DE1121908B

DE1121908B - Fallhammer, insbesondere hydraulisch betriebener Fallhammer

Info

Publication number: DE1121908B
Application number: DEL28775D
Authority: DE
Inventors: Hellmut Langenstein
Original assignee: Langenstein and Schemann GmbH
Current assignee: Langenstein and Schemann GmbH
Priority date: 1957-10-05
Filing date: 1957-10-05
Publication date: 1962-01-11
Also published as: GB841055A

Description

Fallhammer, insbesondere hydraulisch betriebener Fallhammer Die Erfindung bezieht sich auf einen Fallhammer. insbesondere einen hvdraulisch betriebenen Fallhammer, dessen den Bär tragende Kolbenstange durch eine Stangenführung und ein Absperrorgan für das Druckmittel im Hubzvlinder geführt ist. Bei druckmitt:;lbetriebenen Fallhämmern ist das Schließen des Absperrorgans beim Wechseln der Kolbenstange notwendig. Wird die Kolbenstange nämlich nach unten oder oben herausgezogen, so fließt z. B. das im Arbeitszylinder befindliche Öl nach unten. Um dies zu verhindern, wird die Kolbenstange zunächst nur so weit nach unten bzw. oben gezogen, bis ihr Ende das Absperrorgan, das bei der bekannten Ausführung als Hahnküken ausgebildet ist, verlassen hat, aber noch im Führungskörper steckt. Dann wird das Hahnküken etwa um 90° gedreht, so daß ein Ölabschluß auch bei dem folgenden, völligen Herausziehen der Kolbenstange aus dem Führungskörper vorhanden ist. Zum Einsetzen der neuen Kolbenstange wird das Hahnküken wieder in seine alte Lage zurückgedreht, nachdem das Kolbenstangenende in den Führungskörper eingeschoben ist.
Die Erfindung besteht darin, daß als Absperrorgan eine von der Kolbenstange in Öffnungsstellung gehaltene Kugel und ein diese in Schließstellung aufnehmendes Trichterteil vorgesehen sind.
Das Öffnen und Schließen dieses Absperrorgans bedarf keiner besonderen Bedienung. Das selbständige Schließen des Absperrorgans hat darüber hinaus den Vorteil einer Sicherheitseinrichtung. Bricht nämlich die Kolbenstange im oberen Bereich, beispielsweise in der Nähe des Kolbens, so wird nach dem Bruch das obere Kolbenstangenende durch den Kolben nach oben in den Zylinder gezogen, während das untere Kolbenstangenstück nach unten herausgleitet, so daß der Zylinderraum unter dem Arbeitskolben eine freie offene Verbindung durch den bisher von der Kolbenstange eingenommenen Raum hat.
Die Erfindung besteht deshalb in dem grundsätzlich neuen Gedanken, ein Abschlußorgan zu wählen, das selbständig tätig wird, sobald die Kolbenstange die Kolbenstangenführung verläßt.
Die Anwendung von Kugelventilen ist in einem Fallhammer mit Preßluftbetrieb an sich bekannt. Dieses Kugelventil ist aber als Rückschlagventil dem Steuerventil für die Preßluft vorgeschaltet. Trotz ähnlicher Wirkung kann aber vor allem die erfindungsgemäße Anordnung am Fallhammer hierdurch nicht als naheliegend angesehen werden.
Die Erfindung wird auch bei Dampf- und Preßlufthämmern erfolgreich angewandt. obgleich in diesem Falle das Abschlußorgan zum Auswechseln der Kolbenstange nicht unbedingt notwendig erscheint. Das erfindungsgemäße Absperrorgan hat hier aber besondere Bedeutung als Sicherheitseinrichtung, da es sich schließt, wenn ein Kolbenstangenbruch im oberen Kolbenstangenbereich eintritt.
Die Zeichnung erläutert die Erfindung.
Die Öffnung 1 im Boden 2 eines Zylinders, in dem sich der (nicht gezeichnete) Kolben eines ölhydraulischen Fallhammers auf- und abwärts bewegt, ist durch ein Gehäuse 3 nach unten abgeschlossen, das mittels Schrauben 4 am Zylinderboden befestigt ist. Oberhalb des Zylinderbodens 2 befindet sich beim Aufwärtsgang des Kolbens ein Fluidum unter hohem Druck, z. B. Öl. Die Kolbenstange 5 wird in eine Führungsbuchse 6 geführt und mittels eines Dichtungsringes 7 abgedichtet, der durch eine Stopfbuchse 8 von oben unter Druck gesetzt wird. Das Gehäuse 3 ist nach unten hin erweitert und bildet einen Hohlraum 9, in den ein Trichterteil 10 von unten eingesetzt ist. Das Trichterteil 10 wird durch einen Gehäusedeckel 11 gehalten, der bei 12 mit Schrauben am Gehäuse 3 befestigt ist. Weiter unten trägt der Gehäusedeckel 11 eine Führungsbuchse 13, die eine weitere Stangenführung darstellt. Bei ihrem Einschrauben setzt sie die Dichtungsringe 14 und 15 unter Druck, so daß sie sich dichtend gegen die Kolbenstange 5 legen. Der Raum 9 ist so groß, daß er neben der Kolbenstange 5 einer Kugel 17 Raum gewährt, deren Durchmesser etwas größer als der Durchmesser der Kolbenstange 5 und auch etwas größer als die Öffnung 16 im Trichterteil 10 ist.
Wird die Kolbenstange 5 zum Auswechseln nach unten gezogen oder bricht sie während des Betriebes in der Weise, daß das obere Ende vom Kolben in den Zylinder hineingezogen und das untere Ende nach unten rutscht, so daß der bisher von der Kolbenstange eingenommene Raum frei wird, so will das unter Druck befindliche Fluidum durch die bisher von der Kolbenstange ausgefüllte Öffnung entweichen. Dies verhindert nun die Kugel 17, die sich sofort nach Entfernung der Kolbenstänge in die untere Mittellage bewegt, wo sie die Öffnung 16 des Trichterteiles 10 abschließt. Wird von unten eine neue Kolbenstange eingeführt, so schiebt diese die Kugel 17 von selbst beiseite.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Fallhammer, insbesondere hydraulisch betriebener Fallhammer, dessen den Bär tragende Kolbenstange durch eine Stangenführung und ein Absperrorgan für das Druckmittel im Hubzylinder geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß als Absperrorgan eine von der Kolbenstange (5) in Öffnungsstellung gehaltene Kugel (17) und ein diese in Schließstellung aufnehmendes Trichterteil (10) vorgesehen sind.
2. Fallhammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet; daß das Absperrorgan (10, 17) zwischen der Kolbenstangenführung (6) in einem Gehäuse (3) und einer Kolbenstangenführung (13) im Gehäusedeckel (11) angerodnet ist.
3. Fallhammer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäusedeckel (11) abnehmbar ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 153 595; schweizerische Patentschriften Nr. 231749, 186 040, 85 772; USA.-Patentschriften Nr. 1990 478, 1084 707.