein- und Ausbau des Rades 3 dient.
• Die in Abb. 2 dargestellte Umfangspanzerung besteht aus einer Grundplatte 15, auf der mittels Schrauben 16 die beiden X-förrnigen Seitenstücke 17, 18 befestigt sind. Zwischen diese ist das mit entsprechenden Leisten 19, 20 versehene Mittelstück 21, das allein dem Verschleiß ausgesetzt ist, in Umfangsrichtung eingeschoben. Die klötzchenförmigen Seitenstücke 17, 18 werden von entsprechenden Leisten 22, 23 der Seitenschilder 10, 11 oder auch nur von den Panzerplatten 12, 13 in ihrer Lage gehalten. Die Linie 24 stellt die Verschleißlinie dar, bei deren Er-, reichen das Mittelstück 21 erneuerungsbedürftig ist. Es könnte an sich noch gewendet werden, wenn es aus Stahl wäre. Wird es jedoch mit Hartgußoberfläche hergestellt, so muß wegen der Bruchsicherheit die Rückseite weich bleiben. Ein Wenden ist dann zwecklos. Dagegen lassen die durchgehenden Bohrungen der Schrauben 16 ein Wenden oder Verdrehen der Seitenstücke 17, 18 zu, deren Haltbarkeit ein Mehrfaches des Mittelstückes 21 ist. Die Grundplatte 15 kann in Umfangrichtung länger sein als die Seitenstücke 17, 18 oder die Mittelstücke 21. Da es sich jedoch meist um begrenzte Längen handeln wird, ist es nicht notwendig, die Nuten und die Leisten 19, 20, 22, 23 spiralförmig auszubilden. Sie können kreiszylindrisch bzw. kegelig, aber auch durch gerade Flächen begrenzt sein, da ein gewisses Mindestspiel zur Erleichterung des Auswechselns und zum Ausgleich von Gußungenauigkeiten vorhanden sein muß. Für die zweiseitige Verwendbarkeit der Teile ist eine symmetrische Anordnung und Ausbildung der Leisten und Nuten sowie der Begrenzungsflächen erforderlich.
• Gemäß Abb. 3 wird die Haltefunktion der Seitenstücke von besonderen Klauen 25, 26 übernommen. die an der Platte 15 befestigt sind. Die drehsymmetrisch ausgebildeten Seitenstücke 17, 18 können daher lose eingelegt werden und werden durch an den Panzersegmenten 12, 13 befestigte Leisten 27, 28 gesichert.
• Abb. 4 ähnelt der Ausbildung nach Abb. 2 und 3, jedoch mit dem Unterschied, daß Rippen und Nuten vertauscht sind und daß die Grundplatte 15 nur noch als lose eingelegtes Distanzstück dient. Abb. 5 ist wieder der Ausbildung nach Abb. 4 ähnlich, wobei jedoch die Seitenstücke 17, 18 um eine zur Mühlenachse parallele Achse gedreht werden können. Dadurch fallen die äußeren Rippen weg, welche die Verstärkung durch die Leisten 27, 28 der Abb. 3 und 4 bedingten und die nun als Leisten 29, 30 an der Platte 15 erscheinen.
• Gemäß Abb. 6 ist das Gehäuse 1 durch die festen Einbauten 31, 32 mit den Rippen 22, 23 bis an das Mittelstück 21 herangerückt und ersetzen diesbezüglich die Seitenstücke 17, 18, so daß diese entsprechend ihrer Verschleißlinie als plattenförinige Körper 33, 34 ausgebildet sein können.

Claims (2)

1. PATENTANSPRÜCHE.- 1. Umfangspanzerung für Schlagradmühlen mit untereinander gleichen Panzerstäben, welche in Umfangsrichtung eingeschoben und von den Panzem der Seitenwände oder an diesen angeordneten Leisten gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Panzerstab entsprechend der Verschleißlinie über die axiale Breite des Gehäuses in ein Mittelstück (21) und zwei dasselbe haltende und von ihm gehaltene Seitenstücke (17, 18, 33, 34) unterteilt ist.
2. 2. Panzerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer dem Verschleiß nicht ausgesetzten Grundplatte (15) besteht, auf der die beiden Seitenstücke (17, 18) befestigt sind. 3. Panzeruno, nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenstücke (17, 18) mit je einer zentrischen, durchgehenden Gewindebohrang für Befestigungsschrauben (16) versehen sind und symmetrisch angeordnete seitliche Nuten aufweisen, in die Leisten (22, 23 und 19, 20) der Seitenschilder (10, 11) und des Mittelstückes (21) eingreifen. 4. Panzerung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß auch das Mittelstück (21) der Panzerstäbe symmetrisch ausgebildet ist. 5. Panzerung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Grundplatte (15) Klauen (25, 26) befestigt sind, die das Mittelstück (21) halten, während die Seitenstücke (17, 18) als lose Klötzchen mit drehsymmetrisch angeordneten Leisten ausgebildet sind und von Leisten (27, 28) gehalten werden, die an seitlichen Panzersegmenten (12, 13) befestigt sind. 6. Panzerung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenstücke (17, 18) von der Grundplatte (15) nur in axialem Abstand gehalten sind. 7. Panzeruno, nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der Grundplatte (15) Leisten (29, 30) befestigt sind, welche zwischen die Seitenstücke (17, 18) und das Mittelstück (21) eingreifen. 8. Panzerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittelstück (21.) der Panzerstäbe von seitlichen Ansätzen (31, 32) der Gebäusespiralwand (1) gehalten ist und zusammen mit den seitlichen Panzersegementen (12, 13) die plattenfönnig ausgebildeten Seitenstücke (33, 34) Z) hält (Abb. 6). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 56-1233; österreichische Patentschrift Nr. 123 449; USA.-Patentschriften Nr. 1369 629, 1085 638.