DE1124239B - Formmasse auf Basis von Polypropylen - Google Patents

Formmasse auf Basis von Polypropylen

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DE1124239B
DE1124239B DEM37794A DEM0037794A DE1124239B DE 1124239 B DE1124239 B DE 1124239B DE M37794 A DEM37794 A DE M37794A DE M0037794 A DEM0037794 A DE M0037794A DE 1124239 B DE1124239 B DE 1124239B
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DE
Germany
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polypropylene
polyisobutylene
molding compound
compound based
polyethylene
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DEM37794A
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English (en)
Inventor
Franco Ranalli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KARL ZIEGLER DR DR
Montedison SpA
Original Assignee
KARL ZIEGLER DR DR
Montedison SpA
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12Polypropene
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2893/00Discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0072Disassembly or repair of discharge tubes
    • H01J2893/0073Discharge tubes with liquid poolcathodes; constructional details
    • H01J2893/0074Cathodic cups; Screens; Reflectors; Filters; Windows; Protection against mercury deposition; Returning condensed electrode material to the cathodic cup; Liquid electrode level control
    • H01J2893/0087Igniting means; Cathode spot maintaining or extinguishing means

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Description

Es ist bekannt, daß kristalline Olefinpolymere und insbesondere Polypropylen ausgezeichnete physikalische Eigenschaften besitzen, wie z. B. hohe spezifische Zugfestigkeit, einen hohen Elastizitätsmodul und Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen; Polypropylen hat jedoch in Abhängigkeit von dem mittleren Molekulargewicht des Polymeren einen Sprödigkeitspunkt zwischen 0 und 20° C, wodurch seine Verarbeitung in manchen Fällen schwierig und seine Anwendung zur Herstellung von Artikeln, die bei niedrigen Temperaturen widerstandsfähig sein sollen, verringert wird.
Es wurde bereits versucht, diesen Nachteil dadurch zu beheben, daß man dem Polypropylen andere Polymere mit einem sehr niedrigen Sprödigkeitspunkt zusetzte, die Ergebnisse waren jedoch im allgemeinen nicht besonders zufriedenstellend. Im Falle von Polyäthylen-Polypropylen-Mischungen wurde z. B. gefunden, daß, obwohl Polyäthylen einen Sprödigkeitspunkt von —72° C hat, Polypropylen in Mengen von mehr als 70% zugesetzt werden muß, um gute Werte bezüglich des Sprödigkeitspunktes, d. h. von —15 bis —20° C, zu erhalten. Solche großen Zusätze beeinflussen aber offensichtlich die anderen Eigenschaften des Polymeren.
Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß eine bemerkenswerte Erniedrigung des Sprödigkeitspunktes bis zu sehr zufriedenstellenden Werten erhalten wird, während gleichzeitig die anderen mechanischen und thermischen Eigenschaften von Polypropylen nicht merklich verschlechtert werden, wenn isotaktisches Polypropylen mit einer geringen Menge Polyisobutylen gemischt wird. Diese Erniedrigung tritt trotz der Tatsache ein, daß Polyisobutylen einen höheren Sprödigkeitspunkt (—50 bis -6O0C) als Polyäthylen hat.
Gegenstand der Erfindung ist eine Formmasse auf Basis von Polypropylen, enthaltend 80 bis 95 Gewichtsprozent isotaktisches Polypropylen und 20 bis 5 Gewichtsprozent festes Polyisobutylen sowie gegebenenfalls Stabilisatoren.
Man erhält diese Formmasse durch gleichmäßiges Mischen von isotaktischem Polypropylen mit bei Raumtemperatur festem Polyisobutylen bei über dem Schmelzpunkt des Polypropylens liegenden Temperaturen, wobei mindestens 80 Gewichtsprozent Polypropylen eingesetzt werden. Die vorzugsweise angewandte Temperatur liegt bei 180 bis 190° C.
Die Produkte haben eine hohe Schlagfestigkeit bis Temperaturen von —30° C und noch weniger.
Formmasse auf Basis von Polypropylen
Anmelder:
Montecatini Societä Generale
per rindustria Mineraria e Chimica,
Mailand (Italien),
und Dr. Dr. Karl Ziegler,
Mülheim/Ruhr, Kaiser-Wilhelm-Platz 1
Vertreter: Dr.-Ing. A. v. Kreisler,
Dr.-Ing. K. Schönwald und Dr.-Ing. Th. Meyer,
Patentanwälte, Köln 1, Deichmannhaus
Beanspruchte Priorität:
Italien vom 18. Juni 1957 (Nr. 9082)
Franco Ranalli, Mailand (Italien),
ist als Erfinder genannt worden
Es genügen Anteile zwischen 5 und 20 Gewichtsprozent Polyisobutylen, um den Sprödigkeitspunkt um einen günstigen Betrag zu erniedrigen, während die anderen Eigenschaften weitgehend gleichbleiben.
Beispiel
950 g eines festen Propylenpolymeren mit einem Molekulargewicht von 120 000 bis 150000 und einem Gehalt von 86°/o kristallinem Polymeren werden mit 1 g 4,4'-Thio-bis-(3-methyl-6-tert.-butyl-phenol) als Stabilisator und 50 g festem Polyisobutylen (Molekulargewicht 80 000 bis 120 000) gemischt.
Die Gesamtmasse wird bei 180 bis 190° C 20 Minuten in einem Walzenmischer gemischt und die erhaltene Platte 5 Minuten bei 200° C in einer Plattenpresse gepreßt. Es wird auf diese Weise eine Platte erhalten, von der Prüfmuster zur Bestimmung des Sprödigkeitspunktes und anderer Konstanten abgenommen werden.
Auf ähnliche Weise werden andere Stücke aus Mischungen, die 100 g Polyisobutylen mit 900 g Polypropylen und 200 g Polyisobutylen mit 800 g Polypropylen enthalten, hergestellt. Die Eigenschaften von Manufakturwaren, die aus diesen Mischungen hergestellt wurden, werden in der nachfolgenden Tabelle mit den Eigenschaften von reinem Polypropylen verglichen.
209 510/442
Polypropylen Polypropylen + 5 %
Polyisobutylen
Molekulargewicht
100000
Polypropylen
Polyisobutylen
Molekulargewicht
100000
Polypropylen
■+20·/,-
Polyisobutylen
Molekulargewicht
100000
Sprödigkeitspunkt, °C(') + 10 bis +14 -5 -14 bis-16 -32
Biegefestigkeitsmodul, kg/cm2 (2) .. 10 000 bis 11000 10000 bis 11000 9000 bis 10000 7000 bis 8000
Rockwell-R-Härte (3) 95 bis 98 83 bis 87 81 bis 85 60 bis 64
Vicat-Erweichungspunkt, ° C/5 kg . 84 bis 90 80 bis 86 74 bis 80 58 bis 64
Rückfederung kg/cm bei — 10°C(4) 20 bis 30 bricht nicht
C) ASTM D 746-52 T.
ASTM D 747-50.
(a) ASTM D 785-51.
(4) ASTM D 256-47 T ohne Kerbe.
Vergleichsweise wurden Polypropylen-Polyäthylen-Mischungen geprüft.
900 g eines festen Propylenpolymeren mit einem Molekulargewicht von 120 000 bis 150 000 und einem Gehalt von 86 % kristallinem Polymeren werden mit 1 g des im Beispiel verwendeten Stabilisators und 100 g Hochdruckpolyäthylen (Molekulargewicht 80000 und Dichte 0,92 g/cm) gemischt.
Die Gesamtmasse wird bei 18O0C 20 Minuten in einem Walzenmischer gemischt und die erhaltene Platte 5 Minuten bei 200° C in einer Plattenpresse gepreßt. Es wird auf diese Weise eine Platte erhalten, worauf der Sprödigkeitspunkt bestimmt wird.
Auf ähnliche Weise werden andere Stücke aus Mischungen, die 200 g Hochdruckpolyäthylen (Molekulargewicht 80 000 und Dichte 0,92 g/cm) mit 800 g Polypropylen und 800 g Hochdruckpolyäthylen (Molekulargewicht 80 000 und Dichte 0,92 g/cm) mit 200 g Polypropylen enthalten, hergestellt.
Der Sprödigkeitspunkt der Platten, die aus diesen Mischungen hergestellt werden, sind in der nachfolgenden Tabelle mit dem Sprödigkeitspunkt der reinen Polymeren verglichen:
Polypropylen +10° C
Polyäthylen. .- —70° C
Polypropylen + 10% Polyäthylen ....+90C Polypropylen + 20% Polyäthylen .... + 9° C Polypropylen + 80 % Polyäthylen .... —20° C

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH:
    Formmasse auf Basis von Polypropylen, enthaltend 80 bis 95 Gewichtsprozent isotaktisches Polypropylen und 20 bis 5 Gewichtsprozent festes Polyisobutylen sowie gegebenenfalls Stabilisatoren.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Schweizerische Patentschrift Nr. 219 416; »Angew. Chem.«, 68 (1956), Nr. 12, S. 393 bis 403.
    Bei der Bekanntmachung der Anmeldung ist ein Prioritätsbeleg ausgelegt worden.
    © 209 510/442 2.62
DEM37794A 1957-06-18 1958-05-28 Formmasse auf Basis von Polypropylen Pending DE1124239B (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
IT908257 1957-06-18

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DE1124239B true DE1124239B (de) 1962-02-22

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ID=11127918

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DEM37794A Pending DE1124239B (de) 1957-06-18 1958-05-28 Formmasse auf Basis von Polypropylen

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BE (1) BE568684A (de)
CH (1) CH380947A (de)
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GB (1) GB885325A (de)
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BE568684A (de)
FR1207069A (fr) 1960-02-15
US2993028A (en) 1961-07-18
CH380947A (de) 1964-08-15
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