DE1122181B - Verfahren zur Herstellung von Gitterelektroden fuer Elektronenroehren und Anwendung eines Gitters - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Gitterelektroden fuer Elektronenroehren und Anwendung eines GittersInfo
- Publication number
- DE1122181B DE1122181B DEE18379A DEE0018379A DE1122181B DE 1122181 B DE1122181 B DE 1122181B DE E18379 A DEE18379 A DE E18379A DE E0018379 A DEE0018379 A DE E0018379A DE 1122181 B DE1122181 B DE 1122181B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grid
- coating
- melt
- wire
- electron tubes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/02—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of metals or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J19/00—Details of vacuum tubes of the types covered by group H01J21/00
- H01J19/28—Non-electron-emitting electrodes; Screens
- H01J19/38—Control electrodes, e.g. grid
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2893/00—Discharge tubes and lamps
- H01J2893/0001—Electrodes and electrode systems suitable for discharge tubes or lamps
- H01J2893/0012—Constructional arrangements
- H01J2893/0015—Non-sealed electrodes
- H01J2893/0018—Bar or cage-like grids
Landscapes
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung von Gitterelektroden für Elektronenröhren und Anwendung eines Gitters Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Gitterelektroden für Elektronenröhren.
- Die Gitter moderner Elektronenröhren bestehen bekanntlich aus einem hochschmelzenden Metalldraht, vorzugsweise Molybdändraht, obzwar zuweilen auch Drähte aus Wolfram oder Nickel verwendet werden. Es ist sehr oft üblich, diese Drähte mit einem Oberzug zu versehen, der je nach seiner Bestimmung verschiedenartig beschaffen sein kann.
- Bei stark belasteten Gittern wird zumeist ein schwarzer Überzug verwendet, damit durch die erhöhte Wärmeausstrahlung eine bessere Kühlung des Gitters erreicht wird. Zu diesem Zweck ist es bekannt, die Gitter mit einem Kohlenstoffüberzug, vorzugsweise aus Ruß, zu versehen.
- Zwecks Vermeidung der Gitteremission ist es auch bekannt, die Gitter zu vergolden oder mit einem Überzug aus Aluminiumpulver, gegebenenfalls mit Aluminiumoxyd gemischt, zu umgeben. Auch kann ein Magnesiumüberzug verwendet werden, um entweder einen Gitterstrom oder eine Getterwirkung zu erreichen.
- Es ist ferner bekannt, in Elektronenröhren eine Magnesiumpastille anzuordnen, die z. B. an das Gitter angeschweißt ist. Anläßlich der Erwärmung des Gitters bei seiner Belastung gelangt von diesen Pastillen fortlaufend Magnesium in den Vakuumraum der Röhre, was für die Wirkungsweise von Oxydkathoden vorteilhaft ist.
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Gitterelektroden für Elektronenröhren, welche aus einem mit einem Aluminium enthaltenden Überzug versehenen hochschmelzenden Gitterdraht, vorzugsweise Molybdändraht, bestehen, der in einer Schutzgasatmosphäre durch eine metallische Schmelze gezogen und so mit einem Überzug dieser Schmelze versehen wird, der einer den Überzug dunkelgrau machenden Wärmebehandlung unterworfen und zum Gitter verarbeitet wird. Dieses bekannte Verfahren wird gemäß der Erfindung dadurch verbessert, daß der Draht durch eine Schmelze gezogen wird, die außer Aluminium noch Magnesium mit einem Gehalt von 5 bis 60 Gewichtsprozent der Schmelze enthält.
- Die Wärmebehandlung kann hierbei an dem bereits in die Röhre montierten Gitter vorgenommen werden. Mit einem derartigen Verfahren kann in einfacher Weise ein dunkelgrauer Überzug des hochschmelzenden Gittermetalldrahtes erzielt werden, durch welchen die Strahlungsverhältnisse der Gitter wesentlich günstiger gestaltet werden. Dadurch wird die Betriebstemperatur der Gitter erniedrigt und damit ihre Belastbarkeit erhöht. Da der Gitterüberzug ausreichend Magnesium enthält, erübrigt sich auch die Anordnung einer besonderen Magnesiumpastille in der Röhre, da der erforderliche Magnesiumniederschlag bereits durch den Magnesiumgehalt des Gitterüberzuges erzeugt wird. Außerdem hat es sich erwiesen, daß der Magnesiumzusatz zur metallischen Schmelze die Herstellung der Überzuges weiter erleichtert.
- Es ist zu bemerken, daß es bereits bekannt ist, ähnlich dunkelgraue, ebenfalls Aluminium enthaltende Überzüge an den aus Eisenblech, also nicht aus hochschmelzendem Metall, bestehenden Anoden von Elektronenröhren zu verwenden. Ihre Herstellung erfolgt derart, daß das Eisenblech mittels zweier Aluminiumfolien in bekannter Weise mit Aluminium plattiert, dann zur Anode geformt und im Vakuum oder in einer aus reinem Wasserstoff bestehenden Atmosphäre einer Wärmebehandlung unterworfen wird, welche aus einer einige Minuten lang andauernden Erhitzung auf mindestens 600° C, zumeist auf 600 bis 800° C, besteht und zur Bildung eines dunkelgrauen Überzuges an der Anode führt. Die derart hergestellten Anodenüberzüge bestehen mindestens teilweise aus Aluminium-Eisen-Legierungen und/oder -Verbindungen.
- Durch das Durchziehen des Metalldrahtes durch die metallische Schmelze wird der Metalldraht mit einem anhaftenden Überzug dieser Schmelze versehen. Dieser Vorgang erfolgt in einer Schutzgasatmosphäre, welche zweckmäßig aus Edelgas und bzw. oder Stickstoff und bzw. oder Wasserstoff gebildet sein kann. Der derart erhaltene Überzug besitzt nach seiner Abkühlung eine glatte Oberfläche und eine metallisch glänzende Farbe. Der mit diesem Überzug versehene Gitterdraht wird einer Wärmebehandlung unterworfen, welche zweckmäßig im Vakuum oder in einer aus reinem Wasserstoff bestehenden Atmosphäre durchgeführt wird. Hierbei werden die Gitterdrähte einige Minuten lang auf mindestens 600° C erhitzt, wobei zumeist Temperaturen zwischen 600 und 800° C angewendet werden. Dies führt zur Bildung des dunkelgrauen Überzuges auf dem Gitterdraht.
- Die Wärmebehandlung kann zwar auch außerhalb der Röhre vorgenommen werden, jedoch ist es zweckmäßiger, die Wärmebehandlung bei bereits in die Röhre eingebautem Gitter vorzunehmen.
- Die Dicke des dunkelgrauen Überzuges beträgt üblicherweise nur einige Mikron.
- Die nach dem Verfahren hergestellten Gitter können in Elektronenröhren als beliebige Gitter verwendet werden, besondere Vorteile ergibt aber ihre Verwendung bei hochbelasteten Gittern. Dementsprechend werden diese Gitter vorzugsweise als Schirmgitter, d. h. (von der Kathode gerechnet) zweite Gitter, der Röhre verwendet. Hierbei zeigen sie bezüglich der Belastbarkeit ähnlich günstige Eigenschaften wie die bekannten Gitter mit Kohlenstoffüberzug. Gegenüber denselben besitzen sie aber noch den Vorteil, daß der Gitterdraht bereits mit dem Überzug versehen zum Gitter verarbeitet werden kann, was fabrikationstechnisch oft recht vorteilhaft, aber bei Gittern mit Kohlenstoffüberzug praktisch nicht durchführbar ist.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Herstellung von Gitterelektroden für Elektronenröhren, welche aus einem mit einem Aluminium enthaltenden Überzug versehenen hochschmelzenden Gitterdraht, vorzugsweise Molybdändraht, bestehen, der in einer Schutzgasatmosphäre durch eine metallische Schmelze gezogen und so mit einem Überzug dieser Schmelze versehen wird, der einer den Überzug dunkelgrau machenden Wärmebehandlung unterworfen und zum Gitter verarbeitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Draht durch eine Schmelze gezogen wird, die außer Aluminium noch Magnesium mit einem Gehalt von 5 bis 60 Gewichtsprozent der Schmelze enthält.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmebehandlung an dem bereits in der Röhre montierten Gitter vorgenommen wird.
- 3. Anwendung einer nach dem Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 hergestellten Gitterelektrode als Schirmgitter einer Elektronenröhre. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 662 140, 718 479, 744 208, 895 808, 895 810; S t e y s k a 1, »Arbeitsverfahren und Stoffkunde der Hochvakuumtechnik«, Mosbach/Baden, 1955, S. 118.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU1122181X | 1958-10-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1122181B true DE1122181B (de) | 1962-01-18 |
Family
ID=11003193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEE18379A Pending DE1122181B (de) | 1958-10-24 | 1959-10-21 | Verfahren zur Herstellung von Gitterelektroden fuer Elektronenroehren und Anwendung eines Gitters |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1122181B (de) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE662140C (de) * | 1927-12-14 | 1938-07-06 | Gen Electric | Schirmgitterroehre |
DE718479C (de) * | 1938-09-02 | 1942-03-13 | Telefunken Gmbh | Hochbelastbare Anode fuer elektrische Entladungsroehren, insbesondere solche ohne kuestliche Kuehlung |
DE744208C (de) * | 1940-11-15 | 1952-06-09 | Telefunken Gmbh | Hochbelastbare Anode fuer elektrische Entladungsroehren, insbesondere solche ohne kuenstliche Kuehlung |
DE895808C (de) * | 1940-10-20 | 1953-11-05 | Telefunken Gmbh | Hochbelastbare Anode fuer elektrische Entladungsroehren, insbesondere solche ohne kuenstliche Kuehlung |
DE895810C (de) * | 1944-01-07 | 1953-11-05 | Telefunken Gmbh | Hochbelastbare Anode fuer elektrische Entladungsgefaesse |
-
1959
- 1959-10-21 DE DEE18379A patent/DE1122181B/de active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE662140C (de) * | 1927-12-14 | 1938-07-06 | Gen Electric | Schirmgitterroehre |
DE718479C (de) * | 1938-09-02 | 1942-03-13 | Telefunken Gmbh | Hochbelastbare Anode fuer elektrische Entladungsroehren, insbesondere solche ohne kuestliche Kuehlung |
DE895808C (de) * | 1940-10-20 | 1953-11-05 | Telefunken Gmbh | Hochbelastbare Anode fuer elektrische Entladungsroehren, insbesondere solche ohne kuenstliche Kuehlung |
DE744208C (de) * | 1940-11-15 | 1952-06-09 | Telefunken Gmbh | Hochbelastbare Anode fuer elektrische Entladungsroehren, insbesondere solche ohne kuenstliche Kuehlung |
DE895810C (de) * | 1944-01-07 | 1953-11-05 | Telefunken Gmbh | Hochbelastbare Anode fuer elektrische Entladungsgefaesse |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1126520B (de) | Elektrisch isolierender UEberzug fuer einen Heizdraht einer indirekt geheizten Kathode einer Elektronenroehre und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2641884C3 (de) | Gettervorrichtung | |
EP0387670B1 (de) | Ferritische Stahllegierung | |
DE813573C (de) | Kathode, deren Emissionseigenschaften durch Thoriumoxyd bedingt werden | |
DE932858C (de) | Verfahren zur Behandlung von Elektroden oder Elektrodenwerktoffen fuer elektrische Entladungsroehren zwecks Verleihung eines hohen Waermeabstrahlungsvermoegens unter Verwendung eines mit Aluminium ueberzogenen Ausgangsmaterials, das mit dem Aluminiumueberzug bei Erhitzung intermetallische Verbindungen eingeht | |
DE1122181B (de) | Verfahren zur Herstellung von Gitterelektroden fuer Elektronenroehren und Anwendung eines Gitters | |
AT214533B (de) | Verfahren zur Herstellung von Gitterelektroden für Elektronenröhren | |
DE2849606C3 (de) | Basismetallplattenmaterial für direkt erhitzte Oxidkathoden | |
DE1050457B (de) | Röntgenröhre mit vorzugsweise rotieren der hochtemperaturfester Anode | |
DE744208C (de) | Hochbelastbare Anode fuer elektrische Entladungsroehren, insbesondere solche ohne kuenstliche Kuehlung | |
DE472661C (de) | Verfahren zur Herstellung von Antikathoden | |
DE2738207C2 (de) | Basismetallplattenwerkstoff für eine direkt erhitzte Oxidkathode | |
DE880181C (de) | Elektrodenelement fuer Vakuumroehren | |
DE897606C (de) | Verbundwerkstoff fuer thermisch hoch belastbare Elektroden | |
DE895810C (de) | Hochbelastbare Anode fuer elektrische Entladungsgefaesse | |
DE645892C (de) | Anode fuer Entladungsgefaesse | |
DE1090774B (de) | Heizelement fuer mittelbar geheizte Kathoden und Verfahren zur Herstellung eines Isolierueberzuges | |
DE581423C (de) | Oxydkathode fuer Entladungsgefaesse | |
DE895809C (de) | Hochbelastbare Anode fuer elektrische Entladungsgefaesse | |
DE593491C (de) | Verfahren zur Herstellung von kalten Kathoden fuer elektrische Gasentladungsroehren | |
DE627176C (de) | Indirekt geheizte Kathode | |
AT150751B (de) | Gitterstrebe für elektrische Entladungsgefäße. | |
DE1064646B (de) | Verfahren zum Herstellen von Gettern | |
DE1489235C (de) | Elektrode für impulsbetriebene Elektronenrohren hoher Leistung | |
DE898938C (de) | Verfahren zur Herstellung einer nicht als Gluehkathode dienenden Elektrode |